软包锂电池边电压测试装置,包括:测试平台、极耳采样块、电压表及继电器;所述测试平台上设置有一对间隔布置的金属导电块,所述金属导电块与所述电压表及继电器电连接;与所述金属导电块相接触的导电棉。本实用新型采用导电棉与锂电池铝塑膜相接触,解决了过去测试装置锂电池顶边铝塑膜与导电块硬接触的方式,在接触不可靠的情况下出现误判的问题,提高效率和产品合格率。
本实用新型提供一种锂离子电池浆料过筛装置,包括箱体、浆料槽、操作台、筛网及真空装置;所述箱体具有顶壁及多个侧壁,所述顶壁及多个侧壁围成收容空间,所述顶壁开设有贯穿的进料孔;所述浆料槽收容于所述收容空间内;所述操作台设置于所述顶壁上,所述操作台开设有卡持孔,所述卡持孔对准所述进料孔;所述筛网卡持于所述卡持孔内;所述真空装置连通所述箱体的收容空间,所述真空装置抽除所述收容空间内的空气。本实用新型提供的锂离子电池浆料过筛装置,过筛效率高,防止了锂离子电池浆料暴露于空气中,提升了浆料的电化学性能发挥,并且,结构简单、易于实现。
本实用新型公开了一种新型低放电锂电子电池隔膜,包括外壳、第一隔膜基层和连接带,所述外壳的内侧安装有阳极柱,且阳极柱上缠绕有正极、负极及隔膜本体,所述隔膜本体的外侧连接有正极,且隔膜本体的内侧设置有负极,所述第一隔膜基层位于隔膜本体的中部,且隔膜本体的两侧均涂布有加强层,所述第一隔膜基层的上方及下方均设置有第二隔膜基层,且第一隔膜基层通过粘胶层与第二隔膜基层相互连接,所述第二隔膜基层上设置有耐热层,所述连接带固定于隔膜本体的顶部。该新型低放电锂电子电池隔膜,不容易出现磨损和破裂,从而提升该锂电池的使用寿命,进行卷绕时,该电池隔膜与正极和负极的相对位置不会发生偏移。
本实用新型公开了一种新型包装膜锂电池,包括包装膜(1)、正极(2)、正极极耳(21)、负极(3)、负极极耳(31)和隔膜层(4),所述的隔膜层设置在所述的正极和负极之间;所述的包装膜包裹所述的正极和负极;所述的正极和所述的正极极耳连接,所述的负极和所述的负极极耳连接,所述的正极极耳和所述的负极极耳均裸露在所述的包装膜的外侧;所述的包装膜(1)依次包括PP层(11)、第一胶水层(12)、箔材层(13)、第二胶水层(14)和尼龙层(15),所述的箔材层(13)为镍箔或铜箔;本实用新型的箔材层采用镍箔或铜箔,一方面可以解决锂电池的特殊化应用问题,另一方面,还可以解决锂电池的厚度问题,可以应用在更多的超薄电子设备上。
本实用新型提供一种用于太阳能板的聚合物锂离子电池外壳,包括壳体、上压杆A、上压杆B、上压杆C、上压杆D、下压杆A、下压杆B、下压杆C、下压杆D、滑筒,滑筒贯穿设置有滑道,压杆贯穿滑道且与滑筒滑动连接;相邻两压杆之间滑动连接有串杆,相对两串杆一侧固定连接有压板;壳体一侧贯穿设置有排放孔,排放孔一侧固定连接有与排放孔配合的塞子。当需要压缩鼓包的电池壳体时,压板将向电池中心位置移动并压缩壳体内的电解液。通过打开塞子,壳体内多余电解液被挤压排出,达到消平电池鼓包的功能。其结构简单,使用方便,可有效消平聚合物锂离子电池的鼓包,提升聚合物锂离子电池的利用率,减小资源浪费。
本实用新型公开了一种内箱锂电池样品治具,包括箱体,所述箱体内设置有内箱,所述内箱内设置有摆放支架,所述摆放支架包括若干层承载底座,所述承载底座下方设置有隔热绝缘层,所述承载底座上设置有承载架,所述承载架上方设置有电池座,所述电池座一侧设置有与所述电池座相匹配的充电夹子,所述充电夹子与电源线连接,所述充电夹子通过固定板与所述承载架固定连接,所述承载架下方设置有滑动轴。本实用新型中承载架之间的间距能够达到60mm,能够设置多达10层,大大增加置放锂电池的数量,提供了工作效率,承载架可以前后拉伸,操作简单,方便拿取锂电池,本实用新型摆放架层绝缘,充电安全高效,结构简单,成本低。
本实用新型公开了一种便携式锂电池充电座,包括锂电池充电座本体、线路板、伸缩弹簧、充电座壳体、正极端、充电接触片、LED闪烁灯、条形散热孔、充电端口、数据线接头、基座、限位槽、负极端、第一数据线、收卷器、第二数据线、手机充电口、笔记本充电口、活动充电头和第三数据线,限位槽的左侧设置有负极端,正极端的右侧安装有充电接触片,充电接触片的右侧位于锂电池充电座本体上安装有LED闪烁灯,本实用新型结构新颖、设计合理,电池充电座本体底部安装有限位槽,能够提高充电座的防滑效果,集多种充电方式和多用活动充电头于一体,避免了不同充电装置各需充电座造成的浪费、拥挤,功能多用,适用性广。
