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一种多功能语言报警仪,是一种能用清晰宏亮的标准汉语普通话随时按顺序,准确无误地报告出所监视的环境或设备运行、工作部位的变化及异常情况。本报警仪是由(1)信号采集电路,(2)光电隔离耦合器,(3)微处理器,(4)并行接口片,(5)光显示器,(6)语言存取单元,(7)语言音响输出单元构成。该报警仪设计新颖、合理,具有体积小、重量轻、工作稳定、寿命长、造价低、安装维护方便、适用性强等特点,可广泛的应用在电力、冶金、石油化工、轻纺、金融和公安保卫等各行业及居民防盗防窃上,承担报警任务。
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一种旋转、伸缩式集烟器,主要由管道旋转系统(1)、旋臂管道(2)、固定集烟罩(3)、伸缩式管道(4)、集烟罩(5)组成,其中,所述管道旋转系统(1)与固定集烟罩(3)通过旋臂管道(2)连接,固定集烟罩(3)与集烟罩(5)通过伸缩式管道(4)连接;本实用新型特别提供一种旋转、伸缩式集烟器,该集烟器结构简单、设计人性化,操作方便,为冶金电渣炉提供除烟作业,实现净化环境,有效减少电渣炉冶炼过程中烟对人体的侵害、对环境的污染,并且制作成本低,具有重大的经济价值和社会价值。
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本发明属于粉末冶金粉体制造领域，特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施：A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段，钝化段无加热或冷却装置，长度为还原段长度的1/2~4/5；B.钝化段开有三个钝化气进气口，分别位于钝化段的最前部、1/4处及3/5处；C.钝化气为空气或氧气，在生产过程中按还原气流量的0.1%～1%通入三个钝化气进气口；D.钝化段尾部开有带阀门的放散口，调节放散气流量为还原气流量的1/5～1/3；E.钝化段尾部接自动出料盒，倾斜角60度。本发明与现有技术相比具有投资小、成本低、适用性广、生产过程简单、适于大批量生产的优点。
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一种燃气回收利用装置是涉及火力发电、冶金、化工、建材等工业的排出烟气的回收利用装置。本实用新型就是提供一种可利用烟气中的一氧化碳、甲烷、氢气等的燃气回收利用装置。本实用新型包括烟气除尘装置,烟气除尘装置的一侧同进烟管相连,另一侧同引风机的排气管相连,烟气除尘装置的上部为筛水孔,底部为排水管,筛水孔与排水管之间为网孔,其结构要点进烟管同锅炉相连;引风机的排气管设置在储气室内,储气室的底部为进气孔,储气室的顶部的排气管同锅炉底部相连,排气管上设置有引风机。
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本实用新型公开了一种长行程液压缸，涉及液压缸技术领域；它包括圆柱形的缸筒，缸筒内设有活塞杆与活塞，所述活塞为一环形状的活塞并套置在活塞杆上，活塞杆上设有一台阶，所述活塞通过一锁紧螺母卡设于锁紧螺母与台阶之间；所述底盖上设有通孔，活塞杆贯穿于该通孔，并且所述底盖与活塞杆之间设置有一导向套；所述导向套上设置有一环状的凸起，该凸起卡设在缸筒的末端与底盖之间；本实用新型的有益效果是：本实用新型为一双作用单活塞式液压缸，其为了满足弯头推制机、液压启闭机设备、船舶设备、大型冶金设备等的使用特点，具有10000mm以上的超长行程，能够满足各种弯头推制设备的使用，并且密封结构性能良好，运行运行稳定，安装结构方便。
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本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。
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本实用新型公开了一种大口径液压缸，它包括缸体，缸体内部设置有活塞与活塞杆，所述活塞杆上设有台阶，活塞为一圆环状活塞，该活塞套置在活塞杆上，且通过一锁紧螺母将活塞卡在活塞杆的台阶处，所述活塞的外表面紧贴在缸体的内壁上，且外表面上设有与缸体内壁紧贴的多个Y型密封圈与多个密封环；所述缸体顶端通过螺栓固定有一导向套，导向套的一端设置在缸体与活塞杆之间，所述导向套与活塞杆之间设有压紧铜套、V型组合密封圈以及铜套；本实用新型的有益效果是：本实用新型为双作用单活塞杆式液压缸，其结构合理，性能可靠，安装方便，耐压性能好，采用组合式密封结构，使液压缸的使用稳定性和寿命都得到了很大的提高；适用于各种压力机、折弯机等锻压设备以及冶金设备。
