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本发明提供了一种电解液添加剂、非水电解液及其锂离子电池，其中，电解液添加剂包含具有结构式1的化合物，
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本发明公开了一种利用离子液体回收废弃锂电池贵金属的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明通过将锂电池的正极片在离子液体中进行浸泡、加热反应、过滤等工序对其中的贵金属进行回收。离子液体中包括有多元醇、卤化胆碱和草酸。本发明中利用多元醇的羟基与高价金属氧化物中阳离子发生氧化还原反应，利用卤化胆碱的卤素与贵金属络合，利用草酸定向萃取二价金属离子的能力，最后生对应的成草酸金属化合物。相比于传统的粉碎浮选法和火法冶金回收贵金属，能耗大，回收率低，成本高的问题，本发明能有效的减少环境污染压力，提高锂电池中贵金属元素循环利用效率，具有很好的社会效果和经济效益。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：正极材料粉末与导电剂粉末混合后，加入粘结剂混合，最后加入分散剂，混合后得到所述的锂硫电池正极浆料。本发明利用干法混料，预先将正极材料粉末和导电剂粉末进行混合，再依次加入粘结剂和分散剂，使正极材料、导电剂和粘结剂混合均匀，制备得到的锂硫电池正极浆料的分散效果好，可实现高密度正极极片的制备，单面面密度可达到8mg/cm2以上。该方法制得的极片导电效果好，具有浆料分散性好、制备工艺简单和可规模化生产等特点。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用极片压片设备，包括设备平台，所述设备平台顶部设置有压片机构；所述压片机构包括固定框架、第一电机保护罩、第一电机、第一电机轴、压片固定板、管槽、第一抽气管、第二抽气管、抽气泵、压片槽、第一连接杆、第二连接杆和第一轴承。本发明通过在压片固定板上设置压片槽和第一电机以及抽气管上的抽气泵，不仅可以在压片固定板上下两端固定多个压片，并利用抽气泵和抽气管抽气，从而固定两面的压片，防止压片掉落，而且经过第一电机，能够正反旋转压片固定板，对两面的极片进行压片，有利于更为实用的使用一种锂电池生产用极片压片设备。
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本发明涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种锂电池铝塑膜用胶黏剂，所述锂电池铝塑膜用胶黏剂由组分A和组分B组成；所述组分A由如下原料组成：双端羧基丁腈橡胶、丙烯酸单体、双端羟基聚丁二烯、有机溶剂；所述组分B由如下质量份的原料组成：脂肪族聚异氰酸酯HDI三聚体、三烯丙基异氰脲酸酯、有机溶剂。本发明提供一种锂电池铝塑膜用胶黏剂及其制备方法，其具有可常温复合、粘力高和柔韧性高的优点。
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本申请提供一种电解液及其制备方法、锂离子电池。上述的电解液包括如下质量份数的组分：锂盐12份～18份、线状碳酸酯20份～35份、环状碳酸酯20份～35份、羧酸酯20份～50份和功能性添加剂10份～15份。上述的电解液能够有效提高锂离子电池的高温贮存性能以及高电压高倍率充放电循环性能。
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本申请涉及一种扫码检测装置，涉及锂电池检测包装设备的技术领域，包括工作台、设置在工作台上的检测机构、设置在工作台上用于向检测机构上料的机械手以及设置在工作台上用于向机械手供料的上料机构；所述检测机构包括固定连接在工作台上的检测箱以及固定连接在检测箱内部的检测器；所述检测箱的顶部透明；所述机械手将锂电池放到检测箱的顶部，所述机械手包括固定连接在工作台上的移动组件、固定连接在移动组件上的升降组件以及固定连接在升降组件上用于夹持锂电池的夹持部。本申请具有使用机械手为检测机构上料，提高了检测的效率和准确度，减少了用工成本的效果。
