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本实用新型提供一种高强度碳纤维复合材料枕梁，该枕梁包括上面板、加强筋框架和下面板，上面板、加强筋框架和下面板均采用碳纤维复合材料制成，加强筋框架设于上面板与下面板间，上面板采用整体面板结构，下面板采用整体面板结构；与现有结构相比，该种高强度碳纤维复合材料枕梁，得到的枕梁作为轨道车辆的主承力结构件之一，能充分发挥其比强度比模量高以及可设计性特点大大减轻结构重量，从而达到良好的减重目标。得到的高强度碳纤维复合材料枕梁结构满足使用要求、性能指标。
本发明公开了一种高分散超细氧化钴颗粒/钴‑氮‑碳薄层/碳复合材料及制备方法。所述复合材料，由氧化钴纳米颗粒、钴‑氮‑碳薄层及介孔碳基体构成，其中氧化钴纳米颗粒均匀分散于钴‑氮‑碳薄层并负载在介孔碳基体上。氧化钴纳米颗粒的直径为2～5nm，占复合材料的质量百分比为2～10％；钴‑氮‑碳薄层的厚度小于2nm，占复合材料的质量百分比为10～20％。本发明利用二氰二胺对钴离子的配位分散以及介孔碳基体的限域作用，制备获得高度分散且尺寸细小的氧化钴纳米颗粒以及钴‑氮‑碳薄层，负载在介孔碳基体中，作为金属‑空气电池的正极电催化剂，活性接近商业铂碳，稳定性高于商业铂碳。
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本发明提供了一种PP/KPEG/MWNTs导热复合材料的制备方法，包括将MWNTs、KPEG和PP置于干燥箱内干燥；称取干燥后的MWNTs、KPEG和PP，利用转矩流变仪熔融共混；打开机器取出转子趁热剥离PP/KPEG/MWNTs导热复合材料；并将剥离后的复合材料破碎，放入磨具中，经平板硫化仪模压、保压，再通过冷却模压机通水冷却等步骤；制备得到的PP/KPEG/MWNTs导热复合材料不仅热导率大幅度提高，且综合力学性能优异。
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本发明公开了一种缓释复合材料及用其腌制四季风鹅的方法，缓释复合材料通过如下重量份的原料制备而成：改性食品级膨润土，40～50份；食品级硅藻土，20～30份；食品级硅胶，12～14份；食品级聚乙二醇，8～10份；食品级聚乙烯吡咯烷酮，7～9份；食品级石膏粉，3～5份；其中，所述改性食品级膨润土的制备方法为：先将食品级膨润土粉碎至200～300目，于250～350℃烘2～3小时活化，再边翻动边喷洒柠檬酸水溶液，柠檬酸水溶液中柠檬酸的质量百分含量为50～60％，1g食品级膨润土对应喷洒柠檬酸70～90mg；喷洒完后，于90～100℃烘1～2小时。本发明缓释复合材料可以缓慢释放食盐，且可以松软肉质，既保证内层肉质腌制透彻又不会使外层肉质咸度过高，使用该缓释复合材料腌制的四季风鹅肉质嫩且咸度适中、均一。
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本发明公开了一种环保高阻燃舰艇舱壁用保温复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合物料︰异氰酸酯=1.3︰1；本发明的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了整个舰艇的安全性。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
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本发明公开了一种石墨烯‑聚多巴胺‑铜纳米复合材料及其制备方法，属于纳米无机功能材料领域，以石墨烯为原料，使多巴胺在缓冲溶液中自聚合制备石墨烯/聚多巴胺复合材料，再以上述所制备的石墨烯/聚多巴胺为原料，在乙醇溶液中分散均匀，加入铜盐，与还原剂在80℃水浴条件下反应10~20min，离心洗涤、干燥，即得到石墨烯/聚多巴胺/铜纳米复合材料。本发明采用多巴胺作为改性剂对石墨烯进行表面改性，使铜纳米粒子在石墨烯表面分散均匀，用还原剂在溶液中直接对铜纳米粒子进行还原，能够有效防止铜纳米粒子氧化，制备方法简单，得到的石墨烯/聚多巴胺/铜纳米复合材料易形成转移膜，有抗磨减摩的作用，可以作为一种有效的润滑添加剂。