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通道式涡轮风扇除尘器,适用于工业冶金电炉、燃煤锅炉的除尘。该除尘器设通道式除尘器主体,在主体内设由电机带动的涡轮风扇,在风扇周围设喷水装置;在涡轮风扇前设两组金属丝网,每组由多层金属丝网组成;在靠近涡轮风扇的一组金属丝网组各层背面设喷水装置。其利用高速涡轮风扇对通道内含尘气体增压、加速的同时,利用风扇叶片击水雾化,利用水的表面张力作用,使水在金属丝网表面形成水膜,从而使除尘器的结构简单,使用方便,运行可靠,且除尘效果好,除尘器不但无压损,且有较大正压。
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本发明公开一种新型镍铁基高温合金GH4169D的冶炼工艺，目的在于在工业生产中冶炼出原材料成本较低、热加工性能较好、在高温下具有高稳定性的新型高温合金GH4169D自耗锭。冶炼工艺方案如下：在GH4169合金成分基础上降低Fe含量，调整Al、Ti含量之和以及比例，加入适当的P、B元素；采用三联（VIM+PESR+VAR）冶炼工艺，选取合适的渣料、工艺参数，控制保护气氛电渣冶炼过程中Al、Ti的烧损，得到精确的Al、Ti含量。本发明的有益效果是：提升了高温合金的冶金质量，填补650℃与750℃之间使用温度的高温合金空白；GH4169D合金兼备GH4169合金高强度，良好的热加工、焊接性能和GH4738合金使用温度高的综合性能；其性能在700℃具有长期稳定性。
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本发明提供一种35SiMnTi钢种，涉及一种冶金铸造技术领域。该发明由包含下述重量份的原料制备而成：C：0.28‑0.40份、Si：0.8‑1.0份、Mn：0.8‑1.0份、Ti：0.03‑0.06份、P：0‑0.025份、S：0‑0.025份。本发明钢种性能好、成本低，广泛应用，产品的寿命长，提高经济效益。
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本发明提供一种电渣重熔自耗电极熔化速率的预测方法，涉及冶金熔炼技术领域。该方法首先收集电渣重熔设备的设备参数和工艺参数，并采用ANSYS的EMAG电磁模块对电渣重熔体系内的电极、渣池、铸锭和周围空气进行电磁场分析，确定电渣重熔体系内电磁力和焦耳热分布；然后采用ANSYS FLUENT软件确定电渣重熔体系内温度场和流场分布；最后根据电渣重熔过程电极端部温度分布，确定自耗电极熔化速度。本发明提供的电渣重熔自耗电极熔化速率的预测方法，能够定量预测电渣重熔过程电极熔化速率，避免了实验测定时操作困难、精度较差、成本较高的缺点，为优化连铸工艺，控制电渣重熔过程熔化速率提供了理论指导。
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本发明提供一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，涉及冶金熔炼技术领域。一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，首先收集电渣重熔的设备参数与工艺参数，并根据电渣重熔钢种成分，采用溶质微观偏析模型，获得钢种热物性参数数据；然后建立电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型；最后将电渣重熔过程工艺参数和钢热物性参数数据作为电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型的输入值，预测不同电渣重熔过程工艺条件下铸锭凝固组织的形貌。本发明提供的电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，较实验测量法具有成本低、效率高、分析全面等优点，能够为优化电渣重熔工艺条件提供直观可靠的信息。
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本发明公开一种水平连续加料电弧炉废钢布料装置及其布料方法，涉及冶金送料设备技术领域，包括进料通道、预热通道、传送辊道以及间隔布置的若干加料仓，若干加料仓均位于进料通道的上方，且底部均设置有落料口；若干加料仓中存储的废钢体积类型各不相同，且沿进料方向依次减小，进料方向起始端的部分加料仓中还设置有用于对废钢进行加热的加热装置；本发明通过设置多个加料仓，并在这些加料仓中设置加热装置对废钢提前进行预热，大大提高了废钢料层底部附近区域的预热温度，使废钢料层的温度分布更加均匀，可以提高生产效率，还解决了水平连续加料电弧炉上料过程轻料型废钢熔融粘连在传送辊道上的问题，保证了传送辊道的正常使用。
