北京有色金属理论与应用

从硫酸镁溶液中回收镁的工艺 826     

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本发明公开了一种从硫酸镁溶液中回收镁的工艺,包括以下步骤:A)将硫酸镁溶液与氨水混合,以得到含有氢氧化镁沉淀和残余硫酸镁的浆液;B)过滤含有氢氧化镁沉淀和残余硫酸镁的浆液,分别得到氢氧化镁沉淀和滤液;和C)用氢氧化钙和/或氧化钙对所述滤液进行苛化,得到含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液,并生成氨;D)向所述含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液中通入二氧化碳,以对氢氧化镁进行碳化生成碳酸氢镁,分离硫酸钙;以及E)将分离出硫酸钙后的碳酸氢镁溶液进行加热,使得碳酸氢镁分解,生成碱式碳酸镁沉淀和二氧化碳。根据该工艺,能够高效地从硫酸镁溶液中回收氢氧化镁和碱式碳酸镁。

处理褐铁型红土镍矿的方法 688     

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本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5～30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200～600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3～20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。

剥锌设备阴极板自动运载和放置装置及其运行方法 1052     

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本发明提供了一种剥锌设备阴极板自动运载和放置装置及其运行方法，该装置包括阴极板运载小车和阴极板放板架，阴极板运载小车包括车架、车轮组件、电机减速机、水平轮组件、举升叉组件、丝杠驱动组件、阴极板托架；阴极板放置架包括架体、导轨、限位座、齿板架、定位锥组件。该方法为所述装置在剥锌设备的进板端时，天车从电解槽中吊来的的待剥锌阴极板放置在阴极板放置架上，阴极板运载小车分次运输到进出板链，进入剥锌设备进行剥锌作业；在剥锌设备的出板端，阴极板运载小车将已剥锌阴极板从进出板链运输到阴极板放板架上，由天车吊回到电解槽中。本装置结构紧凑，运行平稳，且减少了等待时间，提高了剥锌设备的作业效率。

废旧线路板热解脱溴处理的方法及系统 1118     

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本发明涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的方法，包括以下步骤：1)废旧线路板破碎；2)固体热载体与废旧线路板混合；3)热解；4)气固分离器；5)急冷分离得到热解气和热解油。本发明还涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的系统，包含分离塔、破碎机、混合器、回转窑、回转筛、气固分离器、离心机、加热炉和收集塔。本发明采用金属氧化物做固体热载体与废旧线路板充分混合，利用金属氧化物如氧化铁、氧化铜等来吸收热解反应产生的Br₂、HBr等物质，从而有效去除废旧线路板中卤代物，生成金属溴化盐防止其对设备的腐蚀及焦油的影响。

改进的聚合物基三液相体系萃取金属的方法 939     

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本发明涉及金属离子萃取技术领域,具体地,涉及一种改进的聚合物基三液相体系萃取金属的方法。该方法包括以下步骤:在含多种待萃金属离子的水溶液中,加入成相聚合物和经EDTA修饰的聚合物、无机强电解质盐和与水不互溶的有机溶剂,调节混合溶液pH值,充分混合、离心分相,得到上中下三层共存的液-液-液三相体系,不同金属离子由于与EDTA结合能力的差异分别富集到上、中或下相中。本发明充分发挥了有机溶剂相和EDTA修饰的聚合物的金属萃取性能的协同,通过在不同液相间的差别分配,大大提高了广谱萃取剂和配位剂的萃取选择性,在环境样品分析测试和资源回收方面具有广阔的应用前景。

通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法 1010     

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一种通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法，属于资源循环利用领域。该方法包括将粉碎的锂渣与一定量金属氯化物均匀混合，然后将混合后的锂渣和金属氯化物在高温条件下焙烧，使锂渣中锂以氯化锂的形式转入气相移出体系，解决了火法冶金处理报废锂电池难以回收锂的问题。金属氯化物中的氯与锂渣中的锂的摩尔比为1:1～2:1；焙烧温度800℃～1200℃。该方法操作简单，污染性小，经济效益高，适应于工业推广。

