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本发明纤维增强复合材料制孔的尖刃双级可换套料钻属于机械加工工具领域，涉及一种纤维增强复合材料制孔的尖刃双级可换套料钻,适合于单工序高质量加工较大孔径复材孔。该钻头包括尖刃切削机构、尖刃连接环、扩孔切削区、变径区、夹持区五部分。该钻头具有双级结构，第一级是具有尖刃结构的套料钻；它通过定位锁紧快和L形定位槽固定在刀体上，可进行快速更换。第二级是修磨出镶片区的麻花式结构，在第二级与第一级的过渡区，安装有可换过渡刀片，沿螺旋槽方向安装若干可换扩孔刀片。该钻头通过尖刃能更有效切断纤维，双级结构减小加工损伤，提升加工质量，可换机构和可换刀片提升了刀具耐用度，适合加工大尺寸纤维增强复合材料的孔。
本发明公开了一种锂离子电池用的球形纳米多孔硅/氧化硅/碳复合材料及其制备方法，所述锂离子电池用的球形纳米多孔硅/氧化硅/碳复合材料，其原料包括：球形纳米多孔硅/氧化硅/碳、导电剂和粘结剂且质量比为6‑8:1‑3:1‑3；球形纳米多孔硅/氧化硅/碳比表面积为5‑60m2/g。本发明成功制备微米级球形纳米多孔硅/氧化硅/碳的多层核壳结构复合负极活性材料，在纳米多孔结构上包覆氧化硅和碳层能增强纳米多孔硅结构的强度，有效缓冲硅的体积膨胀效应，同时碳材料可以提高复合材料的电导率，并将其成功用于锂离子电池中，表现出较好的循环性能。
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本发明公开了一种硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料及其制备和应用，所述硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料，包括作为基体材料的氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合基体、作为活性中心并均匀分散镶嵌在所述氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合基体的层片间隙内的纳米硅球以及位于纳米硅球表面可增强活性中心和基体材料之间化学结合力的碳层。本发明所述的硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料具有良好的电化学循环性能，优异的相容性和结构稳定性，能够发挥组分间良好的协同效应，并具有高的批次稳定性，很容易实现规模生产。
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一种减缓碳纤维复合材料手工制孔出口速度的方法及其缓冲装置，属于机 械加工制造技术领域。其特征是定位排屑套1、导向伸缩部件2、外支撑部件3、 压缩弹簧4、内支撑部件5组成，通过内支撑部件5末端的螺纹通孔用紧定螺钉 与手风钻或手电钻实现快速装拆，压缩弹簧4的参数依据惯性能计算公式E＝ m·V2/2和制孔轴向力的大小设计确定，缓冲装置内的弹簧随着钻孔深度增加 被压缩，产生一个逐步增加的制孔阻力，减缓碳纤维复合材料手工制孔出口速 度。本发明的效果和益处是能够显著减缓手工制孔的出口速度，有效地避免了 碳纤维复合材料制孔出口的毛刺、撕裂和分层等缺陷，结构简单，能够与手风 钻或手电钻快速简单装拆，安全防护性好。
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一种适用于金属内衬复合材料气瓶的最优自紧压力确定方法，属于高压气瓶制造技术领域。首先，确定待分析气瓶的尺寸、铺层和材料属性，建立复合材料气瓶有限元模型，纤维缠绕层在直筒段采用等厚度建模，在封头段采用变厚度建模。其次，选取气瓶自紧条件，使用ANSYS有限元软件实现对气瓶自紧的模拟。再次，通过ANSYS有限元软件，计算如第二步所述的不同自紧条件下的极限强度和疲劳寿命。最后，根据自紧处理后的气瓶需要满足的条件，对比确定最优自紧压力。本发明考虑强度和疲劳寿命的前提下，提供气瓶自紧压力的计算方法；采用退化准则考虑各种失效模式对复合材料刚度的影响，可准确地计算气瓶的极限强度和疲劳寿命，进而选取最优自紧压力。
