广东有色金属理论与应用

电解液与一种锂离子电池 992     

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本发明提供了一种电解液，其包括：锂盐、有机溶剂、成膜添加剂与稳定添加剂，所述稳定添加剂为磺酸根基团类锂盐与邻菲罗啉中的至少一种。本申请还提供了一种锂离子电池，其包括正极材料、负极材料与电解液，所述电解液为上述方案所述的电解液。本申请提供的电解液中由于包括成膜添加剂与稳定添加剂，使锂离子电池的容量、循环性能与使用寿命均得到了提高。

核壳结构正极复合材料及其制备方法、锂离子电池 872     

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本发明提供一种核壳结构正极复合材料，该核壳结构正极复合材料的制备方法及应用该核壳结构正极复合材料的锂离子电池。所述核壳结构正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的碳层，所述镍锰酸锂颗粒内掺杂有亚铁离子和氟离子。本发明的核壳结构正极复合材料具有比容量高、循环寿命长的优点。

锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置 736     

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本发明公开了锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置，首先通过放卷机构和收卷机构将锂电池集流体平铺，然后通过激光打孔装置对其进行打孔，使锂电池集流体上布有微孔。激光打孔装置，包括机架、集流体支撑辊、激光打孔系统和打孔底板；集流体支撑辊水平设于支架上；打孔底板设于支架上且位于集流体支撑辊的上方；激光打孔系统包括滑轨和可沿着滑轨滑动的激光头；滑轨平行于集流体支撑辊的轴心设置；激光头有多个，且集流体支撑辊的两侧各设有至少一个激光头。通过锂电池集流体激光打孔装置对集流体进行打微孔能够很好的改善电池的一致性，提高电池的安全性和保证涂布正反面的均匀性。

锂离子电池负极集流体结构及包含该结构的电池 748     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极集流体结构，包括镍层和包覆于所述镍层的铜层，所述铜层包括第一铜层和第二铜层，所述镍层设置于所述第一铜层和所述第二铜层之间。本发明采用在镍层的上下表面各镀一层铜层的方法来避免镍与锂离子的直接接触，避免了发生合金化反应，所以这样负极集流体结构既能显著改善高能量密度、各向同性的负极材料采用所带来的变形问题，又能够继续保持原来铜集流体在负极中良好的化学稳定性和导电性能。此外，本发明还公开了一种锂离子电池。

一次锂电池报废处理方法及装置 721     

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本发明一次锂电池报废处理方法及装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收方法及设备;本发明方法釆用如下步骤完成：首先配制氯化钠盐和烧碱混合水处理液；将报废电池置入混合水处理液中浸泡；定期搅动后滤出固态残渣；加入稀盐酸将废水中和处理成为中性水；装置包括设有上盖(2)的容器1(1)以及通过导管(11)连接的容器2(10)；容器1(1)经上盖(2)连接氯化钠盐罐(3)、烧碱罐(4)和搅动装置(6)；容器1(1)底部设置滤网(7)；此方法和装置不仅可以大幅度缩短处理时间，使处理不锈钢壳锂一次电池和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。

具有长循环性能的锂离子电池 757     

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一种具有长循环性能的锂离子电池，材料体系以循环性能稳定的磷酸铁锂为正极，以循环性能优异的钛酸锂为负极、以高导电性能的石墨烯为导电添加剂。采用具有优异循环性格的正、负极材料体系，优化并控制正、负极极片的面密度和压实密度，大大提高电池的循环性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂，避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端，进一步提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液，利用PC溶剂的高凝固点和高电导性，有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题，进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单，制作的锂电池性能优异。

软包锂电池的整边工艺 909     

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本发明涉及软包锂电池组装技术领域，具体涉及一种软包锂电池的整边工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）预封：将卷芯放入铝塑膜内进行封装，并预留气袋，注入电解液，抽气，封口；（3）整边：将预封后的铝塑膜裁剪多余的气袋边，将剩余的气袋边进行折边并贴合电芯，最后用阻燃胶带进行固定；其中，所述阻燃胶带由PET基材和涂布在PET基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。本发明通过利用带有阻燃性的阻燃胶带替代传统黄胶带，提高了锂电池的阻燃性能，从而提高软包锂电池的安全性。

