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为了实现高能量、高功率和高安全性的三高要求,本发明使用一系列新材料和新工艺,例如聚合物锂离子电池单体组合电源技术、多功能填料应用于电源热量管理系统、金属外壳和塑料端盖作为电源外包装等,较好地解决了锂离子动力电池普遍存在的安全性、可靠性和一致性问题,同时提高了生产效率和成品率、降低了产品成本。使用该技术生产的动力型聚合物锂离子电源,其输出容量可达1000安时,能量密度可达130瓦时/千克,功率密度可达950瓦/千克。产品将应用于各种大容量高功率移动设备,例如电动车、卫星通讯机、无人驾驶飞机、火箭发射器、潜艇用通讯电源和军事装备电源等等。
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本发明公开了一种二次锂电池用阴极极片,包括集流体以及附着在集流体表面的阴极膜片,所述阴极膜片中含有纳米抗酸剂,所述纳米抗酸剂在阴极膜片中的含量为0.5wt%～2.5wt%,相对现有技术,本发明通过向阴极膜片中添加纳米抗酸剂,一方面可以有效地减少电解液中HF产生的量,另一方面所添加的MgO和Mg(OH)2等碱性物质可以有效的和电解液中产生出来的HF反应,减少了阴极活性物质中过渡金属离子的溶解腐蚀,有利于保持阴极活性物质的结构,从而提高锂电池的循环性能,此外,本发明还公开了一种使用上述阴极极片的二次锂电池。
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本发明公开了一种用于吸附锂的改性SBA?15有序介孔材料及其制备方法，该方法为SBA?15原粉与复合催化剂加入到4?氨基苯并?12?冠?4的DMSO溶液中，在惰性气体的保护下，油浴36?48h，之后将沉淀过滤，使用无水乙醇洗涤至上清液为中性，过滤后抽真空干燥，即得所述改性SBA?15有序介孔材料。该改性SBA?15有序介孔材料具有较强的锂吸附功能，能够在液体中将锂分离出，而且该材料制备方法简单，操作工艺短，具有良好的工业化生产前景。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的碳芯/氧化铜外壳复合电极及其制备方法。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的芯部为碳纤维，外壳为氧化铜薄层；所述的氧化铜薄层具有阵列型的纳米针状结构和纳米孔状结构。该碳芯/氧化铜外壳复合电极的制备方法包括如下步骤：（1）镀铜碳纤维的制备；（2）镀铜碳纤维的烧结成型；（3）成型镀铜碳纤维毡的表面氧化处理。本发明碳芯/氧化铜外壳复合电极提高了锂离子电池的充放电容量，提高了锂离子电池的循环寿命、库伦效率以及循环稳定性等电化学性能。
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本发明提供一种基于生物质基硅碳复合材料的锂离子电池的制备方法，其特征在于，所述制备方法以含硅生物质碳作为单一原料，采用水热还原法合成基于生物质基硅碳复合材料，将基于生物质基硅碳复合材料作为负极材料，LiNiO2作为正极材料，LiPF6/EC:DMC作为电解液，PP、PE微孔薄膜或两者双层作为隔膜,发泡镍片作为填充物，在氩气保护下组装形成基于生物质基硅碳复合材料的锂离子电池。本发明制备方法简单，能有效避免镁在还原过程中生成碳化硅，将生物质中的硅和碳同时保存下来，利用率高，且生成的复合材料中硅单质纳米粒子均匀分布于无序多孔结构中，使复合材料的性能好，为制备的锂离子电池的优异性能打下良好基础。
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本发明公开了一种兼具降低电芯内液态比例与控制循环性能的锂离子电池电解液。该锂离子电池电解液包括：有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐以及添加剂，所述的电解液中还添加有溶剂添加剂组分，该溶剂添加剂组分以活性稀释剂为主，并且含不饱和双键的丙烯酸酯类稀释剂一种或者多种组合；所述的溶剂添加剂组分在电解液中的重量百分比为：0.1％～40％。通过上述技术方案制作的电解液，电解液将形成稳定的非液态组分。减小了电芯中液态组分的含量，并且有利于形成SEI膜组分，同时可以形成具有吸液能力的聚合物结构，从而提高电池稳定性。
