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本发明涉及桨叶销无损检测技术领域，特别涉及一种用于桨叶销渗透检测方法及装置。本发明涉及桨叶销无损检测技术领域，特别涉及一种用于桨叶销渗透检测方法及装置。所述的检测装置为包括多个宫格的框体。所述的方法包括如下步骤：对预清洗后的桨叶销表面进行渗透；对渗透滴落后的桨叶销表面多余渗透剂进行去除；对去除清洗后的桨叶销进行干燥处理；对干燥后的桨叶销进行显像；对显像后的桨叶销进行检验。将桨叶销端头朝上同方向倾斜立摆放在权利要求1所述检测装置的独立宫格内。该技术方案提高了检测效率。
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本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种基于平衡电磁技术的裂纹检测装置及方法。其中电源电路输出端与激励线圈驱动电路输入端及接收信号处理电路输入端连接，激励线圈驱动电路输出端一端与检测传感器输入端一端连接，另一端与检测传感器输入端另一端连接，接收信号处理电路接收端与检测传感器输出端一端连接。本发明利用检测装置的结构使被检铁磁性试件表面的电磁平衡，通过检测铁磁性试件表面磁场与涡流场畸变，观测铁磁性试件表面的电磁平衡是否被破坏进行是否存在裂纹缺陷判别，利用一种结构在不改变检测方向同时对铁磁性试件表面横、纵向裂纹有效检测且根据检测信号特征实现横、纵向裂纹的区分，弥补了其他无损检测技术在裂纹检测方面的不足。
本发明公开了基于纳米球刻蚀的SERS基底制备及其在爆炸物TNT检测中的应用，涉及表面增强拉曼光谱检测领域，解决由于爆炸物TNT拉曼散射截面小，难以进行直接痕量检测的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1,PET薄膜上单层聚苯乙烯微球的旋涂：首先对PET薄膜亲水处理,然后将PS球母溶液离心并移至含有体积比为2：1的乙醇和甲醇的混合溶液中，并最终将PS溶液浓度调节至2.5 w/v％，将表面活性剂TX‑100以0.5体积％加入到最终混合物中，然后将一滴体积为约8μl的PS溶液旋涂在纯PET膜上。本发明实现了快速、高效、无损伤检测，且无需专业人士操作，检测操作过程简单，采用间接检测的方式，可以达到较低的检测限。
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本发明涉及无损检测领域，具体涉及一种用于多边形管材检测的气动旋转分度装置。现有技术使用电动的方式夹紧管材以及驱动管材旋转，具有传动机构复杂，不利于保证精度，存在漏水的隐患，电动夹具难以进行力控制，不具备柔性，较难适应管材的截面尺寸公差的缺点。本装置包括：主动旋转座、从动旋转座。所述的主动旋转座和从动旋转座分别安装在机架的头部、尾部，主动旋转座和从动旋转座的旋转中心同轴、同心安装，主动旋转座和从动旋转座之间距离与管材长度相同。本装置针对多边形管材无损检测需求及其的外形、结构特点，满足多边形管材无损检测的需要。
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本发明公开了一种便携式磁性金属疲劳检测方法，包括如下步骤：1）校准：将探头放置在被测磁性金属无损区的表面或等高面上，调节电磁铁线圈的电流I，校准霍尔传感器输出电压值；2）检测：将探头在被测磁性金属表面移动或将探头沿着与第1）步骤中相同的被测磁性金属表面的等高面上移动，由霍尔电压UH与被测磁性金属的磁导率关系测得每一个测量位置的磁导率，并得到磁导率μr和检测位置X之间的μr-X曲线或建立霍尔电压UH和检测位置X之间的UH-X曲线；3）判定：在μr-X曲线或UH-X曲线上发生剧烈波动的区域位置，即表明被测磁性金属在该位置处发生了疲劳损伤。