本发明提供一种尺寸在￠36至￠45的45#圆钢履带销轴的淬火工艺，涉及一种冶金钢材淬火技术领域。本发明包括以下步骤：首先，履带销用适用感应器中频感应淬火；然后，在电窑中200℃低温回火。本发明只需淬火和回火完全达到原淬火工艺要求性能不变，表面HRC达到45‑50，工件心部硬度HB达到240‑270，使用多年来从不出现销轴断裂现象。
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本发明公开了一种耐磨合金钢、合金磨球及其制备方法，涉及冶金技术领域，解决了现有技术采用轧制工艺无法制备出韧性好、耐磨性好的合金磨球。本发明的主要技术方案为：一种耐磨合金钢钢，以重量百分含量计，所述耐磨合金钢包括以下物质：碳为0.90-1.00％，硅为0.35-0.45％，锰为0.50-0.60％，铬为1.1-1.3％，钼为0.25-0.35％，硼为0.07-0.09％，稀土为0.3-0.5％，硫为0-0.016％，磷为0-0.015％，铜为0-0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明主要采用轧制工艺制备出一种高韧性、抗磨损的耐磨合金钢及合金磨球。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种镁预处理细化钢中稀土夹杂物的方法，解决铝脱氧钢进行稀土处理时稀土夹杂物尺寸大的技术问题。在精炼渣成分和钢水中的铝、氧、硫含量达到控制目标后，先进行镁预处理将大尺寸Al2O3夹杂物变性成细小弥散的MgO夹杂物，之后再进行稀土处理，稀土夹杂物由细小弥散的MgO夹杂物转变得到，其尺寸较无镁预处理时显著细化。同时MgO夹杂物密度小于Al2O3夹杂物，根据斯托克斯定律更容易上浮排出，因此本发明采用镁预处理也可进一步提高钢的洁净度。本发明操作简单、高效、安全，对钢种限制低，且适配LF、VD、RH等精炼工艺，适用范围广。
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本发明公开了一种塞拉利昂铁矿全粒级高效利用的方法，属于冶金工程技术领域。主要包括：采用悬浮式筛网技术将塞拉利昂铁矿筛分，筛分后的塞拉利昂铁矿石分为三个粒级；大粒级塞拉利昂铁矿作为烧结过程中的铺底料，小粒级塞拉利昂铁矿与烧结混合料制粒，中粒级塞拉利昂铁矿镶嵌在制粒完成后的烧结混合料中；进行布料、点火、抽风烧结，利用烧结过程中产生的高温气流对大粒级和中粒级塞拉利昂铁矿进行高温焙烧，得到烧结矿和处理后的块矿。本发明能够避免使用成品烧结矿铺底料进行烧结，显著提高烧结生产效率、降低烧结生产成本、改善烧结矿质量，同时实现塞拉利昂铁矿全粒级的高效利用。
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本发明涉及一种双金属复合内防腐管的制备方法，由内衬管和基管构成的双金属管体，基管根据不同用途采用不同型号的碳钢，内衬管为带有抗腐蚀能力的合金管或金属管，在双金属管成型过程中，针对不同的基管直径采用不同的复合法和内衬管成型工艺，使内衬管结合于基管的内壁上；内衬管成型工艺为：当基管DN﹤600mm时，内衬管采用直缝焊成型；当基管DN≥600mm时，内衬管采用环缝拼接成型。本发明针对不同管径采用不同的复合策略，在生产口径较大的双金属复合内防腐管时采用液压复合和冶金结合的工艺，能够保证基管和内衬管之间存在足够的结合强度，产品性能优良，并具备批量生产的条件，有较强的应用价值和广阔的应用前景。
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本发明属于粉末冶金粉体制造领域，特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施：A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段，钝化段无加热或冷却装置，长度为还原段长度的1/2~4/5；B.钝化段开有三个钝化气进气口，分别位于钝化段的最前部、1/4处及3/5处；C.钝化气为空气或氧气，在生产过程中按还原气流量的0.1%～1%通入三个钝化气进气口；D.钝化段尾部开有带阀门的放散口，调节放散气流量为还原气流量的1/5～1/3；E.钝化段尾部接自动出料盒，倾斜角60度。本发明与现有技术相比具有投资小、成本低、适用性广、生产过程简单、适于大批量生产的优点。
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本发明公开的属于冶金技术领域，具体为一种微波能焙烧菱镁矿石生产氧化镁方法，该微波能焙烧菱镁矿石生产氧化镁方法包括如下步骤：S1：原料处理：将菱镁矿石原料倒入颚式破碎机内进行破碎，然后过滤，使得菱镁矿石原料的粒径控制在20毫米以下；S2：微波能焙烧；S3：冷却、消化；S4：碳化；S5：分解；S6：焙烧；S7：除杂：采用活性炭对焙烧后的原料进行除杂，即可得到高纯度氧化镁，通过优化氧化镁生产过程中的各项工艺参数，提高了原料的利用效率，防止了资源的浪费，加快了原料的焙烧效率，提高了氧化镁的纯度，且不会造成环境污染，节能环保，制备工艺便于操作，成本低廉。