磷酸铁锂废旧电池正极材料回收再生方法 697     

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本发明提供了一种磷酸铁锂废旧电池正极材料回收再生方法，包括以下步骤：将回收的磷酸铁锂废旧电池完全放电后进行拆解，取出正极片；用有机溶剂对正极片进行清洗，除去残留电解液，干燥；将干燥后正极片浸入有机酸与水形成的分散液中，加热、搅拌；将上一步的混合物过筛，分离出集流体，得悬浊液，将其在搅拌下蒸干，真空干燥得回收材料粉末；测定元素Li、Fe含量，补锂，混匀，混匀物料在惰性气氛下焙烧得到回收再生的正极材料。本发明使用上述分散液对集流体和正极活性材料进行分离，大大提高了铝、磷酸铁锂的回收率和二者分离效率，该工艺简便快捷，节省了机械法、酸浸或碱浸等繁复回收铝的步骤，降低了成本，避免对环境造成的二次污染。

从氢氟酸溶液中去除铀的工艺 820     

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本发明研究了一种从氢氟酸溶液中去除铀的工艺，该工艺以含铀氢氟酸溶液为研究对象，通过隧道式工业微波的方法对氟化钙进行改性，进而去除氢氟酸溶液中的铀。该方法既能降低氢氟酸中铀的浓度，又不引入其他离子，不会对氢氟酸溶液造成污染；整个工艺过程，成本低，三废少，绿色环保，操作简单，易于实现，较好的达到从氢氟酸溶液中去除铀，回收氢氟酸的目的，其铀去除率达到95％以上。在该工艺中，所选氟化钙廉价易得，改性后的氟化钙具备大规模应用的潜在价值。

微波热解处理废旧锂电池的方法 857     

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本发明公开了一种微波热解处理废旧锂电池的方法，包括以下步骤：将去除外壳的放电彻底的废旧锂电池放入工业微波炉中进行热解，然后对产生的油气和固体分别进行后处理；其中，热解温度为400℃-900℃。本发明处理工艺简单、能源利用率高、产生废物少、占地面积小、处理成本低、时间短。此外，该处理方法环境友好，不产生“三废”，基本能够实现废物的近零排放，可以实现废旧锂电池的能源化和资源化回收利用，具有很好的发展前景。

从电子废弃物中直接电解回收金属的方法 990     

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一种从电子废弃物中直接电解回收金属的方法，属于电子废弃物回收处理技术领域。首先将富含金属的电子废弃物置于硝酸池中将金属溶解，未溶金属在王水溶液中进行溶解，溶解产生的废气通过吸收塔回收再利用。溶液过滤得到富含金属离子溶液，并用NaOH溶液调节溶液的pH值为6～8。将富含金属离子溶液通过给料系统传送至电解槽中，然后通入直流电进行电解。电解电动势为1.0～3.0v，电流密度为200～1000A/m2，电解温度为20～60℃。解后取出阴极上粉末状或海绵状的金属合金，通过过滤器和干燥器得到最终的多合金的金属粉末。优点在于，投资少、工艺简单、流程短、污染小、金属回收率高、回收成本低，适于工业化连续生产。

难浸金矿石的加压氧化预处理工艺及其设备 662     

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本发明为一种难浸金矿石加压氧化预处理工艺及设备,工艺包括矿石粉碎,加水制浆,加酸或碱,氧化、氰化等步骤,其特点为矿石粒度小于0.074毫米占90%以上,矿浆液固比为1.0—5.0,氧化剂为空气,压力为0.5—1.8MPa,温度70—150℃,反应时间为1—10小时,其设备为硝式压力釜。本发明效果好,节省资金,金矿浸出率可达90%左右,设备操作安全、节省能源。

处理含锌废液的方法 1045     

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本发明公开一种处理含锌废液的方法，包括：(1)将含锌废液与石灰乳混合沉淀，以便得到液固混合物；(2)将所述液固混合物进行浓密处理，以便得到含氢氧化锌沉淀的溢流和含硫酸钙的底流；(3)将所述含氢氧化锌沉淀的溢流进行过滤，以便得到氢氧化锌和滤液。该方法直接采用无毒试剂石灰乳作为沉淀剂沉锌，相比于现有技术，吨锌生产成本节省不少于2000元，且锌的直收率达96％，效果显著，适于工业生产应用。