锂离子电池负极材料及其制备方法和应用 897     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在惰性气体氛围下，将锡前驱体与有机溶剂混合后，添加表面活性剂升温至200～215℃，再添加还原剂反应5～10分钟后；然后添加锑前驱体反应5～7分钟，形成锡锑纳米晶合金粗产物；最后，通过短链配体置换得到粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料。本发明制得的粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料作为一种双金属合金材料，由于锡和锑与锂离子的合金化反应电位不同，可以有效抑制充放电过程中负极材料的体积变化和材料内部产生的应力对材料结构的破坏，从而维持材料结构的稳定性，有效提高了锂离子电池的循环稳定性和安全性能，且具备高理论容量。

锂电池及其制作方法 1069     

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本发明公开一种锂电池及其制作方法，其中，锂电池包括壳体、电芯和封板组件，壳体包括基板和围壁，围壁与基板之间形成容纳电芯的容纳腔，围壁远离基板的一端形成与容纳腔连通的开口，封板组件封堵开口，封板组件包括本体，本体上间隔设置第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间并位于本体靠近容纳腔的一侧形成有膨胀空间，第一连接件和第二连接件两者中的一个与本体绝缘连接，第一连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第一连接部，电芯的一极耳与第一连接部连接，第二连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第二连接部，电芯的另一极耳与第二连接部连接。本发明的锂电池结构简单，密封可靠性高，加工难度低，可缓解锂电池鼓胀的现象。

耐腐蚀镁锂合金 889     

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本发明公开了一种耐腐蚀镁锂合金，所述合金包括下述以重量百分数计的组分：Li 8.1～11.9％、Zr 1.3～2.4％、Ce 0.1～0.9％、Nd 0.3～0.9％、La 0.9～1.5％、余量为Mg。本发明中在镁锂合金中添加了Ce、Nd及La这三种稀土元素，在保证镁锂合金的力学性能的同时，提高了镁锂合金的耐蚀性能。

锂电池电芯后段自动封装设备 818     

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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。

三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法 1142     

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本发明公开了一种三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法，前驱体的制备包括以下步骤：(1)以镍钴锰盐溶液为原料、碱液为沉淀剂，通过共沉淀法制备得到氢氧化镍钴锰固溶体；(2)将氢氧化镍钴锰固溶体烧结，得到镍钴锰氧化物前驱体；将步骤(2)的镍钴锰氧化物前驱体用砂磨机砂磨分散后干燥，得到所述的三元镍钴锰前驱体。三元镍钴锰酸锂材料制备方法为将氧化镍钴锰前驱体加入锂源，进入球磨机混合均匀后进入气氛炉烧结，烧结后得到的三元材料即所述的三元镍钴锰酸锂材料。该方法制备的三元正极材料，比容量高，压实密度高，全电池内极片锰溶出可以大幅降低，高低温、循环性能也有效提高。

复合正极极片及其制备方法及含有该极片的锂离子电池 824     

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本发明公开了一种复合极片及其制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，该方法制备的正极片为多层涂覆极片，在集流体上涂布正极活性物质之前，预先在集流体上涂布含有正极活性物质的水系涂层；含有正极活性物质的水系涂层成分包括含有锂源的正极活性材料、导电剂、粘结剂、增稠剂。通过使用水系浆料作为内部涂层，有效的避免双层涂布中，外部涂层对内部涂层的溶解作用，保护极片的外观。该涂层的存在有效的提高正极活性物质与集流体之间的粘结力，可以防止正极活性物质在循环中的脱落。该涂层的存在有效阻止了正极集流体与负极活性物质的接触，降低了电池滥用过程中短路的风险，有效的提高了锂离子电池的安全性能。

锂离子电池电压内阻自动测试设备 725     

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一种锂离子电池电压内阻自动测试设备，包括电池供料马达、电池放置平台、电池横向移动气缸、电池上下测试气缸、电池电压内阻测试平台、不良品选别气缸、电池取吸盘、电池收吸盘、流水线、电控部件和机架，该设备能实现锂离子电池电压内阻自动测试和不良品帅选，可以提高锂离子电池电压内阻测试的准确度且大大提高测试效率，同时保证流入生产流水线的被测锂离子电池一定是合格品，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑机和电池漏电解液的风险，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。