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本发明公开了一种基于机器视觉的钣金冲孔生产线冲孔缺陷检测装置及方法，装置主要由在线检测端和PC控制端组成。在线检测端内安装着线阵扫描式CCD相机，其下连接了两个相互平行有一定间隔的滑杠，间隔的正下方装有一向上打光的平行光源LED灯，上支架与下支架联合作用可以调节在线检测端的高度并起支撑作用。本发明利用了钣金件与其冲孔部位在可见光下具有不同的颜色空间特征，基于机器视觉技术，自动识别钣金冲孔的形状位置信息，从而判断钣金冲孔是否满足加工要求。利用机器视觉的方法进行检测，较其他方法而言，快捷无污染，对测量物无损，属于无损检测的方式。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种连铸异常坯内部质量的检测评估方法，包括对连铸异常坯低倍检测、成分偏析检测、氧氮含量检测、夹杂物检测、超声波水浸无损探伤检测。本发明通过对异常坯进行低倍检测、成分偏析检测、氧氮含量检测、夹杂物检测、超声波水浸无损探伤检测，综合分析评估方法，对异常坯质量进行检测评估，结合轧制工艺确定异常坯的质量等级，能够有效降低生产成本与最终产品质量异常。
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一种深腔零件内腔荧光检测方法，属于无损检测技术领域，特别是涉及一种深腔零件内腔荧光检测方法，主要应用于航空发动机压气机鼓筒内腔的无损检测。本发明提供一种深腔零件内腔荧光检测方法，该检测方法可对深腔零件内腔进行有效的荧光检测，不仅能够保证荧光检测质量，而且提高了检测效率。本发明采用如下技术方案，一种深腔零件内腔荧光检测方法，该检测方法采用定位夹具，具体包括如下步骤：预清洗、施加荧光渗透剂、去除多余的荧光渗透剂、干燥、显像及检测。
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本发明属于电磁超声无损检测领域,公布了一种列车车轮轮箍在线检测装置及方法。目的在于解决现有车轮轮箍检测方式中各种问题,满足高速电气化铁路发展的需要。装置由电磁超声探头阵列、前置箱和控制处理单元三部分组成。检测装置使用电磁超声垂直入射体波,采用脉冲反射法,通过收发一体化的探头,对车轮轮箍缺陷量化精度高。该检测方法无需使用声耦合剂,不需要对钢轨进行切割加工,结构简单,环境适应能力强,可实现对车轮轮箍缺陷的高效、精确、全面在线检测。
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本发明属核技术应用领域,包括由高比活度γ放射性同位素射线源及其屏蔽容器、照射室、准直器与阵列探测器构成的探测部件,平移拖动机构及信号处理系统等,还包括环形旋转扫描机架及其机座、该探测部件安装在所说的环形旋转机架上。本发明能方便地获取任定方向的投影图象以及指定部位的断层图象,而且仍只采用一套射线源、探测器与信息系统的大型客体数字辐射成象无损检测装置,从而能显著提高装置的检测灵敏度与精确度。
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本发明属于超声导波检测领域中的一种针对电力铁塔角钢的超声导波检测方法,其主要技术特点是:选择超声波探伤仪及超声导波探头,选择对比试块并在对比试块上制作一人工缺陷槽,通过对比试块制作距离-波幅曲线,在被检测角钢表面打磨出一平整的探头移动区域并涂抹耦合剂,使用超声导波探头沿该探头移动区域横向移动进行扫查,根据回波信号幅度与距离-波幅曲线的关系,判断被测角钢是否合格。本发明使用超声探测仪并配合专用超声导波探头,激发出指定模态的超声导波,用于电力铁塔角钢的无损检测,具有简单、快速、安全可靠的特点,本发明对于保证电力铁塔和输电线路的安全稳定运行有着重大的意义。
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一种检测装置,能够通过使用非相干电磁波精确地进行目标的无损观测。检测装置具有产生部分(101)、第一耦合器部分(104)、延迟部分(106)、第二耦合器部分(104)、检测部分(107)和信号处理部分(100)。产生部分(101)包含相干电磁波源(102)和用于通过根据码模式改变相干电磁波的传播状态来产生伪非相干电磁波的扩散部分(103)。非相干电磁波被分成第一和第二波,并且,第一波受观测目标(105)影响,而第二波被延迟部分延迟。然后耦合第一和第二波以产生具有它们的相关信号的耦合波,并且,利用该信号来获取关于观测目标内部的信息。