硫化物矿全湿法浸出方法 651     

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本发明提供了一种硫化物矿全湿法浸出方法,硫化物矿浸出过程是将硫化物矿粉与添加剂混合,加水,在温度为10～150℃反应,并控制反应终点酸度pH为0～14,加氧化剂氧化。其中,硫化物矿占20～98%,添加剂占0.001～30%,水占1～80%。硫化物矿为铜的硫化物、镍的硫化物、钴的硫化物、锌的硫化物等。添加剂为铜的水溶性化合物、铅的水溶性化合物、钴的水溶性化合物,石墨、活性炭、碳粉和碳黑。氧化剂为空气、氧气、双氧水、氯化铁、硝酸、氯气、氯酸盐、高氯酸盐、次氯酸盐。本发明的优点在于:大幅度提高浸出速度。

氨-钙复合皂化剂的制备及连续皂化萃取的方法 657     

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本发明涉及一种氨-钙复合皂化剂的制备及连续皂化萃取的方法。该方法将铵盐溶液与石灰混合,制备氨-钙复合溶液,过滤或澄清后,得到氨-钙复合清液,将清液和有机相进行连续皂化,在1-10级萃取槽内以钙盐溶液对负载有机相进行逆流洗涤脱铵,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取。本发明使用易得且廉价的石灰为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。采用澄清溶液进行皂化,消除了对于石灰原料的苛刻要求,缩短了皂化反应的混合时间,减小了有机相的损失或再处理,便于在连续萃取分离过程中使用。所有钙、铵离子均回收利用,皂化、萃取过程不产生氨氮废水,可以消除氨氮废水对环境的污染,节省了大量三废处理费用。

废旧锂离子电池回收方法及装置 754     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池回收方法及装置。该方法包括以下步骤：步骤S1，将混有石英砂的废旧锂离子电池进行破碎处理，得到混合物；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，将混合物进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S3，收集破碎处理过程中产生的烟气和热解气，形成待处理混合气；步骤S4，依次对待处理混合气进行物理吸附、碱吸收。利用本发明提供的方法处理废旧锂离子电池，能够有效解决破碎废旧锂离子电池时容易起火、处理过程中存在有毒气体排放的问题，使电池的处理更加安全、简便、绿色。

复杂钼硫化矿综合回收方法 872     

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一种复杂钼硫化矿综合回收方法，对于钼品位为5～45%的复杂含钼硫化物，采用加压氧化法处理，添加适量活性剂，在温度105～200℃，矿浆液固比为2～15:1，氧分压100～800kPa，反应时间1～8h条件下，钼的转化率达到98%以上，加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼，最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂，反应温度、压力低，是一种简单、高效、环境友好的工艺。

铜镍渣的综合回收有价金属的方法 915     

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本发明公开了一种铜镍渣的综合回收有价金属的方法，该方法是以铜镍渣为原料，先通过分步浓差浸出方法高效浸出铁，浸出渣通过浮选富集制备铜钴镍混合精矿；浸出液通过萃取方法选择性萃取出铁，制备氧化铁红，或者将浸出液通过沉淀法制备精铁粉和水玻璃等产品；该方法以低成本制备出高品位的铜钴镍混合精矿、铁精粉、高纯度的氧化铁红及高模数的水玻璃等产品；该方法环保，易操作，易连续化工业生产。

处理线路板的方法和系统 802     

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本发明公开了一种处理线路板的方法和系统，该方法包括：（1）将线路板进行破碎处理；（2）将经过破碎处理的线路板在辐射管旋转床中进行热解处理，以便分别得到高温油气和固体混合物；（3）将所得到的高温油气进行第一分离处理，以便分别得到热解油和热解气，并将热解气供给至辐射管旋转床的燃烧器作为燃料；（4）将烟气与所得到固体混合物接触，以便对固体混合物进行活化处理，以便将固体混合物中的热解炭化物转化为活性炭；以及（5）将所得到的活化处理产物进行第二分离处理，以便分别获得活性炭、金属和无机玻璃纤维。根据本发明实施例的处理线路板的方法可以实现线路板的回收处理资源和能源的最大化利用。

