北京有色金属理论与应用

氧压处理有价金属硫化精矿的方法 848     

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本发明公开了一种氧压处理有价金属硫化精矿的方法。该方法包括以下步骤：S1，在加压装置中加入碱性试剂，加压装置中氧分压为0.3～1.0Mpa，在120～250℃的条件下对有价金属硫化精矿进行氧压处理0.5～3h，碱性试剂为氢氧化钠或氢氧化钾；S2，氧压处理后获得有价金属硫化精矿矿浆，对有价金属硫化精矿矿浆进行过滤，滤液采用电解方式回收硫酸及碱，滤饼进行常压硫酸浸出，再过滤，得到含有价金属的浸出液和含有价金属的浸出渣。该工艺具有有价金属浸出率高、能耗低、原料的适应范围广、工艺可靠、自动化程度高、投资省等优点。

电氧化法分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法 718     

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一种电氧化法分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法。将高钼白钨矿在硫酸体系中进行电氧化浸出，钨、钼与阳极生成的活性氧配位形成可溶性的过氧钨酸和过氧钼酸，分解完全后进行固液分离，滤液经萃钼‑反萃‑除杂等工序得到仲钼酸铵，萃余液经高温分解或SO₂还原得到粉状钨酸，母液补入过氧化氢和硫酸至初始浓度后返回浸出，钨酸经氨溶‑除杂等工序得到仲钨酸铵。本发明实现了高钼白钨矿的高效常压浸出，浸出过程不引入任何杂质，节约了能源又减少了后续净化负担，浸出过程钨、钼浸出率均可达98％以上；钨钼分离过程无需外加试剂即可实现萃取提钼，且分离效率高；产出的钨酸杂质含量少，浸出剂可循环使用，降低了浸出成本和废水的排放；工艺过程操作简单。

含磷酸类萃取剂溶液中铜的回收方法 712     

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本发明提供了一种含磷酸类萃取剂的溶液中铜的回收方法。该方法包括：将含磷酸类萃取剂溶液与溶剂油混合，得油水混合物；对油水混合物进行油水分离，得到水相和油相；对水相进行肟类萃取，进而得到金属铜。通过将含磷酸类萃取剂溶液与溶剂油进行混合，然后通过油水分离，降低水相溶液中磷酸类萃取剂的含量，再进行肟类萃取的过程，不仅能够使肟类萃取过程正常运行，而且能够使有机相循环使用,同时提高产品铜的质量。该方法以简单的混合、油水分离的方式替代现有气浮、超声、树脂、纤维聚结和活性炭吸附等操作，简化了操作、设备及工艺流程，大大节省了回收及投资运营成本。

清洁环保从铝基石油精炼废催化剂中回收有价元素的方法 691     

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本发明公开了一种清洁环保从铝基石油精炼废催化剂中回收有价元素的方法，该方法利用废催化剂中的积碳进行碳热还原反应，实现对废催化剂的预处理，使废催化剂中的三类有价金属元素分别生成可溶于水的铝盐、具有磁性和酸溶性的金属单质镍钴以及既耐酸又耐碱的稀有金属碳化物，从而将有价元素化合物的性质差异扩大化，然后利用水溶液或者碱溶液提取氧化铝，再通过磁选或者酸溶液浸出提取镍和钴，并使稀有金属在碳化物中富集并回收。该方法具有工艺简单合理，所用化工原料经济环保，同时可实现废催化剂中碳资源的综合利用和避免含硫烟气的排放，该方法能够同时实现废催化剂中有价元素的高效分离和综合回收，具有经济效益显著等优点。

