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本实用新型属于冶金制品技术领域，尤其是一种粉末冶金制品用快速分离设备，针对现有的刮板损坏的问题，现提出如下方案，其包括刮板，所述刮板两侧顶部均滑动安装有支架支架的一侧底部均开设有第一限位孔，刮板的两侧顶部均开设有第一限位槽，第一限位孔内滑动安装有第一限位杆，第一限位杆的一端延伸至第一限位槽内，第一限位杆的另一端延伸至支架外，两个支架相互远离的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆。本实用新型将刮板通过第一限位杆固定安装在支架上，极大的方便了盖板的更换，降低了更换时间。
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本实用新型公开了一种粉末冶金激光滑动固定板，包括滑动台、滑动板和线型滑轨,所述滑动台的上端面中部设置有线型滑轨，并且滑动台的上端面左部设置有左导向轨，同时滑动台的上端面右部设置有右导向轨，所述滑动板的底面左前部设置有左导块，且滑动板的底面中前部设置有滑块，并且滑动板的底面右前部设置有右导块。该粉末冶金激光滑动固定板，结构设置合理，在滑动台的上端面中部设置线型滑轨，方便滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，带动滑动板在滑动台上方前后移动活动，移动简单方便，左导向轨和右导向轨的设置用于导向和支撑，一方面避免滑动板移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定。
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本实用新型公开了属于粉末冶金靶材制造技术领域的一种粉末冶金靶材装粉用装置。将设置有通孔的支撑平板置于热压模具上，通孔均内置漏斗且均位于模腔上方；按质量等分为N份的合金粉末分别沿通孔排列位置由外向内通过漏斗装入模腔内，能够保证装粉过程中粉末的均匀性，解决了热压后靶坯出现的内部缺陷以及低致密度问题，以保证坯锭能正常使用。
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一种带锥孔的粉末冶金油泵带轮。本产品其组成包括:圆套（1），所述的圆套的顶部绕圆周开有一组上竖插孔（2），所述的上竖插孔粘接上磁套（3），所述的上磁套吸合上铁插杆（4），所述的上铁插杆焊接在顶轮圆环板（5）的底部；所述的圆套的底部绕圆周开有一组下竖插孔（6），所述的下竖插孔粘接下磁套（7），所述的下磁套吸合下铁插杆（8），所述的下铁插杆焊接在底轮圆环板（9）的顶部；所述的圆套的外圆绕圆周开有一组横插槽（10），所述的横插槽的底部粘接底磁板（11），所述的底磁板吸合顶磁板（12），所述的顶磁板焊接在带轮齿板（13）的底部，所述的带轮齿板的底部插入所述的横插槽固定。本实用新型用于粉末冶金油泵。
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本实用新型公开了一种用粉末冶金同步器齿毂的变速器总成，包括同步器，同步器包括齿毂和齿套，齿毂包括齿毂本体，齿毂本体上设置有中心孔，中心孔内设置有内花键，齿毂本体的外圈设置有外花键；齿毂本体采用SMF4040粉末冶金结构材料制成，端面采用高频淬火；齿毂本体的外圈开设有三个均匀分布的轴向槽，轴向槽的底部宽度大于顶部宽度；三个轴向槽将齿毂本体的外花键分成三个部分，其中一部分的外花键上具有缺齿部。本实用新型同步器齿毂强度和硬度高，能够满足更大传递扭矩的要求；轴向槽的底部宽度大于顶部宽度，能够有效防止滑块脱落，避免同步器出现故障；外花键上具有缺齿部，在换挡过程中能够更好保证同心度，使换挡变速更加顺畅。
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本实用新型公开了一种便于清洁的冶金铸造用清洗设备，包括集水罐，所述集水罐一端设置有水管，所述集水罐的下端设置有底板，所述集水罐的外端设置有连接盘，所述底板、连接盘的内部贯穿设置有固定螺丝，所述底板的上端靠近集水罐的一侧设置有下转盘，所述底板的上端靠近集水罐的另一侧设置有外套管，所述外套管的内部上端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的上端设置有把手，所述外套管的一端设置有调节螺母，所述下转盘的上端设置有绕线杆。本实用新型所述的一种便于清洁的冶金铸造用清洗设备，集水罐安装比较牢固，且便于拆卸维修，适用于不同身高的人使用，便于对水管的收纳，且增加水管的使用寿命。
