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本实用新型公开了一种电子废料熔炼渣水淬的设施，二次池的一侧设置有一次池，且一次池与二次池之间设置有挡墙，冲渣池的外侧通过冲渣溜槽连接渣溜槽，冲渣溜槽与所述渣溜槽连接处的上方安装有水喷嘴，二次池的另一侧安装有渣浆泵，渣浆泵通过水管与水喷嘴连接。本实用新型工艺简单、设备量小、布置紧凑，能实现水淬处理过程的废水循环利用，可大大减少熔炼渣水淬的用水量。熔炼渣在冲渣池中快速冷却，在实现渣水分离的过程中熔炼渣靠自身的物理热量将多余的水分进一步蒸发。
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本实用新型公开了一种铜材熔炼自动投料装置，包括熔炼炉和投料箱，所述熔炼炉的顶面开设有进料口，且进料口一侧焊接有支座，所述支座的顶面通过螺栓固定安装有投料箱；本实用新型中，通过开启投料箱侧壁面紧固安装的电机，促使电机输出端带动U型部中的螺旋送料桨传动，由于螺旋送料桨的一端延伸至导料嘴内侧，使得由料斗式提升机导入投料箱中的铜材熔炼材料在螺旋送料桨的作用下送入导料嘴，再由导料嘴和导向壳均匀落入熔炼炉的进料口，实现连续式均匀投料，相较于传统直接通过料斗式提升机投加熔炼材料的方式，能够保持熔炼材料投加量的均一性，避免熔炼材料在熔炼炉内堆积而无法快速溶化的情况发生，保障熔炼效率。
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本实用新型公开了一种方便使用的热电厂用炉渣输送设备，属于炉渣技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，两个所述转轴的相对面固定连接有同一个搅拌杆。该方便使用的热电厂用炉渣输送设备，通过设置抽水机，炉渣通过进料口进入箱体，电机开始进行工作，电机带动转轴开始进行转动，转轴带动搅拌杆开始进行旋转，抽水机开始进行工作，抽水机通过冷凝管将水资源送到冷凝箱内，冷凝箱进行冷凝，再通过连接管被抽水机汲取并通过输送管输送，输送管将水资源送入喷水管内并通过喷水口喷出，喷出的水资源通过网板喷洒在炉渣上，可以对炉渣进行冷却，并减少扬尘，延长收集箱的使用寿命。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接，所述电解槽具有整体成型的内保护套，所述内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，该整体内保护套是一个中空长方体的钢套，钢套包括四个侧面和一个底面。本实用新型的优点是，具有更好的耐高温、耐腐蚀、抗变形的能力，极大地延长了电解槽的使用寿命，节省了工业生产成本，提高了经济效益。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接。本实用新型采用改进槽型的方式实现节能，由于炉口减小、炉膛加深、自动连续给料、不停电出炉等，从而减少炉口热量辐射、进行低温电解、实现半自动化连续不间断作业，从而达到低能耗、高产量的目的。
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本实用新型公开了一种铜材熔炼的全自动投料装置，包括支架、投料装置、控制器、研磨装置、齿轮传动机构和驱动机构，所述投料装置设于支架上，所述控制器设于投料装置外壁上，所述研磨装置设于支架顶部且设于投料装置上方，所述齿轮传动机构设于研磨装置顶部，所述驱动机构设于齿轮传动机构上。本实用新型属于熔炼设备技术领域，具体是指一种投料效率高、实现物料自动破碎、自动控制投料的铜材熔炼投料装置。
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本实用新型公开了一种稀土采集用高效率筛分设备，包括：机座、筛分网、物料导流机构、驱动机构；物料导流机构设于机座上，物料导流机构包括导流辊，导流辊的外周连接有螺旋导流板；筛分网设于物料导流机构上并位于导流辊的下方；驱动机构设于物料导流机构上并用于驱动导流辊，驱动机构包括与导流辊传动连接的驱动电机，导流辊包括主动辊和从动辊，主动辊与驱动电机的输出轴连接。本实用新型通过对筛分设备增加相应的物料导流机构，可对矿石物料起到导流分散的作用，减小了筛分设备在使用过程中出现矿石原料堆积在筛网中部的情况，提高了筛分设备的筛分效率，提高了筛分设备对矿石原料进行筛分的效果。