本实用新型公开了一种节能型锂电池极片生产用干燥装置,包括干燥仓,所述干燥仓内部上下两端分别安装有第一烘干机构和第二烘干机构,所述干燥仓的内侧壁上设有卡槽,且卡槽上安装有卡板,所述卡板之间安装有驱动电机,且驱动电机通过转动轴分别与第一旋转翻板、第二旋转翻板和第三旋转翻板连接,所述第一旋转翻板位于第二旋转翻板的正上方,且第二旋转翻板位于第一旋转翻板和第三旋转翻板的中间,所述干燥仓的一侧通过合页与箱门相连接,所述箱门表面设置有观察窗口,且观察窗口下方设置有通风槽。本实用新型通过在烘干仓内安装有旋转机构,可以对贴合在旋转翻板表面的锂电池极片进行旋转烘干,保证锂电池极片干燥均匀,提高产品的成型质量。
本实用新型公开一种锂电池过充保护装置,包括箱体、端盖和置物架,所述箱体下面设置有支撑垫,所述箱体上面设置有所述端盖,所述端盖上面设置有把手,所述箱体表面设置有控制主机,所述控制主机表面设置有显示屏。有益效果在于:本装置通过电量检测器、控制主机和断路器组成的反馈控制回路,能够在充电电路已充电能的实时电量值至预定值时控制断路器断开,从而对充满电的锂电池进行保护,防止充电过量而损坏,同时控制主机控制蜂鸣器发出报警声音提醒使用者锂电池充电已完成,应及时处理,且设置有橡胶制成的绝缘层,能够防止装置漏电对使用者造成伤害,使用方便。
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池复合机,包括机座,以及设于所述机座上的送料装置、驱动装置、加热装置、压合装置和裁切装置所述送料装置用于输入极片和隔膜;所述驱动装置的输入端与所述送料装置的输出端连接,所述驱动装置用于叠合极片和隔膜以使极片和隔膜形成复合体并输送该复合体;所述加热装置用于加热该复合体至预设高温;所述压合装置用于挤压经复合体以使处于高温的极片和隔膜粘合成型;所述裁切装置的输入端与所述驱动装置的输出端连接。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的锂电池复合机实现极片与隔膜自动化复合,减少人工操作,提高生产效率。
本实用新型公开了一种软包锂电池应用的壳体,通过在外壳的内部设置内支撑台,再在外壳的底板上设置一号连接孔,在内支撑台上设置二号连接孔,然后再在外壳内设置分隔板,在分隔板上设置一号连接杆和二号连接杆,使分隔板能够通过一号连接杆和二号连接杆卡入与其对应的一号连接孔和二号连接孔,进而实现固定分隔板,能够通过分隔板将外壳内部的空间分隔出若干个空间,方便将软包锂电池放入该些空间内,同时,外壳内的分隔板还能够根据软包锂电池的大小,改变各个空间的大小,使用较为方便;通过设置侧连接板,在侧连接板的内壁上设置榫头,在内支撑台上设置榫槽,使侧连接板能够通过榫头榫接外壳的榫槽,不仅连接紧固,同时还连接方便。
本实用新型属于锂电池组技术领域,提供了一种具有低温加热结构的锂电池组,包括外壳与电池模组,还包括发热膜带,呈蛇形依次绕经成列或成排所述单体电池构成的电池模组;导气管环绕固定于电池模组的外侧,两端的管口分别与两个加热风机的送气面连通,管身等间距的开设有若干出气孔;保温层贴合固定于所述外壳内壁。本实用新型通过发热膜带发热传递给接触的单体电池;及通过加热风机加热空气送入到导气管中,再通过出气孔送入到电池模组的外侧进行全面加热;及通过保温层对锂电池组进行保温,使电池模组在低温环境时,也能保持一个能够正常放电的温度。结构简单,对电池加热迅速且温度均匀。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种可增加锂动力电池组焊接牢固度的清洗装置,包括工作台、等离子旋转喷头以及载具,工作台的后端部设有一安装支架,安装支架的上端设有一横梁,横梁沿长度方向滑动设有一安装座,等离子旋转喷头可转动的设置在安装座上,载具可沿工作台的长度方向滑动的设置在工作台的上端面,等离子旋转喷头的下端朝向工作台设置,等离子旋转喷头的上端与等离子发射器连接。本实用新型的技术方案能够有效地去除锂动力电池组的电芯极柱端面的污物、粉尘等,增加表面活性,增加表面张力,提高附着力,提高表面粘接的可靠性,使电池组焊线焊接牢靠,减少了焊接的不良品,提高了产品的可靠性和使用寿命。
