北京有色金属理论与应用

复合型吸附剂及其制备方法和应用 804     

 0

本发明公开了一种复合型吸附剂及其制备方法和应用，该复合型吸附剂通过将金属水合氧化物负载于树脂上得到，其既不会对树脂原有性能造成影响，又能够进一步提高制备的复合型吸附剂的吸附能力。本发明还公开了一种含铀废水的处理方法，所述方法采用复合型吸附剂将废水中的铀酰离子进行吸附，实现铀酰离子与废水的分离，分离效率高。

从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍及少铈三价稀土的工艺方法 879     

 0

本发明是一种从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍及少铈三价稀土的工艺方法,以处理稀土矿得到的含钍和高价铈的硫酸稀土溶液为原料,采用基于P507或P204的协同萃取剂进行萃取分离,铈(IV)、钍被萃入有机相,然后分步进行选择性洗涤和反萃,得到纯铈和纯钍产品,而三价稀土留在水相,经过除杂后,采用非皂化P507或基于P507的协同萃取剂进行多级分馏萃取分离单一稀土元素。本发明方法的特点是采用基于P507或P204协同萃取剂,钍易反萃,萃取容量大,萃取过程不产生乳化,铈(IV)、钍与三价稀土在同一个萃取体系中萃取分离,萃取分离均采用非皂化萃取剂,不产生氨氮废水,而且钍作为产品回收,从源头上消除含钍废渣和含氨氮废水对环境的污染。因此,该工艺流程简单、绿色环保,生产成本低。

二次铝灰渣无需预处理制备泡沫微晶玻璃的方法 638     

 0

本发明公开了一种二次铝灰渣无需预处理制备泡沫微晶玻璃的方法，属于固废综合利用领域。将二次铝灰渣、废玻璃、粘度调节剂以及稳泡剂球磨后，经成型、同步发泡析晶获得泡沫微晶玻璃。废玻璃及二次铝灰渣中的氧化铝为泡沫微晶玻璃提供玻璃网络的硅源和铝源，粘度调节剂提供钙源。所述稳泡剂可改变所述泡沫微晶玻璃熔体性能，稳定气泡结构。本发明利用二次铝灰渣中的氧化铝为泡沫微晶玻璃提供玻璃网络体，无需除氮、除盐预处理，以二次铝灰渣中的氮化铝作为发泡剂，将其中的钾盐和钠盐转化为玻璃相，氟化物作为助熔剂，不仅节能降耗、经济效益高、减少了环境污染，而且实现了二次铝灰渣的无害化处置、高值化利用，具有流程短、易于产业化的优点。

利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法 1039     

 0

本发明提供了一种利用镍铁液生产高冰镍的装置及方法。该装置为一体炉，炉内具有一内腔，且内腔分为水平顺次连通的硫化区及氧化区；其中，硫化区具有第一加料口、高冰镍排放口、熔渣排放口及多个第一喷孔；硫化区还配置有与第一喷孔一一对应设置的多个第一喷枪，其用于鼓入硫化剂；第一加料口用于加入镍铁液，镍铁液的温度为1150～1550℃；硫化剂为液体硫磺。通过本发明生产高冰镍的装置，可将镍铁液直接在一体炉内进行硫化造锍和氧化除铁，最终达到生产高冰镍的目的。且本发明装置可实现连续化生产，具有能耗低、污染小、设备结构紧凑、功能齐全、生产效率高、控制方便、金属回收率高、投资低、反应速率快等优点。

利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法 592     

 0

一种利用烧结钕铁硼油泥废料制备高性能烧结钕铁硼磁体的短流程方法，属于烧结钕铁硼油泥废料的回收利用技术领域。包括油泥中有机物的蒸馏，油泥粉末超声洗涤，钙还原扩散，磁场下超声漂洗和干燥，混粉和烧结等步骤。以钕铁硼油泥废料为原料直接得到再生高性能烧结钕铁硼磁体；在油泥蒸馏过程中采用真空阶梯式升温的方法有效去除绝大部分有机物。在油泥粉末洗涤过程中采用磁场超声处理，有效地将残留有机物除去。通过掺杂纳米粉末所得再生钕铁硼烧结磁体最大磁能积达到35.26MGOe。本发明流程短、高效环保、稀土回收和利用率高。