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本实用新型公开了物料调浆给料设备，包括支架、输料管和料筒。所述输料管呈倾斜状安装于支架上，所述料筒通过其设有的固定环与输料管相应设有的固定轴连接固定。该输料管最低端为出料口，该输料管最高端设有推料装置。所述出料口设有一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管。所述推料装置由推料块、伸缩轴和气缸组成。所述料筒设有的物料进出口呈倒漏斗状，该物料进出口设有进料调节块，所述进料调节块通过镶嵌于料筒相应设有的半圆卡槽固定。所述料筒设有的底板通过其左右两侧设有的滑动块镶嵌于料筒左右两侧内壁相应设有的导轨连接固定。本实用新型具有实现设备自动化送料、节约劳动力、提高生产效率、避免物料飘散、充分合理利用物料的优点。
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本实用新型提供一种便于安装的稀土萃取液恒定流量装置，包括外壳，固定耳板结构，可移动底座结构，智能显示装置，连接插头，输入调节螺旋管，输出调节螺旋管，加宽溢流面，隔板，导流管，刻度线，输入管道，溢出管道，液体校量出口和电磁阀门，所述的固定耳板结构固定在外壳的左右两侧。本实用新型底轮的设置，有利于方便移动该设备，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本体上分别设置有磁石，有利于在不使用时方便将固定耳板本体吸附在耳板放置槽内，提高固定效果，防止固定耳板本体晃动；固定耳板本体通过连接轴轴接在耳板放置槽内，有利于方便调节固定耳板本体在耳板放置槽内的位置，且在不使用固定耳板本体时，减少占用空间。
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本实用新型公开了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，涉及铜管加工设备技术领域，包括熔炼炉和熔炼炉侧面位置处固定设置的保温炉，所述熔炼炉的保温炉的一侧位置处开设有铜液过渡腔，所述熔炼炉的前侧表面位置处固定安装有第一加热层，所述铜液过渡腔的前侧表面位置处固定安装有第二加热层，所述保温炉的前侧表面位置处固定安装有第三加热层，设置了第一木炭板和第二木炭板，充分利用了第一木炭板和第二木炭板的还原性，消除铜液中的氧化物，达到了净化铜液的目的，设置了螺栓、固定板、螺纹槽、螺纹、转接管和旋转手柄，转接管与顶盖之间螺纹连接，达到了便于拆卸与安装第一木炭板和第二木炭板的目的。
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本实用新型公开一种弧形深齿型铸铜水套，包括弧形壁体，所述弧形壁体内预埋有第一冷却循环管道，所述第一冷却循环管道所围成空间的弧形壁体内预埋有第二冷却循环管道，所述第一冷却循环管道分别开设有第一进水管头和第一出水管头，所述第二冷却循环管道分别开设有第二进水管头和第二出水管头，所述第一冷却循环管道呈大U型盘旋，所述第二冷却循环管道呈小U型盘旋，所述弧形壁体上开设有两排沉孔螺丝孔，所述弧形壁体中部开设有测温热电偶安装孔，所述弧形壁体端面开设有吊装螺栓孔。本实用新型所述的一种弧形深齿型铸铜水套，减少设备运行落料或气流阻力；提高这些特殊部位使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于废矿料回收的节能式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有支架，所述支架的下端通过电动推杆固定连接有密封板，所述密封板的外侧固定安装有耐高温橡胶，所述密封板的上端面固定安装有进料口。该用于废矿料回收的节能式烘干炉，能够根据废矿料的总量对加热室的空间大小进行调节，使加热室正好能够装下废矿料，避免加热室空间的浪费，同时较小的空间，加热更加快速，同时加热层内部的加热器能都独立控制，避免开启不必要的加热器，节约资源，通过设置的锯齿状拨料器，对废矿料进行拨动和疏散，防止废矿料堆积结块，加快废矿料的受热速度，且受热均匀。
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本实用新型属于流量控制技术领域，尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置，包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，输入管道上设有输入调节螺旋管，溢出管道上设有输出调节螺旋管，输出调节螺旋管上设有加宽溢流面，校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ，稳定室和校量室之间设有隔板，隔板上设有壁孔。有益效果：达到了结构简单、生产成本低的效果。
