安徽马鞍山有色金属理论与应用

用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法 718     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该钢渣基生物质活性炭包括生物质废弃物、钢渣、钢渣复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与生物质废弃材料进行复合制备钢渣基生物质活性炭，利用钢渣中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，拓展了钢渣与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路；同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术，本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合，大幅提高钢渣基生物质活性炭的性能与稳定性。

采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法 1119     

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本发明公开了一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法，解决了现有钢渣利用率低、附加值低、消纳量的问题。本发明将钢渣40～50份，熟料10～20份，高炉渣0～20份，粉煤灰40～50份，脱硫石膏粉5份；经过混合，加入助磨早强剂0.02～0.05％，细磨；细磨后混合料中加入0～2％增强纤维；再与发泡浆体混合，加入减水剂；搅拌均匀后，浇注到模具中；试件在30℃恒湿条件下养护1d后脱模，再在35～65℃恒湿条件下养护3～6d后转入自然养护至28d，制备出合格的轻质节能墙材。本发明固废利用率可达到90％，钢渣利用率达到42.5％以上。

电炉布袋除尘灰资源化利用方法 1016     

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本发明提供了一种电炉布袋除尘灰资源化利用方法，包括以下步骤：a)向电炉布袋除尘灰中加入还原剂、粘结剂以及水，搅拌均匀，放入造球机上进行造球，得到半成品铁碳球；b)将制成的半成品铁碳球自然养护或者在105～110℃环境下干燥；c)将干燥好的铁碳球放入转底还原炉进行加热还原，控制转底还原炉温度在1100～1400℃，保温25～45min后，收集挥发出来的烟尘和还原炉炉渣，收集得到的烟尘作为粗锌产品。本发明利用电炉布袋除尘灰还原出锌元素经空气再氧化，从而实现提取回收锌元素的目的，提锌后余渣的重金属指标达到国家废物排放标准低，实现固废零排放处理目标。

建筑废弃泥浆泥水快速分离-滤泥固化的一体化处理方法 965     

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本发明提供建筑废弃泥浆泥水快速分离‑滤泥固化的一体化处理方法，涉及建筑废弃泥浆处理技术领域，包括如下步骤：将泥浆结构改性剂和絮凝剂混合均匀，制得泥浆泥水分离剂；将泥浆泥水分离剂混入水中，再快速搅拌，制得悬浮液；将悬浮液加入废弃泥浆中，通过机械搅拌装置持续搅拌，制得混合泥浆；将混合泥浆输入至机械分离装置，把水溶液从泥浆中快速分离出去，制得滤泥；将激发剂加入滤泥并混合均匀，进行固化，本发明通过合理泥浆结构改性剂和絮凝剂的比例，使泥浆泥水快速分离，易于操作，并以钢渣微粉、粉煤灰等工业固废为主要原料，成本低，具有较大的工业化前景，且水分离效率高、滤泥固化强度高，对滤液和滤泥实现了资源化再利用。

含锌废钢脱锌余热高效利用方法 864     

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本发明公开了一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，通过将含锌废钢经回转窑预热脱锌处理，提高含锌废钢的锌回收效率，然后将脱锌后的废钢运送至压块机，将压力机液压调整至合适压缩强度，对高温的废钢散料施加压力挤压下散料压制成块状型钢块，同时采用多层保温堆垛将压块放置在保温坑内。采用本发明的技术方案能够将废钢热量带入冶炼炉，实现废钢热量的有效回收利用，从而可节约较大热量，显著提高冶炼炉废钢比，保证转炉冶炼顺行，降低冶炼强度，且入炉铁水温度可以降低，生产节奏平顺，可达到降本增效的目的。

钢渣PVC压延膜基体材料及其制备方法 704     

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本发明提供了一种钢渣/PVC压延膜基体材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨与表面‑结构改性剂结合形成改性钢渣超微粉，再与弹性体、复合增塑剂、稳定剂制备出钢渣/PVC压延膜基体材料。本发明一方面改性钢渣超微粉含有硅酸盐体系、RO相等具有耐磨、耐候的特点，其均匀分散于PVC中，可以提高PVC在环境中的耐磨性与耐候性；另一方面改性钢渣超微粉具有无机刚性与表面活性可以替代价格昂贵的一次资源Nano‑BaSO4，与弹性体形成的无机刚性‑弹性体复合物，不仅可以提高PVC压延膜基体材料的韧性，而且可以保证其强度和刚度。本发明充分利用固废钢渣，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