从废旧电路板中提金的方法 673     

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一种从废旧电路板中提金的方法,具体步骤为:在碘化钾溶液中加入氧化剂和缓蚀剂,配置成碘化钾溶液混合液;把线路基板浸泡在碘化钾溶液混合液内,在10～80℃的条件下,反应3-5分钟,并且伴有搅拌,然后用清水清洗线路基板,所得的清洗液流入碘化钾溶液混合液中获得清洗混合液,然后将清洗混合液过滤、并经离子交换吸附杂质离子后再加入还原剂,经过还原反应得到海绵金。本发明采用无毒的碘化物浸金的方法,实现了较高的浸金率,实现了电子废弃物的无害化、减量化和资源化处置,并且处理费用较低;本发明中使用后的碘化物溶液,经过还原后能够再继续回收利用,并且再次浸金的效果不变,能够进一步减少环境污染,降低处理费用。

强磁场高梯度超导磁体装置 728     

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本发明公开了一种强磁场高梯度超导磁体装置，包括金属外壳和电磁结构，所述金属外壳内部围设有容置空间，在所述容置空间的中部设置有通道，所述通道包括入口和出口；所述电磁结构封闭设置在所述容置空间内并处于低温超导环境中，所述通道穿过所述电磁结构的中心，所述电磁结构为超导电磁结构，且提供沿所述通道轴向上依次排布的第一磁场和第二磁场，所述第一磁场和所述第二磁场磁力方向相反。本发明的电磁结构能够同时提供磁力方向相反的两磁场，在保证强磁场的同时由于两相反方向磁场的相互抵消还能够提供非常高的磁场梯度。

除钙树脂的制备方法 982     

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本发明提供了一种用于从氯化铝溶液中脱除钙离子的螯合树脂的制备方法，包括1)利用树脂干白球与氯甲基化试剂进行氯甲基化反应，得到氯球；2)使用步骤1)所得氯球与含有羟基的有机胺溶液按照1:4～1:6的质量比进行亲核取代反应，干燥后得到含有胺基和羟基的树脂；3)将步骤2)所得含有胺基和羟基的树脂与溶胀剂混匀并溶胀，得到溶胀产物；4)使步骤3)所得溶胀产物与碱性物质和含硫化合物进行加成反应，得到含有胺基、羟基和硫的除钙树脂。本发明方法所得树脂具有不同的官能化结构，大大提高其对钙离子的吸附量。所得除钙树脂可满足工业制备氧化铝的技术要求，为粉煤灰的资源再利用创造了有利条件，具有极大的经济效益和社会价值。

自吸式多通道相分散萃取装置 744     

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本发明涉及一种自吸式多通道相分散萃取装置:萃取罐内安装轴壁上带进料口的空心转轴及固定于转轴中部或底端的液相分散器,转轴和马达相连,液相分散器为一侧壁上有出料口的空心圆柱体,其腔体与转轴的空腔相通,液相分散器的上面或下面固定安装一个、二个或多个套筒,能在较低转速下产生负压,将轻相/或重相均匀地分散于另一相中,避免了乳化现象,可在两相界面清晰的情况下连续操作,解决了混合溶剂相分离难的问题。

阴极板间距调整装置及调整方法 964     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置，包括：底座、小车底盘、升降装置、导向装置、升降驱动机构和平移驱动机构；底座包括机架；小车底盘包括车座；车座水平移动地设于机架；平移驱动机构连接小车底盘与底座，用于驱动小车底盘水平移动；升降装置至少为两组，每组升降装置包括升降框架和设在升降框架上的叉板，叉板的上端设有至少两个叉口；导向装置包括导向杆和导向筒，导向杆设于车座，升降框架通过导向筒与导向杆滑动连接；升降驱动机构连接升降框架与车座，用于驱动升降框架升降移动。调整阴极板间距，提高剥锌过程的可靠性，并提高剥锌作业效率。本发明进一步提供一种阴极板间距调整方法。

废旧的电子产品处理的系统和方法 1061     

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本发明公开一种废旧的电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)热解：非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)混合：固体含碳物与钙基原料混合；(5)电石生产：混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

废旧电子产品处理的系统及方法 1050     

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本发明公开一种废旧电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)混合：非金属产物与钙基原料混合；(4)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：固体含碳物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

