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本发明公开了一种锂电池隔膜纸及其制备方法。原料组成及各组分质量比例如下：涤纶纤维0%‑95%，聚丙烯纤维0%‑95%，聚乙烯醇纤维5%‑30%。本发明由涤纶纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维构成的锂电池隔膜纸的制备过程如下：（1）纤维原料的筛选（2）纤维原料的称取（3）纤维原料的疏解及打浆（4）浆料的稀释（5）纸页的成型、干燥、热压，制成锂电池隔膜纸。本发明所述的由上述三种纤维混合制成的锂电池隔膜纸，具有优良的液体渗透能力，更好的离子通行能力，更低的电池内电阻，可维持快速可控的锂电池放电性能，并且具有耐腐蚀、耐高温以及优良的机械强度的特点，可广泛应用于锂电池的生产制造。
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本发明公开了一种锂离子电池用的水性PVDF浆料及其制备、使用方法，旨在提供一种分散效果好，环境污染小的锂离子电池用的水性PVDF浆料，其技术要点，该水性PVDF浆料按总质量100％计算，各个组分的质量百分比为，PVDF粉料0.05％-20％、分散剂0.1％-10％、润湿剂0.2％-5％，余量为水；属于锂电池技术领域。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，所述电解液包括非水性有机溶剂、锂盐、成膜剂和添加剂；所述锂离子电池电解液中同时加入氟苯腈、氟苯、草酸磷酸锂盐、氟代磷酸锂盐四种添加剂，上述添加剂的同时使用会产生协同效应，使得三元正极材料电池在高电压(4.3～4.5V)条件下具有优异的循环性能、高温储存性能、低温放电性能和安全性能等优点，很好解决了现有技术中高电压三元电池电解液循环性能、高温性能好和低温性能无法同时兼顾的问题。
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本发明公开的一种18650锂电池检测分类装置，包括箱体，所述箱体内包括分类腔，所述分类腔内设有分类机构，所述分类腔上端固定设有检测盒，所述检测盒内包括检测腔，所述检测腔内设有检测机构，所述分类腔前端固定设有左右对称的两个第二限位柱，所述分类腔前端固定设有左右对称的两个第一限位柱，本发明结构简单，操作简便，具有较高的一体化程度，本发明能够自动夹取、检测、分类18650型号的锂电池，将好坏锂电池分开，测量待回收的锂电池的内阻和电压，当某锂电池的内阻超过12到100毫欧或者电压低于2.75V时，自动判断该锂电池为故障电池，不具有回收价值，将其分类进入废料格。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，涉及由活性材料制备功能性夹层的方法，具体地说是一种锂硫电池用复合材料的制备方法及该复合材料作为锂硫电池功能性夹层的应用。是一种利用管式炉加热的工艺来制备磷化铁/碳布复合材料（FeP/CC复合材料）。制备出的FeP/CC复合材料作为锂硫电池用功能性夹层不仅加快了电子和离子的传输速率，促进了锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应，同时很好的吸附了多硫化物，抑制了多硫化物的穿梭效应。
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本发明公开了一种锂金属电池功能隔膜及其制备方法和应用，该功能隔膜由基底材料、共价有机框架、聚偏氟乙烯和氟化亚锡复合而成，所述基底材料可为聚丙烯隔膜。该复合功能隔膜的制备方法包括，制备共价有机框架和氟化亚锡，将制备好的共价有机框架和聚偏氟乙烯均匀分散形成浆料后在涂覆在基底材料上，适宜温度干燥后，滴加适量氟化亚锡溶液，干燥后形成复合功能隔膜。该功能隔膜具有构建稳定锂金属界面的功能，即通过功能隔膜中硝酸根离子和氟化亚锡形成富含氮化锂和锂锡合金的固体电解质界面层，可以有效的提高锂金属电池的稳定性。
