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本实用新型公开了一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，涉及冶金设备技术领域，其包括研磨箱，所述研磨箱的上表面通过连接管与进料箱的下表面相连通，所述研磨箱的上表面通过支撑腿与进料箱的下表面固定连接，所述进料箱的上表面卡接有进料管，所述进料箱的下表面卡接有过滤板，所述进料箱的背面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的上表面和下表面均通过支撑板与进料箱的背面固定连接。该新型粉末冶金用原料磨粉装置，通过第一电机、第一转轴、第一轴承、搅拌板、过滤板和进料箱的共同作用，能够对金属原材料进行筛选，避免了过大的金属块进入研磨箱从而对设备内部元件造成破坏的状况，保证了该设备的使用年限。
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本实用新型公开了一种能持续升温的微波冶金炉，包括炉体和设置在炉体内部的炉膛，在炉体上部设置有微波溃口和进料口，在炉体下侧部设置有出渣口和出液口，所述炉膛包括由透波耐火材料制成的上炉膛和由吸波发热材料制成的下炉膛。本实用新型能保持微波冶金炉内持续升温状态，为炉内后续的反应提供充分的温度条件，从而提高了微波冶金的质量和效率。
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本实用新型公开了一种冶金热轧板坯水冷辊道及水冷辊，属于轧钢机械设备技术领域。该冶金热轧板坯水冷辊道，包括辊体、左辊端、右辊端、轴承座、旋转接头、进水腔、回水腔，还包括第一进水管和第二进水管，第一进水管管两端与第一固定套和第二固定套连接；第二进水管一端通过第二固定套与右辊端相连，另一端与旋转接头紧密相连，第二固定套与第二进水管径向间隙为0.5～1mm。安装时候将第一进水管两端与第一固定套和第二固定套连接；通过对辊体进行静平衡试验，前期先行调试平整度；保证第二进水管与第二固定套径向之间留有间隙。该冶金热轧板坯水冷辊道能延长辊道使用寿命，缩短检修维护时间，有效的降低成本。
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本实用新型涉及冶金渣处理领域，具体涉及一种冶金渣处理装置的密闭罩。所述密闭罩包括密闭罩体、密闭罩的承载立柱，移动罩、密闭罩密封折页窗、密闭罩密封滑动窗。与目前工程上使用的密闭罩相比，本实用新型的密闭罩能够实现全封闭，可以显著减小除尘系统的风量，并保证粉尘和蒸汽不外溢。本实用新型的密闭罩体上方的立体形大型窗口，可以保证操作人员方便观察渣罐的吊装情况，保证操作安全。本实用新型的密闭罩侧壁设置了保温层，配合全封闭的结构形式，为内部能量回收提供了条件。本实用新型的密闭罩前门尺寸大，结构简单，方便清理大块冶金渣及检修时设备进出。
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本实用新型公开了一种冶金起重电机风冷结构，包括安装在冶金起重电机(11)后端的风机组件(1)，所述风机组件(1)包括风机外壳(2)，风机外壳(2)套设在冶金起重电机(11)的后端，风机外壳(2)的内部设有风扇(31)，风机外壳(2)的外部设有风机接线盒(21)，风机外壳(2)的外部还设有活动件，活动件的下方设有承重底板(6)，活动支架(5)与承重底板(6)活动连接。本实用新型具有散热效果好的特点，还具有更换简单方便的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金锻件自动化上料装置，包括工作台，工作台的顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有上料输送带，上料输送带的一端设有气缸，上料输送带的一侧设有工作箱，工作箱的内部设有连接板，连接板的底部设有输送机构。本实用新型通过上料输送带将粉末冶金锻件输送至挡料板处，通过伸缩杆带动推板将粉末冶金锻件推送至第一弹簧夹爪和第二弹簧夹爪内，通过第二驱动电机、第一L型板、第二L型板、第一弹簧夹爪、第二弹簧夹爪、第三驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第一螺纹杆、第二主动轮、第二从动轮、第二螺纹杆和连接板组成的输送机构，从而能够有效的实现自动化上料，上料效率高。
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本实用新型提供一种冶金材料制造用分料器。所述冶金材料制造用分料器,包括分料器本体；转轴，所述转轴转动安装在所述分料器本体上；插槽，所述插槽开设在所述转轴上；分料板，所述分料板设置在所述分料器本体内；弧板，所述弧板固定安装在所述分料板的底部，所述弧板与所述转轴相适配，所述弧板的内壁与所述转轴的外壁相接触；插板，所述插板设置在所述插槽内，所述插板的顶部与所述弧板固定连接；多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均固定安装在所述插槽的底部内壁上，所述压缩弹簧的顶部与所述插板相接触。