高强度水基型酚醛树脂及其制备方法 922     

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本发明涉及一种高强度水基型酚醛树脂及其制备方法，属于酚醛树脂技术领域，该酚醛树脂包括如下重量份原料：苯酚160份，甲醛溶液400份，液碱2.4份，片碱0.5份，三乙胺10份，二甲基乙醇胺5份，N‑甲基乙醇胺5份，碳酸钠2份，尿素250份，水190份，添加剂20‑40份；本发明中的水基型酚醛树脂是苯酚甲醛在碱性条件下反应生成，特点是无固废物、无废水、无烟气等。本发明的制备过程中加入了添加剂，使酚醛树脂形成了热稳定性较高的杂环结构并提高了树脂的芳香性，降低了树脂在高温下的分解量；阻燃性能得到改善。本发明制得的水基型酚醛树脂，综合性能好、低毒性；该产品游离醛含量低、粘接性能好。

利用赤泥直接还原回收铁粉的方法 1132     

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本发明提供一种利用赤泥直接还原回收铁粉的方法，涉及冶金与环保技术领域，该方法将赤泥作为主要原料，用氢气和煤粉作为还原剂，配以催化剂，进行三次磁选两次还原，其制备方法是首先将赤泥进行强磁选，然后将磁选后的铁精矿置于转动管式炉中，通入氢气高温还原，再进行弱磁选，将二次磁选后的铁精矿磨细与煤粉、氧化钙按照一定比例混匀造球，在高温条件下进行二次还原，最后磁选磨细得到还原铁粉。本发明方法处理赤泥效率高，不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题，使其得到综合利用，且减少环境污染，而且制备的还原铁粉品位高，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，涉及炸药生产技术领域。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，包括如下步骤：S1、将废油酸乳化液加热至50‑90℃，浮气破乳分层，通过钢带式油水分离机将上层油酸收集；S2、将步骤S1中收集的油酸通入聚结分离器，在聚结管中进一步破乳脱水，成为较高品质的再生油酸。该低成本环保型铵油炸药专用油及其制备方法，回收废油酸乳化液中的油酸处理后得到油酸甘油酯，并将其与燃料油混合形成环保型铵油炸药专用油相进行再次使用，极大的减少了固废处理量，同时减少了燃料油的使用，降低成本的同时减少了对环境的污染程度。

利用电熔α-β氧化铝砖的除尘灰和铝-空气电池废电解液浆料制备莫来石晶须的方法 1098     

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本发明公开了固废利用技术领域的利用电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料制备莫来石晶须的方法，包括以下步骤：(1)将废浆料进行酸解，加热浓缩、冷却结晶，过滤后得到滤固；(2)将滤固用乙醇多次洗涤后低温干燥，得到硫酸铝钾；(3)将硫酸铝钾和除尘灰混合向混合料中加入熔盐介质，混合均匀后研磨至粉体，随后放入电阻炉中，得到煅烧料；(4)煅烧料用蒸馏水反复洗涤，过滤后烘干，得到莫来石粉体；本发明与其他传统的莫来石的合成方法相比，采用熔盐法制备晶体的制备过程相对简单，所用到的主要原料均为废弃物，极大的节约了原料成本，有效地实现了对电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰和铝‑空气电池废电解液浆料的再利用。

含碳粉尘的双层球团制备方法 923     

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本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法，属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤：S1：原料准备：取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料；取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料；S2：制备内层球团：将内层造球料投入圆盘造球机中，并补充水分进行混合造球，制备得到内层球团；S3：制备双层球团：继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料，并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大，最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题，本发明制备得到的双层含碳球团，其内部具备含碳粉尘的多孔结构，能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题，从而提高烧结过程产质量指标。

尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统 1160     

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本发明公开了一种尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统，属于采矿工程、建筑材料及固废资源化利用技术领域。本发明的尾矿固化胶结剂，该胶结剂以硅铝质渣浆、碱性渣‑工业副产石膏渣复合料浆以及碱性激发剂粉体为主要原料混合而成，各组分以干基计的重量百分比如下：硅铝质渣50～70％、碱性渣10～20％、工业副产石膏渣10～30％、粉状碱性激发剂5～10％。采用本发明的胶结剂用于矿山充填固化，可以有效克服使用干渣粉为原料时的颗粒团聚难分散现象，并提高所得充填体的致密性，同时相对于现有胶结剂材料，还能用于极细颗粒胶结，提高胶结体的强度。

防锈、阻燃与体质一体化高附着力颜填料及其制备方法 813     

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发明公开了一种防锈、阻燃与体质一体化高附着力颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯和煤矸石超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有高附着力颜填料的生产成本30％～50％，而且提高了高附着力颜填料的防锈性能、阻燃性能与体质性能，实现了防锈性能、阻燃性能与体质性能在高附着力颜填料的一体化，大幅增强了高附着力颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣与煤矸石的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。

研磨切削油泥的处理方法 783     

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本发明提供一种研磨切削油泥的处理方法，属于工业固废综合利用技术领域。本发明针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的问题，提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液，通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属屑表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物，然后进行超声清洗，最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水，除去其中含有油质的清洗液，得到含油量极低的金属屑致密压块，便于运输及投炉回收再次利用。