本发明公开蓖麻油基UV低聚物在制备锂硫电池正极中的应用以及利用其制得的锂硫电池正极。将蓖麻油基UV低聚物、活性稀释剂和光引发剂制得的蓖麻油基UV固化粘结剂作为粘结剂应用于制备锂硫电池正极时，正极浆料可采用紫外光固化，可以显著节省固化时间，同时，该粘结剂具有优异的粘合性与导电性，固化后交联网络更致密，可有效缓解充放电过程中带来的体积变化。此外，利用蓖麻油基UV低聚物制得的粘结剂可以有效吸附多硫化物，抑制穿梭效应，从而可以有效提高电池的比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池电极，包括以下重量份的原料：活性物质88‑93份、聚四氟乙烯5‑8份、导电剂1‑2份、碳气凝胶1‑2份和丁苯橡胶1‑2份。本发明还公开了一种锂离子电池电极的制备方法，具体包括以下步骤：(1)称取各原料；(2)将活性物质、聚四氟乙烯、导电剂和碳气凝胶混合均匀；(3)加温气流粉碎，完成聚四氟乙烯拉丝；(4)剪切破碎，然后以水为介质，加入丁苯橡胶，混合匀浆；(5)涂覆于导电铝箔上；(6)碾压，即得。本发明锂离子电池电极显著提高了产率、质量、精度和效率，大大节省了能耗、原材料和工序，简便了加工、操作、控制和使用。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜基材的制备方法，包括：S1、将天丝短切纤维用磨浆设备进行磨浆处理，得到浆料1；S2、浆料1经过筛分‑磨浆循环系统，筛分得到最大直径小于2.5μm的天丝原纤化纤维；S3、将步骤S2得到的天丝原纤化纤维以浓度0.1％‑0.3％经敞开流浆箱上浆，并沿敞开式流浆箱外斜板沉积在聚酯纤维无纺布上，经真空脱水和压榨后得到湿纸页，经烘缸干燥后得到干纸页；S4、将干纸页经过软压光处理得到锂离子电池隔膜基材。通过本方法制得的锂离子电池隔膜基材通过将原纤化纤维沉积在聚酯纤维无纺布上的抄造方式，可以避免聚酯纤维向原纤化纤维孔隙中迁移，从而可以提高基材的离子传输性，并降低隔膜离子的阻抗。
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本发明公开了一种改性磷酸铁前驱体、改性磷酸铁锂及其制备方法，该改性磷酸铁前驱体由可溶性三价铁盐溶于二硒化铌悬浮液后与磷酸源反应制得，该改性磷酸铁前驱体能有效吸附锂源，从而显著提高磷酸铁锂的导电性。
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本发明涉及一种水系磷酸铁锂正极浆料，包括以下重量份比的原料：90‑94份磷酸铁锂、3‑5份导电剂、1‑1.8份丙烯酸树脂、1.3‑2.5份NV‑1A胶、107‑111份去离子水、5‑8份消泡剂。该浆料解决了油性体系磷酸铁锂浆料的环境污染和成本较高等问题，且该正极浆料涂布后的粘黏强度高，不开裂，单面面密度高，能量密度高。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备技术领域，公开了一种聚酰亚胺微球浆料、复合隔膜及锂离子电池。所述浆料包括聚酰亚胺微球、表面活性剂、水性粘合剂、润湿剂和去离子水。由该浆料制得的复合隔膜热稳定性好、抗穿刺性能优异、透气性佳，且与陶瓷涂覆隔膜相比，涂层的面密度更低，相对地，包含所述复合隔膜的锂电池的比容量更高。
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本发明公开了高首效锂掺杂硅氧化物复合负极材料及其制备方法，涉及锂电负极材料技术领域，所述复合负极材料包括纳米硅、锂硅酸盐和导电碳层，所述复合负极材料的X射线衍射图谱中2θ为24.7±0.2°的Li2Si2O5(111)衍射峰强度为I1，X射线衍射图谱中2θ为26.8±0.3°的Li2SiO3(111)衍射峰强度为I2，I1/I2＜0.25；X射线衍射图谱中2θ为26.8±0.3°的Li2SiO3(111)衍射峰面积为A1，X射线衍射图谱中2θ为28.4±0.3°的Si(111)衍射峰面积为A2，A2/A1≥1.0，本发明披露了通过材料各物相一定的构成比例能够使得材料达到高首效高比容量的效果。
