广东佛山有色金属理论与应用

PVC塑木结皮发泡复合材料 671     

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本发明公开了一种PVC塑木结皮发泡复合材料。该复合材料包括如下重量份数的组分:PVC树脂粉100,木粉或木粒40～80,偶联剂0.8～2,热稳定剂2.3～4.0,润滑剂0.2～1.0,发泡剂0.3～0.8。本发明的塑木发泡材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好,有木质感,且成本低廉。可用于建筑装饰型材、地板、踢脚板、扶手、园林用椅凳、栅栏等领域;是以塑代木的新一代产品。

聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用 658     

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本发明公开了一种聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用，属于电池材料领域。本发明所述方法无需依靠特殊工艺条件或加工设备，仅通过化学聚合法将非微孔结构复合型导电聚合物以π‑π键堆积的形式均匀致密地包覆在尖晶石相镍锰酸锂上形成复合材料，不仅具有生产成本低、适用于大规模生产的特点，同时可有效减少其在应用于锂离子电池正极材料时电解液接触发生副反应的概率，提升正极材料的离子/电子电导率、结构稳定性、和循环稳定性。本发明还公开了所述制备方法制备得到的聚合物/镍锰酸锂复合材料及其进一步制备的锂离子电池正极材料。

多元结构协同增强的保暖隔热气凝胶/聚合物复合材料及其制备方法 857     

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本发明提供了一种多元结构协同增强的保暖隔热气凝胶/聚合物复合材料及其制备方法。本发明通过将第一热塑性聚合物与气凝胶粉体的混合物作为皮层，并将第二热塑性聚合物作为芯层，制备了皮芯结构的气凝胶/聚合物复合纤维；对其进行等离子处理后再将其加工为无纺布，得到多元结构协同增强的保暖隔热气凝胶/聚合物复合材料。通过上述方式，本发明不仅能够利用皮芯结构的气凝胶/聚合物复合纤维中皮层与芯层的协同作用，使其同时具有较高的机械强度和较好的保暖隔热性；还能够利用气凝胶/聚合物复合材料中皮芯结构、高度粗糙的表面结构以及高度蓬松的堆叠结构的协同作用，达到优异的保暖隔热效果，以满足实际应用的需求。

水力发电装置用碳纤维增强复合材料 745     

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本发明公开了一种水力发电装置用碳纤维增强复合材料，属于高分子材料技术领域。本发明将环氧树脂与稀释剂置于混料机中，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合40～60min，接着向混料机中加入改性碳纤维，固化剂，地沟油，胶粉和磷脂，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料，向模具表面喷洒脱模剂，接着将混合浆料注入模具中，接着将模具置于热压成型机中，于温度为130～160℃，压力为2～3MPa条件下，热压成型，即得水力发电装置用碳纤维增强复合材料。本发明提供的水力发电装置用碳纤维增强复合材料具有优异的力学性能。

包含不锈钢的耐火复合材料的制备方法 951     

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本发明公开了一种包含不锈钢的耐火复合材料的制备方法，本发明的技术方案中采用将不锈钢方孔网和不锈钢纤维毡叠放形成耐火墙砖的主体支撑体，然后制备耐火性能好的料浆进行浇注，然后压制成型、烘干。本发明中针对传统的耐火材料进行了改进，将不锈钢材料引入到耐火材料的烧制过程中，使制备出的耐火复合材料具备不锈钢的高强度及抗震能力，配合特殊配比的耐火料浆进行浇注、压制、烘干，制备出一种强度高、抗热震能力好、加热后尺寸稳定的耐热性好的耐火复合材料。

高性能纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 800     

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本发明公开了高性能纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。本发明的高性能纤维增强尼龙复合材料组分按重量份分别为:尼龙树脂30～80份、纤维长纤A10～50份、纤维长纤B10～30份、增韧剂0～10份、抗氧剂0.1～1份、加工助剂0.2～1.5份;本发明的制备方法是将一定比例的上述物质混合、搅拌、挤出造粒、冷却、干燥。本发明制备的高性能纤维增强尼龙复合材料具有高强度、高模量、蠕变小的特点,相比之下,性能高于纯玻璃纤维增强尼龙,而价格低于碳纤维增强尼龙;且本发明的制备方法操作简单,适合工业化生产和应用。