从含铀多金属矿中回收放射性合格铅精矿的方法 819     

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本发明涉及一种从含铀多金属矿中回收放射性合格铅精矿的方法，包括以下步骤：(1)重选预富集；(2)磨矿调浆；(3)抑铀浮铅；(4)对步骤(3)中得到的铅精矿B进行多次精选，在精选时加入铀矿物抑制剂，直至达到理想的浮选指标，得到铅精矿C；(5)强磁脱铀；(6)铅精矿再磨‑铅硫分离；(7)对步骤(6)中铅硫分离包含泡沫的精矿多次精选，在精选时依次加入黄铁矿抑制剂和铀矿物抑制剂，采用多次精选，直至达到理想的浮选指标。本发明通过选择乙硫氮作为方铅矿的捕收剂，采用淀粉和水玻璃作为铀矿物的抑制剂，通过多次精选可以有效降低铅精矿中的铀矿物的含量。

研磨反应腔体结构 914     

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本发明涉及一种研磨反应腔体结构，包括：中心筒体(1)和从四周包围所述中心筒体(1)的外筒体(2)，所述外筒体(2)为由多个弧形筒体(201)环形阵列构成，并且所述外筒体(2)和所述中心筒体(1)之间形成连通的物料研磨反应腔体。根据本发明的研磨反应腔体结构，本发明的研磨反应腔体结构因为其空间布局和结构布置，能够对物料进行充分高效的研磨粉碎，使得研磨时间短，研磨效率高，并诱导机械力化学反应，而且还使得其内部研磨部分不容易磨损，提升使用寿命，使得整个生产周期短，投入成本低，而且生产效率显著提升。

絮凝剂及其制备方法和应用 852     

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本发明公开了一种絮凝剂及其制备方法与应用，所述絮凝剂包括淀粉结构单元、两性离子单体结构单元、聚醚结构单元和交联剂结构单元，所述制备方法将两性离子接枝共聚改性淀粉、聚醚和水混合，混合均匀后滴加交联剂进行交联反应；得到的交联物和无机盐溶液进行缔合反应，得到絮凝剂。本发明制备得到的改性淀粉絮凝剂具有絮凝效果快，生物毒性低，成本低廉等优点，在较低使用量即可实现COD、浊度、悬浮物的去除率达到90%以上。

红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法 970     

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本发明提供了一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法。上述沉淀方法包括：S100，向红土镍矿酸浸除铁铝溶液中加入还原剂；S200，将混合溶液连续通入反应器中进行转碱沉淀反应；S300，将沉淀浆料连续进行浓密分离处理；S400，向部分溢流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应得到转碱溢流，将转碱溢流与第一部分底流混合均化，形成转碱晶浆；或者，向第一部分底流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应，形成转碱晶浆；S500，将转碱晶浆连续通入反应器参与转碱沉淀反应；S600，将第二部分底流过滤、洗涤，得到MHP产品。该方法解决了红土镍矿酸浸除铁铝溶液沉淀镍钴时存在的MHP粒径小不易沉降、滤饼含水率高、或者沉淀率差的问题。

饼状物料接收装置 950     

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本发明涉及运输设备技术领域，公开了一种饼状物料接收装置，包括接收平台和移动平台；接收平台包括：第一支撑架，下端与所述移动平台可拆卸地相连；缓冲板，下侧固定连接在所述第一支撑架上，中部具有向下的凹陷部；若干隔断结构，顺次设置在所述缓冲板上，在缓冲板上方形成若干容置所述饼状物料的空间；吊杆，下端与所述第一支撑架固定连接，上端设有吊孔；移动平台包括：第二支撑架，上端与所述第一支撑架可拆卸地相连；行走结构，设置在所述第二支撑架下方，用以驱动第二支撑架移动。该饼状物料接收装置中的缓冲板与隔断结构为饼状物料提供了一较为稳定的储存空间，可临时储存饼状物料，结合移动平台，可以实现连续接收及转运饼状物料。