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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。本发明的负极极片包括集流体，设置于所述集流体至少一功能表面的负极活性层，以及锂源；所述负极活性层包括负极活性材料和聚合物，所述聚合物包括第一结构单元，所述第一结构单元来自于含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物，所述烯烃化合物包括至少一个环状基团。本发明的负极极片，能够有效补充锂离子电池在应用过程中的锂损失，从而使锂离子电池的首效和循环性能得到改善。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体公开了一种高镍无钴锂离子电池材料及其制备方法。本发明通过凝胶法将锂源、镍源、R源、锆源、锰源制备成凝胶，然后对凝胶进行干燥、煅烧，制备得到了一种高镍无钴锂离子电池材料。本发明通过掺杂铝元素和/或稀土金属元素，与锆元素起到协同改性作用，提高了以高镍无钴锂离子电池材料制备的电池的稳定性，同时还保障了电池的高化学活性。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池粉料中有价金属的浸出方法，属于废旧钴酸锂电池回收利用技术领域。该方法包括：将待处理的废旧钴酸锂电池粉料与高浓度的第一氢氧化钠溶液反应，固液分离，得到第一滤渣和第一滤液；将第一滤渣与低浓度的第二氢氧化钠溶液反应，固液分离，得到第二滤渣和第二滤液，第一滤液和第二滤液共同作为含铝的第一浸出液，第二滤渣作为第一浸出渣将第一浸出渣与磷酸反应，固液分离，得到第二浸出渣以及含锂的第二浸出液。将第二浸出渣与硫酸及抗坏血酸的混合溶液反应，固液分离，得到第三浸出渣以及含钴的第三浸出液。采用高低碱可降低除铝碱的消耗量并防止在浸出铝的过程中浸出钴酸锂，有利于获得较高的钴和锂的回收率。
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本发明提供了一种锂电池隔膜及其制备方法和应用，涉及锂电池的技术领域。一种锂电池隔膜，包括基膜以及基膜上覆盖的有机弹性材料涂层；隔膜在横向和纵向的拉伸强度均为200‑300MPa，断裂伸长率均为80％‑150％，抗穿刺强度在950GF以上。该隔膜中有机弹性材料包括丙烯酸树脂、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物和热塑性聚氨酯弹性体橡胶中的至少一种。该锂电池隔膜具有较高的机械强度，改善了隔膜在机械方向(MD和TD)的拉伸强度和抗穿刺强度。有机弹性材料涂层耐电解液腐蚀，当外力冲击电池时，涂层将保证正负极材料不短路，提高了锂离子电池安全性。
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发明提供了一种界面改性组合物及含其锂离子电池。该界面改性组合物包括：锂盐、功能性添加剂和溶剂，功能性添加剂的熔点≤‑48℃，在25℃，粘度≤2.5mPa·s，‑20℃离子电导率≥10‑4S/cm。本申请提供的锂离子电池可以克服现有固态锂离子电池因低温导致的低离子电导率和高界面电阻的缺陷。同时上述界面改性组合物与阳极材料和阴极材料(如锂金属，钛酸锂，镍钴锰等)在化学上相容，并且适合用于高能量密度固态电池，具有较高的应用价值和经济价值。
本发明公开了一种基于兼具锂离子传导与多硫离子吸附的双功能粘结剂及其制备方法。该兼具锂离子传导与多硫离子吸附的双功能粘结剂是由含有双键的有机硼酸锂盐单体与具有导离子功能的双巯基化合物单体和具有交联作用的多巯基或多烯化合物单体进行烯‑巯点击反应聚合而成，可以形成不同交联程度的网络状聚合物。由本发明制备的兼具锂离子传导与多硫离子吸附的双功能粘结剂可用作硫正极的粘结剂和电解质。本发明制备的兼具锂离子传导与多硫离子吸附的双功能粘结剂具有合成简单易行、原料便宜易得、能导离子、能吸附多硫离子等优点，用本发明提供的粘结剂组装的锂硫电池倍率性能好，循环寿命高且稳定。
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本公开实施例提供了一种析锂检测方法、电子设备及电池系统，该析锂检测方法包括：获取预定充电参数的多个候选值以及每个候选值所对应的第一数据，其中，第一数据在充电装置按照与该第一数据相对应的候选值对未装载到应用设备上的电化学装置进行第一间歇式充电时得到；根据各第一数据，从多个候选值中选择目标值；利用目标值，使充电装置对装载到应用设备上的电化学装置进行第二间歇式充电，得到第二数据；根据第二数据，确定电化学装置是否析锂。该析锂检测方法能够有效地对电化学装置进行析锂检测，且可以保证确定电化学装置是否析锂的准确性，也便于及时对电化学装置进行处理以保证电化学装置的安全使用。
