转换组件

719 编辑：管理员来源：浙江衢州联州致冷剂有限公司

2024-01-10 16:51:10

权利要求书： 1.转换组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机(1)上，其特征在于，包括：托架(2)，其横截面呈C型，并设置在输送机(1)的底部；

直角固定板(3)，其设置有两个，两个所述直角固定板(3)分别在托架(2)的两端一体成型并向上延伸，两个所述直角固定板(3)均通过紧固件安装在输送机(1)上；

气动顶升件，其安装在托架(2)上；以及

倒T型挡料件，其安装在所述气动顶升件上。

2.根据权利要求1所述的转换组件，其特征在于：所述直角固定板(3)的顶部两端均固定安装有螺栓(10)，所述直角固定板(3)通过螺栓(10)与输送机(1)的底部两侧紧固连接。

3.根据权利要求1所述的转换组件，其特征在于：所述气动顶升件为气缸(4)，所述气缸(4)固定安装在托架(2)的内腔中部，所述气缸(4)的活塞杆一端向下贯穿于托架(2)，另一端与倒T型挡料件相连；

所述气缸(4)能够通过其活塞杆驱动挡料件在输送机(1)的滚筒上的向上或者向下运动。

4.根据权利要求3所述的转换组件，其特征在于：所述倒T型挡料件包括横板(5)以及挡板(6)，所述横板(5)的底部与气缸(4)远离托架(2)的活塞杆一端固定连接，所述挡板(6)固定安装在横板(5)上。

5.根据权利要求4所述的转换组件，其特征在于：所述托架(2)的两侧均安装有导向件。

6.根据权利要求5所述的转换组件，其特征在于：两组所述导向件均包括轴套(7)，两个所述轴套(7)均固定安装在托架(2)的两侧，所述轴套(7)内插接安装有轴杆(8)，所述轴杆(8)的顶端固定安装有连接头(9)，所述连接头(9)与横板(5)的底部固定连接。

7.根据权利要求3所述的转换组件，其特征在于：其中一个所述直角固定板(3)的外侧壁上固定安装有C型连接板(11)，所述C型连接板(11)上固定安装有气动开关(12)，所述气动开关(12)能够通过气管与气缸(4)相连。

说明书：转换组件技术领域[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为转换组件。背景技术[0002] 制冷剂在生产时，需要将制冷剂装在制冷剂瓶中，因此，在制冷剂瓶进行生产和加工时，需要使用到制冷剂瓶的输送机进行输送。[0003] 制冷剂瓶在通过机器灌装完成后，其存在良品和不良品，对于良品和不良品，在输送过程中往往是先将其进行输送，然后，在输送的过程中，通过工人的人工分拣，将不良品挑出，但是输送线在连续运行时，工人人手缺乏，且不良品较多时，由于工人来不及分拣，因此，不良品可能会随着良品一同流向下道环节。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的转换组件。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转换组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机上，包括：[0006] 托架，其横截面呈C型，并设置在输送机的底部；[0007] 直角固定板，其设置有两个，两个所述直角固定板分别在托架的两端一体成型并向上延伸，两个所述直角固定板均通过紧固件安装在输送机上；[0008] 气动顶升件，其安装在托架上；以及[0009] 倒T型挡料件，其安装在所述气动顶升件上。[0010] 作为本实用新型的优选方案，所述直角固定板的顶部两端均固定安装有螺栓，所述直角固定板通过螺栓与输送机的底部两侧紧固连接。[0011] 作为本实用新型的优选方案，所述气动顶升件为气缸，所述气缸固定安装在托架的内腔中部，所述气缸的活塞杆一端向下贯穿于托架，另一端与倒T型挡料件相连；[0012] 所述气缸能够通过其活塞杆驱动挡料件在输送机的滚筒上的向上或者向下运动。[0013] 作为本实用新型的进一步优选方案，所述倒T型挡料件包括横板以及挡板，所述横板的底部与气缸远离托架的活塞杆一端固定连接，所述挡板固定安装在横板上。[0014] 作为本实用新型的进一步优选方案，所述托架的两侧均安装有导向件。[0015] 作为本实用新型的进一步优选方案，两组所述导向件均包括轴套，两个所述轴套均固定安装在托架的两侧，所述轴套内插接安装有轴杆，所述轴杆的顶端固定安装有连接头，所述连接头与横板的底部固定连接。[0016] 作为本实用新型的进一步优选方案，其中一个所述直角固定板的外侧壁上固定安装有C型连接板，所述C型连接板上固定安装有气动开关，所述气动开关能够通过气管与气缸相连。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] 1、本实用新型通过启动气动顶升件，能够在气动顶升件的作用下，将倒T型挡料件向上顶升，直至倒T型挡料件向上延伸至输送机的上方，不良品能够在倒T型挡料件的作用下被阻挡，被阻挡的不良品能够被工人进行逐一的分拣，从而能够使产线工人及即使很少的情况下，也能够避免不良品的流出。[0019] 2、本实用新型在导向件的作用下，能够使倒T型挡料件在上下运动时避免发生偏转。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021] 图1为本实用新型实施例安装在输送机上的结构示意图一；[0022] 图2为本实用新型实施例安装在输送机上的结构示意图二；[0023] 图3为本实用新型实施例的转换组件的结构示意图；[0024] 图4为图1中的A部放大的结构示意图。[0025] 图中：1、输送机；2、托架；3、直角固定板；4、气缸；5、横板；6、挡板；7、轴套；8、轴杆；9、连接头；10、螺栓；11、C型连接板；12、气动开关。

