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本发明公开了一种特种设备的螺栓检测方法，通过历史检验数据和事故案例数据分析，得出不同种特种设备所对应的最有可能出现螺栓故障的关键连接部位；然后根据待检测设备的工作环境、使用工况、工作等级、历史检验和故障数据评估该设备的风险等级，根据风险等级的高低对关键连接部位的螺栓是否存在缺陷进行无损检测。本发明中，先找关键部位，然后结合工作环境、使用年限等状况评估风险等级，再根据风险等级的高低选择具体采用那些无损检测手段，大大检测提高效率，缩短检测时间，且根据前期的分析重点针对关键部位，能够真正做到有的放矢，快速、准确的检测到存在缺陷的螺栓。
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本实用新型属于无损检测领域，涉及一种数字便携式高分辨率微盲区复合材料超声检测仪。所述的数字便携式高分辨率微盲区复合材料超声检测仪由超声换能器、超声板、数字信号处理板、信号显示单元、超声信号输出/输入接口、检测结果输出/输入接口、功能按键板、电源板、机箱、固定支柱螺栓组成。仪器具有单周脉冲回波特性，仪器分辨率和盲区可到达单个复合材料铺层厚度，约0.125mm。具有RF/VF显示方式、检测结果存储和USB输出以及超声R/T与R-T工作模式。仪器外形结构尺寸不大于150×300×130mm，仪器的总质量小于2kg。本实用新型为复合材料室内外无损检测提供了一种数字便携式高分辨率微盲区超声检测仪器。
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本发明公开了电池检测领域的一种电池检测设备，包括检测支撑板，所述检测支撑板上方中部固定连接有直齿，所述直齿两侧设置有与检测支撑板固定连接的T型滑轨，所述T型滑轨上方滑动连接有滑移箱体，所述滑移箱体下方位于T型滑轨外围开设有上方镶嵌有导电条的T型滑槽，所述检测支撑板上位于一端部的T型滑轨上方固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端内固定连接有X光无损检测仪，所述检测支撑板上方一角处固定安装有蓄电池检测仪。本发明通过在T型滑轨上导电片与正极滑动连接组件及负极滑动连接组件连接，使电池的输送过程中自动进行X光无损检测仪和蓄电池检测仪的检测，替代了传统的人工单个送料和检测，大幅提升了电池检测质量和效率。
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本发明涉及无损检测技术领域，提供一种复合连接结构的相控阵超声检测方法，包括以下步骤：基于待测部件设置对比样件；确认所述对比样件的扫查区的数量M和位置，使所述对比样件的扫查区的数量M和位置均与所述待测部件相同；在所述对比样件的扫查区上设置人工缺陷；对所述对比样件的每个扫查区进行检测；对待测部件的每个扫查区进行检测；将所述对比样件的检测结果与所述待测部件的检测结果进行比对，根据比对的结果评估所述待测部件的缺陷，本发明解决了扫查面与复合连接面存在夹角、带涂层及其组合复杂外形的复合连接结构的定量超声无损检测难题，并具有可操作性强和扫查效率高的优点。
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本发明属于超声无损检测领域，特别涉及到一种螺栓超声检测的高质量成像方法及系统；所述成像方法以相控阵超声扇形扫描图像中中底部螺纹及螺栓侧壁回波为基准，确定螺栓侧壁裂纹缺陷的大致位置；发现缺陷后，旋转移动探头的位置，用于调整缺陷的幅值，削弱由于螺栓侧壁的反射、折射而产生的变形波；使用相控阵超声扇形扫描方法采集原始射频信号，对射频信号进行加权处理，从而达到抑制变形波对缺陷回波的干扰，提高对螺栓检测的灵敏度。本发明所提出的方法属于超声无损检测领域，非常适合于对螺栓的缺陷检测，能够直观的观测出螺栓上存在的缺陷，具有良好的推广及应用前景。
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本发明公开一种用于检测高聚物粘结炸药表面裂纹的超声成像方法和装置，将检测被测材料表面裂纹的换能器作为传感器，在无损伤和有损伤试件上分别布置阵列传感器，激励一定频率的超声波，采集经过各路径无损伤时的参考信号和有损伤时的损伤信号，利用参考信号和损伤信号计算各路径SDC值和空间分布函数，根据各路径SDC值和空间分布函数重构损伤试件检测区域图像。本发明采用一种改进的基于相关性分析的概率损伤重构算法，针对复杂结构形状裂纹优化了传感器阵列方式，通过对时域信号的采集和处理，有效实现了高聚物粘结炸药表面复杂形状裂纹的无损评估。