本实用新型提供的冶金材料制造用分料器具有分料板更换方便、更换成本降低，且更换方式简单快捷的优点。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种防扬尘堵头伸出式矿石冶金转移机构。其包括料仓盖和转移料仓，所述转移料仓内部设置有堵头装置，所述转移料仓一体成型有焊接在所述堵头装置的支撑横杆，所述堵头杆内部设置有若干内螺纹，所述堵头装置的上端设置有长体螺杆，所述长体螺杆的外部开设有若干外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹配合使用所述料仓盖的圆心位置开设有通孔。该防扬尘堵头伸出式矿石冶金转移机构，通过设置的料仓盖实现封闭式下料到下料仓内，从而使得下料时产生的扬尘小，对环境的污染小，通过旋转长体螺杆，让堵头下降，从而倾倒料仓内的矿石，倾倒完成后再旋转长体螺杆使料斗封闭。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种带降温装置的高端粉末冶金模具，包括底板和工作台，底板的上表面对称固定连接有侧板，且两个侧板的顶端与工作台的下表面固定连接，工作台上表面的中心处固定安装有下模，工作台上表面的四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板上表面的中心处固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有与下模相对应的上模，下模内固定安装有模芯，下模内开设有多个围绕模芯设置的环形腔，相邻两个环形腔之间设有连通的通道。本实用新型方便对粉末冶金模具进行冷却液循环降温，而且吸热后的冷却液可以快速将热量散去，有效保证降温保护的效果。
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本实用新型公开了一种便于调节的冶金设备刀片更换装置，包括箱体、支撑板、第二刀架和夹板，所述箱体的顶部设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有移动结构，所述箱体的内部设置有升降机构，所述支撑板顶端的中心位置处固定有第二刀架，所述第一刀架顶端的中心位置处设置有刀具，所述第一刀架两端的内部设置有弹簧，且弹簧的一端固定有夹板。本实用新型通过设置有移动结构，根据刀片大小对两侧第一刀架的位置进行调节，手动旋转手柄带动丝杆旋转，此时由丝杆带动移动块旋转移动，并且在移动块移动的过程中带动第一刀架移动，实现了该冶金设备刀片更换装置便于调节，从而扩大了该冶金设备刀片更换装置的实用性。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用可过滤灰尘沉降装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部插接有风机管，所述风机管内壁的前侧固定连接有防护网，所述风机管内壁的中部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括风机架，所述风机架的中部插接有扇叶，所述风机架背面的中部固定连接有电机箱。该冶金用可过滤灰尘沉降装置，通过设置有沉降装置，实现了对灰尘的沉降，且设置有沉降箱和沉降网，实现了对灰尘的沉降和收集，提高了此装置的除尘效果，便于工厂使用，水泵和第二抽水管配合使用，能够将沉降箱中的大部分水分及时抽取到水箱中，避免人们将沉降箱取出时有水洒落，便于清洗，提高了此装置的实用性。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及多段台阶粉末冶金输出齿轮成型模具。其包括上模、中模和下模，上模包括上外冲和设置在上外冲内的上内冲，上外冲与上内冲合模时其下端形成第一段台阶的型腔；中模由外模和位于外模内的模芯构成，模芯与上外冲合模时形成第二段台阶的型腔；下模由下一冲、设置在下一冲内侧的下二冲、以及设置在下二冲内的芯棒构成，所述下一冲、下二冲、芯棒合模时其上端形成第四段台阶的型腔，下一冲与模芯合模时形成第三段台阶的型腔，下一冲的型腔内壁设置有凸起。本实用新型能够一次成型多段台阶粉末冶金输出齿轮，简化了加工流程，其成型的输出齿轮具有尺寸精确、不会开裂、合格率高，装配容易等优点。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金的粉料混合装置，包括底板，底板的顶壁正上方位置处设置有预处理箱，预处理箱的内部设置有筛箱，筛箱为顶部与外界相连通的长方形箱体结构，筛箱底部开设有筛孔，且筛箱底部内壁上固定有碾碎齿，且筛箱内设置有碾碎架，碾碎架上转动连接有多个与碾碎齿相适配的碾碎辊。本实用新型通过设置预处理箱，利用筛箱和碾碎架的配合，在进行冶金粉末的混合工序之前，可以对粉末进行碾压，破除已经结块的粉末，同时利用定量进料机构，可以配合预处理箱的工作效率进行定量下料，防止粉末下料速度过快造成碾压以及后续的混合不充分。