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本实用新型涉一种冶金渣渣罐倾翻装置。包括倾翻机架、轴承座、支撑底座、电机减速机、渣罐，倾翻机架两端的输出轴通过轴承座固定在支撑底座上，其中一端的输出轴通过联轴器与电机减速机连接，倾翻机架上呈对称状设置有支撑架，支撑架上设置有人字形卡头，渣罐两侧分别设置有凸头，凸头上设置有与人字形卡头配合的人字形卡槽，渣罐通过两侧凸头的人字形卡槽与人字形卡头配合固定在倾翻机架上，位于渣罐两侧上端位置上分别设置有耳轴，倾翻机架上分别对应耳轴设置有固定套，固定套内设置有用于锁紧耳轴的锁紧套，倾翻机架两侧分别设置有用于推拉锁紧套的锁紧套推拉机构。本实用新型结构简单，维护方便，维修率低，运转稳定，冶金渣处理效率高。
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本实用新型公开了一种冶金模具表面废渣吸除装置，包括箱体、气缸和电动滑轨，所述箱体的底部设置有模具台，且箱体的内部左侧安装有左支架，所述左支架的上方设置有一号废渣箱，且一号废渣箱的右侧连接有一号轴承，所述一号轴承的右侧安装有一号橡胶板，所述气缸安装于箱体的内部右侧，且气缸的内部设置有活塞，所述活塞的左端通过连接杆连接有电机，且电机的左侧安装有二号轴承，所述二号轴承的左侧设置有二号橡胶板，所述电动滑轨安装于箱体的顶部，且电动滑轨的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部贯穿设置有吸管。该冶金模具表面废渣吸除装置可以把模具进行旋转，方便对模具的各个表面都进行清理，也可以对表面的废渣进行分类除去。
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本实用新型公开了一种冶金原料抽检取样器，包括外壳、第一电机和红外线传感器，所述外壳的左上角设置有置物篮，且置物篮的内部安置有取样管，所述第一电机固定于气泵的右侧，且第一电机的上方固定有把手，所述红外线传感器连接于固定盒的上端，且固定盒的下端安装有托盘。该冶金原料抽检取样器设置第一电机可以通过转轴带动转杆进行转动，从而实现对原料的研磨，将原料加工成更加精细的粉末，方便后期检测，设置五个试管关于转盘的中心点呈中心对称，并且转盘与连接盘可以转动，因此五个试管都可以转至出料管的下方，去盛接原料，不仅扩大了整个取样器的原料存储容量，还能对这些原料进行分类存储，有利于减轻工作人员的负担。
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一种用于粉末冶金的脱脂烧结装置，包括安装座，安装座的一侧开设有定位槽，定位槽内设有两个固定块，两个固定块之间设有收集桶，两个固定块相互远离的一侧均固定安装有第一支撑块，定位槽的两侧内壁上均开设有与第一支撑块相适配的第一凹槽，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第一支撑块相互远离的一侧均固定安装有与相对应的第二凹槽的内壁滑动连接的第二支撑块，两个第二支撑块相互靠近的一侧螺纹安装有第一支撑杆。本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对收集桶进行拆装，从而方便了收集桶的及时清理，减少了脂类物质对用于粉末冶金的脱脂烧结装置的污染。
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本实用新型提供一种可避免成型缺陷的粉末冶金成型芯棒，属于粉末冶金技术领域，包括上芯棒和下芯棒，下芯棒的上端面朝向上芯棒的下端面设置，且下芯棒的上端面内设有若干平行设置的沟槽，本实用新型通过在下芯棒顶端设计成沟槽结构，从而可以避免上下芯棒的大面积接触，进而便不会造成平面上残留粉末被压制成粉皮的问题，使得可以避免产品成型时，由于夹杂粉皮导致的废品率的提高。
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本实用新型公开了一种高效率操作的粉末冶金模具，包括安装架，安装架底部和顶端分别安装有固定模座和电机，固定模座内设有圆柱安装槽和螺纹槽，圆柱安装槽内插设有左阴模和右阳模，左阴模底端连接有平面滚珠轴承，内螺纹槽内插设有模盖，模盖底端和顶端分别固定安装有顶压模和旋转柱，旋转柱连接有转轴，电机的电机轴与转轴连接在一起，平面滚珠轴承使顶压模在插进凹槽后并冲压粉末的时候左阴模和右阳模也跟着旋转，冲压粉末更稳定，避免了成品与顶压模、左阴模、右阳模内壁之间的磨损，提高了冶金模具的使用寿命，成品加工质量好，电机驱动使顶压模组合和拆除也更加轻松快捷，简化了拆模步骤，节省了人力，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金熔融金属液体传输断流装置，其结构包括固定板、底板、侧板、短支脚、旋帽、把手、断流器、固定块、长支脚，固定板的正表面与底板的背面相焊接，侧板的正表面与短支脚的背面相贴合并用螺纹连接，断流器的上表面固定安装于底板的底面；本实用新型一种冶金熔融金属液体传输断流装置，结构上设有断流器，螺杆的左端嵌入安装于旋帽的内部，需要为金属液体断流时，可手持把手转动旋帽，带动螺杆进行旋转，在其旋转的过程中带动双齿轮进行旋转，并利用其内轮与锥齿轮的结构使转杆旋转起来，轴承保证了转杆旋转的精度和流畅性，齿轮则在转杆的传动下开始旋转，并带动断流板进行相应的移动，对金属流体进行断流。