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本发明的弹簧拉力发电机是一种新型的发电机,是本着更好的节约能源、减少污染而构想发明的,它可以利用在我们的工农业生产、交通运输、冶金及日常生活中等其它领域。它没有使用带有排放量的能源,其使用后的排放量为零,从而更好的改善我们的生活环境。弹簧拉力发电机是以弹簧为主要施力者、电动机为第二施力者,对带有固定转动轴的平衡盘做功,从而得到经济价值极其可观的能量。在这套机构上把作用力和反作用力都挂在凸轮轨道链条车上,再用电动机来拉动凸轮轨道链条车,从而使电动机的功效倍增,迫使凸轮轨道右侧的带有固定转动轴的平衡盘转动,平衡盘的转动轴就是发电机的转动轴。从而使发电机发电。
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本发明公开一种低温升内置水套冷却式电磁除铁器，该除铁器主要由内线圈、外线圈、内线圈水套、外线圈水套、外水套、循环水管路、水泵、换热器、补水箱、励磁接线盒等主要部件组成，内线圈、外线圈分别与线圈水套加垫绝缘层后，直接绕在线圈水套上，通过热传导把热量传到线圈水套内。在通过水循环方式把热量由换热器把水的热量散发到空气中。本发明结构设计独特，且由于连接的管路和焊接方式都是在设备外部完成的，所以安全性好，不易泄露。适用于煤炭、冶金、水泥、玻璃、粮食、化工、港口等行业的物料除铁。
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本实用新型涉及一种双面加热转底炉，窑炉本体沿其圆周方向上依次设有预热段、高温还原段及冷却段，高温还原段包括高温还原前段、中段及后段，前段窑墙上设有多个下烧嘴，中段窑墙上设有多个上烧嘴及下烧嘴，后段窑墙上设有多个上烧嘴，物料承载机构包括耐火层及受料碳化硅板及料层，受料碳化硅板与耐火层之间设有与下烧嘴相配合的下加热室，下加热室与耐火层热风支路连通。本实用新型让料层双面加热，使料层很快达到1000℃以上，实现和满足碳基还原冶金理论和氢基还原冶金理论的基础和基本要求；热风管路除了减少炉外设置金属管散热和投资，也充分利用了窑墙的耐材用量，增加窑墙的温度及增加窑内的热风量，实现余热的综合利用。
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种难选矿、复合矿和化工含铁废料渣铁分离还原铁的设备及方法。本发明的设备在链篦机和回转窑之间设置有二次燃烧室，二次燃烧室的顶部设有气体管道，并通过气体管道与链篦机顶部相连，链篦机的底部与回热风机连接，形成烟气回路，并在回转窑窑头出口处安装有粒煤喷枪和粉煤喷枪；本发明方法是将难选矿、复合矿和含铁废料破碎以球团形式在回转窑内进行还原并渣铁分离。本发明方法是直接应用品位在35%～55%的低贫呆矿、复合矿及含铁废料，将其直接还原后，再分选出品位90%以上的优质还原铁产品，是替代废钢的优质炉料，本发明实现了低贫呆矿资源化及资源的可再生打下了坚实的基础，也为短流程炼钢发展打下了基础，从另一方面节约了能源。
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高导热铜钢复合铸造高炉冷却壁。由纯铜和微合金化钢,用复合铸造的方法制造成,具有高导热性和刚性,高温强度和耐磨性,良好的抗热震和耐炉渣冲刷的能力;镶铸入的水管表面作喷涂锌、铝或热镀锡处理,使冷却水管外表面与本体间形成冶金结合;镶入的铜件与冷却水管焊接或铸造在一起;进出水管、保护管与高炉炉壳的连接固定方式,依据炉型和用户要求设计而成。本发明公开的高炉冷却壁具有优于其它非铜材质冷却壁的冷却能力,其高温强度、耐冲刷性和抗热震性优于其它各种材质的冷却壁,可满足现代大中型高炉长寿达15年的要求。该发明属炼铁技术领域。
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一种用于煤炭、冶金、电力、矿山等行业中的皮带输送机金属探测仪,包括传感器、振荡器、高放、检波、低放电路和执行器,它有两个传感器L1、L2,L1套在皮带上,L2放在输送皮带下侧。L1信号经放大通道后进入二极管D21、D22构成的正负相检波电路,并把检测到的信号分成两路,分别进入放大器IC8和IC9,IC8输出给放大器IC10驱动执行器工作;IC9输出控制场效应管V9栅极,V9和电阻R30分压后输出控制放大器IC10输入电压大小。L2信号经放大通道后再经放大器IC11输出驱动场效应管V10,V10和电阻R30分压后控制IC10输入电压大小。本发明解决了输送皮带中加固钢丝接头造成的干扰和输送矿石物料时导磁率变化所造成的干扰。
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