本申请提供一种高铜含量钼矿除杂的方法和高铜含量钼矿除杂与溶液闭路循环的方法,涉及冶金领域。高铜含量钼矿除杂的方法:将高铜含量钼矿在助浸剂辅助下进行有氧浸出,固液分离得到含铜浸出液和含钼浸出渣,含钼浸出渣经洗涤后得到高纯度钼精矿。高铜含量钼矿除杂与溶液闭路循环的方法:将高铜含量钼矿在助浸剂辅助下进行有氧浸出得到含铜浸出液和含钼浸出渣;含钼浸出渣经洗涤后得到高纯度钼精矿;含铜浸出液使用萃取剂进行萃取回收铜,萃余液用于进行有氧浸出。本申请提供的方法,通过控制工艺条件,在不破坏辉钼矿矿相结构的条件下,氧化浸出黄铜矿,能够有效将铜和钼分离,提升钼精矿品质并回收铜等有价金属的双重目标,具有良好的经济效益。
本发明公开了一种铁矾渣钙化氯化挥发综合资源化利用的方法,属于有色金属工业固体废渣处理领域,处理方法包括:将铁矾渣破碎与煤粉、氯化剂一同混合,利用制粒机制出3‑7mm球团颗粒料,将球团颗粒干燥得到干燥球团物料;将干燥的球团物料置于温度1000‑1250℃中进行焙烧,得到氯化挥发烟尘和烧渣,完成铁矾渣钙化氯化处理。此发明能够回收多种有价金属,实现铁矾渣资源化和无害化处理。
本发明涉及一种低转速自吸式萃取设备,所述萃取设备的萃取罐内安装轴壁上带有进料口的空心转轴及固定于空心转轴上的液相分散器,转轴与马达相连,该液相分散器由两个以上单通道简单液相分散器串联组成,各个简单分散器均有进料口,空心转轴和空心转鼓,并且相通。但各个简单分散器之间不通过空心转轴相通,在上N-1级简单液相分散器的通道出口处设有方向朝下的外罩。该萃取装置特别适用于大相比,易乳化体系。将至少两个自吸式相分散搅拌器串成一体,将轻相均匀地分散在重相的过程中,可在两相界面清晰的情况下连续操作,避免了乳化现象,设备投资小,易操作,电机转速要求低,动力消耗低,对溶液的剪切力小,有利于保持生物大分子的活性。
一种三硫化二铋纳米结构的合成方法,涉及一种具有储氢功能的半导体纳米材料的制 备工艺。该方法是以三氯化铋(BiCl3)、谷胱甘肽(glutathione,Glu-Cys-Gly,GSH)为原料, 在室温下,配置包括三氯化铋和谷胱甘肽的乙二醇溶液,作为反应起始液。将该反应起始液 放置一个聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内,在120~270℃温度范围加热8~48小时,即可得 到棒状及由棒状作为二级结构组成的复杂的刺球状结构的三硫化二铋。纳米材料的性质与尺 寸、形状以及反应体系是有很大关系的,我们合成出的一种三硫化二铋纳米结构是利用生物 分子——谷胱甘肽为原料之一参与反应,这为研究三硫化二铋性质和实际用途提供了新的合 成方法和新材料。无论在学术研究还是在应用方面,均具有重要的意义。
本发明适用于从大量有价金属料液中除铁,如铜、钴、镍、铝、锌等浸出液中萃取除铁,而反萃条件不苛刻,仅需用0.3~3N的硫酸即能反萃,比一般方法所需硫酸少5-7倍,具有广泛的实用意义。
本发明提供了一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统。冶炼方法包括对锰矿依次进行硫酸浸出和除杂,得到含硫酸镁、硫酸锰和硫酸铵的混合溶液;将混合溶液分成第一部分和第二部分,对第一部分的混合溶液依次通过电积处理和电解处理,得到有价金属锰;对第二部分的混合溶液依次进行锰沉淀处理和镁沉淀处理,得到锰沉淀物和镁沉淀物;将锰沉淀物返回硫酸浸出的步骤。通过对除杂后的混合溶液中的一部分抽出,并对锰和镁分别进行沉淀,锰返回浸出步骤继续完成锰的冶炼过程,而镁盐则以沉淀物的形式被排出。该方法使得锰冶炼过程中镁以沉淀渣的形式被排出反应体系外,一定程度上减少了镁的结晶,进而减低了堵塞管道的风险,提高了生产的稳定性。
