一种垃圾焚烧炉炉排的放灰装置,包括设置于炉排风室下方的倾斜放灰母管和出渣装置,该倾斜放灰母管呈倾斜姿态与锅炉钢架固定连接,包括位于竖直上方的进风端、及位于位于竖直下方的排渣端,所述倾斜放灰母管上设有与漏渣斗连接的接口,所述进风端设置有高压空气炮,该高压空气炮输出高压气,从排渣端吹出炉排漏渣。置在炉排风室下方的倾斜放灰母管和出渣装置,放灰管一端接入高压气,两端底部设有与锅炉钢架固定连接的弹性减震装置,所述放灰母管上部设有与风室直接相联接。本装置具有高压空气炮,而且放灰管具有一定的斜面,炉渣不容易堆积,排除放灰管堵塞的状况。改良之后能有效改善锅炉房零米层及运转层工作环境良好,有利于文明卫生生产。
本实用新型属于基于氢氧化钙的焚烧设备领域,尤其涉及一种基于氢氧化钙的垃圾焚烧炉。其包括:焚烧炉体和尾气处理装置;焚烧炉体内设有焚烧腔,尾气处理装置的主体净化罐设有净化腔;净化腔上端设有连通外界的排烟管、下端设有排液口;焚烧腔和净化腔通过管道连通连通,且管道与净化腔的连通处高于排液口;所述排烟管内设有雾化喷头。本实用新型合理利用净化液,提高净化液与尾气的接触时长,提高净化液利用率;通过延长净化液的滞留时长和降低尾气的流速,能够实现尾气中有害成分的充分去除;能够有效降低尾气排放时的温度,实现低温排放。
本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉废气处理装置,包括箱体和出气管道一,所述箱体的右侧内壁设置有门板,且门板的右侧焊接有把手一,所述出气管道一贯穿于箱体的上壁,所述过滤箱体的内部后壁设置有转动组件,所述轴承的外部安装有转盘,所述活性炭一的内侧设置有雾化层。该蓄热式焚烧炉废气处理装置,通过转盘与转盘转动,使得废气加速流动,有利于废气能够更快的被活性炭一和雾化层吸附处理掉,并且水管与喷水头能够使得废气重量增加,使得废气能够掉落到凹形存放板表面,操作人员定期可将凹形存放板从过滤箱体中抽出进行清理,同时过滤箱内部的吸附球与活性炭二能够对废气进行第三次吸附,能够最大程度上的对废气进行处理。
本申请涉及垃圾燃烧的技术领域,特别涉及一种垃圾焚烧炉炉排片运输系统,包括设置于炉内空间用于向外运输排片的轨道,所述轨道上设置有用于承载排片的拖车,所述拖车上设置有用于驱动拖车沿轨道移动的驱动机,所述拖车上转动设置有用于滚动于轨道上的第一夹紧轮,所述驱动机上设置有用于沿轨道滚动的主动驱动轮。通过设置可以移动的轨道以及在轨道上设置拖车,从而实现利用拖车沿轨道向外运输炉排片,并且工作人员还可以将新的炉排片由拖车运输至炉内空间中,从而提高炉排片更换过程中的运输速率问题。
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉吹灰防回火装置,通过将空气从进气管进入混合器本体,包括混合器本体,所述混合器本体用于混合两种气体,且所述混合器本体的一侧设有用于通入可燃气体的进气口;混合组件,用于将两种持续进气的气体进行快速充分混合的所述混合组件设于混合器本体内,从进气口通入可燃性气体,利用进气管的收缩道与出气管的喉道连通后形成文丘里效应,在喉道与收缩道之间的圆形空腔内形成一个真空区,从而对进气口内通入的可燃性气体产生吸附作用,实现了在两种气体可在混合器本体内进行充分混合。
一种用于焚烧炉的预处理进料装置,包括焚烧炉、进料通道、预处理壳体和控制器,所述预处理壳体内设有粉碎装置和加热装置,所述粉碎装置包括连接于预处理壳体的若干个旋转轴、连接于旋转轴的碾压辊、用于驱动旋转轴旋转的旋转电机和连接于预处理壳体的过滤网元件,所述旋转轴和碾压辊的数量均为两个,两个碾压辊的位置相切,两个旋转轴的旋转方向相反,所述过滤网元件位于碾压辊的正下方,所述加热装置包括连接于预处理壳体顶部的加热元件,所述预处理壳体上设有进料口和出料口,所述出料口与进料通道一端固定连接,所述出料口位于预处理壳体的底部,所述进料口位于预处理壳体的顶部,所述旋转电机和加热元件分别与控制器电连接。
本实用新型公开了一种TO废气焚烧炉用余热回收装置,包括余热回收箱,所述余热回收箱的底端安装有支撑架,所述余热回收箱底端的一侧安装有进气管。本实用新型通过设置了过滤网板,以便在将燃烧的废气通入余热回收箱中时,可以对废气进行过滤处理,将废气中的颗粒状杂质过滤掉,接着通过异味吸附板,以便将废气中的异味吸除掉,以确保排入废气的洁净性,后期当齿板做水平运动时,齿板和齿轮相互啮合,即使得齿轮开始旋转,并通过传动带带动连接轴和铰接推杆同步转动,拉动卡接块往上运动,直至其与卡槽相互分离,然后通过拉动抽拉门,即可将过滤网板和异味吸附板抽出,以便对其进行清洁维护。
