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本发明提供了一种锂锰电池的正极片集流体以及其正极片与电池。所述正极片集流体为铁合金箔，铁合金箔由以下按质量百分数计算的组分组成：Cr?10~20%，Fe?60~80%，Mn?0~10%，Ni?0~14%，Mo?0~3%，Ti?0~0.75%，不可避免的杂质≤1%；其中Mn、Ni、Mo、Ti的质量百分数之和≥1%。由所述铁合金箔制成的正极片集流体允许涂覆更多的正极活性物质、并在辊压工序可承受更大的压力，从而使电池的容量得以提升。另外，其较高的电阻特性能增大锂锰电池的内阻，大幅减小电池在各种滥用条件下内部出现的瞬间冲击电流，减轻正极活性物质MnO2受热析氧、有机溶剂在金属负极表面还原等现象，使锂锰电池的安全性得到大幅度提升。
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本发明提供一种锂硫电池极片及其电池的制备方法，包括金属锂负极，硫正极片和隔膜；所述硫正极片包括集流体和位于其上的依次分布的第一硫碳复合涂覆层，用于阻挡第一硫碳复合涂覆层中硫流失的第二硫碳复合涂覆层和用于阻挡第一硫碳复合涂覆层中硫流失的第三复合涂覆层。本发明采用该结构，能有效的将锂离子传导致内部的第一涂覆层中的硫活性材料中，有效提高了正极片离子电导率和电子电导率。
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本发明公开了单体大容量聚合物锂离子电池的真空注液装置，包括密闭的腔体、用以对所述腔体内抽真空的抽真空部件和和用以对放置在所述腔体内的待注液电池注液的注液装置，所述腔体内设有第一封头和第二封头，所述第一封头和第二封头相互配合用以对所述待注液电池的注液口进行热封。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的真空注液装置使电池在真空环境下完成注液和预封口，使电解液没有机会接触到空气中的水分，大大减小了水分对电池性能的劣化影响；且较好地实现了对单体大容量聚合物锂离子电池的注液，且注液效率高，占用资源少。
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本发明公开了一种硅基负极材料、其应用的锂电池负极片及其制备方法，硅基负极材料的制作方法包括：硅原料制作成纳米颗粒硅，将纳米颗粒硅与无定形碳进行复合，得到无定形碳将纳米线硅包覆在内的硅基负极材料，其中纳米线硅之间具有间隙。将上述的方法制得的硅基负极材料与粘结剂MSi、超级导电炭黑、羧甲基纤维素钠按照100:1.5:1.0:1.4的比例溶解在水中形成浆料，将浆料涂覆在铜箔上便可制作成锂电池负极片。本发明中的纳米线硅减小了硅的体积变化，提供了锂离子传输通道，有利于电池的循环性能；使用无定形碳与硅基材料进行复合，缓解了硅基材料的膨胀，复合后表面的碳与电解液形成固体电解质界面膜，提高电极的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的非水电解液，包括溶剂、锂盐、焦酸盐类添加剂、氟代酯类添加剂和有机腈类添加剂；其中，溶剂100重量份；焦酸盐类添加剂0.1‑10重量份；氟代碳酸酯类添加剂0.2‑10重量份；有机腈类添加剂0.2‑10重量份；所述的溶剂为环状碳酸酯和/或链状碳酸酯，锂盐在溶剂中的摩尔浓度为0.8‑1.5mol/L。本发明通过焦酸盐、氟代碳酸酯类添加剂和有机腈类添加剂的联合使用，可以提高电解液的耐氧化性、电解液的浸润性、在初次化成时的正极CEI膜的耐氧化性，负极SEI膜的稳定性，明显改善高电压常温循环性能，低温循环性能和高温存储性能。
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本发明属于储能研究领域，特别涉及一种钛酸锂负极材料，所述钛酸锂负极材料的颗粒直径D1为1μm‑200μm，所述钛酸锂负极材料为二次颗粒结构，所述二次颗粒由一次颗粒及电子传导组分组成，所述一次颗粒粒径为D2，D2≤0.5D1；所述电子传导组分中包括石墨烯片层，所述一次颗粒与所述石墨烯片层均匀分散；所述石墨烯为多孔石墨烯；所述多孔石墨烯片层厚度h1≤100nm，孔直径D3,两孔之间连续部分的宽度为d1，d1≤0.5D1。即选择多孔石墨烯便于离子自由穿梭于石墨烯两个表面，且两孔之间连续部分的宽度不超过二次颗粒结构的半径，使得二维石墨烯片层对离子扩散具有较低的阻碍作用。