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一种应用于电子及微电子组装领域内的高精密透视成像检测设备,属于无损伤全自动检测设备,包括微焦点X射线源、射线图像接收器、X射线发射源及接收器的多角度转动立体检测装置、被测物四轴运动平台和计算机及分层控制系统,所述多角度转动立体检测装置和被测物四轴运动平台组装成活动支架体,被检测物置于四轴运动平台上,所述微焦点X射线源和射线图像接收器分别安装于多角度转动立体检测装置的支架两端处,所述计算机及分层控制系统完成实时运动控制及实时图像采集处理。本实用新型为新一代的无损伤检测设备,尤其应用于电子及微电子产品的检测和各种精细工业生产检测,从而能应用于航空、航天、军用和工业领域。
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本发明公开了一种线缆的计算机层析成像(CT)检测装置，属于射线无损检测技术领域。该装置包括CT环形扫描装置、机架、自动测量装置、自动放线机构、自动卷线机构、自动标记装置、自动控制装置和图像重建处理装置等。CT环形扫描装置安装在机架上，而射线源和探测器安装在CT环形扫描装置的精密圆环上，在电机驱动下实现同步旋转，从而对线缆进行CT扫描。其优点在于：线缆无须旋转，而射线源-探测器环绕线缆同步旋转，实现CT扫描成像。检测装置还具有长度信息测量、缺陷自动标记、同步自动放线和卷线等功能。本发明同现有技术相比，可实现线缆的非旋转运动CT扫描成像。
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一种用于电子科技的出厂产品检测系统，包括生产设备、信息采集中心、PLC控制电路、数据传输单元及计算机，所述信息采集中心包括了检测装置、第二显示器、再加工装置、处理器、D/A转换模块、第一显示器、标签机器及销售终端，所述检测装置包括射线检测系统、无损检测系统、A/D转换模块、机械性能检测、金相检测系统、运输信息采集端、超声波检测系统、工件机械性能检测涉笔及金相显微镜，所述无损检测系统、机械性能检测、金相检测系统及运输信息采集端均与A/D转换模块相连；本发明可以全面的了解产品的损伤情况、机械性能情况、金相情况及运输信息，同时本发明也根据采集的信息提供建议存储方式、运输方式，更加人性化。
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本发明公开了一种石油钻杆微裂纹的磁记忆检测装置,包括:机架和检测环,检测环设置在机架上,并可套装在钻杆上,所述检测环上设置有用于对所述钻杆进行检测的磁记忆传感器;在机架上设置有用于驱动该机架沿钻杆轴向移动的第一驱动装置。本发明可以实现对石油钻杆微观损伤和应力集中的非接触无损检测,从而为钻杆分级管理提供依据。它的主要特点是:无需专门的磁化装置,体积小,重量轻。
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本发明公开了一种基于RGB图像的小麦分蘖数自动检测方法，属于植物表型测量领域。以普通相机作为采集设备，采集小麦图像。通过数字图像处理技术，设计出一种基于RGB图像的小麦分蘖数自动检测方法。该方法如图1所示，具体包括：将采集的小麦RGB图像进行图像分割，将小麦整体从背景中提取出来；通过形态学处理将小麦秆茎部分去除；将分割后的小麦整体图像和形态学处理后的图像相减，得到包含小麦秆茎的图像；边缘检测后，经霍夫变换直线检测得到不连续的秆茎；通过填补间隙将共线的线段连成一条线段，检测线段的个数，从而实现小麦分蘖数目的自动检测。本方法是国内外首次采用霍夫变换方法，基于RGB图像的小麦分蘖数自动无损检测，适用于麦类和稻类分蘖数的自动无损检测，为小麦表型自动测量奠定基础。
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本实用新型涉及一种夹持装置，尤其是一种连续油管无损检测夹持装置。其包括机体、连接螺栓、连接钣金、线圈传感器载体、连接螺母、检测线圈、连接板、连接杆、连续油管、支撑板和电器盒，所述连与连接杆焊接在一起的，连接钣金通过连接螺栓与箱体相连接，所述检测线圈缠绕在线圈传感器载体上，线圈传感器载体通过螺栓与连接板、支撑板和电器盒连接成为一体，所述连续油管自机体出来后穿过线圈传感器载体，检测线圈把检测的信号传给电器盒处理，并通过无线传输发给电脑。其结构简单，便于拆卸和安装且在不影响连续油管正常工作的情况下实现连续油管的无损检测。