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本发明涉及轧辊质量检测领域，尤其涉及一种轧辊疲劳硬化层无损检测方法。一种轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法，首先准备好带有不同疲劳硬化层厚度的系列标准试块，在已知的、带有不同疲劳硬化层厚度的系列标准试块上，进行声表面波二次谐波的检测，得到二次谐波的发生强弱与硬化层厚度的单调对应关系，采用声表面波对被测轧辊进行检测，将结果与对应关系对比得到对应的疲劳硬化层的厚度值。本发明采用超声表面波传播过程中的非线性二次谐波发生效应实现对轧辊疲劳硬化层的检测，为实现定量评价轧辊疲劳硬化层提供一种有效的无损检测手段，检测结果准确可靠，可以很好的配合钢铁生产现场轧辊的优化磨削工作，节约了生产成本，保证了生产安全。
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一种智能化道路机载压实检测仪,属于路基压实质量测量仪器。主要解决在线地、实时地检测和提高检测精度问题。技术要点是机壳的前面板上装着液晶屏、指示灯和按键,机壳内装着电源电路板、CPU电路板、按键电路板,机壳侧面引出电平夹电缆和传感器电缆。效率高。在线实时性好,操作简易,直观性好,可以无损测量。主要用于公路路基压实质量测量。
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一种检测铜或铝包钢轴类结构的漏磁涡流一体化阵列传感器属于电磁无损检测领域。本发明包括环形永磁体、阵列式涡流传感器单元、卡线盘、圆柱壳型屏蔽层、漏磁感应线圈、支撑架、保护外壳。两个环形永磁铁套装于支撑架两端，提供轴向静磁场对被测构件进行磁化。漏磁感应线圈检测被测构件表面形成的漏磁场；屏蔽层用于在阵列式涡流传感器单元检测敏感区域形成近零磁场区，涡流传感器阵元沿被测构件环向均布，检测表面缺陷处的涡流场变化。阵列式涡流传感器单元和漏磁感应线圈的铜或铝包钢被测构件均通过安装于支撑架两侧的卡线盘引出后连接至传感器电气接口。本发明具备漏磁与涡流检测双功能，能对铝包钢绞线、铜包钢接地棒等进行全结构缺陷无损检测。
本发明涉及了一种水果内部品质光特性在线检测的水果尺寸补偿方法和装置,装置由输送单元、尺寸检测单元、尺寸补偿单元、控制单元和驱动单元组成。水果在输送单元以滚动状态运动,尺寸检测单元获取水果的尺寸信息,编码器获取水果的位置信息,位置信息和尺寸信息传输给控制单元进行分析处理后,控制信息传输到驱动单元,驱动尺寸补偿单元实施尺寸补偿。所采用的通过水果内部品质光特性在线检测的水果尺寸补偿方法和装置可以使水果的检测位置始终在水果的赤道表面,并且检测装置始终能够在距水果最佳的位置获得检测信息,可以提高在线水果内部品质检测的快速、准确、有效性,提高水果内部品质无损检测的自动化水平。
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一种光子晶体表面周期性结构的检测方法,属于平面结构检测、光测力学技术领域。本发明以激光扫描共聚焦显微镜的扫描线为参考栅,光子晶体表面周期性结构为试件栅,通过使两栅发生干涉形成清晰的LSCM云纹,再通过提取云纹条纹方程,将其代入推导的反演公式求解试件栅方程,进而既可求出物体表面微纳米尺度的周期性结构尺寸、又可反映其在大范围内的整体结构特征。此方法综合了云纹法灵敏度高、测量视场大,及激光共聚焦显微镜分辫率高、无需真空环境、标本制备简单、对样品无损伤、空间定位方便等优点,测量精度高,操作简单,可进行全场测试,检测成本低,对表面存在多种取向周期性结构的光子晶体试样有独特的测量优势。
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本发明公开了一种用于水果内部品质检测的输送托盘。在底盘中心开有阶梯孔,中空的波形座垫安装在底盘的阶梯孔中,将小水果,如苹果、梨、脐橙、柑桔等直接放在波形座垫上。在所述的底盘端面上安装有上部大而下部小的碗形托,碗形托内壁四周设有衬垫,将大水果,如西瓜、甜瓜等放在碗形托和波形座垫上。将水果输送到水果内部品质检测系统内,从而实现水果内部品质的无损检测。本发明结构简单,能在进行水果内部品质检测时防止环境光源通过底盘内的阶梯孔进入检测器,保证检测精度,并且可用于大水果和小水果的输送。特别适合于易损伤水果内部品质近红外光谱检测分级的水果输送。