本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料及其制备方法、包含该负极活性材料的负极和电池，所述负极活性材料包括石墨颗粒，以及分散在石墨颗粒表面的硅碳复合颗粒，所述石墨颗粒的裸露表面积为石墨颗粒总表面积的80%~98%。本发明提供的锂离子电池负极活性材料解决了现有技术中锂离子电池在充放电过程中，内层石墨颗粒与外层硅碳复合颗粒复合材料由于膨胀不均导致的外层硅碳材料开裂和脱落等问题，维持良好的电接触，改善电池循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池Co2SnO4/C纳米复合负极材料及其制备与应用。所述方法包括以下步骤：将锡盐和钴盐溶于分散剂中得到分散液，然后在搅拌的条件下向分散液中滴加氢氧化钠溶液，反应过滤或离心、真空干燥得到粉末；将粉末置于惰性气体环境下、并升温至900℃后反应，得到反应产物，然后将反应产物与石墨进行一段时间的机械球磨，再纳米球磨，最后将得到的溶液离心取沉淀，洗涤干燥，得到所述锂离子电池Co2SnO4/C纳米复合负极材料。本发明制备得到的锂离子电池Co2SnO4/C纳米复合负极材料采用与无定形碳进行掺杂的形式，首次充放电效率高，比容量高、循环稳定性好。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，包括聚烯烃基底及其复合的涂层，所述涂层与聚烯烃基底通过粘结剂连接，所述涂层由多层无机粒子层堆叠形成，所述涂层的任意两个相邻的无机粒子层之间通过粘结剂连接；所述无机粒子层由片状无机粒子组成，所述片状无机粒子在涂层中呈平行排布和/或小角度排布。本发明还涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：制备片状无机粒子；筛选第一无机粒子和第二无机粒子；制备涂层浆料；将涂层浆料涂敷在聚烯烃基底上，干燥、制得产品。本发明的锂离子电池隔膜平整度高、粗糙度小；吸水率低，涂层膨胀度小，有效降低单面涂覆隔膜的自卷曲度，提高了叠片电池装配效率和成品率。
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本发明适用于新能源技术领域，提供了一种纳米二氧化钛锂电池及其制作方法，所述纳米二氧化钛锂电池由正极片、负极片、隔膜、电池外壳、电池底盖、电池顶帽、断电防爆层、有机电解液组成，其特殊之处在于：所述负极片为若干个纳米二氧化钛粉末凝胶成的微小纳米二氧化钛管；所述制作方法包括：第一步、负极配料，第二步、负极拉浆，第三步、负极裁片，第四步、负极片制作，第五步、正负极卷绕，第六步、极片端焊接，第七步、隔膜内注液，第八步、充放电测试，第九步、检测包装。本发明负极采用微小纳米二氧化钛管取代原来的石墨碳管，2分钟内就能达到70％的电量，电动汽车充电只需5分钟，使用寿命长达20年，能够充电数千次。
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本发明公开了一种复合锂基润滑脂，按重量份数比为：十二羟基硬脂酸9-13.5份、葵二酸3-4.5份、滑石粉1-3份、氢氧化锂2.6-3.9份、增粘剂0.5-1份、抗氧化添加剂0.5-1份、抗磨损添加剂1-3份、金属钝化剂1-3份、多功能剂0.1-0.3份、基础油50-68份、稠化剂磺酸钙15-25份，本发明适用于压铸机，注塑机，减速机，造纸机械，船用设备及齿轮，轴承等的润滑。本发明具有优良的耐水性，防锈，腐蚀和氧化性能，适合于所有类型的车辆，包括汽车，卡车，船拖车，锂基润滑油脂能够防止金属表面出现锈蚀和腐蚀。
本发明属于锂二次电池材料领域，公开了一种含苯乙烯及其衍生物的电解液和使用该电解液的锂二次电池。所述电解液包括有机溶剂、电解质锂盐、苯乙烯及其衍生物和功能添加剂，所述苯乙烯及其衍生物的结构式如式(1)所示，其中R1，R2，R3，R4，R5各自独立的为氢、卤素、C1～C20烷基或卤代烷基，C6～C26芳基或卤代芳基，C1～C4腈基、氨基或烷氧基。本发明通过在电解液中添加苯乙烯及其衍生物，在电极表面形成稳定的钝化膜，具体体现于电池在具有良好循环性能的同时，体现出较低的内阻。
