本发明为一种具有g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜的制备方法。该方法包括以下步骤:第一步,制备g‑C3N4/RGO复合材料;第二步,制备g‑C3N4/RGO有序多孔材料;第三步,制备表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜:将g‑C3N4/RGO有序多孔材料和PVDF混合、研磨,然后滴入N‑甲基吡咯烷酮,继续研磨10~30min,用涂刮器将其涂覆在隔膜一侧,涂覆厚度为10~20um,将涂好的隔膜置于干燥箱中干燥1~24h,得到表面附着g‑C3N4/RGO有序多孔涂层的锂硫电池隔膜。本发明得到的材料具有良好的稳定性,还具有良好的导电性,还具有多孔结构。
本发明涉及一种匀化机,尤其涉及一种锂电池浆料分散匀化机。技术问题:提供一种匀化效率高和分散均匀锂电池浆料分散匀化机。技术方案如下:一种锂电池浆料分散匀化机,包括有支撑柱、水平板、7形支架、出料管、安装座体、出料机构等;支撑柱的顶部安装有水平板,水平板的顶部右端连接有7形支架,7形支架内顶部安装有匀化机构,水平板的顶部左侧放置有安装座体,安装座体顶部安装有分散桶,匀化机构伸入分散桶内。本发明达到了匀化效率高和分散均匀的效果,转盘和匀化棒转动,匀化棒不断搅动浆料,使其充分匀化,分散桶左右摆动,从而使得浆料左右倒动,增加分散匀化的效果和效率。
本发明提供了一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料、正极、锂离子电池及其应用,属于锂离子电池技术领域。本发明提供了一种三元正极材料前驱体,包括镍钴锰氢氧化物前驱体和包覆在镍钴锰氢氧化物前驱体表面的复合包覆层,复合包覆层包括氢氧化铝和氢氧化亚锡。该三元正极材料前驱体以镍钴锰氢氧化物前驱体为核,以氢氧化铝和氢氧化亚锡复合材料为复合包覆层。金属铝和金属锡的独特性质能够使其均匀包覆在三元正极材料前驱体表面,从而避免内层的镍和外界接触,使得内层的镍得到保护,保护材料不受电解液溶剂分解产物的腐蚀,从而使得得到的三元正极材料具有优良的结构稳定性,改善锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种车载锂电池电源系统,其特征在于,包括车载锂电池、BMS板及12pin连接器,车载锂电池包括电池本体及外壳,电池本体位于外壳内部,BMS板盖设于外壳上且与电池本体电连接,12pin连接器连接器包括底座及贯穿底座的12根排针,12根排针分成两排且每排6根的均匀排布于底座上,排针包括焊接于BMS板的固定端及穿过外壳的连接端,固定端伸出底座的长度短于连接端伸出底座的长度;本发明大大节省了连接时间,将接驳出错率降低至零,提高了电源系统与整车对接装配的效率。
本发明公开了一种正极材料及其制备方法与锂硫电池,其中,所述制备方法包括步骤:采用气相沉积法在导电衬底表面制备第一石墨烯薄膜;将所述导电衬底放入真空密室内并通入硫蒸汽,在所述第一石墨烯薄膜表面附着一层硫分子层;采用气相沉积法在所述导电衬底的硫分子层表面制备第二石墨烯薄膜,制得所述正极材料。本发明通过在硫分子层上下设置石墨烯薄膜不仅可提升正极材料的导电性能,从而提升锂硫电池能量密度,所述石墨烯薄膜还能够有效缓冲硫分子层在充放电反应过程中发生的体积变化,从而提升锂硫电池的使用寿命。
本发明公开了一种圆柱型锂离子电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液和电池外壳,并在正极片长度方向的1/4‑1/2处设置了正极耳,在负极片长度方向的两端各设置了1pcs短负极耳和1pcs长负极耳,同时对电池正、负极片的配方和制备工艺进行了改进;本发明电池使用循环寿命长、温度适应性强、电池成本低。本发明还公开了一种圆柱型锂离子电池的制备方法,生产工艺简单,成本低,与改进的原料配方和电极片结构相结合,可获得综合性能优良的锂离子电池,应用于数码、动力、储能等市场领域,可以完全替代铅酸电池、镍氢电池等。