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本发明公开了一种包覆型动力电池用镍钴锰酸锂的制备方法。这种方法包括以下步骤：1)将镍钴锰酸锂颗粒预加热；2)将待包覆的金属在惰性气体氛围下加热至沸腾，得到金属蒸汽；3)用惰性气体将预热得到的镍钴锰酸锂颗粒吹送至热解炉，同时用惰性气体将金属蒸汽也吹送至热解炉中进行反应；4)将所得的颗粒经惰性气体送至混合器中，与含氧混合气体混合，形成固气混合物；5)将固气混合物送至热解炉进行反应，即可。本发明采用熔融金属蒸汽的方法对镍钴锰酸锂进行包覆，金属颗粒可以以微小的颗粒均匀附着在镍钴锰酸锂颗粒表面，实现超薄层的包覆，熔融金属与正极材料结合牢固，不易脱落，包覆稳定性好，可显著提高镍钴锰酸锂正极材料的性能。
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本发明涉及一种可满足锂电池电源充放电的固定装置，所述固定装置主体内设有电源转换电路，所述固定装置可与锂电池电源可拆卸地连接。所述锂电池电源可通过滑槽与滑轨的配合实现与固定装置主体的可拆卸式连接。所述锂电池电源与所述固定装置主体分别设有相适配的电连接器以实现电连接。本发明的固定装置主体在有市电的情况下将市电转换后给设备供电，同时可对锂电池电源充电，在无市电的情况下，由锂电池电源给设备供电。
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本发明提出了一种磷酸铁锂动力电池，包括多个正极、多个负极、多个隔膜、聚合物凝胶电解质、电池壳体，包括：正极由正极活性物质、粘结剂、导电剂和正极集流体组成，所述的正极活性物质组分和含量(重量百分比)为：90％～95％的磷酸铁锂；负极由负极活性材料、导电剂、增稠剂、粘结剂和负极集流体组成，所述的负极活性物质包括含量(重量百分比)为91％～93％的石墨；其中，正极、负极以及正负极之间的隔膜通过层层卷绕成螺旋状而组成电芯。本发明还公开了磷酸铁锂动力电池的制作方法。本发明的磷酸铁锂动力电池及其制作方法采用以磷酸铁锂为主添加导电石墨、鳞片石墨等的物质，并采用软包装卷绕式提高了动力电池比能量、结构稳定性。
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本发明涉及一种锂电池及其电池壳体，电池壳体包括同心设置的内壳及外壳、两个盖板及两个电极组件。内壳收容于外壳内，两个盖板分别与外壳两端开口的边缘密封连接，以密封外壳两端的开口，且内壳夹持于两个盖板之间。锂电池的电芯为环状结构并套设于内壳上，而锂电池工作时，中空的电芯内部的发热量将显著较少。而且，内壳与电芯的内部接触，故还可起到导热作用。因此，电芯工作时产生的热量还可通过内壳快速传导至两端的盖板上并进一步散发。上述锂电池一方面能降低电芯内部的发热量，另一方面还能加快电芯内部的热量散发。可见，上述锂电池及其电池壳体的散热性得到有效地改善。
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本发明提供了一种利用高分子聚合物对金属锂片化学抛光的方法。所述方法包括如下过程分：先将高分子聚合物溶于有机溶剂中制成抛光液，然后将锂放置在抛光液中浸泡至完全除去锂表面的厚氧化层为止；所述高分子聚合物为非离子表面活性剂。本发明采用无毒的非离子表面活性剂，可快速、简单的剥离锂表面的厚氧化层，操作简单、成本低廉，适用于工业化大规模的生产和应用，且对环境污染小。采用经过本发明所述方法处理后的锂制备的电池，电池的容量保持率得到明显提升，超过91%；电池的过电位明显减少；电化学传荷阻抗明显减小、提高了电化学反应的动力学。
本发明公开了一种提高电极的充放电效率的双功能隔膜及其制备方法和具有较高的首次放电容量以及较慢的容量衰减的含有该双功能隔膜的大功率半固态锂硫电池。本发明包括本发明提供了一种含有双功能隔膜的大功率半固态锂硫电池，包括正极活性物质、所述双功能隔膜和锂负极，所述双功能隔膜位于所述正极活性物质和所述锂负极之间；所述双功能隔膜包括基膜、纳米陶瓷粉末和碳粉，所述纳米陶瓷粉末和所述碳粉均匀涂覆于所述基膜的表面；所述双功能隔膜通过简易、快捷的制备方法将所述纳米陶瓷粉末和所述碳粉均匀的涂覆在所述基膜表面制备而成。本发明应用于锂硫电池的技术领域。