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本实用新型提供了一种冶金炉料生产用除尘器,包括进气口、除尘器本体、出气口、集尘器和支撑架，所述进气口和所述出气口分别设置于所述除尘器本体的两侧，所述集尘器设置于所述除尘器本体的下端，其中，所述进气口与所述除尘器本体之间还设置有灭火除杂装置。本实用新型提供的冶金炉料生产用除尘器，通过在进气口和除尘器本体之间设置灭火除杂装置，不仅可以有效保护大颗粒对除尘器本体的伤害，而且可以灭掉气体中的火星，延长了安全性和本实用新型的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金用电磁流量计，包括管体，所述管体两端设有连接法兰，管体通过连接法兰安装在待测管路中，所述管体上设有测量套筒，测量套筒内设有励磁单元和感应电极，本实用新型提供一种冶金用电磁流量计，1.本实用新型巧妙设置竖向翅片，竖向翅片用于将进入管体测量套筒内的流体进行稳流，提高电磁流量计测量准确性，而且不影响待测流体的流速和流量；2.本实用新型进一步将竖向翅片设置为散热翅片且伸出管体外侧稳流筒内，稳流筒外侧均匀设有多个散热孔，竖向翅片另外起到散热的效果，降低流体温度，进一步提高电磁流量计测量准确性；3.本实用新型在管体上套装有减振弹簧，对管体进行减振，提高电磁流量计测量准确性。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金VVT链轮，该链轮采用粉末冶金的材料一体成型，包括链轮基体，链轮基体的一端圆周外壁上设有链齿，链轮基体的中部设有轴孔，轴孔的内壁上设有轴向贯通键槽，链轮基体的外壁由多对对称分布的驱动平面和多对对称分布的定位平面组成，所述的驱动平面和定位平面的对数相等，两者间隔设置，驱动平面的宽度大于定位平面的宽度且驱动平面与链轮中心轴的距离小于定位平面与链轮中心轴的距离，定位平面与机油泵内转子间隙配合，通过两者之间的配合，给内转子提供定位作用，驱动平面与机油泵内转子从动平面相互配合，通过驱动平面驱动从动平面，以将来自于曲轴的传动力矩传递给内转子，因而为机油泵提供动力。
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一种为实现绿色冶金的含钨原矿预处理系统，包括：四级溶出反应密闭容器，其具有上一级溶出固体物料入口、各级高浓度磷酸铵溶液入口、各级水入口、各级磷酸铵与水的质量配比控制器、各级反应温度控制器、各级搅拌速度控制器、各级反应时间控制器、各级搅拌桨、各级溶出固体物料出口，其中，第一级溶出反应密闭容器具有钨矿石入口、废渣反馈入口；第四级溶出反应密闭容器具有通往后续工序设备的中间产品出口；以及废渣排放控制器，其具有废渣入口、废渣反馈排出口、废渣外排口。本实用新型不仅可实现绿色冶金，而且工艺流程简单、现场个人容易掌握、生产成本低、产品利润高、并且容易实现工业应用。
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本实用新型是一种用于防暴弹的粉末冶金药室组件，主要用于反恐防暴领域，其结构为从弹筒底部到口部依次装有发射药室部件、活塞部件，发射药室部件装有底火和发射火药，由堵片进行封装，药室、活塞为粉末冶金件。
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本实用新型涉及一种通过热油模底槽加热的粉末冶金模具，包括阴模本体（1）和阳模本体，阴模本体（1）中间设有一中模（11），在阴模本体（1）下部设有一托架（2），在托架（2）中设有热油沟槽（23），热油沟槽（23）的两端分别连通热油输入管（21）和热油输出管（22），热油通过托架（2）的热油沟槽（23）与阴模本体（1）进行热交换，在中模（11）开口处设有脱模导角（12）。本实用新型由于在通过热油模底槽加热的粉末冶金模具的中模开口处设有脱模导角，该脱模导角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力，此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因，因而保护了生坯不发生裂纹。
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本实用新型公开了一种加工带倒置孔的台阶零件的粉末冶金成形模具，包括围成型腔的阴模、上模冲、第一下模冲和第二下模冲，以及形成轴向孔的下芯棒，所述的上模冲安装在上一模冲板上，所述的下芯棒通过芯棒连接板固定在模架上，还包括安装在上二模冲板上的上芯棒，所述的上芯棒径向横截面积大于下芯棒径向横截面积，所述的下芯棒与芯棒连接板之间设置有带动下芯棒沿压制方向运动的气缸。可以一次性压制出带倒置孔的台阶粉末冶金零件，零件上大下小的孔可直接成形，不需要后续的机械加工，其稳定性和生产效率均高于传统的成形方法；结构简单实用，达到了降低加工成本、缩短制造周期的目的。