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本实用新型公开了一种冶金工业配电智能测温装置，属于冶金工业配电检测技术领域，所述的一种冶金工业配电智能测温装置包括温度传感器、壳体、报警指示灯、螺纹连接块、控制模块、无线通讯模块、GPS定位模块、数据接收网关，通过温度传感器检测配电柜内温度，通过无线通讯模块发送温度信息，通过螺纹连接块安装于配电柜，布置方式灵活，减少布线成本，缩短改造工期。工作人员通过数据接收网关接收配电柜温度信息及GPS定位信息确认测温装置安装位置，超温报警后便于工作人员查找报警点位，节约维修时间，有效提高配电设备运行安全性。通过报警指示灯多级显示柜内温度，温度显示结果直观，便于工作人员巡检过程中及时发现配电设备故障。
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本实用新型公开的一种粉末冶金多孔材料透油/透水度自动检测装置,包括液体箱,与液体箱相通的管路上,按液体流动方向依次设置有高压泵、过滤器、节流阀、流量检测系统、压力传感器和粉末冶金多孔材料,液体箱还与溢流阀相连接,高压泵还分别与电动机和溢流阀相连接,流量检测系统包括两条以上并联设置的支路,每条支路中按液体流动方向依次设置有电磁阀、流量传感器和单向阀,各支路中的流量传感器为不同量程的流量传感器。本实用新型检测装置通过多个不同量程的流量传感器组成的流量测试自动转换系统进行水或油透过各种类型粉末冶金多孔材料的流量由微小量程流量测试到大量程流量测试,测量范围大,且体积小,使用方便。
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本实用新型涉及一种机油泵用粉末冶金内外转子,属机油泵制造技术领域。它由内转子和外转子构成,内转子中心设置有安装孔,内转子外边缘设置有4个凸齿,外转子内孔上设置有5个内齿,内转子放置在外转子的内孔内。该机油泵用粉末冶金内外转子的外转子齿廓由5个等分均匀的圆弧组成,内转子齿数为4个,内转子齿廓与外转子在保持一定偏心距的条件下,按固定传动比啮合运动的圆弧齿廓的共轭曲线运行,使内转子在运行时啮合间隙变动率小,提高了机油泵的工作效率,降低了机油泵的动力损耗,延长了内外转子的使用寿命。具有啮合间隙变动率小,使机油泵工作效率高、动力损耗小的特点。且内外转子由粉末冶金压制而成,大幅度降低了生产要求和成本。
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一种能测试工业冶金炉炉墙厚度的测试计,它是在炉墙耐火砌体中水平铺设两根金属高电阻、高熔点导线与炉内金属熔体接触,利用冶金炉内的金属熔体具有导电性这一特点,通过测试两根高电阻、高熔点金属导线的电阻值变化,利用金属导线的电阻与其长度成正比的关系,计算出冶金炉炉墙耐火砌体的冲刷腐蚀距离以及炉墙的厚度。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种表面耐磨型冶金辊，包括辊体和转动轴，其中，所述辊体的外表面开设有若干呈矩阵均匀排列的缓冲槽，所述缓冲槽内设置有滚动球和托块，所述滚动球活动设置在托块上，所述辊体的外表面固定有限位板，所述滚动球部分贯穿限位板，构成通过限位板限定滚动球从缓冲槽内脱离的结构，所述托块上固定有导热杆，所述辊体和转动轴内开设有散热通道，所述导热杆的一端延伸到散热通道内，所述转动轴的两端转动连接有与散热通道相连通的连接头，两侧所述连接头分别连通有进气管和出气管，本实用新型避免了辊体直接接触冶金物料，延长使用寿命，还能够进行散热降温，提高辊体的强度，在冶金技术领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型提供了一种冶金工程用快速循环冷却装置，属于冶金冷却设备技术领域，用于解决现有设备无法持续高效的对冶金工件进行降温的问题。包括移动座架，移动座架的上端四周均设有挡板，移动座架的上端设有循环降温箱，循环降温箱的上端设有冷却水箱，循环降温箱和冷却水箱之间设有循环回流组件，移动座架的上端四角均设有安装架，安装架之间设有输送组件，一侧的两个安装架之间固定有制冷器，制冷器的出风端与循环降温箱通过管道连接；本实用新型可流水线作业，降温风干效率高、效果好，快速对冷却水箱中的水进行循环回流降温，满足冷却降温需要，保证持续冷却降温，同时产生的热风，可快速风干冶金工件。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金的高效原料融合装置，属于湿法冶金混合技术领域，其包括混合罐，所述混合罐的上表面设置有第一轴承，所述第一轴承内套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机的背面通过连接块与混合罐的上表面固定连接，所述混合罐外设置有固定壳。该用于湿法冶金的高效原料融合装置，通过设置驱动电机、第一绳盘、第二绳盘、过滤板、滑块和控制阀，当需要对矿石和水溶液进行混合时，同时工作人员重复上述动作对矿石和水溶液进行混合，使得本装置可以对矿石和水溶液的混合工作和浸泡矿石的工作同时进行，从而保证了冶金过程的整体进度。
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本实用新型公开了一种组合式冶金安全输送管道，包括管道本体，所述管道本体左右两端面通过螺钉固定有左侧端盖、右侧端盖，所述管道本体上方左侧连通有上进料端口，所述管道本体内壁下方设置有导向底部板，所述管道本体下方右侧连通有下出料端口，所述导向底部板中部设置有涡轮输送机构，所述涡轮输送机构左右两端分别与左侧端盖、右侧端盖通过螺钉连接，所述管道本体内壁中部通过螺钉连接有输送带机构，所述导向底部板下方与管道本体下方内壁通过螺钉连接，本装置结构设计合理，冶金粉末料输送距离远，有效提高人工的安全性，通过涡轮输送以及输送带输送两种组合，提高了冶金粉末料输送的效率，同时有效的保证冶金粉末料彻底输送出输送管道。