氟化苯腈与氟化环氧树脂复合材料及其制备方法 848     

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本发明公开了一种氟化苯腈与氟化环氧树脂复合材料及其制备方法，该氟化苯腈与氟化环氧树脂复合材料是将氟化双酚A型邻苯二甲腈与氟化环氧树脂在芳香胺类固化剂的作用下进行共聚得到，所述氟化双酚A型邻苯二甲腈由2,2‑双‑(4‑羟苯基)六氟丙烷和4‑硝基邻苯二甲腈反应得到。本发明能够将合成的含氟苯腈单体与氟化环氧树脂进行共聚反应，制备出氟化苯腈/氟化环氧树脂超疏水复合材料，显著提高氟化环氧树脂的热稳定性、疏水性能、机械性能和阻燃性能。

抗老化高韧PVC复合材料的制备方法 576     

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本发明公开了抗老化高韧PVC复合材料的制备方法，方法步骤包括：干燥：将PVC以及氯化聚乙烯加入至干燥机中，干燥，备用；混合：将填充剂、增韧剂、润滑剂、表面活性剂、抗氧剂以及稳定剂加入至高速混合机中，混合后，将干燥后的PVC以及氯化聚乙烯加入，再继续混合，得到混料；造粒：将混料加入至双螺杆挤出机中，熔融挤出，水冷，造粒，得到PVC复合材料。制备方法通过氯化聚乙烯对PVC改性，使得制备方法制备的PVC复合材料具有非常高的热稳定性，使用过程中不会分解氯气，抗老化，抗冲击性能优异，韧性好，不易发脆，综合性能优异，大大提高了其应用的范围以及领域。

用于聚丙烯包装瓶的复合材料及其制备方法 1064     

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本发明提供用于聚丙烯包装瓶的复合材料，其组份以及重量份为：聚丙烯树脂54～64份，稳定剂0.2～0.7份，润滑剂0.5～1份，抗氧剂0.1～0.6份，紫外线吸收剂0.3～0.8份，相容剂6～7份，阻燃剂5～8份，填料7～12份，甘油6份，LLDPE 4份，拟薄水滑石1份，复合荧光微球4～5份。本发明还提供了该用于聚丙烯包装瓶的复合材料的制备方法。本发明所述聚丙烯包装瓶的复合材料的荧光性能较好，能满足时下消费者对包装瓶外观方面的新潮要求。

耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法 976     

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本发明公开了耐热抗菌PA/ABS复合材料的制备方法，方法包括：将称取的ABS树脂、PA树脂分别置于烘干机中，烘干；将烘干后的ABS树脂、PA树脂置于混合机中，混合；将相容剂、填充剂、增韧剂、抗菌剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂以及阻燃剂依次加入至有ABS树脂、PA树脂混合机中，得到混料；将混料倒入双螺杆挤出机料斗中，控制螺杆速度为180‑240r/min，控制挤出机各区温度分别为：一区：210‑215℃，二区：212‑218℃，三区：215‑220℃，四区：220‑225℃，五区：222‑228℃，六区：225‑230℃，七区：227‑232℃，八区：228‑235℃，九区：230‑235℃，机头温度为230‑235℃，熔融物从机头挤出，得到复合材料。本制备方法制备的复合材料具有较高的耐热性能以及抗菌性能，且制备工艺简单，成本低廉。

纳米管状CuO/C复合材料及其制备方法 671     

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本发明涉及一种纳米管状CuO/C 复合材料及其制备方法，所述复合材料由多个纳米管相互搭接而成，所述纳米管的长度为1～5μm，管径为100～200nm，管壁厚度为30～50nm。本发明中，CuO/C复合材料形成为纳米管结构，且纳米管组装形成相互联通的通道，所以可有效增大材料的比表面积，同时增加电极材料与电解液的接触面积，为锂离子脱嵌提供更多的活性位点，同时缓解充放电过程中的体积变化，提高电池的稳定性与循环性能。

用于涂料的抗菌复合材料及制备方法 932     

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本发明属于用于涂料的复合材料技术领域，具体涉及用于涂料的抗菌复合材料及其制备方法。本发明公开了一种用于涂料的抗菌复合材料及制备方法，其中抗菌复合材料以微米级的羧基化活性贝壳粉为载体，纳米TiO₂为有效光触媒，所述纳米TiO₂为钐、钯共掺杂的高催化活性的纳米TiO₂，可应用在涂料添加剂中，具有良好的抑菌抗菌效果。