本实用新型涉及金属分离装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种焚烧炉渣中金属物质分离装置,可以通两组金属分离组件进行炉渣中金属的分离,使炉渣无法接触到分离装置的腔室内壁,并使炉渣进行充分的金属分离,从而增强实用性的焚烧炉渣中金属物质分离装置;包括金属分离设备本体和四组支腿,金属分离设备本体的内部设置有第一腔室,金属分离设备本体的顶端和底端设置有进料口和废物排出口,金属分离设备本体的底端与四组支腿的顶端连接,第一腔室的内部设置有金属分离组件,金属分离组件包括两组转筒、皮带和两组磁铁支撑杆,金属分离设备本体的后端设置有电机支架,电机支架的顶端设置有电机。
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其为一种可在线清理的焚烧炉废气喷枪,包括进气管,所述进气管底端固定连接有沉积池,所述进气管呈十字形设置,所述进气管一端固定连接有手动阀门,所述手动阀门一侧固定连接有十字管,所述十字管顶端固定连接有气动阀门,所述气动阀门后方固定连接有喷枪套管,所述进气管远离十字管的一端固连接有充气管,本实用新型中,通过设置的进气管、法兰盲板、手动阀、沉积池、手动阀、进气管和十字管,可以直接将法兰盲板取下,然后对进气管内的堆积物通过清理杆等清理物品给刮入沉积池内进行收集,之后直接对沉积池内的堆积物进行回收处理,使此废气喷枪在清理时无需关闭焚烧炉。
本实用新型提供了一种用于污泥处理的回转窑焚烧炉,包括倾斜设置的炉体、设置于所述炉体上游的进料组件、设置于所述炉体下游的出料组件以及可使所述炉体旋转的动力组件,其特征在于:所述的炉体包括筒状的外壳体和套设在所述外壳体内部的筒状的内壳体,所述外壳体与内壳体的上端均形成封口结构,下端形成开放结构,内壳体内部形成燃烧腔,外壳体与内壳体之间形成夹层空腔;所述的进料组件与所述内壳体的上端相接并且与内壳体的燃烧腔连通,所述的出料组件与所述外壳体的下端相接并与燃烧腔和夹层空腔均形成连通;所述的外壳体上端设有与所述夹层空腔连通的排气口。本实用新型可以对燃烧腔进行保温,减小能耗,并且燃烧烟气中的固体颗粒物较少。
本申请涉及一种用于垃圾焚烧发电的垃圾焚烧炉,涉及垃圾焚烧发电技术领域,其包括炉体,炉体上设置有通气管,通气管远离炉体的一侧设置有用于进风的进风装置,通气管的周向侧壁上设置有供垃圾投放的进料管,进料管与通气管互相连通,进料管远离通气管的一侧设置有用于启闭进料管的启闭装置。本申请具有使废气不容易从加料口处溢出的效果。
本实用新型公开了一种具备废气处理的环保垃圾焚烧炉,包括固定底板,所述固定底板的左侧设置有焚烧炉本体,所述固定底板顶部的左侧固定连接有水泵,所述固定底板的顶部固定连接有净水箱,所述净水箱的顶部固定连接有抽风机,所述净水箱的右侧固定连接有废气处理箱。本实用新型通过设置排气管、抽气管和抽风机,可将废气导入废气处理箱,可对通过液体的废气进行过滤处理,通过设置加料口、电机、传动杆和搅拌杆,可充分混合药剂对废气进行化学反应处理,有效提升了装置处理废气的能力,通过设置净水箱、水泵、排水管和环形水管,可对腔内没有吸附干净的废气进行二次处理,有效提升了装置对废气转化的效率。
本实用新型实施例公开了一种RTO焚烧炉尾气余热回收节能装置,包括:热水储罐,用于储存热水;热水管式换热器,与RTO焚烧炉尾气后端连接,利用所述RTO焚烧炉尾气后端排出的尾气余热进行热交换,以换热得到热水;水路内循环输送管路,连接于所述热水储罐以及所述热水管式换热器之间,用于将热水储罐内的热水在热水储罐以及所述热水管式换热器之间循环;水路外循环输送管路,连接于所述热水储罐与用热设备之间,用于将热水储罐内的热水在所述热水储罐以及所述用热设备之间循环。本实用新型热水余热回收方式具有经济简单和投资小的特点,且该设备不属于高压高温的特种设备,不需要进行报检和特殊防护,热水余热利用方式可适用于≤90℃的用热工艺温度。