含镍红土矿的处理方法 624     

 0

本发明公开了一种含镍红土矿的处理方法。该处理方法中，含镍红土矿包括褐铁矿型含镍红土矿和残积矿型含镍红土矿；该处理方法包括以下步骤：将褐铁矿型含镍红土矿的矿浆与第一硫酸混合，进行加压浸出，得到浸出液；将残积矿型含镍红土矿的矿浆与第二硫酸及浸出液混合，进行常压浸出，得到含镍钴浸出液。应用本发明的处理方法，采用加压‑常压联合浸出工艺处理含镍红土矿，其优势体现在：一方面采用加压和常压联合浸出工艺可以获得较高的有价金属浸出率，并在常压浸出中有效利用加压浸出的余酸和余热，从而节约能源，降低能耗；另一方面在相同生产规模条件下，可以利用常压浸出工序的处理能力显著降低加压设备的规格从而大幅降低基建投资。

利用盐酸选择性浸出蛇纹石型红土镍矿的方法 1046     

 0

本发明公开了一种利用盐酸选择性浸出蛇纹石型红土镍矿的方法，该工艺主要包括选择性浸出、净化除杂、镍钴与镁分离、盐酸回收再利用等过程。利用盐酸选择性浸出蛇纹石型红土镍矿，浸出液中铁的含量不超过10g/L，镍的含量不低于1g/L，浸出过程选择性浸出镍、钴，浸出液中杂质较少，浸出液采用沉淀的方法除铁，净化除杂、沉淀后得到镍钴渣，分离镍、钴后的溶液可通过喷雾水解的方法实现盐酸的回收，酸的浓度可达20％以上。该工艺可充分利用红土镍矿中的各元素，选择性浸出蛇纹石型红土镍矿中的镍、钴，镍、钴的回收率较高，实现了酸的再生与循环。

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法 839     

 0

本发明提供了一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法。该冶炼系统包括：预氧化反应装置和真空还原挥发单元，预氧化反应装置设置有第一加料口和排渣口，第一加料口用于向预氧化反应装置中加入低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；真空还原挥发单元设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中第二加料口与排渣口通过排渣管路连通。上述冶炼系统不仅能适用于低品位氧化铅锌矿，而且相比于单一的熔炼装置还有利于提高铅元素和锌元素的提取效率。

浓密机的参数化建模方法 683     

 0

本公开涉及计算机仿真技术领域，具体公开了一种浓密机的参数化建模方法。该方法包括：建立浓密机的实体模型，并生成建模过程的宏文件；确定所述实体模型的参变量，根据所述参变量搭建程序的人机交互界面，并设置程序与三维建模软件之间的接口；对所述宏文件进行编辑，并创建动态链接库文件，以使程序通过所述动态链接库文件调用所述人机交互界面；在所述人机交互界面中设置设计参数，以使三维建模软件根据所述设计参数及编辑后的宏文件生成浓密机模型。本公开能缩短建模时间，降低建模工作量，进而提高浓密机的建模效率。

去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法 715     

 0

一种去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧快淬粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6‑1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5‑20MPa，并加热至110‑130℃，保温3‑5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂配方为：按体积比氨水20％‑30％，乙醇30％‑40％，二甲基亚砜10％‑20％，四氢呋喃20％‑30％。2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40‑60℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。

从含钒铬硅的浸出液中提钒并制备五氧化二钒的系统及其处理方法 1050     

 0

本发明提供了一种从含钒铬硅的浸出液中提钒并制备五氧化二钒的系统及其在处理方法，所述系统依次包括除杂系统、萃取系统、反萃沉钒系统、洗涤系统和煅烧系统。本发明所述系统和方法在现有技术的基础上，针对硅、铝和铬等易于在五氧化二钒产品中沉积的元素进行了细致的研究，通过化学调控和设备强化，对萃原液、除杂液和萃余液中钒铬硅铝等杂质的不同聚合态进行了定量检测，并结合萃合物的结构，基于定量实验测试研究结果，科学预测了钒铬硅铝的萃取机理，并通过化学调控除杂、强化离心萃取设备和反萃定量控制等措施形成一套系统，实现低铬低硅低铝高纯五氧化二钒产品制备。