用于制备复健器材用的复合材料及其制备方法 745     

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本发明公开了一种用于制备复健器材用的复合材料，按原料重量百分比计包括如下组分：钛合金35～55份；铂合金3～5份；聚苯乙烯丁二烯共聚物20～40份；钛白粉6～15份；古马隆树脂9～14份；三乙醇胺1.1～1.98份；二苯胺1.0～2.0份；乙基己酸铅2.5～10份；偶氮二甲酰胺0.3～0.8份；碳酸氢钠0.5～1.5份。本发明有效发挥了各原材料的优点，克服了单一材料的缺陷，其中，铂合金的加入，显著提高了复合材料的高温力学性能，使制得的复合材料在既保持高弹性，又具有良好的高温持久强度和高承受力。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明可有效应用于复健器材领域，适用于工业化生产，应用前景广泛，可大规模推广和应用。

稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法 940     

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本发明公开一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法，所述材料按重量份数计包括以下组分：改性稻壳粉30～60份，聚氯乙烯树脂粉30～60份，填充剂5～45份，稳定剂2～5份，丙烯酸树脂加工改性剂1～20份，发泡剂0.1～5份，润滑剂1～5份，颜料0～0.1份；所述制备方法是通过对稻壳的活化改性、混料、密炼、挤出成型制得。本发明提供的一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法，复合材料中稻壳含量高，力学性能好，所述制备方法操作简单，易于实现，能大大提高稻壳的经济价值，同时提高稻壳木塑发泡复合材料的使用范围。

抗菌树脂复合材料及其制备方法 604     

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本发明公开了一种抗菌树脂复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将聚丙烯腈大孔吸附树脂进行胺化预处理和纳米碳改性；再加入抗菌复合材料分散溶液中，超声搅拌，静置，在60～80℃下干燥，即可得到抗菌树脂复合材料；所述抗菌复合材料占聚丙烯腈大孔吸附树脂总重量的0.5~1%。本发明树脂材料具有优异抗菌性能，采用激光辐照后的石墨烯量子点作为银的载体，然后包覆二氧化硅薄层和二氧化钛，表面处理，最后附着在多孔石墨烯上，可以更好地在碳改性的树脂上负载并固定银纳米粒子和纳米二氧化钛，防止其团聚，显著提高银纳米粒子等的稳定性，具有更长效的抗菌活性；同时复合了银粒子和二氧化钛的抗菌性能，相比于单一的银纳米抗菌剂有着更好的抗菌效果，抗菌持久。

可用于热板熔接的聚酰胺复合材料 1085     

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本发明提供了一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，通过发下技术方案来实现，包括以下重量百分比含量的组分：聚酰胺复合材料(A)：聚酰胺675-90％；硅酮粉1-5％；增强剂0-15％；抗氧剂0.3-2％；聚酰胺复合材料(B)：聚酰胺670-90％；硅酮粉1-5％；增强剂0-30％；抗氧剂0.3-2％。对于本发明的聚酰胺复合材料，为了赋予所期望的特性，也可以配混常在热塑性树脂等中添加的公知物质，即耐热稳定剂、紫外吸收剂、结晶促进剂、耐水解剂等。

膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 620     

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本发明涉及一种膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，特点是先将60‑85%的聚丙烯及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑5分钟，得到混合物；然后将混合物与15‑35%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃混合物；再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀即可得到膨胀型阻燃聚丙烯复合材料。其优点为：改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时，通过成炭剂的结构设计与调整，使成炭剂具备一定的β晶成核作用，从而在聚丙烯复合材料形成一定的β晶，提高复合材料的冲击和弯曲性能，水溶性能低、不易迁移。

抗菌防辐射树脂复合材料及其制备方法 547     

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本发明公开了一种抗菌防辐射树脂复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将聚丙烯腈大孔吸附树脂进行胺化预处理和碳改性；再加入抗菌复合材料和光致变色复合物分散混合溶液中，超声搅拌，静置干燥，备用；（4）再加入纳米竹炭分散液中，超声搅拌，静置，在60～80℃下干燥，即可得到抗菌防辐射树脂复合材料。本发明经过合理的搭配光致变色复合物、纳米竹炭和抗菌复合材料，三者协同作用，使得树脂材料具有优异抗菌和光致变色性能，同时具有防辐射和净化空气特性，满足多功能树脂材料的需求，进一步拓宽树脂材料的应用。