多段气提的塔式混合澄清萃取装置及萃取方法 839     

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本发明公开了一种多段气提的塔式混合澄清萃取装置及萃取方法，塔体由3~30级不锈钢材质的混合澄清萃取槽自下而上交错堆垛串联而成。混合澄清萃取槽末端侧壁的外部设与澄清室连通的轻相提升器；偶数级混合澄清萃取槽设排气口和液位计，奇数级设进气口；高压气体经U形气体导管吹入轻相提升器，高速气流产生的负压可使轻相提升器内的轻相抽提至后一级混合澄清萃取槽。澄清室底部连有重相导流管；重相导流管与气体导管连通；重相导流管下方设置静态混合器。本装置可实现轻相由下而上逐级提升，塔体内无运动部件，轻重两相的混合依靠静态混合器实现，级效率高于现有传统塔式设备，可实现轻重两相在大相比或大流量比条件下操作。

电镀污泥的资源化处理方法 665     

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本发明涉及电镀污泥资源化利用领域，尤其涉及一种电镀污泥的资源化处理方法；所述资源化处理方法，包括：将电镀污泥经浸出、铜萃取、除杂后进行氧化碱浸；所述氧化碱浸在氢氧化钠和氧化剂中进行；以氢氧化钠计，所述氧化碱浸的终点碱度为10～80g/L；该方法能产出高品质的结晶铜盐、结晶镍盐、结晶锌盐、结晶钠盐、磷酸铬、磷酸钠等产品，另有脱毒石膏可用于水泥和制砖，氢氧化铁和氢氧化铝可分别送往钢铁厂或铝厂使用，整个工艺过程无废渣排放。工艺废水全部回用，可实现废水零排放。电镀污泥中铜、镍、锌、铬、磷等均得到了高效的回收，且工艺流程简单、生产效率高，易于实现产业化，设备构成简单，产品质量好，回收率高。

废旧磷酸铁锂正极材料的清洁回收方法 1088     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂正极材料的清洁回收方法，所述清洁回收方法包括如下步骤：(1)废旧磷酸铁锂正极材料经预处理分离铝箔、粘结剂和碳，得到含磷、铁和锂的混合物料；(2)所述混合物料在氢氧化钠溶液中进行氧化浸出，得到的混合浆料经固液分离，得到氢氧化铁沉淀和浸出液；(3)混合碳酸钠和所述浸出液，进行沉锂并固液分离，得到碳酸锂和分离液；所述分离液经结晶并固液分离，得到磷酸钠晶体；(4)混合步骤(2)所述碳酸锂、步骤(3)所述氢氧化铁沉淀、磷酸和碳粉，并煅烧，得到磷酸铁锂。本发明所述清洁回收方法能够实现废旧磷酸铁锂正极材料的高纯高效回收，且工艺流程清洁环保。

复合吸附材料及其制备方法与应用 727     

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本发明公开了一种复合吸附材料及其制备方法与应用，主要由活性炭、磁性Fe3O4纳米颗粒和类水滑石化合物复合而成。该复合吸附材料将磁性活性炭与类水滑石化合物复合，其中活性炭具有发达的孔隙结构，比表面积大，Fe3O4纳米颗粒具有优良的磁学性能，类水滑石化合物对碘阴离子具有较好的吸附性能。该复合吸附材料可用于含碘阴离子放射性废水的吸附处理，对碘阴离子去除效率高，而且可在外加磁场下回收循环使用，可实现重复使用。

用三辛胺分馏萃取分离锆铪的工艺 738     

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本发明涉及以三辛胺为萃取剂,以β-支链伯醇(A1416)为添加剂,磺化煤油为稀释剂,分馏萃取分离锆、铪的工艺。本工艺分为萃取段、第1洗涤段、第2洗涤段,洗涤液(1)为含锆15.5—40.0克/升(以二氧化锆计)的0.75—1.5摩尔/升硫酸的溶液,洗涤液(2)为2.0—3.5摩尔/升硫酸溶液,本工艺有机相容量大,产能高,分相速度快,产品成本低,不污染环境,改善了工人的劳动条件,操作稳定,产品质量高,配制洗涤液(1)方便。