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本实用新型提供一种具有吹气功能的减震器粉末冶金产品成型接料装置，包括机架、接料转盘以及设置在该机架上的送料机构和吹气机构，所述送料机构与接料转盘之间通过下滑坡道连接。本实用新型可以实现减震器粉末冶金产品成型工序产品下料、吹气、一体化，达到成型实现无人运转，1名员工至少可以操作4～5台压机，可以有效的减化人工成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统，属于采矿技术领域。本实用新型的一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统，包括依次按顺序排列工作的穿孔装置、爆破装置、装载机、运输装置、破碎站和胶带运输装置，还包括重板给料装置；其中：所述重板给料装置设置在运输装置和破碎站之间；所述的胶带运输装置包括移动式胶带机和固定式胶带机。重板给料装置的使用，提高了整个系统的机动性并和运输装置、破碎站协同作用，提高了整个系统的生产效率，实现了全移动连续运输工艺在黑色金属矿山的应用的目的，并在降低采场生产成本、加强资源综合利用、节能降耗、清洁环保、维持矿山可持续发展以及向其他矿山推广等方面具有非常重要的意义。
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本实用新型公开了一种用于RH精炼炉的超声波冶金装置，所述装置包括与RH精炼炉上升管(1)连接的外框架(2)，所述外框架(2)内设超声波发生器(6)和用于将超声波发生器(6)产生的超声波输入上升管(1)内的超声波工作头(7)；所述外框架(2)内还设有与上升管(1)相连通的吹氩管(4)以及环绕吹氩管(4)用于气密封的若干氩封管(5)；所述吹氩管(4)和若干氩封管(5)穿过外框架(2)与氩气源连接。本实用新型的冶金装置能够提高RH精炼炉钢水循环效率，改善脱气、去除夹杂的效果。
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一种异型粉末冶金产品冲压成型模具，所述异型粉末冶金产品包括第一斜面，该第一斜面为与模具上冲头接触的表面，其特征在于，冲压模具的上表面设有与所述第一斜面的角度相对应的模具斜面，该模具斜面的角度与所述第一斜面的角度之间的比例为模具的收缩系数。特别是，粉料填充区域的填充口由传统的水平改为具有模具斜面的倾斜角度；更特别地，粉料填充区域的填充口的粉料填充为适应模具斜面的倾斜角度；相应地，粉料填充区域就减少了粉料填充，避免了多余粉料的填充，从而保证了产品密度均匀。本实用新型便于均匀地自动填料，便于压机自动生产，产品质量稳定、生产率高。
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一种用于绗缝机的粉末冶金同步轮，包括有设于同步轮中心的贯穿的轴孔，所述轴孔与同步轮外壁之间设有一组沿圆周分布的通孔。本实用新型通过在轴孔与外壁之间设置通孔，采用粉末冶金工艺直接成型，使同步轮重量更轻，且可减少材料的浪费，成本更低。
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本实用新型涉及一种带法兰盘的粉末冶金齿毂压冲,包括有法兰盘、齿形件,所述的齿形件周向均匀分布三个通槽,所述的法兰盘和齿形件分体设置,所述法兰盘和齿形件固定连接。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种加工制造简单、费用低的带法兰盘的粉末冶金齿毂压冲。
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本实用新型公开了一种冶金工艺应用的电子秤，使用寿命较长。该冶金工艺应用的电子秤包括秤体，秤体的顶部设置有吊环，秤体的底部设置有吊钩，所述秤体的外表面设置有隔热层。所述隔热层包括保护壳，所述秤体位于保护壳的内部，保护壳与秤体之间填充有隔热体。所述保护壳为金属保护壳。通过设置隔热层可有效保护精密电子元器件、发射机、传感器等重要核心部件免受高温影响，保证电子秤在高温环境下正常工作。有效延长了电子秤的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机冲头快速调整装置，涉及一种冲头安装模具，包括固定板、调节机构和冲头座，粉末冶金压机上设置有固定板，固定板上设置有调节机构，调节机构上设置有冲头座，调节板包括左右调节板、前后调节板和旋转调节板，调节板设置有滑动轨道和锁紧装置，分别调节冲头座沿左右、前后和竖直方向的空间位置。本实用新型采用三个独立活动调节机构（左右调节板，前后调节板，旋转调节板）来调节冲头座的空间位置坐标，不需要经过多次的反复调节才能调整安装好冲头的位置，使得更换冲头花费的时间较少，并且操作过程简单，并且安装的精度也提高了，提高了生产的产品的品质，提高了生产效率。
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