本发明提供一种基于真空环境的锂电池封口装置,包括底板、壳体、封口组件以及电池移动组件,壳体固定在底板上端面,封口组件装配在壳体内部,电池移动组件安装在底板上端面,且电池移动组件设置在壳体左端,封口组件包括推盘、弹簧一、推杆、推料环、吊盘、导料筒、压盘、导向杆、支架、弹簧二、压封设备、真空泵、罩体、载台、弹簧片以及材料入口,电池移动组件包括限位板、输送带二、滚轴、载板、密封垫、移动夹板、十字槽、弹簧三、连接杆、固定夹板、液压升降柱、升降座以及输送辊,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:便于封口材料的输入,且便于锂电池的移动,密封性好,提高了封口锂电池生产的质量。
本发明提供一种锂电池正极浆料的制备方法,包括:步骤A:将正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂按比例加入搅拌桶搅拌分散;步骤B:加入溶剂总量的55%~60%到上述搅拌后的粉体中,搅拌分散,浆料温度为25~35℃;步骤C:加入溶剂总量的35~30%到步骤B得到的浆料中,搅拌分散,浆料温度为25~35℃;步骤D:将上述步骤B搅拌的浆料粘度进行粘度测试,若范围3000~8000Mpa·S,直接进入下一步;步骤E:在低速搅拌状态下,对桶体进行抽真空,真空度为-0.09~-0.1MPa,时间为15~30分钟,即得到正极浆料。采用本发明提供的锂电池正极浆料所制得的锂电池,内阻低,不易发热,而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。
本发明涉及本发明提供了一种高性能的锂聚合物电池,其包括正极、负极和隔离膜,正极为铝箔形集电体,正极上涂覆有正极活性物质;负极为铜箔形集电体,负极上涂覆有负极活性物质,正极和负极之间设置有用于使正极与负极绝缘的隔离膜,隔离膜为网状凝胶聚合物结构,且网状结构的厚度为13-25微米,本发明采用网状结构的隔离膜,并且采用三元高钴材料制成的正极活性物质,创新性的采用特殊的正极制备方法及材料,实现了高性能锂聚合物电池的容量要求,改善了电池的温度特性,使得电池有了更好的高温贮存性能以及充放电使用性能,降低了锂聚合物电池的成本,提高了使用寿命,而且有效提高了隔离膜的机械性能和导电性能。
一种锂离子电池用极片处理工艺,其包括:刀模切割得到预定形状的锂离子电池用极片,层叠所述极片,使任意相邻的两所述极片之间面对面接触层叠在一起,且各所述极片的外边缘相互正对平齐,组成层叠极片体,激光切割所述层叠极片体的外周边缘,所述层叠极片体的外周边缘的毛刺受热熔化或汽化,熔化或汽化的毛刺在气流带动下被带走,从而切割去除所述层叠极片体的外周边缘的毛刺,得到用于制备锂离子电池的极片。应用该技术方案有利于去除极片边缘的毛刺,避免隔膜刺穿,有利于提高电池的电化学性能和安全性。
本发明所涉及一种钛酸锂与石墨烯创新融合的动力电池,包括电池外壳,导电棒,导电正极件,导电负极件,电解质,隔膜,添加剂。因所述导电正极件是以钛酸锂材料为主制作成,导电负极件是以石墨烯为主制作成。添加剂包含有浓硫酸溶液,浓硝酸溶液,高锰酸钾溶液,过氧化氢溶液,纯氩气,聚四佛乙烯溶液;因本技术方案采用通过氧化还原法将石墨氧化成氧化石墨,进行插层,引入官能团,使得石墨层间距加大,之后通过氧化还原法将氧化石墨还原为具有大比表面积以及单层分子结构的石墨烯,使得大大减少锂离子在首次充电放电的损失,从而达到提高电极性能,提高过放过充的性能,快速充电。另外,本发明具有石墨氧化充分,剥离方便以及产量高。