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本发明为一种原位合成硼化物/铁基复合材料及其制造方法，其强化相是TiB2和Fe2B，强化相的体积百分数为15－20％，且复合材料各元素的化学成分按重量百分比为：0.08－0.25C，2.0－2.5B，0.8－1.2Ti，1.2－1.6Cu，0.05－0.08Mg，0.4－0.8Ce，0.05－0.12K，Si＜0.5，Mn＜0.5，S＜0.03，P＜0.04，Fe余量。本发明原位合成硼化物/铁基复合材料利用电炉便可生产，经熔炼、熔体炉外处理、铸造和热处理后，复合材料的硬度大于55HRC，抗拉强度大于650MPa，冲击韧性大于20J/cm2，具有优良的综合性能，用于生产耐磨铸件，具有良好的使用效果。
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本发明公开了一种增强相金属梯度复合材料制造工艺及设备,首先将增强体合金膏块固定在塑料泡沫模型的所需位置上,进行真空负压振动造型,启动安装在铸模外部或砂箱内的电磁感应加热器对铸模内的合金膏块进行感应加热,待达到100-1200℃后浇入基体金属液,金属液向合金粉末的空隙中渗入,在基体金属的表面所需的部位上形成具有特殊性能的大厚度的合金层的梯度功能复合材料使用该发明,减少了型外二次加热工序,避免了增强体的氧化,提高了金属液的流动性和铸渗能力,从而可以制备大厚度的铸渗产品,实现了铸渗工艺参数的动态调整,提高了两相材料的结合强度和质量。
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本发明涉及新型焊接材料领域,特指用于颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊接的药芯焊丝。药芯焊丝由外皮和芯粉两部分组成。外皮由铝硅合金制成的铝箔,其中铝的质量占铝箔总质量的85～95%,硅的质量占铝箔总质量的为5～15%。铝箔厚度为0.15～0.55mm。芯部药粉的粉末粒度在20nm～200μm,按不同比例进行配比,应用球磨混料机将配置好的粉末充分混匀,然后将药粉装在铝箔内卷成圆筒状截面,经轧拔加工制成焊丝,药芯焊丝直径为1.5～3.0mm。本发明应用药芯铝焊丝对颗粒增强铝基复合材料的熔化焊接,能根据不同焊接要求,方便地调节包裹药粉的成分和填充率,使熔敷金属能最大程度地满足力学性能及工艺性能的要求。
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本发明公开了一种纳米复合材料双极性蓄电池及其双极板基体的制备工艺，包括基体、金属溅射层、纳米复合材料双极电池，所述基体包括热固性或热塑性高分子聚合物及一种或多种导电材料组成，所述导电材料均匀分布基体中，所述基体中设有的导电材料至少为一种或多种组合，所述导电材料的粒径范围在纳米级或纳米至微米级，所述金属溅射层采用金属真空磁控溅射技术处理，所述的溅射金属为铅或铅合金的基体经过涂膏、干燥、固化、组装，得到一种纳米复合材料双极电池。本发明所制备的纳米复合材料双极板具有耐腐性能好、极板基体溅射层粘结牢固、接触电阻低、重量轻、成本低廉等优点，并能满足大规模生产的条件。
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本发明公开了一种聚吡咯/石墨型氮化碳纳米复合材料及其制备方法，属于复合材料及制备技术领域。工艺过程如下：将石墨型氮化碳分散在水中，0°C下氮气保护搅拌30分钟，得到石墨型氮化碳分散液，将吡咯逐滴加入石墨型氮化碳分散液中，得到混合溶液，0°C下氮气保护搅拌30分钟，再将配置好的引发剂溶液滴加至上述混合溶液中，0°C下氮气保护搅拌反应10小时，所得产物洗涤数次，真空干燥后即得到聚吡咯/石墨型氮化碳纳米复合材料。本发明的优点在于制备工艺简单，成本低廉，易于大规模生产，本发明制备的纳米复合材料具有良好的导电性能，氧化还原可逆性以及具有较高的电荷容纳能力。
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本发明公开了一种基于多肽‑酶复合材料的过氧化氢传感器的制备方法,该多肽‑酶复合材料具有良好的电化学活性，对过氧化氢具有良好的电化学响应性能，利用WF二肽与锌离子合成制备多肽基纳米颗粒，并与辣根过氧化氢酶(HRP)结合形成多肽‑酶纳米复合材料，利用Nafion溶液将此多肽‑酶纳米复合材料固定在玻碳电极电极表面。以修饰后的玻碳电极(GCE/WF‑DNPS/HRP/NF)为工作电极,铂丝电极为对电极、Ag‑AgCl电极为参比电极构成三电极体系,实现了对过氧化氢的高灵敏度检测。本发明提供的检测方法对过氧化氢的检测具有响应快、成本低、灵敏度高、检测限低、生物相容性好等特点。