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本实用新型公开了一种金属立模浇铸系统，包括：至少两个浇铸组件；至少两个立模，至少两个立模分别与至少两个浇铸组件的位置一一对应；受板转移装置，受板转移装置具有基座和可转动地安装在基座上的转动部，转动部上设有在相对于转动部的转动轴心距离最远的伸出位置和相对于转动部的转动轴心距离最短的缩回位置之间可移动的抓取机构，至少两个立模间隔布置在以伸出位置和缩回位置为半径的圆环上；整形机，整形机与受板转移装置相连；翻板机，翻板机与整形机相连；以及排板链运机，排板链运机与翻板机相连。该系统结构紧凑，并且可以减少占地空间，从而可以显著降低制造成本和提高作业效率。
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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。
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本实用新型公开一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，底架上通过支撑腿设有过渡水箱，过渡水箱一侧设有拦截箱，拦截箱一侧设有喷淋箱，拦截箱与喷淋箱连通，拦截箱底部设有进烟口，喷淋箱内设有喷淋机构，喷淋箱底部设有排液口，喷淋箱一侧下方设有排烟口，喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱；本实用新型通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。
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本实用新型公开了一种鼓风炉炉腔内压传感控制结构，包括炉身和控制面板，所述控制面板与市政电源电连接，所述炉身的一侧安装有与其内腔连通的排烟管，所述排烟管上安装有控制阀，所述炉身的另一侧安装有与其内腔连通的泄压管，泄压管的表面环绕开设有与其内腔连通的泄压孔。该鼓风炉炉腔内压传感控制结构，在炉身内瞬时气压较高时，挡板被顶起，炉身内气体经过泄压管后由泄压孔排出，达到缓冲泄压的目的，给电动调节带来了一定的缓冲时间，使用较为稳定，在炉身内气压稳定时，挡板在弹簧的作用下复原，通过转动调节螺杆能够对弹簧的压缩量进行调节，进而达到调节挡板压力的目的，调节较为方便，满足了不同金属冶炼的进行。
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本实用新型公开了一种金属铸件加工用原料熔炼装置，包括外壳，所述外壳内层设置有第一加热层，所述第一加热层和外壳之间设置有保温层，第一加热层左右两端内壁的上下两侧均固定连接有热电偶，所述外壳顶端中部固定连接有隔热架，所述电机输出端贯穿隔热架并固定连接有转动轴。本实用新型中，通过隔热架将加热炉和电机分开，当加热炉在工作的时候，电机带动转动轴进行转动，转动轴上的搅拌片对熔融的液体进行搅拌，使液体流动，增加熔炼效率同时提高融液的质量，通过四个热电偶测量炉内加热温度，并将其显示在显示屏上，即可实时查看炉内的加热温度，能够根据工艺实时调节加热温度在，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多恨复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有驱动曲杆,该装置能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量。
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本实用新型公开了一种金属矿资源高效熔炼分离装置，涉及到金属冶炼领域，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有进料斗，熔炼炉本体的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一，连接管一的一端固定安装有净化箱，熔炼炉本体的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有分流管，分流管的底部设置有通孔一和通孔二，分流管的底部设置有螺纹孔，螺纹孔的数量为二个，螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹，螺纹杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在分流管内，该一种金属矿资源高效熔炼分离装置，便于使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种液体表层漂浮粉体物的捞取装置。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置包括：吊架，吊架设在熔炼锅的熔炼腔的上方；支承板；支承板设在吊架下，支承板驱动组件驱动支承板在吊架下升降或倾斜；转动板，转动板为一片或一片以上，可枢转地设在支承板上，支承板和转动板在初始位置与捞取位置之间可上下移动地设在吊架上，在初始位置支承板和转动板位于熔炼腔内的液面的上方，在捞取位置转动板的至少一部分位于熔炼腔内的液面的下方；和用于驱动转动板枢转的转动板驱动组件，转动板驱动组件与转动板相连。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置具有捞除范围广、捞除效率高、整体作业时间短等优点。
