本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置,包括底座、立柱和顶板,所述顶板通过立柱固定安装于底座上端,所述底座底端四角固定安装有支脚,所述立柱之间固定安装有横梁,所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模,所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔,所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管;本实用新型通过安装的进油总管,会将润滑油慢慢的挤压出来,则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油,可有效改善压坯密度的不均匀性,并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦,可有效提高工作效率,通过安装的上模冲和下模冲,采用双向压制,可以有效改善压坯密度部分的不均匀性,从而可提高成型的效果。
本实用新型涉及冶金工业技术领域,且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备,包括底架,所述底架上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机背面设置有主动带轮,所述主动带轮右侧设置有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动,所述底架右侧固定连接有主框架,所述从动带轮内部插接有驱动轴。该冶金工业用矿石破碎设备,通过偏心轮、摆动破碎板和固定破碎板配合,实现了摆动破碎板的周期式摆动,对摆动破碎板和固定破碎板之间的矿石进行多次挤压破碎,完成对矿石的破碎作业,然后通过伸缩杆、伸缩套筒和顶位弹簧及时调整运料板的倾斜角度,改变矿石进入装置速度,保证进料速度的均衡,有效的保持了装置的破碎功能的利用率。
本发明公开了一种高强耐磨合金及其制备方法。为降低原料成本,合金中不掺入金属铌、钒、镍等金属元素,其原料组分的重要百分比是Mo占0.3-0.6%、Mn占1.5-2%、Ti占0.2-0.5%,Cr占0.3-0.6%、钢坯料占97-97%。其制备方法主要是将符合要求的钢坯料置于炼钢炉钢包中熔化,分次序加入一定比例的Mo、Mn、Ti、Cr等金属再熔炼5-15分钟,熔炼过程中要进行二次调质处理,合金钢水浇铸后要进行热处理。该合金晶粒细化。抗拉强度、屈服度均为400MPa以上。可广泛适用于机械、冶金、矿山、石油、电力等领域。
本发明公开回收废旧钛酸锂负极材料制备冶金用二氧化钛和电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:A.破碎分离;B.稀酸加热浸出;C.焙烧除碳;D.中性除杂;E.碱化除杂;F.蒸发浓缩;G.纯碱沉锂。本发明的回收废旧钛酸锂负极材料制备冶金用二氧化钛和电池级碳酸锂的方法,较现有工艺而言,酸浸过程未使用双氧水,减少了酸浸成本;除杂过程未采用萃取工艺,工艺流程缩短,操作简单;且收率高、产品质量好;具有投入低、流程短、易分离、效率高、操作简单、绿色环保等优势,有较强的社会价值和可观的经济效益。
针对某钼铋钨多金属硫化矿原生产工艺流程存在的不足,通过优化选矿工艺,采用浓缩脱药、单槽浮选、脱硫中矿泡沫并入原矿再磨再选等方法进了钼铋硫分离工艺流程的改进和应用,降低了各精矿产品中金属的互含损失,使钼精矿中铋的品位降低了0.94%,铋精矿中钼的品位降低了1.76%,硫精矿中的钼铋品位分别降低了0.66%和0.83%,钼铋精矿回收率分别比原生产工艺提高了3.41%和19.43%。
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