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本发明公开了一种方形铝壳锂离子电池的封口部件，其包括铝钉及胶钉，所述胶钉套接在铝钉的外部且与铝钉连接固定为一体。本发明还公开了采用上述电池封口部件对方形铝壳锂离子电池封口的方法。本发明一种方形铝壳锂离子电池的封口部件及封口方法，通过将胶钉与铝钉合二为一，在对电池进行封口时，由原来的两次封口变为一次封口，节省了电池制造的时间，简化了制造工艺，显著提高了电池生产的效率；并且由于两件封口部件固定连接为一体，因此密封效果更佳，本发明采用更简单的工艺达到了更好的封口效果。
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本发明公开了一种固态聚合物电解质、其制备方法及锂电池，该固态聚合物电解质由锂盐、聚合单体、添加剂、无机粉末和引发剂原位聚合而成。本发明提供的固态聚合物电解质的制备方法包括：将锂盐加入到聚合单体和添加剂中，混合形成基础电解质；将无机粉末加入到所述基础电解质中，混合形成第一溶液；将引发剂加入到所述第一溶液中，使各个组分原位聚合，获得固态聚合物电解质。本发明提供的固态聚合物电解质具有很好的电化学稳定性，其电化学窗口达到5.5V，同时也有效解决了电极与固态电解质之间的界面电阻过高的问题；本发明提供的固态聚合物电解质制备方法简单高效，可很好地应用于工业生产。
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本发明提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本发明解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
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本发明公开了一种锂电池涂布图像采集标定方法，该方法包括如下步骤：分别将第一相机和第二相机进行相机标定；其中，第一相机用于拍摄锂电池的极片的上表面，第二相机用于拍摄锂电池的极片的下表面；采用标定后的第一相机采集标准标定板的正面图像，采用标定后的第二相机采集标准标定板的反面图像；根据标准标定板的正面图像和标准标定板的反面图像，将第一相机和第二相机进行联合标定。该方法能够有效将拍摄极片正面的相机和拍摄极片反面的相机进行联合标定，标定精确性高，有效提高了后续极片检测的准确性。
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本发明公开了一种基于石墨烯薄膜的锂离子电池，包括正极片和负极片，分别将正、负极浆料涂覆在6‑8μm厚度的石墨烯薄膜上，经辊压形成所述正极片和负极片，所述正极片的涂覆条件为：速度8‑10m/min，张力20‑25MPa，温度依次为50℃、90℃、120℃、140℃、80℃、40℃；所述负极片的涂覆条件为：速度6‑7m/min，张力30‑40MPa，温度依次为：50℃、70℃、100℃、110℃、70℃、40℃。本发明使用石墨烯薄膜为电极集流体，比使用铝箔和铜箔作为集流体节省成本10‑20％；且重量较铜箔和铝箔轻40％‑70％，在大规模生产中更便于操作；使用石墨烯薄膜的电极倍率性能和循环性能更好；石墨石墨烯薄膜的锂离子电池具有更好的导热性，其安全性能比使用铜和铝为集流体的锂离子电池更好。
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本发明公开了一种锂电池用硅复合材料，其原料按重量份数如下：硅粉18‑30份，炭材料18‑30份，沥青5‑7份，四氢呋喃溶剂20‑40份，氯化钾溶液20‑40份，催化剂3‑5份，氧化镍1‑3份，聚苯乙烯10‑14份，有机溶剂30‑40份。本发明严格控制该锂电池用硅复合材料及其制备方法，通过严格控制锂电池用硅复合材料的各组份的占比以及制备工艺参数，通过将原料依次通过四氢呋喃溶剂和氯化钾溶液处理后，使得复合材料的可逆容量超过650mAh/g，经过50次循环可逆容量仍保持在560mAh/g以上，而且电化学性能优良，通过加入的聚苯乙烯并进行裂解处理后，使得复合材料的可逆容量超过800mAh/g，进一步提高了产品的循环使用次数，提高了使用寿命，适合广泛推广。