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本发明提供一种自动化锂电池报废处理设备，包括报废主机柜、设置于报废主机柜内部的电源组件、控制器组件、数据存储器组件、无线通讯传输单元、用于在紧急状态进行报警处理的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器组件、依次架设设置于报废主机柜上部的锂电池溶解箱、搅拌处理箱以及裂解处理柜；且在连接锂电池溶解箱与搅拌处理箱的管道上还设置有第一输送泵，在所述连接搅拌处理箱与裂解处理柜的管道上还设置有第二输送泵，利用锂电池溶解箱、搅拌处理箱以及裂解处理柜分别对锂电池进行处理，尤其是搅拌处理箱中依次设置的多个搅拌板结构可以达到很好的搅拌效果，且整体结构设计合理，使用效果好，稳定性高。
一种金属掺杂和Mxene包覆双重改性磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.制备磷酸铁锂/Mxene前驱体：将铁盐溶液、磷酸或其盐溶液、锂盐溶液依次置于反应釜，搅拌均匀后加入Mxene，调节溶液pH至7～10，通入保护气体进行反应后，冷却到室温，离心分离、干燥，得到前驱体产物；S2.将步骤S1的前驱体产物置于高温炉中，在惰性气氛下高温烧结，冷却到室温得到金属掺杂和Mxene包覆双重改性磷酸铁锂复合材料。通过掺杂和MXene表面包覆对磷酸铁锂进行双重改性，有效提高了电极材料的导电性，制备的复合材料表现出优异的大倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种八面体CuO锂电池负极材料及其应用。这种八面体CuO锂电池负极材料是通过以下步骤的制备方法制得：1)将乙酸铜溶于醇类溶剂中，加入多元醇混合，进行溶剂热反应，得到Cu基前驱体；2)将Cu基前驱体洗涤，干燥，煅烧，得到八面体CuO材料。本发明还公开了一种包括该八面体CuO材料的锂电池负极材料，以及包括该负极材料的锂电池。本发明通过简单溶剂热合成方法合成形貌可控的八面体CuO材料，合成步骤简单，所用的化学试剂廉价，制备方案经济可行。将本发明这种八面体结构的CuO材料作为负极材料制成锂电池，其具有优异的库伦效率和较高的比容量特性，循环寿命良好，应用前景十分广阔。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种锂电池废液的处理工艺，处理工艺包括如下步骤：(1)电化学处理：将锂电池废液引入电化学处理系统进行电絮凝反应；(2)AOAO处理：将混凝沉淀处理后的锂电池废液依次引入第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池和MBR膜生物反应器；(3)反硝化和硝化：将AOAO处理后的锂电池废液依次引入反硝化池进行反硝化反应和硝化曝气生物滤池进行硝化反应，MBR膜生物反应器设有第一回流管至第一缺氧池，硝化曝气生物滤池设有第二回流管至反硝化池。锂电池废液经历以上处理工艺后，不仅排放出来的废液符合GB30484‑2013的国家标准要求，而且脱氮率得到大大提升。
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本发明公开了一种再生型锂离子正极材料的制备方法。制备步骤包括：1)将废旧锂离子电池的正极极片，浸泡，搅拌，收集沉淀物；2)将沉淀物烧结，后酸浸处理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在浸出液中加入镍、锰和钴盐，调整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩尔比，得调整液；4)加入氢氧化锂溶液，共沉淀，得悬浊液，调整悬浊液pH值；5)将上述调整pH值后的悬浊液进行水热反应，收集沉淀物，得再生前驱体；6)将再生前驱体煅烧，得再生型锂离子正极材料；其中，在步骤3)的调整液中加入有机溶剂。该再生型锂离子正极材料具有更好的电化学性能，该制备方法无需增加新的设备及改变回收技术路线，简单易行。