非水电解液锂离子二次电池 1136     

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本发明涉及一种非水电解液锂离子二次电池,包括正极,负极和非水电解液,其特征在于:所述负极包括基板和附在该基板上的负极活性物质;所述负极活性物质包括基料并含有锂-金属M的合金粉末,所述金属M选自由Be,Mg,Ti,Zr,V,Nb,Cr,Cu和Al金属所组成的组中的至少一种。本发明提供的非水电解液锂离子二次电池由于在负极活性物质中含有锂-金属M的合金粉末,能提高电池的首次充放电效率和电池的耐过充性能,弥补负极的不可逆容量,减少锂枝晶的形成,同时,简化了电池的制作工艺并降低了生产成本。

钛酸锂材料的制备方法 718     

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本发明提供一种钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：高温固相法：将碳酸锂和二氧化钛按一定比例混合，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，制备钛酸锂原材料；步骤二：碳(CB)包覆处理：将碳源和步骤一得到的钛酸锂原材料粉末混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，得到碳包覆钛酸锂材料；步骤三：PE表面修饰：将步骤二得到的碳包覆钛酸锂材料与PE粉末均匀混合，在真空或保护气体氛围中煅烧，自然冷却，得到CB/PE高分子材料包覆的钛酸锂材料。本发明提供的钛酸锂材料的制备方法所制备的钛酸锂材料，在钛酸锂表面包覆CB/PE高分子基导电材料，集流体粘接效果良好，不易脱落，具有良好的倍率性能及粘结强度。

多串锂离子电池的电压采样电路 1132     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种多串锂离子电池的电压采样电路，包括锂电池BAT1、锂电池BAT2、锂电池BAT3、锂电池BAT4、电阻R1、电阻R2、电阻R4、电阻R5、电阻R7、电阻R8、电阻R10、电阻R11、电阻R13、R15、R18、R19、滤波电容C1、滤波电容C3、滤波电容C5、滤波电容C7、模数转换器ADC1、模数转换器ADC2、模数转换器ADC3以及模数转换器ADC4，电阻R13的两端分别与锂电池BAT2的两端并联连接，电阻R15的两端分别与锂电池BAT3的两端并联连接，电阻R18和R19的两端均分别与锂电池BAT4的两端并联连接，电阻R13、R15以及R19串联连接。本发明的技术方案能够解决锂电池组中各单体电池采样漏电流不一致的问题，有效避免出现因采样漏电流不同而导致的电池电压和容量差异现象。

改性二氧化硅和高性能锂离子电池隔膜及其应用 918     

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本发明属于锂离子电池隔膜材料领域,公开了一种改性二氧化硅和锂离子电池聚烯烃微孔隔膜,该隔膜由以下方法制备得到:将改性二氧化硅与高/超高分子量的聚烯烃共混,加入普通聚烯烃,造粒,得到改性母粒;将改性母粒与聚烯烃混合,熔融共混挤出,形成具有硬弹性结构的膜片;对膜片进行连续拉伸,然后在100-150℃下热定型,即得到锂离子电池聚烯烃微孔隔膜。本发明的锂离子电池聚烯烃微孔隔膜膜厚度较低(低于15μm);膜强度较佳(纵向断裂强度大于100MPa,横向断裂强度约8MPa,断裂伸长率50%);膜的孔隙率及孔结构可调(孔隙率大于50%,孔径0.1-1μ);膜热收缩率较小(低于5%)。本发明克服了现有干法锂离子电池隔膜制备技术的缺点与不足。

新型的锂离子电池电解液 1075     

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本发明涉及电池电解液技术领域,具体公开了一种新型的锂离子电池电解液,其特点是:在普通的锂离子电池电解液中加入含有氟代有机化合物的添加剂,并且含有氟代有机化合物的添加剂的加入量为锂离子电池电解液总量的5%～10%,使用本发明所述的锂离子电池电解液,电池的放电容量和平台效率都有明显的提高,同时电池自身的内阻也有一定程度的降低,所测定的电池数据都能够有很好的一致性,用本发明制作的电池高、低温放电性能均有明显的提高。