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本实用新型公开了一种超声波检测装置，属于无损检测领域，包括同步发生器、扫描发生器、高频发生器、接收放大器、探头和示波器，同步发生器分别与扫描发生器和高频发生器连接，接收放大器分别与高频发生器和示波器连接，示波器与扫描发生器连接，探头通过导线连接在高频发生器和接收放大器之间。本实用新型的超声波无损检测在检测时会按照煤矿机电设备在矿井中的具体运作状况，对煤矿机电设备内部的关键零部件进行详细检测，快速检测出零部件存在损伤的位置以及损伤程度，评估零件是否可以维修或需要更替，避免因采矿设备零部件的损伤而发生重大事故。
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本发明公开了一种陶瓷窑炉温度检测方法,该方法运用光纤光栅传感技术对陶瓷窑炉温度进行检测,具体是:在陶瓷窑炉炉体的两外侧面和外顶部放置光纤,每根光纤中串接多个光栅,构成光纤光栅传感网络,对窑炉温度进行分布式测量。本发明改变了陶瓷窑炉传统测温模式,对窑炉炉体无损伤,是非接触测温方法,可以应用于陶瓷窑炉炉体温度检测,并且具有实时测温,抗干扰性强、稳定性好和动态特性好等优点。
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本发明涉及一种金属材料裂纹、腐蚀坑等缺陷的快速定性、定量检测评定方法和装置，属于金属损伤的电磁无损检测技术领域。该方法采用阵列式接收线圈作为反馈元件，对被测试件表面的磁化状态进行检测，根据检测结果对激励线圈的励磁电流进行调整，从而改善磁场磁化条件，增强试件上不同方位的缺陷检测灵敏度；通过装置上正交激励磁场的设计，可以实现激励磁场幅值和方向的变化。和传统的磁激励方式相比，可以较大程度地降低缺陷漏检率，提高检测结果可靠性，对于形状较复杂试件的电磁无损检测具有较强的实际应用价值。
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本发明公开了一种透气水口砖的检测方法,其步骤为:在水平台上将透气水口砖的吹氩管连接到空气压力管道上;打开气体阀门,调整压力至某一固定数值;取一个轻质小球置入透气水口砖的腔体内,使小球在压缩空气的作用下处于悬浮状态,读取流量计数值;观测小球的悬浮状态。一种用于该检测方法的装置包括供气部分、与供气部分相配合使用的轻质小球。本发明通过对透气水口砖无损检测,实现了透气水口砖的逐块检测,不仅能够测量不同压力下透气水口砖的透气量,而且还能检测透气水口砖气体分布的均匀性,解决了透气耐火制品编批抽检的合格产品中仍存在少量不合格品的问题,满足了作业环境苛刻的要求,为透气水口砖有效、稳定的使用提供了可靠的保证。
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一种低芥酸菜籽油真伪的检测方法，涉及一种油脂真伪的检测方法。量取待测液体油样品；用氘代溶剂溶解待测液体油样品后，转移到核磁管中，通过高场核磁共振仪采集样品的氢谱和碳谱数据；数据分析，通过碳谱的指纹峰信息计算判断芥酸含量，通过氢谱的指纹峰信息判断芥酸含量高。基于NMR的指纹图谱技术，通过NMR测定菜籽油中脂肪酸含量，可对所测得的脂肪酸含量的分布状况进行分析。核磁共振谱还能够反映分子的结构特征，可对实验样品中所有的脂肪酸成分进行准确识别，以快速无损地得到各种脂肪酸组成。可对NMR数据进行油品的快速鉴定，不破坏样品的组成，不需样品前处理，没有复杂的样品制备过程。
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本发明涉及一种半导体激光器参数测试和可靠性分析的方法及装置。该装置主要由微机(1)、样品箱(3)、数据采集板(4)、电流电压转换电路(7)、光电探测器(30)、电压电流转换电路(10)及信号源(11)和锁相放大器(8)等构成。通过对器件(29)电导数曲线、热阻、功率及变温曲线等的测试,用测得的参数对器件进行可靠性分析。本发明具有微机化、自动化、加温均匀、一次逐个检测多个器件等特点,实现对器件可靠性无损、快速、简便的检测和分析。