具体实施方式[0026] 为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。[0027] 在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。[0028] 在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。[0029] 实施例1：参见图1?图4所示。[0030] 本实用新型实施例转换组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机1上，包括托架2、两个直角固定板3、气动顶升件、以及倒T型挡料件。[0031] 托架2横截面呈C型，并设置在输送机1的底部。[0032] 两个直角固定板3分别在托架2的两端一体成型并向上延伸，两个直角固定板3均通过紧固件安装在输送机1上。[0033] 气动顶升件安装在托架2上。[0034] 倒T型挡料件安装在气动顶升件上。[0035] 本实施例通过启动气动顶升件，能够在气动顶升件的作用下，将倒T型挡料件向上顶升，直至倒T型挡料件向上延伸至输送机1的上方，不良品能够在倒T型挡料件的作用下被阻挡，被阻挡的不良品能够被工人进行逐一的分拣，从而能够使产线工人及即使很少的情况下，也能够避免不良品的流出。[0036] 实施例2：如图1?图4所示，在实施例1的基础上改进。[0037] 进一步的，直角固定板3的顶部两端均固定安装有螺栓10，直角固定板3通过螺栓10与输送机1的底部两侧紧固连接。

[0038] 在本实施例中，能够通过两个直角固定板3将托架2固定安装在输送机1的底部上。[0039] 气动顶升件为气缸4，气缸4固定安装在托架2的内腔中部，气缸4的活塞杆一端向下贯穿于托架2，另一端与倒T型挡料件相连；气缸4能够通过其活塞杆驱动挡料件在输送机1的滚筒上的向上或者向下运动，从而将不良品进行阻挡。

[0040] 倒T型挡料件包括横板5以及挡板6，横板5的底部与气缸4远离托架2的活塞杆一端固定连接，挡板6固定安装在横板5上。横板5和挡板6的组合构成了倒T型挡料件。[0041] 托架2的两侧均安装有导向件。在导向件的作用下，能够使倒T型挡料件在上下运动时避免发生偏转。[0042] 两组导向件均包括轴套7，两个轴套7均固定安装在托架2的两侧，轴套7内插接安装有轴杆8，轴杆8的顶端固定安装有连接头9，连接头9与横板5的底部固定连接。[0043] 横板5和挡板6向上或者向下运动时，能够同步的通过两个连接头9带动两个轴杆8在两个轴套7内进行上下的运动。[0044] 其中一个直角固定板3的外侧壁上固定安装有C型连接板11，C型连接板11上固定安装有气动开关12，气动开关12能够通过气管与气缸4相连。工人能够通过气动开关12对气缸4进行控制。[0045] 上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。[0046] 以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。