本发明公开了一种用于金属电积的阴极板,包括:板体,所述板体的前表面和后表面上的预定区域内分别一体地形成有绝缘层,所述板体的前表面上的绝缘层与所述板体的后表面上的绝缘层在所述板体的厚度方向上至少部分重叠,其中在所述板体插入电解液时所述绝缘层的上沿高于所述电解液液面且所述绝缘层的下沿低于所述电解液液面;和导电梁,所述导电梁设在所述板体的上端。根据本发明实施例的用于金属电积的阴极板,金属电积效果好,生产加工简单,使用寿命长,维护成本低,实用性好。
本发明涉及固废协同处置再利用技术,特别涉及废石膏、铅玻璃与铅膏协同处置制备铅精矿的方法,属于环境保护及资源再利用领域。该方法采用废石膏、铅玻璃和铅膏为主要原料,添加煤粉和粘接剂,通过混合球磨、压块、烘干和转化等工序得到人造铅精。制备得到的人造铅精矿满足四级及以上铅精矿标准(YST?319-2007)。本方法旨在实现废石膏、铅玻璃危险废物的再利用,制备得到的人造铅精矿满足现有铅冶炼生产要求,达到废物再利用及协同处置的目的。同时,制备的人造铅精矿含有冶炼所需造渣剂的CaO、SiO2成分,可节约部分造渣剂。本方法变废为宝,工艺简单,成本低廉,解决了废石膏和铅玻璃等大宗危险废物的堆存问题。
本发明提供了一种强化废旧锂离子电池金属回收的方法,该方法先将废旧锂离子电池焙烧、破碎、分选得到正极粉料,再将正极粉料用于湿法浸出,浸出过程中通过高能球磨实现机械化学活化,浸出的同时执行机械活化,所得到的浸出液可进一步的用于有价金属元素的回收;本发明流程简单、可操作性强,在机械力与化学活化协同作用下,可大幅度缩短正极粉料的浸出时间,提高金属元素的浸出率,降低成本,具有良好的市场前景。
本发明涉及一种烷基膦酸的制备方法,包括:将由通式(I)所示的烷基膦酸作为催化剂加入作为原料的由通式(II)所示的烷基膦酸酯中,催化剂的加入量为原料的重量的1wt%~15wt%;在150℃~200℃,缓慢且持续地加入蒸馏水,进行自催化水解反应;产生的低级醇和被汽化的水经由冷凝器冷却后收集;实时监测作为原料的烷基膦酸酯的特征峰,来判断水解反应进行的程度;待烷基膦酸酯的特征峰消失,停止加入蒸馏水;真空脱除反应混合物中残留的水分和低级醇,得到由通式(I)所示的烷基膦酸。本发明的制备方法仅以少量目标烷基膦酸为催化剂,制备工艺简单,对设备要求低,不产生酸性废弃物,具有显著的环保特征,且水解反应彻底,所得烷基膦酸产物纯度高。
本发明公开了属于制备纳米金属材料领域的一种纳米级铂铑合金粉末及其制备方法。所述的铂?铑合金粉末为球形粉末,粒度分布为50~100nm,平均粒径为65nm,松装密度为1.2~1.6g/cm3,振实密度为1.8~2.0g/cm3。使用水热法制备铂铑合金粉末,将氯铂酸和三氯化铑混合溶液与有机还原剂、分散剂一起放置到聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜,加热反应一段时间制备得到纳米级铂铑合金粉末。该方法制备得到的合金粉末颗粒细小,粒径分布集中,可用作NOx传感器的催化电极的制备,制备方法简单易行,有利于工业化生产。
本发明公开一种处理废旧的电子产品的系统和方法。该系统包括:预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤:(1)预处理:废旧电子产品拆解和破碎;(2)混合:预处理产物与钙基原料混合;(3)热解:混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物,收集高温油气,固体含碳物出料;(4)分离:固体含碳物经过细破碎、分选分离,获得热解炭;(5)油气分离净化:高温油气分离得到不凝气,不凝气经处理得热解气;(6)电石生产:热解炭在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本发明提供了一种从硫酸镁溶液中回收镁元素和钙元素的方法。该方法包括:将硫酸镁溶液与氯化钙进行中和反应,得到氯化镁溶液和石膏,硫酸镁溶液中包含钙离子;使氯化镁溶液与氢氧化钙进行复分解反应,得到氯化钙溶液和氢氧化镁粗产品;将氢氧化镁粗产品与二氧化碳进行碳化反应,得到碳酸氢镁溶液;及碳酸氢镁溶液进行热分解反应,得到碱式碳酸镁。通过本申请提供的回收方法,不但能够回收硫酸镁溶液中的钙元素,而且还能够回收其中的镁元素,而且上述两种元素均具有较高的纯度。