改善锂离子电池隔膜弓形量的方法 713     

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本发明公开了一种改善锂离子电池隔膜弓形量的方法,其将生产好的大张锂离子电池隔膜卷成母卷,而后再将其分切成多段的分切卷,接着,利用前套压辊对分切卷上的锂离子电池隔膜放卷,接着,利用前后两套压辊和利用加热装置对放卷出来的条状隔膜进行加热、微拉伸,然后,利用后套压辊对经过加热和微拉伸的隔膜再进行收卷。由于采取了对产生偏离直线的已弯曲变形的隔膜的边进行拉直的措施,其弓形量得到了改善,另外,通过加热和微拉伸还可以减少锂离子电池隔膜表面的发皱现象,其平整度也改善了。

液态锂离子电池清洗方法 854     

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本发明属于锂离子电池制造技术领域,提供一种锂离子电池清洗方法。这种锂离子电池清洗方法,包括如下步骤:将注液后电池注液孔密封;再浸入清洗剂中,注液孔方向朝上,保持清洗剂液面离电池盖板面2～30mm处,浸泡时间2～150秒;取出放置在离心脱水机内,注液孔统一向上或向内,摆放一周,开启设备5～100秒,转速为250-1200转/分;最后,取出电池再擦拭一次即可。根据本发明的锂离子电池清洗方法,在电池注液后浸泡入清洗剂,再放入离心脱水设备中5～100秒,取出擦干即可,效率高,节约清洗剂且有效保证电池外观。

锂离子电池剩余电量值实时分析计算法 973     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池剩余电量值实时分析计算法，包括以下步骤：将电池容量充至100%，然后记录不同电流下的电池电压相对于放电时间的放电曲线，获取输出电流、电池电压和放电时间三者的数据对照表；将数据对照表转译成放电时间、电池电压和电量显示等级的三维数组，并将该三维数组存储在单片机内；在实际放电过程中，含有锂离子电池的产品依据存储在单片机内的三维数组，进行对比分析，显示出电量等级。相对于现有技术，本发明可以在较大程度上降低因电芯两端电压随负载电流变化而变化的影响，可以更细、更准确地估算电量显示等级，以满足对剩余电量分格更细、要求更精确的电子含有锂离子电池的产品的要求。?

锌掺杂的钛酸锂材料及其制备方法 1088     

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一种锌掺杂的钛酸锂材料及其制备方法,钛酸锂材料的分子式为Li4-xZnxTi5O12,其中0

制备五氟化磷气体及采用该气体制备六氟磷酸锂的方法 1046     

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五氟化磷气体的制备方法,该方法包括将五氯化磷与无水氟化氢反应,其中,所述反应在溶剂的存在下进行。六氟磷酸锂的制备方法,该方法包括将固体氟化锂与五氟化磷气体接触反应,其中,所述五氟化磷气体为采用本发明的方法制备得到。与现有技术中以五氟化磷气体为原料制备六氟磷酸锂的制备方法相比,本发明提供的制备方法得到的五氟化磷气体的纯度高,成本低廉,采用本发明的方法制备得到的六氟磷酸锂的产率达到93%以上,纯度高达99.95%。

高比容量纳米级钛酸锂材料的制备方法 788     

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本发明公开了一种高比容量纳米级钛酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)A液的制备；(2)B液的制备；(3)磁力搅拌的条件下，将B液缓慢加入A液中，得到混合分散液；(4)将混合分散液装入高温反应釜中，然后置于烘箱中反应，反应结束后，自然冷却至室温，抽滤，再用去离子水或无水乙醇洗涤后，在60～120℃的温度条件下进行干燥，得到前驱体；(5)将前驱体，在氮气气氛与400～1000℃的温度条件下，烧结1～5h；得到纳米级钛酸锂材料；(6)将纳米级钛酸锂材料，在氢离子的浓度为0.01mol/L～14mol/L的酸性溶液中，在20～200℃的温度条件下，浸泡2～24h，然后进行抽滤，再用去离子水或无水乙醇进行洗涤后，烘干，得到高比容量纳米级钛酸锂材料。