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本发明公开一种混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成法和传统铸造技术，制备TiC和Al2O3二元颗粒增强铝基复合材料，其中Al2O3尺寸为0.5~1μm，TiC尺寸为100~200nm，总含量在1~3wt.%。工艺步骤如下：（1）将纳米金刚石粉、Al粉和TiO2粉进行高能球磨，混匀后冷压成预制块；（2）预制块进行燃烧反应，获得含TiC和Al2O3颗粒的中间合金；（3）中间合金溶入铝熔体中，经机械搅拌后精炼、除气、浇注，即可获得TiC和Al2O3混杂颗粒增强铝基复合材料。所制备复合材料中TiC和Al2O3颗粒形状规则、分布均匀，与铝基体界面结合良好，力学性能优异。
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本发明提供一种磷铝包覆的钛酸锂复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：钛酸锂颗粒；以及包覆于钛酸锂颗粒表面的磷酸铝和三氧化二铝复合包覆层。所述制备方法包括：将钛酸锂颗粒、去离子水及磷酸盐分散剂混匀成悬浮液浆料，并分散研磨后得到浆料；将浆料置于反应釜中，加入水可溶性磷酸盐、偏铝酸钠和/或硫酸铝；缓慢加入酸，过滤并用去离子水洗；滤饼干燥去除水分，将干燥后的滤饼破碎得到磷铝包覆的钛酸锂复合材料。所述复合材料用于锂离子电池的电极活性物质时，能提高匀浆阶段的分散性，有效保证了电池的倍率性能，能有效抑制锂离子电池的产气反应、提高电池的高温储存性能和循环稳定性，并且成本低廉、易于实现工业化生产。
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本发明属于功能化多孔纳米材料领域，具体涉及一种氧化钴锰纳米花‑碳海绵柔性复合材料的制备方法；具体步骤为：取商用三聚氰胺海绵，然后用蒸馏水和无水乙醇清洗，干燥，然后在氮气或氩气氛围下，通过程升温煅烧三聚氰胺海绵，冷却后得到碳海绵；配制含有锰盐和钴盐的混合溶液，将碳海绵浸入混合溶液中，进行水热反应，反应结束后取出碳海绵，用蒸馏水清洗并烘干，得到锰钴氢氧化物前驱体‑碳海绵复合材料；进一步在氩气气氛下进行退火反应，得到氧化钴锰纳米花‑碳海绵柔性复合材料；本发明以柔性、多孔、自支撑的碳海绵为生长模板，成功解决了纳米材料易团聚的难题；并且得到的复合材料具有大量暴露的活性位点、丰富的孔隙和良好的导电性能。
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本发明公开了一种汽车空调风道管复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。
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本发明涉及一种过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明首先利用氧化石墨作为碳源，甘氨酸作为氮源，通过引入金属硝酸盐在高温条件下制得过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料。本发明提供的过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料的合成方法合成工艺简单，所需原料均为市场上便宜易得的原料，制得的过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料粒度较小且尺寸均一，在锂电池、微型超级电容器、分析和太阳能电池等应用领域有着非常好的应用前景。