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置,包括载料板,弹性组件和滚轮,所述滚轮设于所述载料板的承压面的两侧;所述弹性组件设于所述滚轮和所述载料板之间,所述弹性组件始终往上推动所述滚轮。本实用新型实施例提供的一种载料组件、锂电池干燥覆合一体机及其电芯热压装置的有益效果在于:具有架空电芯托盘的滚轮,并且滚轮由弹性组件支撑,能够使电芯托盘在移动至载料板上的过程中,避免与隔层的底板发生碰撞,减少粉尘污染产品的概率,提高产品质量。
本实用新型公开了一种锂电池保护板过电流检测保护电路,用于对负载进行保护,锂电池的正极与负载的正极连接,锂电池的负极经分流电阻及第二开关管与负载的负极连接,分流电阻经第五电阻与比较器IC的1管脚连接,电压基准电路与比较器IC的3管脚连接,比较器IC的4管脚经延时电路与第一开关管的栅极连接;逻辑IC组包括第一逻辑IC和第二逻辑IC,第一开关管的漏极经第十电阻与第二逻辑IC的5管脚和6管脚连接,第二逻辑IC的4管脚经第十一电阻连接到第一逻辑IC的1管脚和2管脚,第一逻辑IC的3管脚经第十三电阻与第二开关管的栅极连接。本实用新型技术方案旨在对电池进行可靠有效的进行保护,而且拓扑结构简单、有效,不仅成本低,可靠性更高。
本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片自动换料机构,该极片自动换料机构包括:用于将左方向胶带从料盘送往极片切断处的左送胶机构;用于将右方向胶带从料盘送往极片切断处的右送胶机构;用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的左切胶机构;用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的右切胶机构;用于上下两处压住极片的上压料机构和下压料机构;用于在压料机构压住极片后剪断极片的换卷剪刀机构;用于收集切断后残料的残料收集机构;本实用新型极片自动换料机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展,实现多机一人,提高效率和降低人工成本,能够减少人工操作和人工误差,能保证极片之间平整一致,提高了锂电池的生产效率及良品率。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种包裹锂离子电芯的绝缘片,包括由第一保护膜层、散热膜层和第二保护膜层通过热压合工艺压合成型的绝缘基片,绝缘基片包括第一绝缘基片、第二绝缘基片、第三绝缘基片、第四绝缘基片和第五绝缘基片,第二绝缘基片和第三绝缘基片分别通过第一折痕连接在第一绝缘基片的两侧,第四绝缘基片和第五绝缘基片分别通过第二折痕连接在第一绝缘基片的两端;绝缘基片按折痕折起并卡接后形成能够包裹锂离子电芯的中空方体结构。本实用新型改变了现有粘贴式绝缘片的使用方式,使用方便,不仅节省了胶带用材,而且解决了现有粘贴式绝缘片后期更换麻烦的问题;此外,本实用新型提供的绝缘片还具有良好的散热效果。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池的防爆盖帽,属于电池技术领域;一种锂离子动力电池的防爆盖帽,包括盖板,用于连接电池壳体,盖板中部开凿有开槽,盖板上还开凿有通气槽和放置槽,且通气槽与放置槽相连通;连通管,与盖板上的开槽连通;气囊,套在连通管上;套筒,连接在连通管远离盖板的一端,且套筒的底部开凿有通气孔;输气管,用于连通上气筒与气囊;本实用新型锂电池故障时产生的大量气体进行收集,避免泄漏带来的安全隐患,同时对电池壳体增加的气压进行缓冲,避免电池壳体因瞬间承受的压力过大而导致的爆炸问题,降低过压爆炸概率,同时实现在电池壳体内压力过大时盖板与壳体连接的紧密性,有助于避免易燃气体的泄露问题。