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本发明公开一种检测无患子种子出仁率的方法，采集多个样本种子；无损测定各种子含油率；实测各种子的第一出仁率；建立种子第一出仁率与NMR种子含油率的数学模型；利用所述数学模型，通过测定待测种子的含油率计算待测种子的第二出仁率。本发明利用核磁共振技术，检测指标速度快，10秒即可完成一个样品的检测；方法检测重复性好、检测精度高，避免了物理破损时种仁不完全分离形成的误差。本发明方法中建立的模型精度高，检测样品覆盖主要分布区，能够充分反映无患子的出仁率变异情况。本发明通过无损检测结合数学模型拟合预测无患子种子出仁率，不仅能够加快种仁出仁率检测速度，甚至能够促进无患子优良种质的筛选，加快无患子的育种进程。
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本发明涉及一种无损探伤检测仪器,尤其涉及涡流探伤检测仪。一种多频多通道轧辊涡流检测仪,包括多频多通道电路,多频多通道电路由多个通道组成,每个通道包括波形发生器1、激励电路2、检测探头3输入信号、前置放大电路4、相敏检测电路5、增益调节及平衡处理电路6和滤波电路7,并逐一串接,滤波电路输出接计算机8,计算机输出分接报警系统9和打印机10,计算机分接波形发生器、激励电路、增益调节及平衡处理电路和滤波电路。
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本申请公开了一种检测方法及装置，用于解决现有技术中存在的对风机主轴进行无损探伤检测时，拆卸费时、费力且成本高的问题。本申请实施例首先采用超声波对被检轴进行检测得到检测超声波能量谱，再将所述检测超声波能量谱中能量集中的位置对应的脉冲时域数据与对应的预设轴信息及其标准轴检测脉冲时域数据进行比对，如果比对结果在预设范围内，则确定通过，否则确定该被检轴存在缺陷。由于采用超声波对被检轴进行检测，并根据检测结果与对应的预设轴信息及其标准轴脉冲时域数据进行比对的比对结果确定被检轴是否存在缺陷，从而在对风机主轴进行无损探伤检测时，无需拆卸风机主轴，进而能够降低检测成本，提高检测效率。
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一种基于交直流复合磁化的漏磁检测内外壁缺陷的识别方法,用于判断缺陷在被测材料的内壁还是外壁,属于无损检测领域。其特征在于,包括有如下三个基本步骤:1)利用交直流复合磁化方法对材料进行漏磁检测;2)将传感器检测到的漏磁信号进行频谱分析,求出缺陷部分交流漏磁信号的频率分量的大小;3)给定交流频率分量的阀值,通过比较检测的漏磁信号中的交流频率分量和阀值的大小,来判断缺陷在被测材料的内壁还是外壁。利用本发明可以在一次漏磁检测中方便的同时确定缺陷的位置和进行内外壁识别,有利于漏磁检测后对缺陷量化工作的进行。
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本发明公开了一种基于近红外漫反射光谱的丹参片中间体含量检测方法，属于药物分析技术领域，该方法的主要步骤：挑选丹参片中间体样品，使用高效液相色谱仪采集丹参片中间体样品含量数据。动态在线装置采集丹参片中间体样品光谱数据并保存；光谱经矢量归一化和一阶导数算法处理后，在MATLAB软件中采用偏最小二乘法的算法来确定真实值和光谱信息之间的联系，建立丹参片中间体含量检测模型，以实现丹参片中间体快速无损的含量检测。本发明的方法是具有检测速度快，含量正确率高，无损检测等优点的检测方法，应用本发明在丹参片中间体含量中的检测，可以提高丹参片中间体的检测效率，为丹参片的质量控制提供技术支持。
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本实用新型公开了一种隧道衬砌质量检测地质雷达扫查架，包括底座、法兰、安装托盘、弹簧和地质雷达托盘；所述底座连接于载具；所述法兰固定于底座；所述安装托盘固定于法兰，并与地质雷达托盘连接；所述地质雷达托盘上搭载地质雷达。本实用新型提供的扫查架结构简单、实用性强，巧妙地通过弹簧实现隧道衬砌贴紧，通过改变安装托盘安装倾角实现地质雷达全方位隧道衬砌质量无损检测，克服了传统基于人手手持地质雷达顶在隧道壁进行无损检测时由于人员疲劳带来的检测误差，大大地提高了隧道衬砌质量检测的检测精度及效率。
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