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本实用新型公开了一种冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，涉及尾矿胶结充填技术领域。该冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，包括囊体,所述囊体的表面设置有连通机构，所述囊体的顶部设置有气管，所述气管的顶端设置有堵塞帽，所述囊体内设置有生石灰粉。该冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，通过增设冶金矿山尾矿胶结充填辅助装置，并通过磁场和气压的方式，先将混合体加入至矿山内，再使得快硬硫铝酸盐水泥熟料与生石灰接触反应，极大的减小了对运输速度的需求，同时反应接触面较广，增加了成品的稳定性，底层和顶层使用细料，中层使用粗料，从而使得填充物可以更好的适应不规则形状的矿洞，进一步增加了成品的稳定性。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种工业冶金用可资源再利用的除尘装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右侧面开设多组通气孔，所述收集盒正面的中部固定连接有第一把手，所述收集盒内壁的右侧滑动连接有过滤网架，所述过滤网架内侧面固定连接有过滤网。该工业冶金用可资源再利用的除尘装置，通过抽风机将灰尘收集在沉降箱内，并通过第一把手将收集盒内经过滤网过滤后的灰尘取出，从而实现了对冶金所产生灰尘的回收与利用，进一步减少了资源浪费，通过移动第二把手将过滤网架取出，进而方便了使用者对过滤网的更换，减轻了该装置的维护工作强度。
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本实用新型属于冶金给排水领域，涉及一种冶金废水处理系统，具体涉及一种冶金硅钢涂料废水处理系统，包括通过管道依次相连的污水提升泵、石灰调整槽、混凝剂反应槽、斜管沉淀池、二级污水提升泵、活性炭罐、清水池，其中，所述清水池与石灰调整槽之间连通有回水管道，所述清水池配套有COD在线自动监测仪。本实用新型所具有的有益效果是：布局结构合理，多种设备合理搭配，针对冶金硅钢涂料废水的特点，先加入石灰乳调整pH值，并实现预破乳效果，在经过混凝沉淀和活性炭吸附，有效降低的废水的COD值，能够小于150mg/L，满足排放标准。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体，所述的筒体的顶部设有盖体，所述的筒体的下部设有注油管，所述的筒体的上部设有用于抽真空的真空管道，所述的筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体，所述的篮体包括外框架，所述的外框架的内部固定有由铁丝编织而成的篮子，所述的外框架的底部设有多个支撑脚，所述的外框架的上部固定有一根金属杆，所述的金属杆上设有吊。本实用新型的目的是提供一种能够提高金属粉末冶金工件的润滑油浸润速度、结构简单、操作直观容易的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机。
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本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置,属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成;其中:小车(2)上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮(5),其中四只在小车快速运行时与导轨(1)配合使用,另四只在喷枪(3)接近工作位时与副导轨(4)配合使用;小车(2)上还设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架(6)、及两组配重(7)。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。
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一种防止焊接型冶金渣罐罐体变形和开裂的结构,所述冶金渣罐,为用于盛放、倾倒熔融态钢渣或铁渣的罐形容器,所述冶金渣罐系将合金钢板或碳素钢板作为所述渣罐的罐壁及罐底焊接而成,其特征在于,在焊接型冶金渣罐罐体腰部,形成一环状带形加强结构。由此,可在焊接结构渣罐使用12～16个月后进一步控制罐体的变形量,且须调节变形与开裂这一对矛盾,减少修理次数和修理量以进一步延长使用寿命,进一步提高性价比。
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