本实用新型涉及一种能快速调节的焚烧炉辅助燃烧器,包括喷火组件、送风组件以及PLC控制器,所述PLC控制器电性连接喷火组件以及送风组件,所述喷火组件包括并排设置的油枪以及点火棒,所述送风组件包括鼓风管以及鼓风风机,所述鼓风管的一端连接鼓风风机,另一端设有与油枪的位置相对应的出风口,所述油枪以及鼓风管的外侧套设有保温罩,所述保温罩内设有导热材料,所述导热材料与油枪以及鼓风管的侧面紧密贴合;实现了传递油枪喷火上升的热量提高鼓风管内空气温度,将高温空气鼓入焚烧炉内,促进垃圾充分燃烧,满足烟气温度大于850摄氏度,温度区域内停留2s以上的焚烧要求。
本实用新型公开了一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉,其结构包括炉体、第一燃烧腔、第二燃烧腔、排液管、废液处理器、通气管头、净气筒、烟道管、导气槽,本实用新型的炉体结构底腔位置安装有排液管,后者外开口相连废液处理器组合使用,框体表面凹槽处设有托环与密封块,一体形成了进液口,第一滤板与第二滤板分别为初级滤材与复合滤材,初级滤材结构大多呈竖线,能够更好的起到疏通废液的作用,则复合滤材表面滤口分布规律,有不同尺寸的微型滤孔,上部废液经过处理后从疏液槽中部落入第二滤板表面,不同尺寸的微型滤孔能够高效过滤垃圾废液,进而提高焚烧炉的垃圾焚烧效率与处理效果。
本实用新型公开了一种具有废气过滤结构的污泥焚烧炉,包括炉体和导料板,所述炉体的一侧外壁连通有热风炉燃烧器,且炉体的内部下端设置有炉排,炉排的顶部外壁设置有导料板,所述炉体的正面两侧设置有清灰门,所述炉排的末端底部连通有出渣机,且出渣机的下端连接有输送带,所述炉体的内侧中部设置有热风炉。该具有废气过滤结构的污泥焚烧炉设置有,混凝土浇筑层和保温层之间相互贴合,整个炉体外壁采用钢混结构,整体钢筋承受拉力,混凝土承受压力,具有坚固、耐久、防火性能好和抗震性能强的特点,同时其内壁采用保温层作为内部保温,能够降低炉体内的温度流失速度,保证污泥能够更加迅速。
本实用新型涉及二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构的设计。目的是提供一种适用于二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构;该炉墙支撑结构,不仅能更好地支撑炉墙,给附近需要操作的设备留出更大的操作空间,并且具有建造成本低,安装时间短,安全方便的特点。技术方案是:二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构;包括竖直排列在焚烧炉两侧炉墙的外侧且相互间隔距离的若干个钢柱以及水平固定在钢柱上且位于炉墙外部的若干炉墙支撑梁;其特征在于:所述炉墙支撑梁固定在相对应钢柱的面向炉墙一侧,每个钢柱均通过固定在自身的牛腿对相应的炉墙支撑梁进行支撑。
本实用新型涉及一种能提高作业流畅度的焚烧炉燃尽区,包括进料管道以及炉排,所述进料管道的一端向下倾斜且连接炉排的一端,所述炉排的端部连接设有液压阀以及油缸进行配合驱动,所述进料管道连接设有若干击散柱以及一对拨动板,所述若干击散柱均与进料管道的底面相垂直,该击散柱的顶部收窄形成楔形面,所述一对拨动板沿宽度方向连接设有驱动轴,所述驱动轴的一端连接设有驱动电机,所述进料管道的底部还设有与拨动板的位置相对应的电机槽,所述驱动电机固定设置在电机槽内,所述电机槽的槽口设有封闭板,所述封闭板设有与驱动轴相适应的通孔;有助于炉排上压力分布均匀,防止炉排运转时内部梁变形卡死,保持垃圾处理持续进行,无需停工检修。
本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备,属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管,所述预给料仓与预给料铰刀连接,所述预给料铰刀与上级给料仓连接,所述上级给料仓与上级铰刀连接,所述上级铰刀与下级铰刀连接,所述下级铰刀与膨胀节连接,所述膨胀节与落料管连接,所述落料管与锅炉连接。三级给料系统使垃圾经历三次均质化,确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉,减少垃圾对锅炉的扰动,防止锅炉出现正压和CO的超标,连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。