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本发明公开了一种可循环高强度长寿命的增压油管压力检测技术，其特征在于：包括以下步骤：①宏观检查：包括目视检查、放大镜检查、焊缝检验尺测量、手电筒照射检查、内窥镜检查、红外成像仪检查；②电阻测定；③无损检测：包括射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测、涡流检测和声发射检测；④理化检验：包括化学成分分析、金相检验和硬度测试。本发明所述的检测技术系统而完善，且在无损检测时采用最先进的声发射检测，这样的检测方式使得检测结果更严谨，更科学。
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本发明公开了基于全波形反演法的起重机异形截面结构起重伸缩臂的检测方法，属于无损检测技术领域。激励传感器阵列与采集传感器阵列分别安装在异形截面结构起重伸缩臂的两端，检测仪内整个信息的传输由控制模块完成调度。全波形反演分为频率循环与迭代循环两部分。通过分析残差数据建立得到目标函数，相关残差数据会作为相关变量引入到拟合计算中。当误差满足需要后就可以结束迭代，改变频率利用上一频率得到的模型作为初始模型mk继续重复迭代。最终仿真模型经过全波形反演法处理能够拟合实际测量结果，实现起重机异形截面结构起重伸缩臂的腐蚀缺陷成像检测。本发明使用了观测数据中的全波形信息，极大地提高了缺陷检测的精度。
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本发明公开了一种短波红外消光光谱纺织品纤维成分检测方法，所要解决的是快速、便捷、无损地实现纺织品纤维成分含量检测问题；该纺织品纤维成分含量检测方法步骤如下：(1)收集标准纺织品样本，建立完备的纺织品样本库。(2)测量标准纺织品样本的消光光谱。(3)分阶段建立纤维成分预测模型。(4)测量待检纺织品样本的消光光谱。(5)根据(3)所建立的纤维成分预测模型对待检纺织品样本的纤维成分进行预测，得到待检纺织品样本的纤维成分。本发明的短波红外消光光谱纺织品纤维成分检测方法，可大幅度提高纺织品纤维成分检测的复杂度和效率，实现快速、便捷、无损检测。
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钢筋腐蚀传感器与制备方法及其钢筋腐蚀的检测方法,涉及一种传感器。提供一种结构简单、成本较低的钢筋腐蚀传感器及其制备方法和一种在不损伤混凝土表面的前提下,能准确、无损地检测出具体腐蚀环境下危险锋面距离钢筋的距离的钢筋腐蚀的检测方法。设有基体和引出导线,基体在竖向上呈螺旋层状分布并设有纵向开口。将钢筋棒去螺纹,切口得基体;在基体的不同高度处打孔;将引出导线与孔连接,密封得钢筋腐蚀传感器。在混凝土构件的不同部位分别布设传感器,在混凝土构件的使用期内,定期用低电阻测试仪对不同位置处的钢筋腐蚀传感器进行数据采集,定期测量,记录,对被测钢筋的腐蚀状态进行判断,得混凝土的环境腐蚀情况。
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本发明公开了一种低频超声导波检测管道对接焊缝缺陷的方法，即预制含缺陷试验管，对试验管对接焊缝进行X射线和超声导波检测，将检测波形图与X射线底片对比分析，给出可检出的最小缺陷尺寸；校准安装检测仪器并对管道实施检测得到各焊缝非对称信号的距离-波幅曲线；距离-波幅曲线在-32dB噪声线以上的焊缝进行聚焦；根据非对称信号幅度进行焊缝缺陷的严重性等级划分；根据严重性等级和聚焦结果对焊缝缺陷进行综合评级；综合评级为2级或3级的对接焊缝采用常规无损检测方法进行复验，得到存在缺陷的管道对接焊缝。本方法利用低频超声导波快速检测管道对接焊缝缺陷，降低了漏检率及检测成本，提高了检测效率，保证了传输管道的安全可靠性。