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本发明揭示了一种隔膜和锂离子电池，其中，隔膜包括隔膜基材以及有机涂层，所述有机涂层由具有粘结性的有机聚合物以间隙分散涂布的指定厚度条状分布于所述隔膜基材的单面或双面形成。本发明采用多间隙分散涂布条状有机涂层的方式，在隔膜表面呈现出均匀分布的凹凸间隔带，在正负极间留出了一定的缓冲空间，有利于释放正负极极片在充放电过程中因膨胀产生的应力，极大的减小了锂离子电池在循环过程中扭曲变形的几率；在保证与正负极较好粘接效果的同时降低电池的内阻；同时为电解液的浸润及流通提供通道，延长了锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电正、负极浆料低粘度处理方法，包括正极浆料处理方法和负极浆料处理方法；正极浆料处理方法为：取定量的不同的两种油性粘合剂、导电剂和N-甲基吡咯烷酮NMP进行真空搅拌2至6h，得出正极混合物；将正极混合物和粘度低的正极浆料中进行3至5h的搅拌；负极浆料的处理方法为：取定量的不同的两种水性粘合剂、去离子水进行真空搅拌2至6h，得出负极混合物；将负极混合物和粘度低的负极浆料中进行3至5h的搅拌。本发明解决了正负浆料低粘度问题造成极片面密度不稳定及其报废的难题，填补了锂电行业处理这一问题的技术难题，今后，正负浆料低粘度问题造成极片面密度不稳定及其报废的情况将不复存在，将会给成千上万的锂电企业挽回巨额经济损失。
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本发明一种锂离子电池负极极片及其制备方法，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的负极极片中间设有集流体（1），集流体（1）的两面设有硅碳负极（2），硅碳负极（2）的每个硅碳粒子之间设有空心碳球（3），所述的硅碳负极（2）和空心碳球（3）是采用粘结剂粘结在集流体（1）的两面。本发明不但解决了负极材料存在克容量低、压实密度低及其导电率低的问题，还具有克容量高、压实密度大的特性，能适用于高能能量密度锂离子电池。
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本发明公开了一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构，包括移动机构、移动载体、冷阱和真空泵；移动机构与移动载体连接固定，移动载体设有若干电池仓和密封圈，待干燥的电池置于电池仓中，密封圈包裹着电池仓形成真空腔体，密封圈采用真空管道连接冷阱和真空泵，真空泵对真空腔体进行抽真空，冷阱捕捉空气中的水汽；当前电池干燥后，移动机构带着移动载体进行移动，另一个电池仓移动至密封圈处，进行下一个电池的干燥。本发明的优点在于：能够在线实现锂电池的除水干燥作业，集成除水干燥过程中抽真空、加热、水汽捕捉、电池转移的操作工序，提高锂电池除水干燥机构的稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包式锂离子电池结构，包括电芯本体和用于封装所述电芯本体的铝塑膜，所述电芯本体的表面包覆有一层铝箔，所述铝箔上设有多个胶体，所述胶体用于将所述铝箔和所述铝塑膜进行粘接，相邻的所述胶体呈纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布。本发明通过将多个胶体进行纵向排布、横向排布、倾斜排布或S型排布，一方面可以让电解液浸润于每个胶体之间的空隙，节省了电池内部空间，提高了能量密度，另一方面，与点状结构相比，本发明中的胶体可以使得铝塑膜与铝箔之间的粘接面积更大，因此，电芯在跌落时铝箔的抗撕裂能力更强。此外，本发明还公开了一种软包式锂离子电池结构的制备方法。
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本发明涉及一种拼接式锂硅电池直升机坪，包括结构柱、控制柜、太阳能电池板、灯体、耐高压玻璃甲板、液压底座、结构梁、锂硅电池。若干块耐高压玻璃甲板拼接成一个平台，供直升机起降；若干块太阳能电池板拼接后将太阳能转化为电能，并将电能储存于锂硅电池内供灯体使用；结构梁与结构柱采用螺栓拼接，液压底座可对结构柱的高度进行调整，保证机坪坡度满足要求。本发明与现有技术相比，采用全拼接结构，构件体积小，便于运输，可以实现直升机在没有建造直升机坪区域起降，节省了施工时间、施工成本。