化学溶涨强化机械破碎线路板的方法 897     

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本发明涉及一种采用化学溶涨强化机械破碎线路板的方法,其特征为:以化学药剂溶涨处理线路板,同时或者然后用机械破碎设备破碎线路板。本发明采用化学药剂降低导电金属层与绝缘层之间的结合力,并溶涨软化非金属基体,这样可以不需要把线路板粉碎到1毫米以下,就可以实现金属与非金属高效分离,降低金属和非金属深度处理的难度,同时延长破碎刀片的寿命,具有明显的经济和环境效益。

由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法 943     

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本发明涉及一种由电解含银萃取有机相来制备高纯银的方法。具体地说,是电解含银的萃取有机相和含电解质的水溶液两相组成的电解液以制备高纯银。用本发明可省去通常反萃取、还原等常用的化学沉积和提纯的步骤,可提高所得银的品质和回收率,并降低生产总成本。为改进或简化氰化—萃取法直接提取银及先后提取银、金的工艺的工业化提供了理论和实践基础。按照本发明所制备的银沉积率>96%。因此可广泛应用于制备高纯银的技术领域。

类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法 1139     

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一种类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法，其中类条形码引伸计系统包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码，所述扫描器的扫描端口与所述类条形码相配合，所述扫描器通过所述译码器与所述计算机连接，所述应力采集装置与所述试样相配合，所述应力采集装置也连接到所述计算机；所述扫描器包括光电转换器、放大器和整形电路，所述光电转换器设置在所述扫描器的扫描端口上，所述光电转换器与所述类条形码相配合，所述光电转换器通过所述放大器连接到所述整形电路，所述整形电路连接到所述译码器。本发明解决了常规接触式引伸计在试验过程打滑现象，提高测量效率和测量精度；同时不受量程或标距限制，无需间断试验中途摘取。

共缩聚法制备环己基并冠醚键合硅树脂 889     

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本发明公开了一种基于共缩聚法制备环己基并冠醚键合硅树脂的方法，属于金属离子萃取吸附材料的制备技术领域。首先通过胺基修饰的环己基并冠醚与卤代烷烃取代的硅氧烷发生亲核取代反应，生成硅烷化环己基并冠醚单体；然后再与另一硅氧烷单体发生共缩聚反应，得到凝胶化的物质，再经研磨得到微米级颗粒，将得到的微米级颗粒用丙酮洗去未缩合的硅烷化环己基并冠醚单体和另一硅氧烷单体，再经干燥即得到环己基并冠醚键合硅树脂。本发明的方法有利于实现树脂材料更大的比表面积和孔隙率，提高材料的萃取吸附性能；可实现更大官能化程度的冠醚键合，并且方便控制官能化度；所得产品具有很好的热稳定性、水解稳定性，可保证对金属离子重复多次萃取应用。

从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法 1065     

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本发明涉及稀散金属回收技术领域，尤其涉及一种从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法。本发明采用的技术方案是：一种从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法，通过向冶炼尾渣中加水调为矿浆，送入摇床进行重选获得重选精矿，加水调节矿浆浓度后送入弱磁选机进行磁选，收集获得的磁性产品，即为铌钽精矿；收集所余产品加水调节后送入强磁选机进行磁选，收集获得的磁性产品即为次锡精矿，收集所余产品即为锡精矿。本发明的技术效果是：利用矿物自有属性，通过物理方法实现矿物间的分离和富集，能耗低且不产生二次污染。

石煤钒矿焙砂稀硫酸浸出液常温直接沉淀法提取高纯V2O5 767     

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一种从石煤钒矿焙砂稀硫酸浸出液中采用常温直接沉淀法提取高纯V2O5的方法，工艺过程包括：(1)将石煤钒矿进行破碎、研磨、焙烧；(2)焙砂用稀硫酸循环淋浸或多段搅拌浸出；(3)经过滤获得钒浓度＞6.0g/L浸出液；(4)常温条件下，无需除杂，直接在稀硫酸浸出液中加入复合沉淀剂，获得沉淀物，钒沉淀率≥95％；(5)碱溶沉淀物，经过滤将钒与杂质分离，钒留在滤液中，钒溶得率≥95％；(6)待滤液冷却后与铵盐作用生成偏钒酸铵，沉钒率≥99％；(7)洗涤偏钒酸铵以提高钒品质；(8)锻烧偏钒酸铵制得高纯五氧化二钒，V2O5品质＞99％。本发明具有工艺流程短，工序简便，操作简单，工效较高，生产成本较低，且进一步降低环境污染等优点。