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本发明公开了一种液质联用快速检测白酒中吡嗪类物质的方法，方法具体为：待测酒样经超纯水稀释过滤后，用高效液相色谱实现吡嗪类物质的分离，分离后的吡嗪类物质由带有四级杆-静电场轨道阱质量分析器的质谱仪检测，利用外标法实现白酒中吡嗪类物质定性定量分析。本发明克服了现有检测技术中存在前处理步骤繁琐、分析时间长、萃取不充分、定量限较高等缺点，具有前处理操作简便、分析时间短、样品无损失、检测限低、回收率高、稳定性好等优点，可适用于各种香型白酒中吡嗪类物质的检测分析。
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本实用新型公开了一种金属零件缺陷检测系统，包括无损探测仪和测试架，所述无损探测仪通过导线连接有探头，所述测试架包括底板，所述底板的上端面对称设置有2个固定板，2个固定板之间设置有横板，所述横板的内侧设置有滑轨，所述滑轨内设置有操作杆，所述操作杆的端部设置有探头固定件，所述固定板上设置有与操作杆垂直连接的伸缩机构，所述底板上设置有金属零件固定机构。本实用新型所述缺陷检测系统实现探头在金属零件表面自动均匀滑动，无需手动滑动，解决现有了无损检测仪操作麻烦、影响到滑动均匀性的问题。
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本实用新型提供一种新型骨龄检测仪，其特征在于：包括机座、检测工作台、超声波发生器等，所述机座的一侧开设有扩展口，另一侧设置有开关，所述机座上设置有检测工作台，所述检测工作台的上方设置有握柄和超声波探头，所述超声波探头分别与超声波发生器和微型计算机连接。本实用新型采用超声波检测的方式实现快速、无损伤的检测效果，降低检测误差；设置有无线传输器，节省占用空间，可实现小范围内检测信息同步，操作方便；设置有MP3播放器，与扩展口在检测期间播放歌曲，缓解患者焦躁情绪，促进检测工作顺利进行；且扩展口可连接存储设备，用于存储检测结果。本实用新型结构简单，操作方便，检测过程轻松、快速、对人体无损伤，安全可靠。
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本发明涉及一种活体组织检测装置及其工作方法。本发明的检测装置包括光源发射单元、光纤探头、光谱分析及数据处理单元、发射光纤、接收光纤和光开关;光纤探头是层析式表面接触式无损光纤探头,光纤探头中的发射光纤中的每根光纤与接收光纤中的每根光纤之间的距离全部或部分不相同,且这些不相同距离的数量大于等于2。本发明的检测装置的工作方法是:将由检测所得的活体组织的漫反射光线中各波长的光强信息与光强基准进行比较得到的比值序列用于得到漫反射光谱信号,通过控制光开关的状态对活体组织不同深度的状态进行检测而得到检测结果。本发明不仅可进行层析光学检测且检测精度较高。
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本发明公开了一种用于动作杆腐蚀缺陷的脉冲涡流检测探头设计，涉及无损检测领域，包括如下步骤：设计两种规格线圈的非同轴涡流传感器；验证不同规格线圈组合方式对检测信号的影响；验证非同轴结构涡流探头的激励和接收线圈相对距离对检测信号的影响；验证非同轴涡流探头与缺陷相对摆放位置对检测信号的影响；验证本发明探头的灵敏度；进行动作杆腐蚀缺陷的脉冲涡流检测实验，实现不同腐蚀程度下动作杆直径变化的无损检测，该非同轴涡流探头在动作杆检测中受提离变化影响小，具有更好的稳定性，通过所设计探头的线圈排列组合，和最佳检测位置的选取，可实现试件腐蚀变化的高灵敏度检测，可以为动作杆表面腐蚀缺陷的有效检测提供参考。
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本发明涉及一种基于振动声调制技术的管道闭合裂纹检测装置及方法,属于管道无损检测领域。该装置包括计算机、函数发生器一和函数发生器二、功率放大器一、功率放大器二、激振器、加速度传感器、电荷放大器、厚度伸缩型压电陶瓷片阵列一和厚度伸缩型压电陶瓷片阵列二、抗混叠滤波器、数据采集卡。该方法通过扫频激励获得管道一阶弯曲振动固有频率,并以此频率作为振动声调制检测中低频振动的频率。向管道同时激励低频弯曲振动及高频超声波,通过接收信号频谱图中是否出现高频超声波频率于低频弯曲振动频率相减或者相加的频率成分来判断管道内是否存在闭合裂纹。本发明解决了传统方法检测闭合裂纹较为困难的问题,可用于工业管道中闭合裂纹的检测。