以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法 666     

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本发明公开了以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法，属于发光玻璃制备技术领域。该制备方法的各原料及摩尔百分数为：磁选后高炉渣：45～65，Al2O3：10～25，SiO2：25～40，B2O3：0～3，ZnO：0～3，Sm2O3或Eu2O3或Tb4O7或CeO2：0.05～5；将原料充分研磨混合均匀，于1300℃～1500℃熔制后水淬或550～650℃退火制备而成。该方法制备出的发光玻璃具有发光色度高、物化性质稳定的优点，本发明方法制备工艺简单、成本低廉，尤其在冶金固废高附加值利用方面开辟了一个新的领域。

利用钢渣、镁还原渣和锰渣生产硅钙镁复混肥的方法 753     

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本发明提供利用钢渣、镁还原渣和锰渣生产硅钙镁复混肥的方法，涉及环保农业技术领域，包括以下步骤：将钢渣、镁还原渣、锰渣准确称量好加入到混合球磨机中，将球磨后的混合料过200目筛，筛后混合料粒径在≤75μm的占90％以上为合格混合料；向合格的混合料中掺加适量的活化剂和水后通过圆盘造粒机或挤压成型压制成球形；将成球颗粒进行干燥，采用自然干燥或加热干燥，且干燥后水分不大于3％，干燥包装即得硅钙镁复混肥。利用上述方法生产硅钙镁复混肥不仅解决了钢渣、镁还原渣、锰渣等大宗冶金固废的利用难题，使其得到综合利用，且减少环境污染，工艺简单，投资少，而且制备的硅钙镁复混肥具有肥效好，肥效释放周期长的特点。

利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法 922     

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本发明公开了一种利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法，属于固废综合利用技术领域。该方法以钢渣磁选尾泥、脱硫灰渣、水泥、石灰、砂、铝粉膏、稳泡剂等为原料，通过搅拌制浆、成型、静停养护和蒸压养护等工序，制备得到加气混凝土砌块。本发明采用钢渣尾泥代替部分石灰和水泥，脱硫灰渣代替部分石灰、石膏和砂来制备加气混凝土砌块，钢渣尾泥和脱硫灰渣的总掺量可达65％(质量比)以上，解决了钢渣尾泥和脱硫灰渣的利用问题，同时大大降低了原料成本。通过本发明制备的加气混凝土砌块密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能均良好，产品性能达到GB11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》的A3.5B06等级要求。

市政污泥免烧陶粒及其制作方法 1052     

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本发明公开了一种市政污泥免烧陶粒及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：市政污泥40%~60%、水泥20%~30%、粉煤灰5%~10%、脱硫石膏3%~7%、矿渣微粉3%~7%、硅酸钠4%~6%，所述的市政污泥为进行除臭处理过的市政污泥，并控制其含水量在70%~80%之间，所述的脱硫石膏自由水含量10%~15%，平均粒度20μm~50μm，200目筛余5.2%，所述的矿渣微粉烧失量1.77%，磨细后的比表面积为450m2/kg，所述的硅酸钠为粉末状，水不溶物质量百分数≤0.04%，含水量质量百分数≤25%，模数为2.6~2.8，粒度为20~40目，可消纳大量的市政污泥之外，还可消纳粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；由于本产品采用免烧工艺，因此与焙烧工艺相比，具有节能和低碳等环保效果。

抗冲击抗开裂瓷砖及其制备方法 889     

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本发明公开了一种抗冲击抗开裂瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：伊利石20‑30、蔷薇辉石15‑25、锆硅渣18‑26、造纸白泥12‑19、固废磷化渣21‑28、绿松石17‑24、山砂19‑27、水泥渣22‑34、高钙白灰14‑22、石墨烯8‑17、焦宝石15‑25、纳米氮化钛6‑14、奥米纤维5‑10。本发明采用石墨烯、纳米氮化钛、奥米纤维等原料复合制成的瓷砖不仅具有较高的机械强度，还具有优异的抗冲击性和抗开裂性；添加的焦宝石、蔷薇辉石、水泥渣等原料则改善了瓷砖的耐火性、耐候性和耐腐蚀性。

钢渣复混肥及制备方法 817     

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本发明提供一种钢渣复混肥及制备方法，涉及环保农业技术领域，其制备方法包括以下步骤：1)按照钢渣、矿渣、除尘灰质量比为30～80:0～60:10～30的比例准确称量好钢渣、矿渣、除尘灰，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min；2)按照总养分N+P₂O₅+K₂O≥25％的元素配比要求，掺入肥效校正剂，校正剂的种类为尿素、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、含磷石膏中的一种或者几种的组合，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min，得复混肥初品；3)包衣得成品。制备的钢渣复混肥具有肥效好，肥效释放周期长的特点，可达到现有复混肥标准GB21633‑2008，并减少了冶金固废的占地与环境污染，工艺简单，投资少，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法 1108     