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本实用新型涉及一种便于散热的锂电池组装置，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳内部设置有中空槽体，所述中空槽体内部设置有若干个电池安装定位腔，所述电池安装定位腔之间设置有散热隔板，所述电池安装定位腔内部设置有电极板，所述中空槽体上设置有上盖和散热管。本实用新型在锂电池外壳内部中空槽体内的电池安装定位腔来进行安装定位电池，通过电极板与设置在锂电池外壳上的保护连接板的正负极连接板相连，另外在锂电池外壳内设置散热风扇、散热风管、散热风道和散热管进行对锂电池外壳内进行散热操作；通过导流板引流。
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本实用新型公开了一种软包锂电池组，包括壳体、安装于壳体中锂电池电芯，壳体上安装有正极连接板和负极连接板，正极连接板与锂电池电芯的正极极耳相对的一面设有与锂电池电芯的正极极耳相配合的凹槽，正极极耳嵌入凹槽中，负极连接板与锂电池电芯的负极极耳相对的一面设有与锂电池电芯的负极极耳相配合的凹槽，负极极耳嵌入凹槽中，正极连接板和负极连接板均通过螺钉固定安装于壳体上。本实用新型将锂电池电芯安装于壳体中，正极极耳和负极极耳通过嵌入正极连接板和负极连接板上设有的凹槽中，再通过螺钉将正极连接板和负极连接固定安装于壳体上，当某个电芯出现问题，方便维护、更换电芯，电池组维修后可继续使用，避免了资源浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡仪，包括锂电池组和均衡仪主体，所述锂电池组包括第一电芯、第二电芯和第三电芯，且第一电芯、第二电芯和第三电芯串联，所述第一电芯、第二电芯与第三电芯均设置有过充界限，所述均衡仪主体包括集成盒体和电压采集电路，所述电压采集电路的输入端与锂电池组的输出端电连接，所述电压采集电路的输出端电连接有电池监控器，所述电池监控器的输出端电连接有可编程PLC，所述可编程PLC的输出端电连接有第一执行器，所述锂电池组的输出端与第一执行器的输入端电连接，本实用新型可以均衡锂电池充电电压，并且缓冲电池(即负载)内部的电量可重新的进入电量较少的锂电池内部，这就避免了浪费现象，使得电量使用效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种圆柱锂电池的输送结构，包括：机架，分别转动设于机架两端的主动轮和从动轮，设于机架上并与主动轮传动连接的驱动电机，以及传动连接从动轮和主动轮的传送带，传送带的承载面上设有等距间隔设置的限位块，各限位块的长度方向与传送带的长度方向相垂直，相邻两限位块之间形成圆柱锂电池的放置槽。通过传送带上等距间隔设置的限位块，用于在传送带上形成等距排列的放置槽，从而使圆柱锂电池在传送带上的位置确定，使得圆柱锂电池无需进行位置转移就能进行检测等工序，这样就能有效防止圆柱锂电池出现漏检测等工序的问题，简化的工序流程，提高了运输效率和保证了圆柱锂电池品质质量的稳定性。
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一种制取锂离子电池正极材料的方法，将混合锂盐与前驱体以Li/TM摩尔比例1.01～1.1进行混合，并实施烧结。本发明提供的方法，通过使用混合锂盐作为正极材料的锂源，利用混合锂盐共熔点温度低的特性，使得正极材料在低温条件下烧结变为可能。在降低原材料成本的同时，有效利用低温烧结进一步降低正极材料生产成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了配体包覆的掺杂型磷酸铁锂及其制备方法和应用，该配体包覆的掺杂型磷酸铁锂的通式为LiFePO4@Mn‑T‑C/N；T为锌、镍、铜、铁、钴、锆、铝、镓、铬中的至少一种。本发明的配体包覆的掺杂型磷酸铁锂中掺杂型是由复合负载型微碳球导体进行掺杂，复合负载型微碳球导体的粒径达到80‑150nm级别，因此可以承受更大强度的应力，降低破裂的概率，复合负载型微碳球导体掺杂后的球形磷酸铁锂，材料结构完整性更容易控制。
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