本发明提供了一种BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料的制备方法和用途，X为I或Br。制备方法包括如下步骤：步骤1、制备N掺杂生物质炭；步骤2、制备酸化的N掺杂生物质炭；步骤3、制备BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料。本发明利用废弃的龙虾壳、蟹壳或豆腐渣作为原料，制备BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料，实现可再生生物资源的“变废为宝”，基于BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料构建的光电传感器实现了对ATP或大肠杆菌的检测。
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本发明公开了一种复合材料边缘涂胶密封装置及其应用方法，该复合材料边缘涂胶密封装置包括点胶机、胶桶以及涂胶密封头；所述胶桶与点胶机连接，所述涂胶密封头设置在胶桶的前端；所述涂胶密封头用于直接与待涂胶密封的复合材料零件接触，将密封胶涂抹在复合材料零件的边缘；所述胶桶用于存储密封胶；所述点胶机用于调节控制出胶量。涂胶时，通过涂胶密封头设置的卡槽卡合在零件边缘上，保证涂胶密封头稳定沿着零件边缘移动；卡槽内设置台阶贴合零件边缘，在涂胶过程中，限定了密封胶的厚度及成型，省去刮胶的环节，这不仅大幅度提升了涂胶速率，而且提升了涂胶质量，同时降低了操作难度，更适用于批量生产。
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本发明属于紫外光光催化领域，具体涉及一种二氧化钛/四氧化三铁纳米复合材料及其制备方法。本发明在TiO2纳米片的微观二维结构可控合成的基础上，进一步合成TiO2/Fe3O4纳米复合材料，该法首次在TiO2表面一步直接复合负载Fe3O4纳米粒子，避免了传统TiO2包覆Fe3O4结构导致的低催化活性和光溶解问题，从而一方面使得TiO2具有磁性便于回收重复使用，另一方面改善紫外光催化性能。
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本发明一种埃洛石磁性复合材料表面印迹温敏吸附剂的制备方法，属环境功能材料制备技术领域。通过简单有效的溶剂热合成法制备了四氧化三铁/埃洛石纳米管(Fe3O4/HNTs)磁性复合材料。接着对磁性复合材料进行了乙烯基改性。随后通过自由基聚合过程制备埃洛石纳米管磁性复合材料表面印迹温敏型吸附剂，并将吸附剂用于水溶液中2, 4, 5-三氯苯酚的选择性识别和分离。制备的温敏型印迹吸附剂有显著的热和磁稳定性，敏感的磁和热感应效果，有较高的吸附容量，显著地随温度可逆吸附/释放功能，明显的TCP分子识别性能。?
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本发明公开一种轻质建筑复合材料，包括如下组分：石膏 20～35%；水性氨基树脂20～35%；水性聚酯树脂20～50%；玻璃纤维 1～5%；纳米二氧化硅1～3%；碳酸氢钠1～9%；KH570 1～5%；油酸 1～5%；以上均以质量百分比计。本发明还公开这种轻质建筑复合材料的制备方法。本发明产品容重小，导热系数小，密度小，强度高，具体指标如下：密度为250-358kg/m3，导热率为0.030-0.080w/m℃，抗压强度10-15MPa。
本发明涉及一种在磁场与超声波耦合作用下制备内生颗粒增强金属基复合材料的方法。该方法包括将金属基熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,反应结束后静置、降至浇注温度进行浇注;其特征是:在反应合成过程中同时施加磁场和高能超声场,实现磁场和高能超声场耦合作用下合成内生颗粒增强金属基复合材料。所说的磁场可以是强脉冲磁场、高频振荡磁场或低频交变磁场。本发明方法中,磁场和超声场耦合作用使颗粒粒度细化,分散均匀;超声波振动搅拌及电磁搅拌作用改善了复合的动力学条件,且颗粒相与基体金属界面复合更好;磁化学与声化学共同作用,改善原位反应的热力学条件,既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大。