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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料，所述负极材料包括碳包覆层与内核层，所述内核层包括多硅酸锂和硅氧化物，硅均匀镶嵌于所述多硅酸锂和/或硅氧化物中。所述负极材料首次库伦效率高、循环性能长、倍率优异、安全性高。
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本发明提供一种锂离子电池正极极片及其制备方法，所述正极极片包括正极集流体、安全层、导电层和活性物质层，所述第一正极活性物质的充电容量占总容量的占比≥75％；通过使用新型的多层涂布极片结构设计，比目前常规两层涂布结构的极片具有更安全性和更优异的循环性能；使用多层涂布技术，利用导电层的高导电性可以改善正极极片中安全层和活性物质层在循环过程中由于电子导电性能差导致的界面问题，从而在保证高能量密度锂离子电池安全的同时还能进一步改善锂离子电池的循环性能以及循环过程中的DCIR增长变化率大的问题。
本发明公开了一种Mxene柔性自支撑锂空电池正极材料、Mxene柔性复合膜及其制备方法。该方法包括：通过氢氟酸或氟盐‑盐酸混合液对MAX相陶瓷材料刻蚀、超声剥离、真空抽滤，得到Mxene柔性自支撑锂空电池正极；将制备的Mxene柔性电极进一步插层处理，得到CNT插层的Mxene/CNT复合柔性电极(Mxene柔性复合膜)。本发明制备的柔性电极具有独特二维层状结构，比表面积大，电子电导率高，电化学稳定性高，可为氧气的流通和电解液的传输提供通道；经过CNT插层处理后的复合电极有效减小Mxene材料的堆叠，为放电产物提供足够储存空间。在锂空电池中有广阔的应用前景。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体的说是一种从废旧锂离子电池中回收金属的方法，包括以下步骤：(1)回收锂离子电池的正极废料，并将正极废料制成电极片；(2)以上述电极片为阴极，惰性电极为对电极，在酸性电解液中进行电化学反应，将金属浸出，得到含有金属离子的溶液；(3)调节上述溶液pH为9～10，充分搅拌后，离心，取上清液，在上清液中加入1,2,4,5‑苯四羧酸，在100～160℃下水热反应5～12h，得到金属有机复合材料；所述金属为镍和/或钴，通过电化学的方法将正极材料中的金属浸出，确保了浸出的彻底性；同时，将已浸出的金属与有机物进行配位反应，作为新的锂电池正极或超级电容器正极的应用，为正极废料中的有价金属开辟了一个新的应用方向。
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本发明公开了一种自关断型高安全二次锂离子动力电池及其制备方法，属于锂离子电池制备技术领域，包括阴极、阳极、隔膜及含有锂盐的非水电解液，阴极导电集流体表面涂敷有包含高分子聚合物粘结剂、导电剂涂层；高分子聚合物粘结剂包含，聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸树脂等聚合物中的一种或多种组合材料作为粘结剂，导电剂材料包含乙炔黑、炭黑、科琴黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、纳米碳纤维、鳞片石墨、石墨烯等物质中的一种或多种混合材料作为导电剂，并且，聚合物粘结剂材料与导电剂材料的质量比为32:1～1:1之间；阴极集流体使用上述配方进行表面预涂敷处理的厚度在0.5～20um之间。本发明锂离子电池安全性能好，循环寿命长。
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本发明公开了一种汽车用锂电池芯安装外壳，包括壳体，所述壳体上一体成型有若干用于安装单节锂电池芯的插槽，所述壳体内于若干所述插槽之间设有冷却管道，所述壳体上设有冷却进口和冷却出口，所述冷却进口和冷却出口分别与冷却管道的两端连通，所述壳体、插槽和冷却管道通过3D打印一体成型。本发明使锂电池芯安装外壳整体结构稳定，刚性好，同时，冷却管道与壳体一体成型，冷却效果好，且节省空间，省去冷却管道布置的步骤，另外，壳体、插槽和冷却管道采用金属制成，有良好的导热效果，能快速将电池芯产生热量进行散热或在低温工作时对电池芯进行加热，实行温度有效控制，可提高工作效率和消除安全隐患，保证锂电池芯的正常稳定工作。