自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 668     

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本发明涉及一种自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，特点是：先将55‑85%的聚丙烯及0‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑6分钟，得到混合物；然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟，得到膨胀型阻燃混合物，再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀，得到自成β晶的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料，双螺杆挤出机各区的温度设置在150‑220℃之间。其优点为：在改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时，通过成炭剂的结构设计与调整，使成炭剂具备一定的β晶成核作用，从而在聚丙烯复合材料形成一定的β晶，提高复合材料的冲击和弯曲性能，水溶性能低、不易迁移。

电缆外护套用复合材料的制备方法 556     

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本发明公开了电缆外护套用复合材料的制备方法，方法包括：将天然橡胶加入至密炼机中，密炼后，加入丁苯橡胶以及硅橡胶，密炼后，将加入PVC树脂以及填充剂加入至密炼机中，密炼后，得到混料a；将混料a与增塑剂、稳定剂、抗氧剂以及润滑剂加入至高混机中，混合，得到混料b；将混料b加入至双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却，造粒，干燥，得到复合材料。本方法通过丁苯橡胶、硅橡胶以及天然橡胶三者橡胶对PVC材料进行改性，使得改性后的复合材料作为电缆外护套使用，复合材料具有较好的伸缩性，在温度变化较大的情况下，其具有一定的伸缩率，且抗氧化性能优异，阻燃性能好。

多孔树脂复合材料、使用其的高压成型模具及制备方法 878     

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本发明公开了多孔树脂复合材料、使用其的高压成型模具及制备方法，按照质量百分比，多孔树脂复合材料包括以下原料：粉料27～61％、水性环氧树脂3～12％、水性乳化剂0～10％、增韧树脂2～12％、水下固化剂2～10％、辅料0～8％和水23～25％。本技术方案提出的一种多孔树脂复合材料，通过对其配方结构的调整，有利于提升使用其制备的高压成型模具的通用性，有效避免高压成型模具孔径的堵塞。进而提出的一种使用上述多孔树脂复合材料制备高压成型模具的制备方法，其步骤简单，操作性强，有利于控制高压成型模具中排水孔的形成。本技术方案还提出了一种使用上述高压成型模具的制备方法制备的高压成型模具，其能有效确保高压成型模具的排水性能。

吸波聚酰胺复合材料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种吸波聚酰胺复合材料及其制备方法，所述吸波聚酰胺复合材料由以下原料合成得到：己内酰胺、Fe3O4‑石墨烯纳米杂化材料、Fe3O4‑多壁碳纳米管纳米复合材料、双接枝乙烯与辛烯共聚物、苯甲酸、主抗氧剂、辅助抗氧剂。该吸波聚酰胺复合材料具有优异的力学性能和吸波性能，可应用于各类电子产品，如电视、LED显示屏、音响、VCD机、电脑、数码相机、游戏机、微波炉、移动电话中，可以使电磁波泄露降到国家卫生安全限值以下，确保人体健康。

新型复合材料板及其制备方法和应用 1009     

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本发明提出了一种新型复合材料板及其制备方法和应用，该新型复合材料板包括如下重量百分数的组分：50‑70％的树脂材料，20‑35％的无机粉体，5‑20％的碳酸钙；所述无机粉体包括65％‑80％的SiO₂、12％‑22.5％的Al₂O₃、1‑7.5％的Fe₂O₃、1‑5％的K₂O。本发明生产的新型复合材料板韧性好，强度高，抗老化，无毒无味，防潮防水，材质呈现天然纸色、无添加任何色素、防紫外性强、抗氧化性强、着色吸附性强、柔软度与纸相似。该复合材料是替代传统纸箱包装的一种绿色环保材料，产品附加值高，产品可回收再加工利用。

防火高分子复合材料的制备方法 664     

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本发明公开了一种防火高分子复合材料的制备方法：S01：在离型布上涂刷底部胶黏层，然后无间距铺设填充有防火柔性胶泥的矩形空心管形成矩形空心管层，然后涂刷中间胶黏层、铺设PVC面层，利用压纹装置进行压纹处理，使PVC面层具有设定的花纹；S02：铺设纤维层；S03：对纤维层进行压纹；S04：利用干燥暖风对纤维层进行干燥，干燥完毕后将制得的复合材料进行铺展，自然降温至室温。本发明提供了一种外形美观大方、绿色环保、强度和韧性良好的具有防火性的高分子复合材料，本发明中的高分子复合材料可应用于家装领域，也可应用于日用品领域，除了起到装饰作用，当遇到较高温度或者可燃物时，能够起到防火性能。