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本发明公开了一种阻燃SMC复合材料，属于制造领域，所述的复合材料包括SMC专用纱、着色剂、不饱和树脂、防火阻燃的的助剂材料；所述的复合材料中按照质量份计，SMC专用纱55~70份；着色剂1~3份；不饱和树脂10~20份；氧化物10~15份；防火阻燃的的助剂材料25~50份；所述的防火阻燃的的助剂材料为无机阻燃材料，包括金属无机阻燃材料以及磷系阻燃材料；所述的金属无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝；所述的磷系阻燃材料包括磷酸氢二铵、磷酸氢二钠、磷酸锂、磷酸钠、磷酸镁以及磷酸锑中的两种或者多种的组合本发明的复合材料氧指数OI值为23%~29%。
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本发明提供了一种基于伺服成形的高强韧铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域；在本发明中，先采用镦粗工艺处理坯料，然后进行分段控速挤压处理，获得高性能的铝基复合材料；制备得到的铝基复合材料具有均匀细小的晶粒组织、增强相与铝基体的界面结合良好、兼具高强度和高韧性等优点。
本发明公开了二维Co/Co9S8@NC纳米片复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由钴前驱体与2‑甲基咪唑通过简单的自组装合成二维叶状咪唑酯骨架，随后二维叶状咪唑酯骨架与含S、N的螯合剂配位形成具有N，S掺杂的核壳结构的前驱体，经过煅烧最终制得。该复合材料借助氮元素和硫元素的掺杂效应及其协同作用，增加了复合材料的活性位点，在应用于锌空气电池的阴极时，在比容量、最大功率密度及电流稳定性方面展现了优异的性能，同时本发明成本价格低廉、制备方法工艺简单，适宜规模化生产，具有较好的应用前景。
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本发明涉及铝基复合材料，特别涉及到一种制备高强高韧耐腐蚀的7085铝基复合材料的方法。该铝基复合材料以工业纯铝为原材料，通过成分调控，原位合成纳米颗粒，变形和热处理工艺制备出原位纳米颗粒与稀土耦合强化的7085铝合金。本发明制备的含稀土超高强7085铝基复合材料由于添加了原位纳米颗粒和稀土元素(Sc，Zr)，细化了晶粒，经热处理后，改善了析出相的尺寸，形貌和分布，显著提高了铝合金的抗拉强度，延伸率及耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种低成本磷酸铁锂复合材料的制备方法，是将锂源、磷源、铁源、锰源添加到有机碳源混合后，进行钛掺杂和碳包覆，之后在微波加热合成掺杂有锰酸锂的磷酸铁锂复合材料前驱体，再采用气体表面改性降低其复合材料的活性点，提高其材料的首次效率。本发明其制备出的磷酸铁锂复合材料，由于采用微波加热降低能耗、提高效率，碳源为沥青类材料具有成本低、来源广泛等优点，同时掺杂有低成本的锰酸锂一方面提高电池的电压平台提高能量密度，另一方面，成本较低的锰酸锂会降低材料的成本。
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本发明属铝基复合材料技术领域，具体涉及一种高强韧原位颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。本发明将干燥后的煅烧高岭土与铝粉进行混合，将混合粉料在球磨罐内的氩气保护下进行球磨。加入到机械搅拌条件下的Al‑Mn合金半固态熔体中，搅拌期间暂停一次，将浮于熔体表面的部分粉末按压进去。加入完毕后升温保温，再降温至一定温度施加相应的超声处理，添加合金元素将铝合金基体调整成3003成分，静置除渣后浇铸获得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，绿色环保可控性好，制备出的铝基复合材料增强颗粒分布均匀，增强颗粒与基体界面干净，性能优异，适合大规模生产。
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本发明公开了一种碳纤维全高度泡沫夹芯复合材料舵面结构,蒙皮、后缘封边和肋为碳纤维复合材料，通过RTM工艺制造，接头和配重为金属材料，泡沫夹芯、配重和蒙皮共同固化，接头与泡沫夹芯通过机械方式连接，一种碳纤维全高度泡沫夹芯复合材料舵面结构,蒙皮、后缘封边和肋为碳纤维复合材料，通过RTM工艺制造，接头和配重为金属材料，泡沫夹芯、配重和蒙皮共同固化，接头与泡沫夹芯通过机械方式连接。
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