多金属结核的回收方法及装置 600     

 0

本发明提供一种多金属结核的回收方法及装置，包括：通过阴极电解室对多金属结核原料进行选择性还原溶浸，得到多种金属元素的溶浸液和含铁的浸出渣；通过用于分隔阴极电解室和阳极电解室的阴离子交换膜，将溶浸液内的活性阴离子交换至阳极电解室内；在阳极电解室利用活性阴离子，提取合成酸的活性物种；将酸的活性物种经制酸处理后导入阴极电解室，以对阴极电解室的多金属结核原料进行再次选择性还原溶浸，形成酸循环；当阴极电解室内的再次选择还原溶浸结束，对多金属元素的溶浸液和含铁的浸出渣进行分离回收。利用本发明，能够解决目前的湿法回收多金属结核的方法存在溶浸药剂消耗大、浸液净化复杂、金属提取率低等问题。

自粗四氯化钛铝粉除钒渣中制备碱金属钒酸盐的方法 956     

 0

本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中制备碱金属钒酸盐的方法。所述方法包括如下步骤：将粗四氯化钛铝粉除钒渣在碱性溶液中进行氧化浸出，对浸出后物料进行液固分离，浸出液经沉淀除铝及蒸发结晶分离氯盐后得到碱金属钒酸盐碱性溶液，对该溶液冷却结晶可制备钒酸盐晶体。本发明既使废物得到充分利用，又可制得纯度在90%以上的碱金属钒酸盐产品。

稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法 891     

 0

本发明提供一种稀土精矿中杂质铝元素的分离方法，该方法主要由浸取和浸取母液再生两个工段组成。首先通过碱性的浸取液对稀土精矿中的铝选择性提取从而实现稀土精矿中铝的分离，之后经固液分离得到除铝稀土精矿和富含铝的浸取母液，浸取母液经再生后得到的浸取液可循环利用。本发明提供的分离方法可实现稀土精矿中铝的高效分离，得到高纯度的除铝稀土精矿，铝的脱除率高，浸取液循环利用，无稀土元素损失，不产生工业三废，是一种经济、高效、绿色的分离工艺；而且所述分离方法操作简便，能耗低，效率高，可以处理不同种类的含铝稀土精矿，是一种普适性强的分离方法，适合大规模的工业化推广。

镍钼矿选冶尾矿闭合型多孔材料及其制备方法 719     

 0

本发明涉及一种镍钼矿选冶尾矿闭合型多孔材料及其制备方法，该闭合型多孔材料以镍钼矿选冶尾矿为主要原料，以SiO2、无烟煤煤粉、稳泡剂等为辅助原料，利用镍钼矿选冶尾矿中的硫酸钙与辅助原料中无烟煤煤粉反应产生SO2和CO2作为发泡过程所需气体，采用熔融发泡方法制备出闭合型多孔材料。该闭合型多孔材料孔径均匀且闭孔率大于95％，体积密度小于0.90g/㎝3，隔热保温性能优良(导热系数小于0.35W/m·K)，化学稳定性良好(耐酸性k≤0.08％，耐碱性k≤0.04％)、具有良好的切削加工性能，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温，及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。

废旧锂离子电池正、负极活性材料协同处理的方法 907     

 0

本发明公开了一种废旧锂离子电池正、负极材料协同处理的方法，属于锂离子电池材料回收技术领域。将从废旧锂离子电池经破碎、分离得到的正极活性材料与负极活性材料混合物中，加入适量浓硫酸进行反应熟化得到固化熟料，再将所得到的固化熟料用水或稀酸进行浸出，浸出矿浆经沉降分离得到含钴、锂、镍、钛等有用金属元素的浸出液，浸出渣经离心分级得到优质石墨和残渣，实现了废旧锂离子电池中的正、负极活性材料协同强化处理，可综合回收镍、钴、锰、锂、石墨粉等多组分，有利于简化废旧电池活性材料的回收工艺，有用元素回收率高，回收的石墨产品纯度高。本方法主要消耗药剂为硫酸，成本低。