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本实用新型公开飘浮熔炼和浸没吹炼一体化的连续炼铜法及其装置,装置的前部分为飘浮熔炼区,采用动力消耗较小的低压富氧空气将铜精矿竖向或水平喷入装置的空间并呈飘浮状态,铜精矿中铁和硫的脱除主要在该区完成,产出高品位铜锍;后部分为浸没吹炼区,以侧吹或顶吹方式向铜锍熔体的液中鼓入压力较高的富氧空气,铜锍中少量剩余的铁和硫被继续脱除,获得金属铜。
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本实用新型公开了一种一体化连续炼铜装置，该装置包括熔炼区和吹炼区，熔炼区和吹炼区通过隔墙分隔，隔墙的下部设有孔洞，熔炼区内设有熔炼渣室，吹炼区内设有吹炼渣室，熔炼区内从上到下设有三层熔体，依次为熔炼区渣层、熔炼区铜锍层、粗铜层；吹炼区内从上到下设有三层熔体，依次为吹炼区渣层、吹炼区铜锍层、粗铜层；熔炼区设有第一空气鼓入口和第二空气鼓入口，一次富氧空气通过第一空气鼓入口鼓入熔炼区渣层，二次富氧空气或常氧空气通过第二空气鼓入口鼓入熔炼区的上部气相空间；吹炼区设有吹炼区空气鼓入口，一次富氧空气通过吹炼区空气鼓入口鼓入吹炼区铜锍层。本实用新型能够缩短流程、减少投资、节约能耗、避免SO2泄漏污染。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括底架，所述底架上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机背面设置有主动带轮，所述主动带轮右侧设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动，所述底架右侧固定连接有主框架，所述从动带轮内部插接有驱动轴。该冶金工业用矿石破碎设备，通过偏心轮、摆动破碎板和固定破碎板配合，实现了摆动破碎板的周期式摆动，对摆动破碎板和固定破碎板之间的矿石进行多次挤压破碎，完成对矿石的破碎作业，然后通过伸缩杆、伸缩套筒和顶位弹簧及时调整运料板的倾斜角度，改变矿石进入装置速度，保证进料速度的均衡，有效的保持了装置的破碎功能的利用率。
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本实用新型公开了一种废矿料回收用高密封性多仓回转窑，包括窑筒，所述窑筒的前端通过密封圈与窑尾固定连接，所述窑筒的后端通过密封圈与窑头固定连接，所述密封圈的内部包括有石墨块、弹簧、承载圈、第二鳞片层和第一鳞片层，所述窑筒的外侧固定连接有托轮和大齿轮，所述大齿轮的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定连接有电机，所述窑筒的内部被分隔板分隔为外圈仓室和中心仓室，所述外圈仓室和中心仓室的内侧固定连接有扬料板。该废矿料回收用高密封性多仓回转窑，相对现有的回转窑而言，提升了干燥和反应效果，同时可以避免窑身不稳，密封性较强，回转窑内部被分隔为多个仓室，密封处也采用了复合密封圈层设计。
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本实用新型公开了一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。
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一种稀土金属电解槽电极的固定装置，其特征在于，其包括相互铰接在中心轴杆上的第一侧板装置和第二侧板装置；第一侧板装置与第一销轴可转动地连接，第二侧板装置与第二销轴可转动地连接，第一侧板装置和第二侧板装置在垂直方向的下端都设有压板；叉动丝杆与第一销轴通过第一方向螺纹相配合，叉动丝杆与第二销轴通过第二方向螺纹相配合，第一方向螺纹与第二方向螺纹是相互反向的螺纹；挂钩的一端与炉盖板连接，挂钩的另一端压在中心轴杆上。本实用新型可防止电极导电板变形，有利于降低接触电阻，起到良好的减少能耗的作用，从而达到节能减排的效果。
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