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本发明属于锂离子电池隔膜领域，涉及一种用于高安全性、高能量密度锂离子电池隔膜的制备方法，这种隔膜是由特种工程塑料聚苯硫醚组成的，本发明公开了该隔膜制备的方法为采用双组份稀释剂的热致相分离法，通过双组份稀释剂与聚苯硫醚熔融共混，淬冷后粉碎成粉末，再用平板硫化机压制成膜，最后用萃取剂脱除稀释剂后干燥得到聚苯硫醚隔膜。本发明制备隔膜的方法过程简单，生产成本低，易于大规模生产。本发明涉及的聚苯硫醚隔膜具有孔隙率大、耐高温、机械强度高及电解液润湿性好等特点，对发展高安全性、高能量密度锂离子电池具有重要的意义。
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本发明公开了一种固态电解质锂离子电池的制备方法及电池，涉及锂电池技术领域，该制备方法包括(1)将钴酸锂、N‑甲基吡咯烷酮、导电剂、聚偏氟乙烯及固态电解质混合，涂覆于铝箔表面，烘烤；(2)将石墨、粘结剂、导电剂及固态电解质混合，涂覆于铜箔表面，烘干；(3)将凝胶态固态电解质涂覆于无纺布基膜表面；(4)卷绕、烘烤；(5)注液，热压、冷压。该发明的有益效果是改善了固态电池的界面问题；同时，改善了固态电池倍率性能偏低的问题，提高功率与倍率性能，并改善电池的离子传导性和循环性能。
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本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将SiOx与碳源进行混料处理，获得SiOx@碳源混合物；在惰性气氛下将SiOx@碳源混合物进行固化、碳化处理，得到SiOx@碳；将SiOx@碳分散于具有氧化剂的溶液中，同时加入导电聚合物单体及导电性碳材料，分散均匀，原位聚合，得到硅基复合材料；硅基复合材料为双层壳的核壳结构材料，外壳层为导电聚合物层，内壳层为碳层，且导电聚合物层上嵌有导电性碳材料。该方法获得的硅基复合材料作为锂离子电池负极材料时可以有效提高锂离子电池的电化学性能。
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一种锂离子电池负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体方案如下：一种锂离子电池负极，包括负极集流体和负极涂层，所述负极涂层包括底层和顶层，所述底层涂布在负极集流体的两个表面上，所述顶层涂布在底层上，所述底层包括混合物Ⅰ，所述混合物Ⅰ由负极主材、低比表面积导电剂、羧甲基纤维素钠CMC和丁苯橡胶SBR组成，所述顶层由负极主材、高比表面积导电剂、CMC和SBR组成，所述底层中负极主材的OI值记为OI1，所述顶层中负极主材的OI值记为OI2，OI1和OI2满足0.5≤OI2‑OI1≤2.0。本发明改善了负极涂膏与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的循环性能。
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本发明公开了一种改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法，本发明其原料按重量份比包括：六氟化钼5‑10份、可溶性镍盐20‑30份、可溶性钴盐20‑30份、可溶性锰盐20‑30份、去离子水5‑10份、硝酸1‑5份和沉淀剂1‑5份，本发明涉及锂电池技术领域。该改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法，可实现通过向三元材料前驱体中加入六氟化钼，来提高正极材料的导电性，很好的达到了在三元材料的前驱体中掺入导电线强的金属元素，来提高正极材料的导电性的目的，同时通过最后的硝酸浸泡处理，使硝酸与沉淀剂发生反应生成强电解质包裹与正极材料分离的表面，从而大大提高了三元正极材料的导电性，并且延长了正极材料的使用寿命短。