高效除铁的铟提取方法 1062     

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本发明公开了一种高效除铁的铟提取方法，通过采用草酸对铟提取过程中存在的三价铁离子进行还原，由于草酸对三价铁离子的还原较彻底且能保持被还原而成的二价铁离子在较长时间内不再重新被氧化，从而可有效避免铟离子在萃取过程中由于三价铁离子过量存在而导致的萃取液中毒现象，并且可有效减少铟锭产品中铁的含量，从而提高铟锭产品的质量。本发明的整个过程中都不会产生有毒气体，可有效保证操作的安全性及环保性，且由于草酸还原三价铁离子的反应速度快、反应彻底，因此整个过程耗时短、效果好，得到的铟锭产品含铁量极低且含铟量超过99％，有利于铟的进一步精炼，具有广阔的应用前景。

胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法 843     

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本发明涉及胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法。普通钒的溶液中通常会掺杂铬、硅、磷、钨、钼、砷等杂质，在此溶液中加入酸，则会形成磷钨、磷钨钒、硅钨、磷钼钨、硅钼钨、钼钒砷、钨砷等杂多酸，采用胺类和协萃剂复配协同萃取普通钒溶液中的杂多酸除去溶液所含杂质，得到纯化的含钒萃余液，然后将含钒萃余液蒸发浓缩至钒元素40g/L，再在浓缩液中加入铵盐获得偏钒酸铵固体，再通过纯水洗涤、干燥、氧气气氛煅烧得到纯度大于99.9％的五氧化二钒；萃取杂多酸后的有机相用含碱溶液将杂多酸反萃形成杂多酸水相使有机相得到再生循环。本发明对设备要求低，操作简单，关键的萃取药剂热稳定性好，对酸、碱不敏感，再生与循环方法简单，易于工业化。

红土镍矿分离富集镍铁的方法 954     

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一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。

镁铈合金的制备方法 807     

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本发明提供了一种镁铈合金的制备方法。该方法包括以下步骤：按所欲制备的镁铈合金中镁和铈的质量比，分别准备金属镁和铈盐；以金属镁作为液态阴极，采用熔盐电解扩散法制备镁铈合金；其中，在电解扩散过程中控制铈盐中的铈离子放电所需的法拉第电量与电解铈盐的电解电量之间的比值为1:1～1.4。利用上述制备方法，通过熔盐电解扩散法，以金属镁为液态阴极，在电解期间控制铈盐中的铈离子放电所需的法拉第电量与电解铈盐的电解电量之间的匹配一致性，将二者的电量比控制在1:1～1.4，能够使镁铈合金制品中两种金属成分的含量基本与目标含量一致，从而达到有效控制合金成分的目的。且通过上述熔盐电解扩散法，本发明制备出了镁铈合金。

叠加式多层料舟结构的金属粉末还原方法 803     

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本发明公开了一种叠加式多层料舟结构的金属粉末还原方法，属于金属粉末冶金领域。将金属粉末装于料舟内，料舟在垂直方向上叠加形成叠加式多层料舟结构，料舟之间通过活动支架结构隔开，装载完成后，多层料舟进入还原炉内进行金属粉末还原。在不降低金属粉末还原工序的工作效率的前提下，减少每盒料舟内的金属粉末的装载量，多层料舟间存在的间隙空间有利于还原气体流入，提高了金属粉末与还原气体反应的动力学条件，能有效降低金属粉末制品的氧含量，克服了现有技术中料舟内金属粉末装入厚度较深时，导致金属粉末氧含量较高，影响金属粉末性能的难题。