本实用新型公开了一种带防回火功能的危废焚烧炉进料装置,包括危废料斗、危废螺旋输送机、阻燃剂料斗、气缸推进式闸板、危废辅助螺旋输送机、危废落料通道和炉膛进料口,危废螺旋输送机设置在危废辅助螺旋输送机上方,危废落料通道垂直设置在危废螺旋输送机和危废辅助螺旋输送机之间,危废料斗设置在危废螺旋输送机的始端上部,阻燃剂料斗设置在危废辅助螺旋输送机的终端上部,气缸推进式闸板设置在阻燃剂料斗的出口端,危废辅助螺旋输送机的出口端与炉膛进料口相连,本实用新型具有结构简单,操作弹性大,阻隔效果好,安全高效的优点。
本实用新型提供一种焚烧炉含二氧化硫废气余热回收利用装置,结构设计合理、节能、安全可靠、操作简单、投资成本低、效果明显。高温切换阀安装在入口废气烟道上;电动挡板门安装在出口废气烟道上;入口废气烟道和出口废气烟道与废热锅炉连接;高温补偿阀安装在补偿管道上,补偿管道与出口废气烟道和废热锅炉连接;给水调节阀组安装在给水管道上,给水管道与废热锅炉连接;蒸汽调节阀组安装在蒸汽输送管道上,蒸汽输送管道与废热锅炉连接;安全阀安装在废热锅炉上,废气入口温度热电偶和废气出口温度热电偶安装在废热锅炉上;废热锅炉与排污扩容器连接;排污气动阀组安装在排污管路上;排空管道与废热锅炉连接,排空气动阀组安装在排空管道上。
本实用新型公开了一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉,涉及污泥处理技术领域。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉,包括焚烧箱、转动组件和挤压组件,焚烧箱上设置有转动过滤箱,转动过滤箱位于焚烧箱的内部,转动组件包括第一电机和空心转动杆。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉,能够在对污泥进行焚烧的过程中,将污泥进行转动处理,这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态,进而能够减少焚烧的时间,提高污泥焚烧的效率,还能够将带动移动挤压板移动,进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离,减少焚烧时水分蒸发的过程,便于后续对污泥进行焚烧,进一步的提高了污泥的焚烧效率。
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉炉排推杆用多级密封装置,包括设置于焚烧炉炉口且开有通口的密封罩以及与炉排推杆相匹配的密封机构,所述密封机构固定设置于通口上,所述密封罩内还设有一与焚烧炉炉口相匹配的二级密封罩,所述二级密封罩将密封罩内分为二级密封腔和风封腔,所述二级密封罩上开有与通口同轴且连通二级密封腔与风封腔的二级通口,所述密封罩与风封腔连通的腔壁上开有一密封风口,所述密封机构上还设有二级密封保护机构,所述二级密封保护机构包括固定密封环以及波纹型密封套,所述固定密封环固定套设于炉排推杆上,所述波纹型密封套内设有用于套身保护的冷却保护液。
本实用新型公开了一种焚烧炉加工用具有防堵结构的出渣装置,包括炉本体和内撑架,所述炉本体的上端设置有导料口,且炉本体的内部下端设置有内收聚渣口,所述内收聚渣口的下端设置有出料口,且内收聚渣口的四周设置有斜撑架,所述内撑架设置于斜撑架的上端,且内撑架的四周设置有伞形引导板,所述伞形引导板的外侧设置由曲线缓流板,所述炉本体的外侧设置有横架。该焚烧炉加工用出渣装置设置有横架,横架上端的第一震动机和第二震动机呈水平状分布,横架主要起到对第一震动机和第二震动机进行固定的作用,由于炉本体在对焚烧渣进行导出时其内部容易发生堵塞的现象,因此第一震动机的作用在于配合第二震动机。
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置,该装置应具有使用寿命长、成本低的特点。技术方案是:一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置,包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴、固定在转动轴两端且顶推着炉排的两个凸头、固定在转动轴两端的两个驱动柄以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸;其特征在于:所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道,通风道贯通转动轴外圆周面上的若干通风孔,通风道还与开设在轴承座上的冷风通道连通,外部供风机构接通该冷风通道并输入冷却风。