本发明公开一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构,包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板,所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板,所述第一导电板设置于所述第一安装座,所述第二导电板设置于所述第二安装座上,所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。本发明软包锂电池化成压极耳位置调整机构适用于不同尺寸的锂电池,适用范围广。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池模组,其由基本单元串并联组成,所述的基本单元由两个电芯并联组成,两个电芯通过至少一个支架固定;在基本单元内设置散热通道,所述的散热通道是设在两个电芯之间的金属板;并且基本单元之间设有隔热层,通过聚合物锂离子电池模组两端的端板及螺杆将基本单元固定,并在端板上设有安装孔位,安装孔位用于聚合物锂离子电池模组安装固定。本发明在基本单元内设计热传导通道,将电池工作过程产生的热量通过热传导通道传递到模组表,面使用更安全。
本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极片的制备方法,包括如下步骤:步骤一、CMC胶液配制;步骤二、对活性物质和导电剂进行预处理;步骤三、对步骤一得到的所述CMC胶液和对步骤二预处理后的活性物质与导电剂进行合浆,得到高倍率锂离子电池负极片。相对于现有技术本发明中的高倍率锂离子电池负极片的制备方法搅拌时间变短、搅拌更加均匀、减小了气泡的产生、且更有利于得到高倍率性能的负极片。
本发明涉及一种锂离子电池用纳米陶瓷粉体组合物及其制法和应用。所述组合物包括陶瓷粉体和聚合物,所述陶瓷粉体选自纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅或陶瓷色料中的一种或两种以上,所述聚合物选自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、聚丙烯酸键合烯丙基蔗糖或丙烯酸键合季戊四醇烯丙醚中的一种或两种以上。将所述组合物可对锂离子电池正极片、负极片或隔离膜进行表面处理后,可在不影响能量密度需求的情况下,抑制正负极发生内短路的风险,显著提高锂离子电池的安全性能。
本发明属于锂离子电池领域,尤其涉及一种复合物及其在锂离子电池凝胶电解质领域的应用。本发明提供一种复合物,包括:离子液体聚合物、离子液体单体、电解质锂盐以及无机填料;离子液体聚合物由第一阳离子和第一阴离子组成,第一阳离子为聚吡咯烷基阳离子,第一阴离子选自:四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、二(三氟甲基磺酰)亚胺阴离子以及二(氟代磺酰亚胺)阴离子中任意的一种。本发明还提供了一种上述复合物的应用。本发明中,复合物为凝胶电解质,安全性能高,不会发生偏析,应用到锂离子电池中,经充放电测试可得,电池首次充放电比容量高;解决现有技术中,商业锂离子电池的电解质存在的温度耐受性差以及安全性能低的技术缺陷。
本发明属于锂硫电池技术领域,公开了一种基于天然纤维的柔性自支撑锂硫电池正极及其制备方法。方法:1)将天然纤维进行预碳化,再在保护性氛围中进行煅烧,获得碳化材料;预碳化的温度为150‑300℃;煅烧的温度为500‑1200℃;2)将碳化材料进行活化和/或氮化处理,获得碳载体;活化为二氧化碳气体活化、KOH活化法、ZnCl2活化或水蒸气活化;氮化处理为氨水辅助水热处理或氨气煅烧处理;3)将单质硫负载于碳载体中,真空条件下进行热处理,获得柔性自支撑锂硫电池正极。本发明的材料可实现硫的高质量负载、抑制锂硫电池循环过程中出现的体积膨胀问题,用于锂硫电池领域。本发明的方法简单,绿色环保,成本低廉。