从复杂钼精矿中选择性分离铜铼的方法 1054     

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一种从复杂或低品位钼精矿中选择性分离铜铼的方法，对于含铜铼复杂低品位钼精矿，采用常压活化浸出处理，在混酸体系下，通入氧化性气体，浸出pH<2，温度80～100℃，液固比2～10:1，浸出时间0.5～5h的条件下，铜铼浸出率可达95％以上，钼氧化溶解率低于5％，钼精矿品位可提高至47％以上。浸出液采用分步萃取法回收铜铼钼，最终生产铼酸铵、阴极铜和钼酸铵产品。实现了提高钼品位并回收铜铼有价金属的双重目标。

利用离子液体快速拆解废电路板的连续式设备及方法 712     

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一种利用离子液体快速拆解废电路板的连续式设备及方法，该设备包括依次连接的链板机、输送机、预热室、喷淋室、水冷室、滚筒筛和回收箱，与水冷室连接的离子液体回收罐、循环泵、离子液体贮存罐和提升泵，所述喷淋室、离子液体贮存罐和提升泵构成整体喷淋系统，所述水冷室、离子液体回收罐和循环泵构成离子液体回收系统；还包括供电的电源电柜；所述预热室的内中部固定有高红外辐射加热管；本发明还提供该设备拆解废电路板的方法；本发明具有拆解效率高、焊锡回收率高、操作简单、环境友好等特点。

双层搅拌桨组合装置 787     

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本发明涉及一种双层搅拌桨组合装置,包括一搅拌轴,在搅拌轴由上至下依次安装错位桨和向心桨。与传统组合搅拌桨相比,其特征在于:搅拌轴上部安装有错位桨,桨叶交错垂直均匀分布于圆盘上下方,叶片在圆盘上沿径向方向安装;搅拌轴下部安装有向心桨,桨叶与圆盘径向相比向旋转方向前倾20～70度。该组合桨有利于降低搅拌能耗,减少混合时间,增加轴向循环能力从而改善液固悬浮。

分离钽和铌的方法 1142     

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本发明涉及一种从含钽和铌的原料中分离出钽和铌的方法,其方法是用氢氟酸或氢氟酸/硫酸混合溶液溶解含钽和铌的原料,得到含钽和铌氟配合物的溶液。然后用甲基异丁基酮萃取其中的钽,得到含钽有机相和含铌水相。含钽有机相经稀硫酸洗涤后再经纯水反萃可得到纯钽液;含铌水相经氨沉淀后得到Nb(OH)5沉淀。用草酸/草酸铵混合溶液溶解所得Nb(OH)5沉淀,得到草酸铌铵溶液,经热过滤-结晶-重结晶工艺可得草酸铌铵晶体,再经煅烧即可得到纯净的五氧化二铌产品。该方法可实现低氢氟酸浓度下萃取分离钽和铌,解决了高氢氟酸浓度下的萃取分离过程产生大量含氟废液、废渣及终产品中F-含量偏高的问题。

硫酸浸出白合金的方法及充气搅拌浸出槽 1141     

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本发明涉及到一种使用硫酸浸出白合金的方法和充气搅拌浸出槽，该方法的步骤如下：白合金磨细后作浸出原料；第1段浸出：称一定量白合金加于反应器中，用H2SO4按液/固＝5∶1配制浸出液；在85－100℃下，搅拌浸出；第2段浸出：通空气氧化浸出铜，在80－85℃，充气涡轮搅拌浸出；矿浆经过滤、水洗，得到渣和滤液，渣浆化，磁性料选出，返回第1段浸出；矿浆经过滤得硅渣和滤液，再利用；浸出液作回收Cu、CO的原液。充气搅拌浸出槽：有搅拌器，烧杯为浸出槽，放置在电炉上，搅拌轴和桨叶均为钛制，烧杯内装两块聚四氟乙烯挡板，空气管为带喷嘴的玻璃管，喷嘴出口位置在叶片与轴之间，烧杯上有盖板。