本发明提出了处理金属合金的方法及其系统,金属合金含有多种金属,具体方法包括:利用硫化剂对金属合金进行硫化处理,以便获得金属硫化物;利用一氧化碳对金属硫化物进行处理,以便使得金属硫化物发生羰化反应,以便获得复合金属羰化物以及羰化后渣,其中,羰化后渣含有贵金属,复合金属羰化物包含多种金属中至少一种的金属羰化物;将复合金属羰化物进行蒸压雾化,以便获得雾化产物;以及将雾化产物进行分馏,以便对雾化产物中所包含的各种金属羰化物进行分离。利用该方法可以显著提高金属合金中的金属分离提取率。
本发明涉及一种稀土元素离子的萃取方法,包括如下步骤:将表面包覆有萃取液的气泡加入至含有稀土离子的水溶液中,气泡上浮后破裂,将有机相反向萃取,得到稀土富集液。本发明通过将萃取液分散在极小体积的气泡表面并通入稀土离子溶液中,使得稀土溶液与有机萃取剂在极大的体积比条件下进行两相接触,能够在无须对萃取液进行皂化预处理的前提下实现低浓度稀土离子的高效萃取,避免含氮或浓盐废水的生成,且有机相经过反相萃取后原有萃取剂可以回收利用,本方法具有节能环保、工艺简单、产品经济等诸多优点。
本发明公开一种处理废旧电子产品的系统和方法。该系统包括:预处理单元、热解单元、分离单元、混合单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤:(1)预处理:将废旧电子产品拆解和破碎,得到预处理产物;(2)热解:预处理产物进行热解反应,生成高温油气和固体含碳物;(3)分离:将固体含碳物经过细破碎、分选分离,获得热解炭;(4)混合:将热解炭与钙基原料混合,得到混合后产物;(5)电石生产:将混合后产物送入电石炉内进行反应,反应结束后得到电石。本发明将废旧电子产品的资源化回收处理和电石生产工艺耦合,同时实现了废旧电子产品的资源化回收利用和降低电石生产成本的目的。
本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法,包括以下步骤:(1)在15~40℃下,对废旧锂离子动力电池放电,将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01~0.5V;(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎,破碎成几何规则形状;(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌,将搅拌后的电池规则碎片筛分;(4)将得到的筛上物置于重力分选机中,将隔膜与铜箔和电池正极分离,回收隔膜;(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中,分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化,回收成本低,产品回收率高,对环境不会产生污染。