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本发明涉及一种钛酸锂动力电池系统的状态评估方法，包括：以预定里程为单位连续监测钛酸锂动力电池系统的状态参数；基于每一预定里程内采集的状态参数，计算出温度极差、充电截止电压极差、放电截止电压极差；再根据当前预定里程与前一预定里程内所得的各个极差，分别计算出相邻温度极差差值△T、相邻充电截止电压极差差值△V充、相邻放电截止电压极差差值△V放；先判断上述温度极差、充电截止电压极差、放电截止电压极差是否分别小于各自的第一阈值，如果是再判断△T、△V充和△V放是否分别小于各自的第二阈值，如果是则判定所述钛酸锂电池系统状态良好。通过实施本发明，可以快速评测钛酸锂电池系统的运行的稳定性，简单易行。
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本发明涉及一种扣式聚合物锂离子电池圆形折边方式，其包括以下步骤：S1：按照待折边的扣式聚合物锂离子电池的规格制作出符合要求的圆柱形体模具；S2：待S1中所述的圆柱形体模具制作完成后，将扣式聚合物锂离子电池本体的弯折面朝上，通过机械手取扣式聚合物锂离子电池本体放入圆柱形体模具上的第一通孔内。本发明的折边方式可有效保证弯折整体一致性，可有效保证任意半弧形边及其交叉界弧形弯折一次成型无重复交叉，对铝塑膜封边热合密封性能热封强度有保证。
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一种磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法，包括如下步骤：步骤1：将废磷酸铁锂在空气气氛中加热充分氧化，加热温度为500℃～800℃；步骤2：将步骤1得到的材料中加入碳源及分散介质进行球磨并充分混合，然后将得到的混合物在干燥箱中进行干燥处理；步骤3：将步骤2得到的混合物在惰性气氛中保温6h～8h。相比于现有技术，本发明提供的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法避免了不同废磷酸铁锂碳含量不一致、颗粒大小不均匀的影响，经过氧化、球磨处理有利于制备性能更均一的产品，保证了所得材料的性能稳定性，提高了电化学性能，并且回收方法方便、简单。
本发明提供一种交联SBR微球粘结剂及制备方法及含有该粘结剂的锂离子电池，含有该粘结剂的锂离子电池与含有常规SBR粘结剂的锂离子电池相比，具有更好的倍率性能、低温性能、快充性能、长循环性能优势。本发明属于锂离子电池技术领域，具体技术方案：一种交联SBR微球粘结剂，所述交联SBR微球为具有多孔的交联结构，所述多孔交联SBR微球的粒径范围为10nm~1um，孔隙率范围为0.01%~40%，所述孔的孔径范围大于0小于等于200nm。
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本发明涉及锂电池负极材料粉碎设备技术领域，且公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有粉碎筒，工作台的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接转动机构，粉碎筒的上表面活动套接有筒盖，筒盖的内壁固定连接有固定杆和导料板，固定杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片，筒盖的两端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，具备能够提高石墨粉收集的效率，且不会使石墨粉飘散污染环境，提高装置的环保性能，以及能够有效提高石墨锂电池负极材料粉碎质量等优点。
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