本实用新型公开了一种机器人用三元锂电池,包括上盖和壳体,所述壳体的内部设置有阳极板和阴极板,所述阳极板和阴极板之间设置有隔板,所述壳体的内部位于阳极板的上方设置有反应池,所述壳体的斜对角处设置有调整机构,所述上盖的顶端设置有阳极接线柱和阴极接线柱,所述上盖的顶端位于阳极接线柱和阴极接线柱之间设置有观察口,且观察口与所述反应池相对应。本实用新型所述的一种机器人用三元锂电池,设置有接线柱、观察口和调整机构,不仅可以将导线牢靠地接入接线端子中,而且拆装比较方便,观察口可以观察到反应池中的反应液,保证反应液体正常反应,调整机构可以防止锂电池倾斜,可以对位置进行微调。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高寿命安全型锂电池隔膜,包括聚酰亚胺基材层,聚酰亚胺基材层的一侧设置有碳化硅陶瓷层,聚酰亚胺基材层的另一侧设置有氧化锆陶瓷层,聚酰亚胺基材层、碳化硅陶瓷层和氧化锆陶瓷层均设有微孔,碳化硅陶瓷层的孔隙率低于聚酰亚胺基材层的孔隙率,氧化锆陶瓷层的孔隙率高于聚酰亚胺基材层的孔隙率,且聚酰亚胺基材层、碳化硅陶瓷层和氧化锆陶瓷层的微孔内壁均设置有PTC材料层,PTC材料层的熔化温度为95~125℃。本实用新型通过碳化硅陶瓷层、氧化锆陶瓷层以及PTC材料层的设置,并使隔膜与负极接触面的孔隙率低于与正极接触面的孔隙率,有效提高了锂电池隔膜的使用寿命和安全性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池搅拌釜,包括搅拌缸、搅拌拐、分散头、冷却系统、电机、主控制器,其特征在于,所述搅拌缸的底部设置有四个孔用以联接气体电磁阀开关,电磁阀另一端联接压缩空气,电磁阀接设备主控制器,由其控制电磁阀的开关以及接通时间;搅拌缸的上端开孔,孔中配置有过滤器,孔外部接气体电磁阀,电磁阀另一端接真空系统,电磁阀接设备主控制器,由其控制电磁阀的开关。本实用新型的有益效果是由于各种料粉末在干混状态和高压气体吹起的雾状状态下接触面积增加,能够使锂离子电池原料粉末混合更加均匀一致,从而改善锂离子电池正负极浆料搅拌效果,缩短搅拌时间,提高生产效率。
本实用新型公开了一种快速散热型锂电池包,包括壳体和电池模组,壳体包括上壳体和下壳体,两者形成一个容置电池模组的容置腔,电池模组包括锂电池、固定架和导线柱,固定架包括多个固定层,锂电池与固定层相接触从而固定在一起,导线柱贴合设置在固定架的外侧,导线柱的一侧与数据接口相连接。本实用新型将多个单体电芯通过导线和连接片串并联在一起,通过连接点与数据接口和控制板相连接,最终传输至外部,供外接设备使用;对于单体电芯的散热,将固定架设置为中空结构,内部可注入冷却液,从而降低电芯工作时的稳定,此外设有导流柱,能有效将位于固定架内部的冷却液进行循环流动,从而更进一步增强了冷却效果。
本实用新型提供了一种锂电池外壳,该锂电池外壳包括:壳体相互平行的第一侧壁和第二侧壁上均开设有若干第一散热孔。防护套相互平行的第一侧壁和第二侧壁上均开设有若干第二散热孔。防潮机构收容于壳体中,防潮盒与壳体的底部连接。防潮板盖设在防潮盒上。防潮板上开设有若干除湿孔,防潮盒中设置有袋装防潮剂。绝缘片和第一导热片均收容于壳体中。绝缘片与第一导热片连接,第一导热片背向绝缘片的一面与导热柱连接,导热柱远离第一导热片的一端与第二导热片连接。每一导热柱穿过一散热通孔并与壳体连接。每一第二导热片收容于一散热容置孔中。第一导热片和第二导热片的尺寸均大于导热柱。满足了特殊场所对锂电池外壳的高防潮和高散热需求。
本实用新型公开了一种锂电池生产用的自动入壳设备,包括机构箱,所述机构箱的上表面固定连接有自动入壳机构,所述机构箱的内底壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面与机构箱的内顶壁固定连接,所述隔板的左侧面固定镶嵌有吸风机,所述隔板的左右两侧面均固定连接有载板,两个所述载板相互远离的一侧面均与机构箱的内侧壁固定连接,每个所述载板的上表面均固定连接有运行机组,每个所述载板的底面均开设有一组相对称的通风孔。该锂电池生产用的自动入壳设备,能够对机构箱内部更好的进行通风降温,避免机构箱内部热量过大导致运行机组受热损坏的问题,减少自动入壳设备损坏时的维修成本,同时提高锂电池生产时电芯入壳的效率。