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本发明公开了一种烟包密度在线自动检验装置及方法,该装置包括若干个检测单元、支架、位置传感器、数据采集处理系统等,该检测单元包括若干个放射源或X射线源和若干个射线探测器,所述放射源和探测器分别安装在被检测烟包两侧的支架上,并一一相对应构成若干个检测单元,对烟包若干个检测点的密度进行检测,根据检测若干点的密度值计算出:密度最大值与平均值的最大偏差A=(密度最大值-密度平均值)/密度平均值和密度最小值与平均值的最大偏差B=(密度最小值-密度平均值)/密度平均值,根据A、B绝对值中的最大值≤给定值进行判断,对大于给定值的不合格的烟包由剔除装置剔除。该装置及方法实现了在线无损检测,具有检测精度高,稳定可靠等特点。
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一种阿胶含水检测的方法和装置,涉及微波法检测中药阿胶含水方法和装置的技术领域。它是将阿胶靠在微波传输系统中的带线上,通过对微波传输信号衰减量的测量,与标准阿胶含水率定度值进行对照,得出阿胶含水率。阿胶含水检测方法的装置,包括微波带状线传感器,特性阻抗为50Ω,带线是直的或弯曲的,传感器上开有窗口可放置阿胶。这种无损、快速、方便阿胶含水率检测方法和装置,能在生产线上使用,可降低阿胶生产成本提高经济效益。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种间接检测形变铝合金塑性变形能力的方法及应用。本发明间接测定形变铝合金塑性变形能力的方法具体为：测定形变铝合金的微波共振吸收强度；测定形变铝合金的延伸率；建立形变铝合金塑性变形能力的测定模型：通过回归分析，确定出I与δ的关系式，建立形变铝合金塑性变形能力的测定模型；测定待测形变铝合金的塑性变形能力：将清洗干净的待测形变铝合金进行电子顺磁共振波谱检测，获得合金微波共振吸收强度I1，计算出延伸率δ1用于表征材料的塑性变形能力。本发明的测定方法属于无损检测，不破坏试样，减少材料的消耗；可通过重复测量消除实验误差。本发明采用电子顺磁共振波谱检测，可靠性高，可规模化应用。
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一种机械结构检测技术领域的基于时间逆转导向波的损伤检测方法,通过将激励换能器和感应换能器分别正对方式设置在待检测板壳结构的表面上或镶嵌于待检测板壳结构的内部,并组成激励-感应波信号的传感路径,其中:从激励换能器至感应换能器的正向传播过程及其逆向传播过程构成导向波的时间逆转过程;然后将重建信号与原始激励波信号进行幅值正则化,并进行反相关性分析,实现基于时间逆转导向波的损伤检测。本发明实现飞行器中板壳结构的在线无损检测,同时可以应用于其他领域,如桥梁,建筑,船舶等结构的在线安全性监控和评估,具有非常重要的实用价值和广阔的应用前景。
本发明涉及一种基于阵列电极的生物传感器。本发明所述的生物传感器含有绝缘介质,参比电极、辅助电极和多个工作电极,所述多个工作电极形成阵列;所述生物传感器的表面具有由高分子聚合材料层和所吸附的缓冲液形成的缓冲液膜。与现有的生物传感器相比,主要优点为:1.检测结果可靠、准确:阵列工作电极并联,可以通过工作电极阵列提高电信号的捕捉概率,从而提高检测的可靠性,降低了电极之间差异或单个电极失效所带来的副作用;2.自带检测环境,所测样品无需进行前处理,实现快速、无损检测;3.阵列工作电极并联,改善了测试体系的信噪比,提高了检测灵敏度。同时响应电流增大,使用普通的、微型化及便携式检测器即可,适合野外现场检测。
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本发明一种数字化选取相控阵换能器检测参数的方法，属于工业无损检测领域；通过基于COMSOL软件的计算机仿真技术，建立相控阵换能器参数优化选取模型，针对不同材料，通过设计换能器仿真正交实验，快速得到换能器最佳检测参数，达到相控阵无损检测工艺参数的数字化选取。本发明检测参数选取方案简单易实施，不需要进行大量缺陷试块的制作，在换能器检测参数选取领域可替代人工缺陷试块；通过换能器检测参数正交试验分析，由图9均值主效应曲线可知，正交实验分析最优组合参数为A2B3C3D2，图5为换能器检测声场指向性曲线，声场旁瓣较少，未出现栅瓣，声场指向性效果佳。
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