从高铁锌精矿酸浸液中回收铟的方法 881     

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本发明公开了一种从高铁锌精矿酸浸液中回收铟的方法。该方法包括以下步骤：(1)将高铁锌精矿酸浸液置于还原槽中，加热至95～98℃，向其中加入锌精矿，搅拌，使得含高铁锌精矿的酸浸液中三价铁离子的质量体积比含量达到200mg/L以下；(2)用2mol/L的硫酸溶液和2mol/L的氢氧化钠溶液调节所得溶液的pH值为1.5～2.0，然后以P204为有机相进行萃取；(3)萃余液返回萃取体系回用，富铟液用15～20％的盐酸溶液进行反萃，反萃液经中和水解净化除杂后，再用铝板置换可得到海绵铟，海绵铟经进一步电解提纯后得到精铟。本发明的方法克服了采用铁屑还原铁离子的排渣量大、采用锌来还原铁离子的成本较高、以及硫酸亚铁的结晶产生阻塞管道的问题，且确保了铟的萃取率。 1

稀土氧化物的提纯方法及制得的产品 913     

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公开一种稀土氧化物的提纯方法，形成溶液步骤，配制含硫酸根离子和稀土离子的溶液；沉淀步骤，以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应；干燥焙烧步骤，将制得的沉淀物经过洗涤干燥后，焙烧得到粗制稀土氧化物；及除去硫酸根步骤，用酸性溶液洗涤所述粗制稀土氧化物。本发明的稀土氧化物的提纯方法，利用草酸盐作为沉淀剂，对含稀土离子的溶液进行沉淀处理，过滤、干燥、焙烧后获得粗制稀土氧化物粉体，然后用酸性溶液洗涤处理该粗制稀土氧化物得到除去硫酸根的稀土氧化物粉体。本发明的提纯方法有效地提高了稀土氧化物的纯度；简化了稀土沉淀物纯化的工艺流程；降低了能耗；避免了废渣固体废弃物的产生。

除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法得到的产品 1095     

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公开一种除去稀土沉淀物中硫酸根的方法，包括：形成溶液步骤，将预处理的稀土沉淀物配制成含硫酸根离子和稀土离子的溶液；沉淀步骤，以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应，得到沉淀物；及提纯步骤，用盐酸将所述沉淀物溶解，然后以碳酸盐为沉淀剂进行二次沉淀。本发明的方法有效地提高了稀土氧化物的纯度；简化了稀土沉淀物纯化的工艺流程；降低了能耗；避免了废渣固体废弃物的产生。

多组分金属物质的物理分离方法和装置 1051     

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本发明涉及一种多组分金属物质的物理分离方法和装置，属于物质分离科学领域。将含有多组分金属及金属间化合物的原料加入真空电子束炉中的坩埚内，抽真空；采用电子束熔炼的方法进行加热，金属粒子被汽化，形成金属蒸汽；利用持续的射频空心阴极放电的方法，电离形成的金属蒸汽，使其形成低温等离子体；在等离子体周围施加正交的磁场，不同金属离子的质荷比不同，在相同的正交磁场内形成不同的路径，以此分离不同金属；在坩埚周围设置金属离子接收板，收集不同种类金属离子飞出后形成的金属粉末。整个过程是物理分离过程，环境友好，易于实现自动化工业生产。

锂离子电池正极材料电化学提取锂的方法 1044     

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一种锂离子电池正极材料电化学提取锂的方法，该方法针对大量废旧锂离子电池中需要提取价值高的锂，通过电化学氧化法从正极材料中直接将锂提取至溶液中，再将锂溶液浓缩、蒸发结晶得到纯的锂盐。这种方法的优势在于通过电化学法不需要引入其他离子，即可得到纯净的锂盐，避免了传统溶液沉淀和提纯的繁琐步骤，实现了锂的简单、快速提取。这种方法最适合那些价廉过渡金属组成的正极材料（磷酸铁锂和锰酸锂），能快速实现锂的提取，又不用进行繁琐的化学处理，是一种最经济和实用的技术途径，而且工艺简单，易控制，具有显著的实用价值和良好的应用前景。