多孔纳米碳包覆锰酸锂正极材料及其制备方法 800     

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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一种多孔纳米碳包覆锰酸锂正极材料及其制备方法。本发明通过将锰酸锂加入到含有酚、醛、碱性催化剂的混合盐溶液中，通过凝胶聚合反应得到湿凝胶，然后通过溶剂交换、高温焙烧获得多孔纳米碳包覆锰酸锂正极材料。与普通纳米碳相比，多孔纳米碳具有良好的导电性和稳定的结构，能够在锰酸锂表面形成良好的包覆层，减少其与电解液之间的直接接触，减少电解液对锰酸锂材料的侵蚀作用，同时还能在一定程度上提高材料的导电性，减少锰酸锂材料的团聚，从而提高锰酸锂材料的化学稳定性和循环性能。

陶瓷锂电池用涂布装置 1008     

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本实用新型公开了一种陶瓷锂电池用涂布装置，包括底板，底板的一端装设有支撑杆，支撑杆的一端装设有安置板，安置板的一端设有放入槽，放入槽的一侧设有抠槽，安置板的上侧装设有刮板，刮板上装设有连接杆。向右拉动刮板，使得尖刃向右移动，通过前后侧的滑槽与滑块的滑动配合，使得刮板左右移动稳定，而尖刃的尖部与安置板的上端距离等于标准溶胶厚度，可将锂电池板涂胶面多余的胶水刮至右侧，通过安置板的右侧上端面流至收集盒内，尖刃上残留的溶胶可用棉签刷掉，在锂电池刷胶面贴附上陶瓷隔膜，将手从抠槽内部将放入槽内的锂电池板抠出，因而可有效防止刷胶过度而使溶胶粘附到锂电池板其他位置。

锂电池吸尘器充电双重过压过温迟滞保护电路 928     

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本实用新型公开一种锂电池吸尘器充电双重过压过温迟滞保护电路，其包括：输入接口、MCU模块及充放电启动控制电路、放电控制电路、充电控制电路，充放电启动控制电路还与输入接口连接，充电控制电路连接锂电池，放电控制电路连接电机，锂电池连接该电机，还包括有硬件过压迟滞保护电路和硬件过温迟滞保护电路，该硬件过压迟滞保护电路和硬件过温迟滞保护电路均连接该锂电池；还包括软件过压检测电路和软件过温检测电路，软件过压检测电路和软件过温检测电路均与MCU模块连接，软件过压检测电路连接锂电池。本实用新型能够实现软硬件双重过压过温迟滞保护，兼具硬件保护和软件保护的优点，安全可靠。

锂电池注液定位机构 1176     

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本实用新型公开了一种锂电池注液定位机构，包括锂电池主体，所述锂电池主体的上端外表面设置有上密封盖，所述锂电池主体与上密封盖之间设置有加强件，所述上密封盖的上端外表面设置有把手，所述上密封盖的上端外表面把手的一侧设置有连接环，所述连接环的上端外表面设置有内螺纹口，所述内螺纹口的内侧表面设置有注液定位机构，所述上密封盖的上端外表面靠近把手的前侧设置有接线机构。本实用新型所述的一种锂电池注液定位机构，可以使得使用者能够知道需要加多少电解液，比较实用。

可兼容多种锂电池规格的自动折边组件 1158     

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本实用新型涉及一种可兼容多种锂电池规格的自动折边组件，包括安装座；自动折边组件还包括多组侧膜塑形块；多组方形锂电池的尺寸各不相同；方形锂电池包括主体部分、槽体、左侧膜、右侧膜；侧膜塑形块设有下平面、左侧膜塑形斜面、右侧膜塑形斜面；安装座安装有吸盘；吸盘的吸附面与尺寸最小的方形锂电池的槽体对应；自动折边组件还包括左斜向刮臂、第一驱动组件、右斜向刮臂、第二驱动组件、第三驱动组件；各组侧膜塑形块，均与第三驱动组件的驱动端可拆卸连接；第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件，均安装在安装座上。改进后的自动折边组件可以对多种规格的锂电池进行折边，兼容性好，无须更换整套组件，提高了生产效率。