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本发明公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法，属于固废资源综合利用领域。它包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉，粉料搅拌机还与还原剂料仓连通，电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩，电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通，形成整个除尘灰流向的循环系统；整个循环系统中的除尘灰可循环处理，直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比；除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中，从而实现有价金属的有效分离并回收利用，提高了电炉除尘灰中金属收得率，同时减少了重金属元素对环境的影响。

冶金厂矿铁路路基填料及施作方法 901     

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本发明公开了一种冶金厂矿铁路路基填料及施作方法，由砟土混合物料和高炉水渣按照一定比例进行充分拌和改良制成；其利用固废砟土混合料完成了铁路路基换填强化，制配改良后的砟土混合物填料达到设计要求，本发明改良技术方案通过对冶金厂矿铁路维修、改造等项目施工中产出的大批量砟土混合物料，通过物化及土工力学性能分析试验，选择符合要求的砟土混合物料作为主要原料，进行筛选加工，按使用要求掺入不同比例的高炉水渣无机物料进行物化力学性能改良应用，使其达到具有优良铁路路基填料标准的强度指标、良好的水稳定性和耐候性，并满足环保要求目标效果。

用于烟气脱硫脱硝的复合改性生物质活性炭及其制备方法 1112     

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本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合改性生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述复合改性剂为烧结法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用烧结法赤泥与煤矸石的混合物中含有的碱性物质、金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，拓展了烧结法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围，实现“以废治废”的新思路。

新型钢渣混合土道路基层材料及制备方法 935     

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本发明公开了一种钢渣混合土道路基层材料及制备方法，由以下占总重量比重的原料组成：0‑15份水，40‑80份普通土壤，20‑60份未经陈化处理钢渣，5‑25份复合剂，1‑5份水泥，0.01‑0.05份改性剂，制备方法包括将钢渣、土壤、水泥、复合剂混合后进行击实试验，测得最佳含水率；钢渣进行破碎处理；将钢渣与复合剂喷洒总水量50％的自来水，进行充分拌和，得到渣粉混合料；在普通土壤中喷洒改性剂并掺入剩余自来水，得到改性土；将渣粉混合料与改性土、硅酸盐水泥拌和、压实，得到道路基层材料，本发明可充分实现冶金固废资源再利用，减少钢渣堆放陈化过程中对环境的污染；又可有效节约砂石材料，避免砂石料开采所造成的生态环境破坏，具有显著的经济和社会效益。

钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法 881     

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本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。

含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法 1087     

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本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法，属于环境工程领域；本发明处理冶金行业酸洗废水，氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。

脱硫灰/PVC压延膜基体材料及其制备方法 1114     

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本发明提供了一种脱硫灰/PVC压延膜基体材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨与表面改性剂结合形成改性半干法脱硫灰超微粉，再与通用塑料、弹性复合体、增塑剂、稳定剂制备出脱硫灰/PVC压延膜基体材料。本发明解决了采用无机刚性纳米粒子与弹性体复合改性PVC存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废半干法脱硫灰，提高了压延膜基体材料的韧性，而且可以同时保证压延膜基体材料的强度和刚度，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法 900     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该拜耳法赤泥改性生物质活性炭包括生物质废弃物、赤泥、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明利用拜耳法赤泥与生物质废弃材料进行复合制备拜耳法赤泥改性生物质活性炭，利用拜耳法赤泥中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，降低了改性活性炭的生产成本50％～60％，拓展了拜耳法赤泥与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。

2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺的合成工艺 680     

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本发明公开了2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺的合成工艺。该法由2,4-二硝基氯苯经醚化、加氢还原及选择性酰化，得到2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺化合物。工艺中使用安全性高、易回收的N,N-二甲基甲酰胺代替易燃不易回收的甲醇作为反应溶剂；选择抗毒化能力强的Pt/C作为催化剂在温和条件下，以N,N-二甲基甲酰胺、水或两者的混合物进行加氢反应，通过简易方法调节加氢还原过程中的PH有效减缓了2,4-二氨基苯甲醚焦化的过程；以便于回收的有机碱作为选择性酰化过程的缚酸剂合成2-甲氧基-4-乙酰氨基苯胺，避免了大量固废的产生。该工艺安全性高、工艺稳定、“三废”少，解决了现有技术中催化剂易被毒化、“三废”多、环境污染大等问题。

用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法 1102     

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本发明提供了一种用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金尘泥改性活性炭包括转炉污泥、转炉干法除尘细灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述转炉污泥的粒径为0.6μm～2.5μm；所述转炉干法除尘细灰的粒径为1.2μm～6.5μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明制备的冶金尘泥改性活性炭，其性能优越且价格低廉，拓展了转炉污泥与转炉干法除尘细灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。