精轧全流程运行状态综合评估方法 896     

 0

本发明公开了一种精轧全流程运行状态综合评估方法，包括：获取以往精轧全流程中产生的历史样本数据，建立历史样本数据库；将精轧全流程划分成上游子系统、中游子系统和下游子系统共三个子系统；分别构建各子系统对应的运行状态评估模型，并基于历史样本数据库对构建好的各子系统对应的运行状态评估模型进行训练，利用各子系统对应的训练好的运行状态评估模型，分别实现各子系统的运行状态评估；将各子系统的运行状态评估结果进行融合，实现精轧全流程运行状态评估。本发明可及时、准确的对生产过程的运行状态进行有效的监控和判断；旨在面向现代流程工业运行状态评估中的关键性挑战问题，探索切实有效的解决方略，具有重要的实际应用与推广价值。

从粉煤灰中溶出铝的系统 811     

 0

本发明提出了从粉煤灰中溶出铝的系统，包括常压溶出单元、矿浆浓缩单元、加压溶出单元、固液分离单元和氯化铝溶液储槽，常压溶出单元具有常压溶出槽，常压溶出槽粉煤灰入口、第一盐酸入口和第一浆液出口；矿浆浓缩单元具有常压溶出浆液浓密机，常压溶出浆液浓密机具有第一浆液入口、浓缩浆液出口和第一含铝溶液出口；加压溶出单元具有加压溶出釜，加压溶出釜具有浓缩浆液入口、第二盐酸入口和第二浆液出口；固液分离单元具有加压溶出浆液浓密机，加压溶出浆液浓密机具有第二浆液入口、溶出渣出口和第二含铝溶液出口。利用该系统可以获得较高的铝溶出率，同时可以显著降低加压设备的数量或规格从而大幅降低基建投资，提高项目的经济效益。

从含铟浸出液中萃取铟的方法 682     

 0

本发明公开了一种从含铟浸出液中萃取铟的方法，包括：将还原铁粉加入含铟浸出液中进行反应，得到还原溶液；将萃取剂与还原溶液加入离心萃取装置中进行萃取，得到萃取液；将盐酸加入离心萃取装置中萃取液中进行反萃，得到包含富铟有机相的反萃液；将还原剂加入反萃液中进行反应，置换得到海绵铟；对海绵铟进行碱熔、铸锭，得到铟锭。本发明采用离心萃取进行铟的萃取过程，混合强度高，油水分离效果好，处理量大且铟的萃取率高，同时降低了劳动强度，改善工作环境。

适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒-生物堆浸工艺 617     

 0

本发明提供了一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒‑生物堆浸工艺，它包括以下步骤：(1)原矿破碎、筛分：(2)‑5mm粒级矿石制粒：(3)固化：(4)加浓酸熟化：(5)筑堆、喷淋浸出：(6)浸出液进行萃取‑电积生产阴极铜产品。本发明提供的工艺流程短、操作简单、投资省、生产成本低、环境友好、资源利用率高。该工艺对于处理低品位的氧硫混合铜矿资源开发利用具有广阔的应用前景。

利用废锂离子电池黑粉与硫化镍钴矿协同浸出镍钴锰的方法和应用 735     

 0

本发明提供了一种利用废锂离子电池黑粉与硫化镍钴矿协同浸出镍钴锰的方法和应用，涉及冶金的技术领域，包括：废锂离子电池黑粉和硫化镍钴矿混合制得矿浆；加入助浸剂和浸出剂到所述矿浆中，调节矿浆的pH值；通入含氧气体；控制体系的浸出条件，协同浸出有价金属离子。本发明利用电池黑粉的氧化性和硫化镍钴矿的还原性，采用助浸剂作为中间载体和催化剂，助浸剂起到传递电子的作用，从而加速了固‑固反应动力学过程，达到了协同浸出金属离子效果。本发明提供的协同浸出方法具有化学试剂消耗少、成本低、操作简单、环境友好以及易于实现工业应用等的优点。