本实用新型属于电池保护电路技术领域,尤其涉及一种智能锂电池保护板,所述智能锂电池保护板上设有保护电路,所述保护电路包括一级过充保护电路、二级过充保护电路、二级过充控制电路和充放电控制电路,二级过充控制电路与所述二级过充保护电路的输出端和所述一级过充保护电路连接,所述充放电控制电路与所述一级过充保护电路和所述二级过充控制电路连接,充放电控制电路的输出端还与所述电池组的输出端正极连接。本实用新型通过设置所述一级过充保护电路和所述二级过充保护电路,给电池组提供双重过充保护,进而避免电池组充电保护不充分的问题,避免电池组发生起火及燃烧的问题,提高了所述智能锂电池保护板的安全性能。
本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种硫化物极片材料、其制备方法及锂电池。所述硫化物极片材料的制备方法,包括以下步骤:在集流体的表面形成聚多巴胺层;在所述聚多巴胺层上形成过渡金属硫化物层;将形成有聚多巴胺层和过渡金属硫化物层的集流体置于含有盐酸多巴胺和氧化石墨烯的混合溶液中,进行水热反应,然后在惰性气体中进行退火处理,得到硫化物极片材料。本发明制备的硫化物极片材料由于氮掺杂的多孔石墨烯包覆过渡金属硫化物表面,能够起到稳定极片材料的作用,避免活性物质在脱嵌锂过程中出现材料结构的坍塌,抑制硫离子穿梭效应,从而有利于锂离子电池的长效循环。
本发明提供了一种锂离子电池用粘合剂的制备方法,属于高分子材料中的乳液聚合技术领域。它包括以下步骤:1)水相预乳化液的制备;2)引发剂滴加相的制备;3)油相滴加相的制备:向配料罐中投入30~50份的苯乙烯,1~3份的不饱和氟代丙烯酸酯和0.3~0.7份的分子量调节剂,搅拌1~2小时,制得油相滴加相;4)初产品的制备;5)反应的终止;6)制得锂离子电池用粘合剂。本发明采用反应型乳化剂,在分子中引入了含氟类单体和含卤素的电解质等原料,制备出具有高强度、高粘接强度、耐高温、阻燃以及优良电解特性的锂离子电池粘合剂;解决了锂离子电池电极材料易脱落及溶剂挥发膨胀的问题。
本发明提供一种软包锂离子电池及电子装置。软包锂离子电池包括铝塑膜和电芯,电芯包括电芯本体、正极极耳和负极极耳,正极极耳的一端和负极极耳的一端分别和电芯本体连接,电芯本体密封在铝塑膜形成的封装体的电芯本体容置区内;正极极耳与铝塑膜中的铝层的最小距离为L,L为0.1~50μm;负极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗大于正极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗。该软包锂离子电池能够有效抑制铝塑膜嵌锂腐蚀的发生。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种快充型高比容量的负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明首次提出多孔碳球包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料,所述石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料中,导电碳管位于硅氧化物颗粒和多孔碳球之间,一则可以增加硅氧化物颗粒之间及颗粒与其表面包覆的多孔碳球之间的导电性,第二还有利于缓解硅负极充放电过程体积膨胀导致硅表面的导电网络崩塌,第三还可以降低电芯极化内阻,有效解决石墨负极掺硅后,硅氧化物附近的石墨电位最低,锂离子浓度高,导致的析锂问题,提升了循环性能。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种具有联动保护结构的锂电池,包括电池壳体、电池本体和联动组件;电池壳体上设有可活动的锁紧组件,当锁紧组件处于第一位置时,电池壳体与主机母座形成配合;电池本体设于电池壳体内,其设有包含联动控制回路的控制面板;联动组件用于根据锁紧组件的位置控制联动控制回路的通断;当锁紧组件处于第一位置时,使联动控制回路接通。本发明可保证在锂电池未正常安装在电池舱内时,断开锂电池内部设置的联动控制回路,使电池无输出,有效避免出现安全风险。
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