本发明涉及混合储能方法领域,用于解决现有技术中将锂电池用于光伏并网发电系统中同时起到储能和维持光伏并网发电系统稳定性的作用易于导致锂电池加速老化,严重影响其使用寿命,使得系统维护成本高的问题,具体涉及基于锂电池的超级电容混合储能控制系统及其方法;该控制系统利用锂电池和超级电容组合形成超级电容混合储能,超级电容优点在于具有较大的功率密度,充放电速度快、受温度影响较小,充放电循环寿命长,因此,利用超级电容承担主要的电能储存作用,锂电池承担维持光伏并网发电系统稳定性的作用,将两者结合形成混合储能具有快速响应特性、循环周期寿命长的长处,提高储能系统的技术经济优势。
本实用新型公开了一种房车锂电池弹出装置,包括设于房车上的外箱体,外箱体位于房车的车身内,外箱体上设有开口,开口朝向房车外部设置,还包括用于安装锂电池的内箱体,内箱体活动套设于外箱体内,外箱体上设有锁紧弹出装置和感应组件,感应组件和锁紧弹出装置电性连接,感应组件靠近锂电池设置,锁紧弹出装置与内箱体相连;本实用新型提供的房车锂电池弹出装置通过感应组件对锂电池进行监测,当锂电池发生自燃现象时,激活的锁紧弹出装置会解除对内箱体的锁定,迅速将内箱体以及自燃的锂电池一齐弹出,让内箱体以及自燃的锂电池从车身上脱离,避免其点燃房车内的其他可燃物,造成更大的损失,利于提高房车的安全性能。
本实用新型公开一种锂电池扩展机构,包括:第一绝缘块与第二绝缘块,两绝缘块与锂电池头端尺寸相同,且与锂电池头端平行排列,第一绝缘块外侧设有与锂电池正负极连接的凸起部,第二绝缘块外侧设有与锂电池正负极等同的第二正负极;及平行排列的四个伸缩支撑杆,每一伸缩支撑杆连接两绝缘块相应一角,每一伸缩支撑杆内部还设有一支撑杆弹簧,支撑杆弹簧两端连接两绝缘块;及两导电弹簧,分别连接凸起部与第二正负极。本实用新型扩展机构可以增加锂电池的长度,解决了现有规格锂电池使得场合单一的技术问题,使得具有一定规格的锂电池在比其大规格的电池槽中还可以获得良好的扩展应用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种具有外接降温结构的锂电池,包括锂电池本体和顶盖,所述顶盖的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有转动把手,所述锂电池本体的底部固定连接有底板,所述锂电池本体的表面设置有导热铝片。本实用新型通过设置的第一侧架、第二侧架、卡槽、卡块、第一风口、第一风机、第二风口和第二风机,可以实现与锂电池本体之间的快速外接操作,在实际的使用过程中,工作人员可以将锂电池本体整体斜倒摆放在第一侧架内部,此时再将第二侧架整体与第一侧架处进行对接操作,对接的过程中,卡槽和卡块进行快速的卡合操作,使得第一侧架和第二侧架在锂电池本体两侧快速的外接操作。
本实用新型公开了一种共享电单车用锂电池充电接口保护机构,涉及锂电池充电接口保护机构技术领域。该共享电单车用锂电池充电接口保护机构,包括锂电池本体、锂电池充电接口、保护机构,所述保护机构包括机构外壳、保护板、液压装置、组合齿轮、限位组件,所述保护板位于机构外壳的内部上端,所述液压装置嵌固安装在机构外壳的内壁底部,所述限位组件设置在机构外壳的内壁右侧,所述机构外壳的顶端开设有开口,所述保护板的右侧固定连接有传动卡齿杆,所述保护板的正面接有阻力板。本实用新型设置有保护板,保护板的大小恰好可以遮挡住锂电池充电接口,防止锂电池充电接口进入雨水或是粉尘,而影响锂电池本体的使用寿命。
本实用新型揭示了一种多节锂电池串联保护电路及移动设备,用于保护串联锂电池组,串联锂电池组由多节锂电池串联组成,多节锂电池串联保护电路包括差分直流运算放大单元,主处理器单元;通过设置差分直流运算放大单元能检测当前各个锂电池的电压,同时等比例缩小各锂电池电压避免电压超过主处理器单元的检查范围导致无法正常检查或损坏主处理器单元。通过设置主处理器单元,将电路模拟信号转换为数字信号后进行等比例放大,在接入显示设备后可在移动设备(如扫地机器人)上显示各锂电池的电压状态。