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本发明提供一种锂电池模块的过电流保护结构，包括：一电池单元、一绝缘框架集以及一电极连接组件，电池单元包含多个电芯，各电芯具有一第一电极与极性相异于第一电极的一第二电极；绝缘框架集包含一上框架与一下框架，上框架与下框架分别设有多个定位贯孔以套覆各电芯的两端；电极连接组件为一对金属板且分别配置于上框架和下框架上远离各电芯的一侧，所述一对金属板包含一板体部、多个电连接部与一限位部；各电连接部自板体部表面凸伸以分别嵌设各定位贯孔，并通过焊料连接第一电极；限位部用于与绝缘框架集相互组接以限制电极连接组件的位移。从而，有效地降低各锂电池串/并联后的锂电池模块可能造成短路的风险。
本发明公开了一种基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料的制造方法。将氧化铁纳米颗粒分散在油酸乙醇溶液中，采用波长为1064nm的激光光束通过透镜聚焦后作用于所述油酸乙醇溶液中的氧化铁纳米颗粒上，得到所述基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料，所得材料结构稳定，做成锂离子电池正极材料，其首次充放电比容量能达到1500mAh/g以上，充放电30次后，容量衰减到500mAh/g以上，循环性能较好。
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本发明公开了一种从废旧锂电池正极材料中浸出有价金属的方法，包含以下步骤：首先将废旧锂离子电池正极材料烘干，再放入破碎机中破碎并混匀，混合料过200目筛；其次在较低温度下将配好的无机酸和还原剂1倒入所得的物料；然后在上述步骤反应一段时间后的体系中加入还原剂2反应一段时间；对上述所得浸出渣过滤洗涤，对浸出渣中的有价金属进行测定。本发明采用无机酸为浸出剂，无金属离子化合物为还原剂，通过在低温度下对废料进行浸出，然后在较高温度下添加还原剂2，使用该方法对锂离子电池废料中有价金属的浸出具有工艺简单、成本低等优点，且浸出液中不引入其它金属离子，降低了后续工段对浸出液分离提纯作业，适合工业应用化生产。
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本发明公开了一种锂锰电池正极配方，按重量百分比计算包括：电解二氧化锰70%‑90%、导电剂6%‑15%、聚四氟乙烯3%‑10%、粘合剂1%‑5%；所述导电剂由石墨和石墨烯组成，按重量百分比计算石墨：石墨烯=1:1；所述粘合剂为水性粘合剂；所述水性粘合剂为103胶、103A胶、105胶、LA132中的至少一种；该锂锰电池正极配方及制备方法，使用该方法制备的正极复合材料的锂离子电池具有比容量大，满足了大电流发电能力，大放电的电压平台相比高0.1V，提高了电池的使用寿命，正极片具有较好的稳定性和一致性，实用性强，易于推广使用。
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本发明公开一种制备高倍率性能、高容量的锰基层状富锂材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。所述制备方法为：将醋酸锰、醋酸钴、醋酸镍、醋酸锂按比例加入球磨罐，先50～120rpm球磨低速混合，再加入一定量的聚乙烯醇，然后在200～700rpm的条件下球磨2～6h，再将上述混合物先升温到400℃～550℃，恒温2～5h；然后研磨、压片，升温到750～950℃，恒温8～15h，冷却后即可得到所述产物。本发明方法工艺简单、成本低廉，得到的产物倍率性能好、容量高。
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本发明公开了一种防过充锂离子电池组及其制备工艺，包括并联座、并联槽、阻片槽、锂电池、热敏电阻本体、导通弹片、弹片槽、正极并联导片、负极并联导片、导片槽、放电输入端口、充电输出端口、电池保护板、板槽、放电输出端口、充电输入端口、定位孔、定位柱、橡胶垫片、绝缘盖板、橡胶垫圈、绝缘外壳、防护外壳和防护盖板；该发明增设吸收热量后电阻增大的热敏电阻本体，变相截断充电电路，配合电池保护板对并联的锂电池进行充电保护，使电池组获得了防过充的功能，避免了电池组内电池内压升高、发热甚至起火的问题，防止了电池组容量的衰减，提高了电池组的性能，降低了电池组的安全隐患，延长了电池组的使用寿命。