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本发明公开了一种锑包覆的锂电池正极材料及其制备方法和应用，所述锑包覆的锂电池正极材料的化学式为LiNixCoyMnzO2@Ai，所述A为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠或六氟锑酸钠中的至少一种；其中x>0.8,y>0,z>0,x+y+z＝1，0.0035＜i＜0.0064。本发明制备的包覆含锑化合物的锂电池正极材料，其具有更高的首圈容量、首圈效率，更优异的循环稳定性。
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本实用新型提供了软包锂电池贴膜装置，涉及软包锂离子电池制造机械技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电池贴保护膜装置，基于一工作台为中心，定位机构的左侧设置电池上料输送机构，右侧设置贴膜机构，取电池机械臂机构位于电池上料输送机构与贴膜机构之间，取电池机械臂机构于电池上料输送机构、定位机构和贴膜机构之间运送电池，贴膜机构的前方设置拉膜机构，后方设置保护膜裁切机构，在保护膜裁切机构后方设置保护膜放卷机构，在保护膜放卷机构后方且于贴膜台下方设置电池下料输送机构。本实用新型通过各个机构的组合并配合运动过程可代替工人手工操作的步骤，从而可以极大地提高生产效率，提高贴保护膜的对齐度，满足大规模批量生产的需要。
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本实用新型一种软包装锂离子电池以及该锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具，具体的讲，是一种具有斜面冲头的锂离子电池的铝塑膜外壳的冲压模具。该模具可以减少冲压过程中对铝塑膜的拉伸，降低因为过度拉伸所导致的铝塑膜破裂的比例，极大地提高了生产合格率，降低了成本，同时该冲压模具操作简便，易于批量生产实行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用极片，所述极片包括集流体、覆盖于所述集流体表面的活性物质涂层和覆盖于所述活性物质涂层表面的有机高分子聚合物涂层。亲油性的电解液可携带电解质渗透至覆盖在极片上的有机高分子聚合物涂层，故可提高电解液润湿极片的效果，进而增强锂离子与活性材料的导通。同时，由于有机高分子聚合物具有良好的塑性及耐热性，可有效避免极片表面热量的积累，同时减少了极片表面与气体的接触，可有效控制热失控的现象发生，提高了锂离子电池耐高温性能；此外，有机高分子聚合物的阻燃性也可使电池的抗短路起火安全性能得到有效提高。
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本实用新型公开了一种对多组锂电池放电系统，包括第一电池、第二电池、第一开关、第二开关、升压及电池检测电路、电流检测电路、负载及MCU控制电路；MCU控制电路分别与第一开关、第二开关控制连接，根据放电条件来控制第一开关和第二开关。本技术方案可对多组不同电压的锂电池进行放电，且各锂电池之间又不相互影响，本方案集成电池检测及电压检测模块，可判断各组电池是否有连接及电量，据此调整所对应的切换模块。电池放电顺序为先对电压高的电池进行放电，当达到同时放电条件时，打开开关1和开关2，使两组电池同时放电。
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本实用新型公开了一种叠片式软包装锂离子电池,叠片式软包装锂离子电池的电芯由多块带有极耳的极片层叠而成,其特征在于,所述的极片为梯形极片或三角形极片。所述的极耳正极为铝箔,负极为铜箔,极耳设置在梯形极片的顶边上或三角形极片的底边上。该叠片式软包装锂离子电池具有梯形或三角形外形。