含锌转炉尘泥资源化利用的方法 984     

 0

本发明提供了一种含锌转炉尘泥资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：将含锌转炉尘泥与碱进行混合焙烧，所得焙烧产物浸出后固液分离，得到浸出渣和浸出液；浸出渣返回利用，将得到的浸出液进行电解，回收得到锌粉。本发明所述方法利用锌的两性化学性质，通过碱性焙烧破坏含锌转炉尘泥中锌化合物的结构使其转化为可溶盐，再通过浸出实现锌和铁的分离，锌分离率可达92％以上，浸出液电解所得锌的纯度达到90％以上；尘泥中铁的损失极小，回收率高；所述方法中焙烧不产生烟气烟尘，无需除尘，不产生新的固废，不造成二次污染，环境友好绿色清洁。

红土镍矿盐酸浸出液除锰镁的方法 663     

 0

本发明提供了一种红土镍矿盐酸浸出液除锰镁的方法，所述方法包括如下步骤：(1)中和水解红土镍矿盐酸浸出液，得到水解后浆料；(2)微气泡曝气处理步骤(1)所得水解后浆料，待反应完成后进行固液分离得到镍钴锰渣和富镁溶液；(3)酸溶法处理步骤(2)所得镍钴锰渣，待反应完成后进行固液分离得到镍钴溶液和含锰氧化物；(4)蒸发煅烧步骤(2)所得富镁溶液，得到氧化镁和盐酸。本发明通过将红土镍矿盐酸浸出液进行微气泡曝气以及酸溶处理可以同时去除锰离子和镁离子，得到纯净的镍钴溶液，具有除杂率高、成本低、环境友好的优点；本发明的锰、镁去除率分别达到95％以上和97％以上，有效地实现了红土镍矿盐酸浸出液的净化除杂。

镍钴渣浸出处理的方法 1007     

 0

本发明提供了一种镍钴渣浸出处理的方法，所述方法包括如下步骤：(1)盐酸浸取镍钴渣，得到镍钴粗溶液；(2)中和步骤(1)所得镍钴粗溶液，固液分离得到铝沉淀与中和液；(3)萃取步骤(2)所得中和液，得到第一萃取相与第一萃余相；(4)萃取步骤(3)所得第一萃余相，得到第二萃取相与第二萃余相；步骤(3)所述第一萃取相用于反萃制备锰产品；步骤(4)所述第二萃取相用于反萃制备镍产品与钴产品。本发明所述方法无需氧化剂的添加，仅通过盐酸浸取以及后续的中和处理，即可实现镍钴锰分类提取制备硫酸钴、硫酸镍与硫酸锰产品，具有工艺流程简单、流程短且物料消耗少等优点。

萃取有机进料制备电池级镍钴锰的方法 1031     

 0

本发明提供了一种萃取有机进料制备电池级镍钴锰的方法。所述方法包括以下步骤：(1)对含正极粉的浸出液进行预分离萃取，得到水相1和有机相1；(2)将步骤(1)得到的水相1进行萃取分离，得到水相2和有机相2；(3)将步骤(1)得到的有机相1和步骤(2)得到有机相2进行萃取分离，得到水相3和有机相3，将得到的有机相3进行洗涤及反萃，得到含铁铝锌铜的溶液。通过本发明提供的方法，可以将含镍钴锰的电池料液中的镍钴锰实现同步萃取回收，本发明采用的羧酸类萃取剂能将镍钴锰同步萃取，萃取效率高，与杂质离子分离效果好；水溶性低，对环境友好；有机相可循环使用，运营成本低，具有良好的经济效益。