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一种锂电池高效能量反馈式容量增容器，包括锂电池组BAT、电容C1、电容C2和MCU模块，所述电容C1、电容C2和MCU模块分别与所述锂电池组BAT的正负极两端连接。本实用新型提供的锂电池高效能量反馈式容量增容器，转换器的MOS管Q1在截止过程中，将电感L1和电感L2存储的多余能量利用谐振技术反馈至锂电池组BAT的输入端，有效地提高了转换器的工作效率，避免了能量损失，减小了谐波干扰。由于本实用新型采用创新的能量反馈技术，使得本实用新型的转换器的比常规的转换器的转换效率高，谐波干扰小，功率密度高，所以体积小，可以大大延长锂电池组BAT的使用寿命。
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本实用新型公开一种可充锂离子电池结构，包括一方形空心壳体，方形空心壳体的一端设有第一壳盖，方形空心壳体的另一端设有第二壳盖，方形空心壳体的四个表面均设有一凸块，方形空心壳体内设有锂电池组，锂电池组的一端依次设有第一挡板、副板，锂电池组的另一端依次设有第二挡板、卡板，第二壳盖上依次设有定位板、固定卡板，卡板和定位板中部均设有一插装快插件的通孔。本实用新型采用快插件与锂离子电池进行连接，当外出旅行时没带充电器时可通过快插件对锂离子电池进行充电，并采用连接片卡接与连接孔内，也可采用充电器进行充电，充电方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的多功能测试装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有支撑板，所述底座的内部和支撑板的内部均设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端表面固定套接有联动锥齿轮，所述底座的一端通过支架固定安装有电机，所述电机的转轴另一端焊接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的表面通过啮合连接联动锥齿轮。该锂离子电池的多功能测试装置，可以同时进行多组锂电池的检测，并可以记录多个电池的性能变化情况，同时能够在导电接口位置进行绝缘保护，使得工作人员在操作时的安全性可以得到保障。
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本实用新型公开了一种可旋转的锂电池单冲换模台车，包括箱体、锂电池、轮子、橡胶垫，所述箱体的上方设置有辊轮，所述辊轮的上方设置有底板，所述底板的中部安装有气缸，所述底板的上方设置有上层板，所述上层板的中部安装有滚动轴，所述上层板的底部安装有滚动轮，所述上层板的顶部设置有减震垫，所述底板的一侧设置有连接块，所述箱体的内部设置有所述锂电池。有益效果在于：本实用新型提高了换模的效率，可以供不同机床使用，体积小巧，操作简单，使设备完成了前后移动、上下移动、旋转运动的运动方式，上层板与底板之间为滚动摩擦，提高了设备的寿命和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，涉及锂离子电池正极材料辊道窑炉的辅助装置技术领域，包括钵体，所述钵体包括钵底和围设在所述钵底上四周的钵壁，所述钵壁上开设有流通口，所述钵底下表面开设有流通槽。本实用新型提供的一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，不仅钵壁上设有流通口，而且在钵底设有流通槽，在钵体进行叠加时，增强了气氛流通效果，改善下层物料的高温反应效果，利于碱性气体排放，极大的增加了钵体的寿命，降低了生产成本。
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本实用新型公开了动力锂电池自动平压机，包括平压机构，所述平压机构的前侧设有上料机械手机构，后侧设有下料机械手机构，平压机构、上料机械手机构和下料机械手机构均安装在机架上；上料机械手机构包括上料组装机械手支架、上料机械手、上料型材导轨和上料机械手精密伺服电机，上料组装机械手支架顶部通过滑块安装在上料型材导轨上的滑轨上；型材导轨上设有上料驱动链条，上料驱动链条绕在上料型材导轨两端的链轮上，其中一个链轮连接上料机械手精密伺服电机；该动力锂电池自动平压机能够自动对锂电池进行平压加工，自动化程度高，值得大力推广。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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