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改善大电流放电之温升的锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域。其结构包括正极极片、负极极片,正极极片与负极极片被隔离膜相隔卷绕成柱状的电芯,正极极片与负极极片均设有至少两个极耳,在正极/负极极片同隔离膜卷绕的最内端位置不设置极耳,在正极/负极极片同隔离膜卷绕的最外端均设一极耳;电芯设置于由无底的筒状主体及焊接于该主体底盘端口的底盘所构接的罐体中,或者电池芯设置于带底的筒状主体所构接的罐体中,罐体上端开口安装防护盖帽。所述正极极耳与防护盖帽的断电保护装置焊接。所述负极极耳与底盘焊接。具有突出的优点:降低锂离子电池在大电流放电时的温升效果好;降低温升的措施十分安全;本技术措施没有增加工序,材料成本基本没有增加。
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一种安全9伏锂电池,包括相互电串联的单体电池,所述单体电池与两个二极管并联后相互串联,且于串联后与热敏电阻PTC串联连接。其中,与单体电池相并联的二极管之间为相互并联连接。具体实施时,二极管和热敏电阻PTC均为贴片式元件,二极管、热敏电阻PTC和连接金属片均贴片在电池保护电路板PCB上,且所述的电池保护电路板上设有供焊接贴片用的点焊孔。本实用新型提供了一种用两个二极管与9伏锂电池中单体电池并联的电池保护电路板连接结构。在使用过程中,当一个二极管因强制放电或反充电或质量问题等原因而失效时,另一个二极管马上会起作用,具有更高的安全性,能通过美国UL2054标准的安全测试,为9伏锂电池提供了一种更为安全的途径。
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本实用新型公开一种锂离子电池的改良结构，包括有圆柱形铝壳和电池芯，电池芯置于圆柱形铝壳内，在圆柱形铝壳的出口设有端盖，正负极极耳的一极耳从端盖引出，另一极耳于圆柱形铝壳内与圆柱形铝壳连接，在圆柱形铝壳的柱面壁体上加工有将电池芯封装于圆柱形铝壳内的滚槽封口，在圆柱形铝壳底部设有防暴压痕，所述的端盖为橡胶塞，本锂离子电池与当前生产销售的锂离子电池结构相比，取消了凸出的头部，采用极耳直接引出，使电池具有结构简单、生产成本低、生产效率高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，降低生产成本，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势，防暴压痕的存在可提高安全性能。
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一种带膨胀保护的新型锂电池保护电路，包括锂电池B、正极总线P1、负极总线P2、输出负极P3以及并联接入正极总线P1和负极总线P2的两端的电池保护电路，电池保护电路与输出负极P3连接，正极总线P1和负极总线P2之间并联三极管Q1和电阻R1，三极管Q1与电阻R2连接后再接入电池保护电路，正极总线P1与三极管Q1之间并联接入电容C1，三极管Q1和电阻R1之间的连接节点与负极总线之间并联电阻R3和电容C2，电容C2的两端并联三极管Q2，三极管Q2接入电阻R2；正极总线P1与三极管Q1和电阻R1之间的连接节点之间并联开关S1。本实用新型具有体积小，适用于现有的紧凑型电池结构，消除发生膨胀锂电池的安全隐患，增加了产品的实用性和安全性能，保证用户使用安全。
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本实用新型涉及清洁能源领域，具体而言，涉及一种锂离子电池顶盖。包括：顶盖片；顶盖片沿其厚度方向的两侧分别为顶盖片顶面以及顶盖片底面；与该顶盖片一体设置的正极极柱；正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置；或正极极柱的顶部凸出顶盖片顶面设置，正极极柱的底部与顶盖片底面设置成共面；或正极极柱的底部凸出顶盖片底面设置，正极极柱的顶部与顶盖片顶面设置成共面。本实用新型实施例所提供的锂离子电池顶盖，改变了传统的装配手段，通过将正极极柱与顶盖片一体设置，避免了因装配所产生的问题，提高了锂离子电池顶盖整体的可靠性。