叶片改良型圆盘涡轮搅拌装置 720     

 0

本发明涉及的一种叶片改良型圆盘涡轮装置,包括:一搅拌槽,一位于搅拌槽内的搅拌轴,在搅拌轴上安装本发明的叶片改良型圆盘涡轮桨,桨径以与槽径(D)的比值计算:D/4-D/2,槽壁周向均匀安装4-12个直立挡板,挡板宽度D/12-D/10。与传统圆盘涡轮相比,其特征在于:圆盘上安装有4-12片矩形桨叶,交错垂直均匀分布于圆盘上下方,桨叶尺寸:高D/15-D/10,宽D/8-D/4。本发明的叶片改良型圆盘涡轮搅拌装置,在拥有通常的径向流叶轮优点的基础上,弥补了这类搅拌装置在轴向混合能力上的不足,缩短了混合时间,提高了气体和固体分散能力。

控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的新工艺 842     

 0

本发明涉及一种控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的新 工艺。它包括以下步骤：(1)硫化铜矿生物浸出液粘度的测定：采用平开 维奇型标准粘度计对浸出液的粘度进行测定，通过测定浸出液的粘度来控制 萃取过程中第三相的形成；(2)第三相形成的控制：控制生物浸出液的粘 度小于0.96Pa·s，即控制第三相的生成，当浸出液的粘度大于0.96Pa·s时， 需要对浸出液进行处理，处理方法：静置、沉淀，取上清液调节pH值到 1.3～1.5，然后返回矿堆再进行生物浸出。本工艺直接取含Cu2+、Fe2+、Fe3+ 离子的生物浸出液。本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、无污染、 回收率高，能够使低品位次生硫化铜矿资源生物浸出过程出现的第三相得到 有效控制，从而扩大资源利用范围，提高铜金属的回收率。

从氧化铝厂种分母液中用离子交换法回收镓 622     

 0

本发明涉及一种从溶液中回收镓，特别涉及从氧化铝厂种分母液中用离子交换法回收镓(Ga)。本 发明的特征是用EDTA(乙二胺四乙酸，下同)的水溶液从饱和树脂中淋洗镓。得到的Ga淋洗液用H2SO4 调pH至pH＝0-3，以结晶析出EDTA。过滤后滤渣(含EDTA)送去配淋洗剂，滤液用NaOH调pH至pH＝3-6， 以中和沉淀出Ga(OH)3。过滤后滤渣(含镓)送去碱溶，以制备电解原液，电解法制备金属镓；滤液 送去配淋洗剂。与现有的生产流程相比，本发明淋洗液处理流程简单，能耗低，电解原液含镓浓度高， 电流效率高，电耗低。

用于电池非破坏性再生的新方法 697     

 0

本发明主要针对电池的失效原因,研究其容量、循环寿命等性能恢复的可行性,探索了电池非破坏性再生的新途径,提出一种较为有效的方法——超声波处理法,利用其特有的“空化效应”,在非破坏状态下可达到电池电化学性能再生的目的,从而在一定程度上实现了电池的循环再生,效果明显且简单易行。本发明有利于镍氢、镍镉等二次电池二次电池的低成本化。

从稀土矿中综合回收稀土和钍工艺方法 1022     

 0

一种稀土矿的冶炼分离工艺方法。将混合型稀土精矿(氟碳铈矿和独居石的混合物)或独居石稀土矿与浓硫酸、含铁助剂混合后控制适当条件进行焙烧,使稀土、钍和部分铁、磷等有价元素形成可溶于水或稀酸溶液的物质;焙烧矿用水或稀酸浸出后直接过滤,得到低放射性渣和水浸液;水浸液再经过中和、过滤,使钍、铁、磷等富集在渣中;得到的硫酸稀土溶液,直接采用非皂化的P204(D2EHPA)或含P204的混合萃取剂萃取分离稀土;铁磷钍渣经过酸溶后萃取回收钍,萃余液中和回收磷酸铁,含少量稀土的母液返回浸矿。该工艺流程简单灵活,易实现大规模生产;化工材料消耗低;能高效回收稀土、钍及铁、磷有价元素,环境友好。