权利要求书: 1.一种铜石墨废料回收再利用的方法,其特征在于包括以下步骤:S1、破碎:将铜石墨废料投入真空连铸炉的耐高温容器中加热熔炼,并伴随搅拌,使铜石墨废料破碎成熔融状态的铜液和铜石墨粉I;
S2、分离:熔融状态的铜液下沉并通过连铸炉下引铸成铜材I,耐高温容器内的铜石墨粉I通过向真空熔炼炉内充入氮气冷却,冷却至室温,取出铜石墨粉I;
S3、筛铜石墨粉:将步骤S2分离和冷却后的铜石墨粉I在气流磨中过筛,得到铜石墨粉II;
S4、铜角料回收:步骤S3完成后,将气流磨设备中无法过筛的铜角料取出设备,投入真空熔炼炉中熔铸成铜材II。
2.根据权利要求1所述的一种铜石墨废料回收再利用的方法,其特征在于:所述的铜石墨废料是粉状、丝状、棒状、圆柱饼状一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种铜石墨废料回收再利用的方法,其特征在于:所述的步骤S1中熔炼温度是1080℃?1400℃。
4.根据权利要求1所述的一种铜石墨废料回收再利用的方法,其特征在于:所述的步骤S3中气流磨的分级轮频率100?150Hz,压缩空气压力0.1?0.2MPa。
说明书: 一种铜石墨废料回收再利用的方法技术领域[0001] 本发明属于资源回收技术领域,涉及一种废料的回收利用方法,具体是指一种铜石墨废料回收再利用的方法。背景技术[0002] 铜石墨材料常用作电接触材料、自润滑材料以及电刷等,在生产过程中不可避免会产生边角料和废品。对于铜石墨废品,方法一采用酸溶解铜后过滤石墨,实现铜和石墨的分离回收。铜在被酸溶解后,化学法回收粗铜,熔炼铸成铜锭再电解成高纯度铜粉。而石墨需要清洗成无酸性,再烘干利用。这样的回收工艺缺点主要是利用硝酸将铜和石墨进行分离,不利于环保,同时石墨不溶于硝酸,对于硝酸铜溶液具有很强的吸附性,即使石墨粉用水反复冲洗仍然残留部分硝酸铜。[0003] 另一种方法是铜石墨粉状废品直接在500?800℃空气炉中,在高温和氧气作用下脱碳获得氧化铜角料。对于挤压棒状、挤压圆柱饼状废品需要先在1080℃以上气氛保护高温炉中进行合金块膨胀破裂,然后再在500?800℃空气炉中,在高温和氧气作用下脱碳获得氧化铜角料。这种回收工艺的缺点一是脱碳生产工艺时间较长;二是脱碳过程是石墨与氧气作用生成二氧化碳,温
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