本发明属于垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统,该系统应能有效控制水夹壁热量瞬间提升的情况,以消除安全隐患,保障员工与设备安全。技术方案是:一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统,包括分散控制系统、水箱以及安装在水夹套底部用于排除污水的排污管;其特征在于:该应急冷却系统还包括安装在水夹壁的温度传感器、安装在水箱与水源之间且串接有第一电磁阀的紧急进水管以及在排污管中安装第二电磁阀后将其作为紧急放水管,所述温度传感器、第一电磁阀以及第二电磁阀均分别通过数据线接通所述的分散控制系统。
本实用新型公开了一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉,包括焚烧炉主体,所述焚烧炉主体上安装有排烟管结构,所述排烟管结构上安装有驱动电机,所述排烟管结构内安装有传动丝杆结构,所述传动丝杆结构上安装有清洁装置,所述清洁装置包含刮环结构、连接杆、安装板以及限位块,所述连接杆有三个且均匀安装在刮环结构的内壁上,所述安装板安装在三个连接杆的内端,所述限位块有两个且对称安装在刮环结构的外壁上。本实用新型所述的一种无害化垃圾耦合生物质高效稳定焚烧炉,属于焚烧炉领域,通过设置驱动电机、传动丝杆结构以及清洁装置,使其相互配合,使得排烟管结构的清洁不需要停止焚烧炉主体的运行,提升了焚烧炉主体的工作效率。
本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧领域。目的是提供一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统,该系统应能根据垃圾料层厚度的不同,快速调整推料和炉排的速度,使得料层厚度能快速回到正常范围,从而保证垃圾稳定燃烧。技术方案是:一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统,包括炉排PLC;其特征在于:该系统包括安装在炉排段第一风室且设置有风量测量仪的进风管道以及安装在焚烧炉上用于测量炉排上下压差的差压变送器;所述风量测量仪与差压变送器的信号输出端分别接通所述炉排PLC;以便由炉排PLC根据测得的炉排上下压差和进风量,对推料速度与炉排速度进行调节控制。
本实用新型属于输送机构领域,尤其是一种异重循环流化床垃圾焚烧炉燃料输送机构,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部安装有输送管,输送管的一侧安装有出料管,支撑箱的顶部安装有储料箱,储料箱与输送管之间设有进料口,进料口内转动安装有L形导板,支撑箱的底部内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴,转动轴上固定安装有螺旋推板,伺服电机的输出轴上安装有蜗杆,支撑箱的顶部内壁上安装有两个连接座。本实用新型设计合理,便于把染料通过进料口传送到输送管内,通过螺旋推板的转动,能够推动燃料向上移动并通过出料管进行上料,从而便于对燃料进行输送和上料。
本实用新型公开了一种基于低温催化?湿电吸收塔的化工废气深度治理装置,化工生产过程中由焚烧炉产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英等在经过常规烟尘吸附过滤处理后,进一步经过低温催化反应器去除有机污染物,进入湿电?吸收塔一体化装置经大量氧气氧化、喷淋管、除雾器、湿式电除尘器进行脱酸除尘氧化脱硫等步骤在同一容器内进行,在循环泵作用下将烟气反复进行净化,并通过钠碱装置调节PH值,最后经加热空气稀释后排入大气,成功实现最终烟气达到环保部门的要求。整个过程设计简单,效率高,减少了烟气泄漏的风险,提升了烟气净化质量。
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