一种同时脱除水中阴、阳离子的吸附材料的制备及使用方法,属于水处理领域,涉及一种能同时脱除水中阳离子型重金属如铅、镉、镍、铜、锌等和阴离子型元素如氟、磷、砷等的技术,具体是利用大蒜渣皂化处理样和完全负载高价金属离子样的混合搭配使用,实现对阳离子型重金属离子的吸附与阴离子型元素离子的同时吸附脱除,具有多种功能复合组配以满足净水或提取分离金属资源的多种要求的目的。本发明优点在于提供了一种组合搭配制备生物吸附材料的方法,可以同时满足吸附提取水中阴离子型金属元素、阳离子型金属元素的要求,从而显著简化了吸附提取流程步骤,大大提高了提取效率,满足日益复杂的多组分废水中金属资源的经济、高效提取回收。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中选择性分离锂的方法。所述方法包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池正极片与分离液进行反应,且反应体系中加入氧化性添加剂和/或通入氧化性气体,使废旧锂离子电池正极材料中的Li‑O键破坏,其它剩余金属元素的晶体结构稳定,锂选择性地进入溶液,而除锂之外的其他金属废渣和铝箔留于固体渣;(2)经过固液分离,得到富锂溶液和固体渣。其中,分离液为pH在3以上的酸性溶液或pH在10以下的碱性溶液。本发明提供了一种短流程,选择性分离锂的方法,所述从废旧锂离子电池正极材料中分离锂的效率高,分离时间短,成本低,回收工艺无污染,易于工业化生产。
本发明公开一种带式分离器,用于分离悬浮液中具有不同沉降速度的固体物质,包括:机架;环形带,环形带具有带体、分别从带体的横向的两侧向上延伸出的侧壁、和沿带体的纵向间隔开地设在带体的外表面上且沿横向延伸的多个凸条,凸条的高度低于两侧壁的高度;分别可旋转地安装在机架上用于将环形带沿机架的纵向倾斜地支撑在机架上多个支撑辊;和用于驱动环形带转动的驱动装置。根据本发明的带式分离器,通过在倾斜设置的环形带上形成分离槽,使得悬浮液流体在环形带上形成厚度小的流层,沉降速度较小的第一固体物质可以从环形带的低端流下,而沉降速度较大的第二固体物质被阻挡和留在分离槽内并从环形带的高端流下,由此提高了分离效果。
本发明主要针对废旧二次电池的容量衰减失效原因,研究其充放电容量、电压平台、循环寿命等性能恢复的可行性,探索了废旧电池正、负极材料容量及电化学性能回收与再生的新途径,提出一种较为有效的方法——纳米化处理法,将失效二次电池正负极材料通过震荡或机械剥离等方法将活性物质取下,用蒸馏水洗涤、抽滤至滤液为中性,真空烘干,经纳米化处理后可达到电极材料电化学性能再生的目的,从而在一定程度上实现了废旧电池电极材料的循环再生,效果明显且简单易行。本发明可以降低废旧二次电池给环境带来的污染,将有利于二次电池及其关键材料的低成本化发展。
环状氨基甲酸酯类萃取剂是一类新的贵金属萃取剂,它们在无稀释剂的条件下,并在较高金属离子浓度条件下可以整体、一次性进行多种贵金属与贱金属离子间的彻底分离,它们可对Au、Pt、Pd的一次萃取的萃取率可以达到100%、100%、98.5%。并很容易地用还原剂进行反萃及萃取剂再生。
本发明属于化工分离技术。该方法有萃取和反萃取过程,在萃取侧和反萃侧上方有澄清的油相层。本发明的特征在于利用机械搅拌所产生的抽吸和剪切作用,使得部分油相与料液或反萃液水相形成油水分散体,又使得油相主体能保持澄清。上层油相在萃-反萃侧之间可自由流动,又能将萃、反萃两侧的水相完全隔开,从而保证了萃-反萃过程在反应槽内部的耦合。该技术利用一级萃取和一级反萃取同时在一个反应槽内完成传质过程。不但设备、工艺过程简单,且效率高、浓度倍数大、试剂消耗量小、处理能力大,易于实现连续化和自动化。