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本实用新型公开一种防短路锂电池极耳，包括第一极耳、第二极耳、固定连接两极耳的固定胶、及电性连接两极耳的金属片组件；所述金属片组件呈“工”字构造，“工”字两横端为第一低膨胀金属片与第二低膨胀金属片，“工”字竖端为高膨胀金属片。本实用新型锂电池极耳用于锂电池正负极耳，其第一极耳另一端与外部电路连接，第二极耳另一端与电池电芯的正负极片连接，外部电路出现短路时，极耳电流过载而引起其温度急剧升温，高膨胀金属片会有较大膨胀，以凹陷部为固定位向上下两端伸展，带动上下两横向的低膨胀金属片远离台阶位，断开两极耳之间的电性连接，避免出现安全事故；当外部电路恢复正常时，金属片组件恢复原始状态，两极耳连通。
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本实用新型公开了一种按摩器用锂电池，包括钢壳和假盖，所述假盖通过镍条与钢壳顶端相接，所述钢壳顶端内部设有盖组，内部设有电解槽，所述盖组正中间固定安装有电解棒，且电解棒伸入电解槽，所述电解槽上方设有顶膜，底端设有底膜，位于顶膜上方的电解槽内为电解液，位于顶膜下方的电解棒表面设有镍网，位于顶膜下方的电解槽内充填碳包，位于电解槽外且在钢壳内的部分充填锂，所述钢壳外表面设有热收缩套管，所述盖组内设有封口钢珠，在电解槽顶端和底端分别设置顶膜和底膜，并将电解液置于顶膜上，将电解槽内充填碳包作为正极，外围充电锂作为负极，能够解决了漏液、易燃、易爆等安全隐患。
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锂离子电池极片成套自动生产线的智能控制系统；包括浆料配制控制单元、涂布干燥控制单元、辊压控制单元、分切控制单元、极片转移控制单元、极片烘烤单元和智能控制主机；所述浆料配制控制单元、涂布干燥控制单元、辊压控制单元、分切控制单元、极片转移控制单元、极片烘烤单元均与所述智能控制主机连接。本实用新型可与锂离子电池极片成套自动生产线配合使用，对锂离子电池极片成套自动生产线进行控制。
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本实用新型公开了可直接充电的锂离子电池，其包含外壳，外壳内设置串联的两个圆柱形电池单元本体；两个圆柱形电池单元本体均为锂离子电池，且一个正极朝上，另一个负极朝上；两个圆柱形电池单元本体通过焊接极片串联；所述外壳外部顶面设置有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子分别和串联后的圆柱形电池单元本体的正极和负极连接；所述外壳内部还设置有控制串联后的两个圆柱形电池单元本体充放电的控制电路板；所述外壳上设置有用于充电的MicroUSB充电口，所述控制电路板上集成有充电管理电路、锂离子电池保护电路、降压放电电路；所述外壳上还设置有指示灯；所述外壳上，对应所述正极端子和负极端子的位置开设正极标识槽和负极标识槽。
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本实用新型涉及一种锂电池生产装置，具体为锂电池铝塑膜封口装置，包括抽真空箱体，下行气缸安装在上封头底座的上表面，上封头底座的下表面连接上封头；所述的下封头安装在下封头底座上表面，下封头底座的下表面安装上行气缸；所述的上封头、下封头的端面有相互匹配的波纹；抽真空箱体通过真空管与抽空装置连接，并由脚踏开关控制。本实用新型提供的锂电池铝塑膜封口装置，增大封头的接触面积，在封头上下咬合时，加温的铜封头通过温度和压力使两层铝塑膜的PP层进行熔接而形成密封状态，有效的防止极耳漏液，不需要贴铁氟龙，免去贴铁氟龙的时间，提高生产效率，节省铁氟龙的成本，温度可以降低，节省用电成本。
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