本实用新型公开了一种具有防爆装置的锂电池,所述锂电池用于电动自行车,包括:外壳、锂电池本体、防爆装置,所述外壳的上部设有防爆盖,所述外壳的内部活动设有支架,所述外壳的内壁喷涂有石墨烯层,所述外壳的一侧面嵌入设有充电插座,所述防爆盖上设有排气孔,所述锂电池本体与所述外壳通过所述支架固定连接,所述锂电池本体的上部设有电极柱,所述防爆装置包括防爆层组件、泄压组件、PTC连接片,所述防爆层组件位于所述外壳与所述锂电池本体之间,所述泄压组件、PTC连接片均设置在所述防爆盖的下部。本实用新型结构简单,组装方便,有效降低锂电池燃烧甚至爆炸的几率,降低锂电池爆炸时带来的损失,提高了使用的安全性。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池用自动堆叠设备,包括:壳体,所述壳体内表面两侧开设有壳体绑带槽,所述壳体两侧安装有固定架,所述固定架一侧安装有压带锟轴,所述压带锟轴之间安装有绑定带,所述壳体内部安装有车板,所述车板表面开设有车板绑带槽,所述车板顶部安装有挡板,所述车板一侧安装有连接滑动块,所述连接滑动块一端连接有滑槽。该锂电池用自动堆叠设备,可以通过向壳体上方投入锂电池,在锂电池自重的作用下第一弹簧受到压缩,带动第一活动板下移,之后可以继续投入锂电池,在壳体和挡板的作用下,锂电池会堆叠起来不会倾倒,这样就实现了锂电池的自动堆叠,提高了工作效率,减少了劳动强度。
一种锂离子电池储能系统,包括多簇均具有电池管理系统、相互并联的锂离子电池组,锂离子电池组通过PCS与外部配电系统连接,各电池管理系统以及PCS均与监控调度PC机连接,在各锂离子电池组与PCS之间均连接有用于单独控制各锂离子电池组电流的DC/DC电流控制电路,在各锂离子电池组与DC/DC电流控制电路之间设置有采集锂离子电池组电流的反馈调整电路。本实用新型实施例揭示的锂离子电池储能系统可有效的解决电池组大量并联带来的不均流、维护不便、容量利用低以及状态估算准确性差等问题。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一适用于动车模型用的锂离子电池组,其包括外壳,在外壳内固定有锂离子电池组本体、PCBA电路板,在其上设置有蓝牙芯片、充电电路、电池保护电路、升压输出电路,其中,充电电路电连接在第一USB接口与锂离子电池组本体的正负极之间,升压输出电路电连接在第二USB接口与锂离子电池组本体的正负极之间,用于将锂离子电池组本体的电压升压至预定电压,在第二USB接口输出;电池保护电路通过输出采样电路与锂离子电池组本体的正极电连接,用于根据输出采样电压控制锂离子电池组本体的正负极之间的充电电路、升压输出电路的回路的通断,蓝牙芯片的I/O接口电连接有可编程单片机处理器。
本实用新型涉及防爆装置技术领域,且公开了一种锂电池防爆铝壳,包括固定板,所述固定板的顶部固定安装有外铝壳,所述外铝壳的内腔设置有内铝壳,所述内铝壳内腔的顶部和底部均活动套装有三个缓冲装置,所述缓冲装置的顶部固定套装有压实块,所述压实块的顶部放置有锂电池,所述内铝壳内腔顶部的两侧均固定连接有吸热块,且吸热块的顶部固定连接有导接杆。该锂电池防爆铝壳,通过缓冲装置和压实块的配合使用,使得该装置能够对锂电池进行缓冲和保护,同时便于对锂电池进行挤压固定,避免了锂电池在使用的过程中受到碰撞或挤压,进而使得锂电池发生爆炸,提高了锂电池的使用寿命和安全性。
本实用新型公开了一种用于锂电子电池的防水封装结构,包括锂电子电池本体,所述锂电子电池本体的顶部固定连接有电极,所述锂电子电池本体的表面套设有密封层,所述密封层包含有氯丁橡胶层,氯丁橡胶层的顶部固定连接有聚氯乙烯层,聚氯乙烯层的顶部固定连接有聚氨酯层。本实用新型通过电极、密封层、第一固定壳、第二固定壳、腔体、横杆、活动板、弹簧、卡块、卡槽、氯丁橡胶层、聚氯乙烯层、聚氨酯层、聚异丁烯层和连接块的配合使用,解决了现有锂电子电池的防水封装结构密封性差的问题,该锂电子电池的防水封装结构具备密封性好的优点,可以有效的防止水分接触锂电子电池,提高了锂电子电池的防水封装结构的实用性。
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