本发明提供了一种红土镍矿的湿法处理工艺。该湿法处理工艺包括:步骤S1,对红土镍矿进行酸浸处理得到含铁酸浸渣和酸浸液;步骤S2,采用钢渣粉调节酸浸液的pH值在1.5~1.8进行预中和得到膏渣和预中和液;步骤S3,采用钢渣粉调节预中和液的pH值为3.5~4.8进行除铁铝得到含铁铝渣和除铁铝液;步骤S4,采用硫酸调节除铁铝液的pH值为3.5~5.5后采用金属粉置换除铁铝液中的镍钴得到除镍钴后贫液和含镍钴沉淀物,金属粉为粒径在1nm~100μm的金属粉。采用置换的方式去除除铁铝液中的镍钴,使得镍钴以金属单质的形式从除铁铝液中分离出来,由于其组成特点,所得到的含镍钴沉淀物中的含水量很少,因此便于运输。
本发明涉及一种从硫酸化焙烧稀土矿制备纯净硫酸稀土溶液的方法,本发明经两相分步回收稀土,提高稀土回收率。利用稀土硫酸焙烧矿浸出过程稀土溶解的动力学特性及温度对硫酸稀土溶解度影响规律,通过低液固比快速浸出再升温重结晶,使得50%以上的稀土以纯度较高的硫酸稀土重结晶相析出实现稀土与杂质初步分离。剩余稀土通过中和除杂的方式实现与杂质再次分离:(1)可采用碳酸氢镁溶液替代传统工艺的氧化镁一步除杂,使得固体氧化镁总消耗量减少90%,实现镁循环利用且氧化镁引入的杂质及未反应完全产生的渣量也会减少;(2)采用氧化镁两步除杂,较传统工艺固体氧化镁总消耗量减少10%左右。本发明的制备方法使得稀土的总回收率提高1~3%。
一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法,涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法,尤其是在氨-硫酸铵溶液中,以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为:将磨细的物料加到氨-硫酸铵溶液中,通入一氧化碳进行还原浸出;浓缩分离,过滤底得到浸出液A;洗涤滤饼,然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B;浸出液A和洗水B混合,通空气使氧化,过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D;沉淀物C返回浸出,回收镍、铜、钴;回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中,浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度,从而实现多金属结核的自催化还原,有利于减少一氧化碳消耗。
本发明公开了一种从金属矿石中浸取金属的方法及其专用菌株。该菌株为嗜酸嗜热生金球菌(Metallosphaera?sp.)Ar-4,其保藏编号为CGMCC?NO.3402。实验证明,该菌能在低pH值、高温、高矿化度环境中生长,该菌可从黄铜矿中浸出铜离子,浸取率为10.6%;该菌还可从黄铁矿(黄铁矿)中浸出铁离子,铁浸取率为2.9%。该高温浸矿菌从至少两个方面提高了硫化物的氧化效率:第一,随着温度的升高,反应速率提高;第二,提高温度会增加金属从某些矿物中提取的范围,弥补了中温菌浸出某些矿物并不成功,且投资较高、效率较低等缺点。对于浸出效率低的矿物如黄铜矿等,用本发明菌株尤为合适。另外,本发明菌株具有超强的耐酸性能,因此,在生物浸出过程中,产生的酸性不会影响该菌的效力,更加提高了浸出效率。
本发明公开了属于铂电极制备技术领域的一种铂电极浆料及其制备方法和应用。以重量百分数计,铂电极浆料包括:15~20%纳米铂粉、5~10%片状铂粉、50~60%热处理后的超细铂粉和10~30%有机粘结剂。本发明提供的铂电极浆料高温烧结于氮化硅基片上得到铂电极,所述铂电极浆料在氮化硅基片上高温烧结不起泡、不翘曲、电极不宜脱落,与氮化硅基片附着力大于20N/mm2,铂电极的方阻值小于25mΩ/□,长时间在高温环境下使用电极性能稳定,阻值变化很小;导电性好、电信号传输能力高。
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