石墨烯改性抗静电橡胶复合材料及其制备方法 1033     

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本发明公开一种石墨烯改性抗静电橡胶复合材料及其制备方法，包括以下步骤：首先制备表面带引发剂的氧化石墨烯，再完成表面接枝聚离子液体的石墨烯的合成，后制备表面接枝聚离子液体的石墨烯改性抗静电橡胶复合材料。本发明的优势在于复合材料中加入石墨烯，对橡胶基体有很好的补强作用，并且表面接枝聚离子液体的石墨烯带有正电荷，提高了橡胶复合材料的电导率，可以消除使用过程中因摩擦产生的电荷，达到抗静电的效果。

高透光率的二氧化碳基聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 932     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种高透光率的二氧化碳基聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用，该高透光率的二氧化碳基聚碳酸酯复合材料包含：二氧化碳基聚碳酸酯75～98份；光扩散剂1～2份；阻燃剂0.5～2份；润滑剂1～4份；光稳定剂0.1～0.8份；增韧剂1～5份。本发明所述高透光率的二氧化碳基聚碳酸酯复合材料具有高透光性，其透光率可达到90％以上，并且具有一定的韧性，能够满足户外照明、车用照明的使用要求，工艺成熟简单，有利于推广应用。

金属-碳化硅多孔复合材料及制备方法 965     

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本发明涉及一种金属‑碳化硅多孔复合材料的制备方法，所述方法是将碳化硅和一定量金属粉体混合，并采用金属粉末注射成型技术制备成金属‑碳化硅多孔复合材料。按照本发明制备的金属(优选为不锈钢)‑碳化硅多孔复合材料，其密度和气孔分布非常均匀，气孔率可直接通过高分子粘结剂的配比进行调整，气孔率在25‑55％之间可调，工艺的可控性好，预制体弯曲强度可达30Mpa‑60Mpa，渗铝的良品率高。由于注射成型压力均匀，烧结不易变形，金属‑碳化硅多孔复合材料的成型体表面光滑，具有更好的形状设计裕度，大大节省了渗铝后的铝碳化硅的加工成本，可获得更高的产品良率。

聚醚醚酮/铌酸盐复合材料及其制备方法 785     

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本发明公开了一种聚醚醚酮/铌酸盐复合材料及其制备方法，主要用于生物医用领域创伤和骨骼修复如颅骨修复、脊椎体替换、生物支架等。聚醚醚酮粉体与铌酸盐粉末可以共混制成PEEK/铌酸盐复合材料或在聚醚醚酮(纤维、片材、棒材)表面包裹铌酸盐材料，得到PEEK/铌酸盐复合材料，用于生物医疗植入体材料。本发明中的聚醚醚酮/铌酸盐复合材料具有促进植入体表面钙磷盐生成、骨细胞增殖分化、细胞粘附，无毒、生物相容性好、制备方法简单等特点。

耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法 631     

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本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法。一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料，按照重量份计算，包括以下组分：ABS树脂60～95份、PBT树脂5～60份、相容增韧剂2～6份和助剂1～3份。本发明的目的在于提出一种耐化、高冲击的ABS/PBT复合材料及其制备方法，制备得到的ABS/PBT复合材料耐化学品性好、冲击强度佳，解决了ABS树脂耐化学品性差、机械性能下降的问题，可以在汽车、家电等行业广泛应用。

改性聚合复合材料及其制造工艺 725     

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一种改性聚合复合材料及其制造工艺,其特征在于:所述改性聚合复合材料的成分按重量百分比算主要包括:废旧热塑性树脂或其制品10-90%、木质型材料或其制品10-40%、填料10-25%、偶联剂2-5%、相容剂10-20%。该改性聚合复合材料的制造工艺为:材料粉碎→分类→清洗→干燥→磨粉→测定→熔融材料→加入助剂→螺纹混合机造粒。本发明的改性聚合复合材料物理机械性能好、利于环保、成本低廉且防火性能好。