本发明涉及一种N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料及其制备方法，所述制备方法包括使用的SiC来源于太阳能电池硅片切割废料中的SiC基混合物，SiC基混合物还原后，经过热处理，然后在一定温度下引入氮源，以制得N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料。本发明充分利用了太阳能电池硅片切割工艺中产生的工业废料中的SiC，对其进行修饰后得到N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料，结合SiC和氮掺杂碳纳米管各自的优势，有效改善了SiC比表面积低问题，并且可以宏量制备，制备方法简单，成本非常低。
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一种隔音保温建筑复合材料，本发明涉及一种隔音保温建筑复合材料。本发明一种隔音保温建筑复合材料，包括水泥、沙子、粉煤灰、碎砖、砼弃块、石膏粉、改性剂磷酸、珍珠岩、防水剂、水；其各成分重量比例为：水泥20%-30%、沙子15%-25%、粉煤灰4%-8%、碎砖5%-8%、砼弃块5%-8%、石膏粉5%-10%、改性剂磷酸1%-3%、珍珠岩5%-10%、防水剂1%-5%，水15%-30%。本发明利用了建筑垃圾制成具有保温建筑材料，可用于建筑隔墙，起到环保作用，同时可降低成本提高工作效率。
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本发明公开了一种混杂纤维复合材料防爆罐设计方法，通过防爆罐力学性能确定方法和基于抗冲击性能的纤维混杂比确定方法，获得混杂纤维复合材料防爆容器罐，其特征在于：通过TNT爆炸时的入射超压、反射超压与动力系数，采用等效静载荷法，得出爆炸时对防爆罐的冲击载荷；利用网格理论，结合防爆罐直筒段和封头段，计算出纤维所受应力，得到缠绕纤维厚度；引入纤维吸能评价纤维层面的抗冲击性能，得到等效防爆罐结构层面的抗冲击性能评判标准；通过控制防爆罐质量和弹性模量，选取最大抗冲击性能时的纤维配比作为最佳混杂比。本发明通过抗冲击性能评判标准及混杂纤维防爆罐最佳混杂比确定方法，从而为混杂纤维复合材料防爆罐设计与制造提出了有力依据。
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本发明涉及一种碳纤维材料，具体讲是涉及一种聚乙烯碳纤维复合材料，其属于材料制备领域，高密度聚乙烯和低密度聚乙烯同时使用，既保持了高密度聚乙烯的强度大、承受力高、热变形差的优点，有保持了线性低密度聚乙烯的耐冲击性好、韧性好的有点。同时可以使碳纤维聚乙烯复合材料的层间剪切强度提高，改善复合材料的性能。
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本实用新型公开一种带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具,有凹模(1)及与凹模(1)相匹配的凸模(2),所述的凹模(1)置于磁力板(3)上。当制成金属丝多孔垫且凸模升起后,磁力板对金属丝多孔垫的吸力将克服凹模壁对金属丝多孔垫所产生的侧挤压力,有效避免金属丝多孔垫的凸变形现象,保证金属丝多孔垫的上下表面不平行度≤0.05MM,满足塑料复合精度要求,确保金属塑料复合材料中塑料层密度、厚度的均匀性,可提高产品的使用性能,尤其适合于面积较大的金属塑料复合材料的制作。
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本发明公开了一种制备纳米二氧化锡@氮掺杂炭复合材料的方法及应用，材料制备技术领域。该方法包括如下步骤：将煤或石油系重质有机物、硝基苯、无水四氯化锡和溶剂加入反应器，在一定条件下反应一定时间；反应结束后向反应体系中加入洗涤液，混合物经过滤、洗涤、干燥，得到产物A。产物A在惰性气氛下碳化，得到纳米二氧化锡@氮掺杂炭复合材料。本发明具有成本低廉、流程简单、反应时间短、环保节能、操作方便和可大规模制备的优势，制备所得的复合材料可以作为电池负极材料使用。
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一种碳纳米管作为载体的复合材料的制备方法，根据碳纳米管具有良好的导电、传热和力学性能，很大的比表面积，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能，负载上Cu-Co离子。所制备的以碳纳米管作为载体的复合材料应用于复合板材的生产，与普通板材相比，采用本发明的含碳纳米管为载体的复合材料制备的板材质量更轻，承压能力更强。
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本发明属于生物合成纳米材料技术领域，涉及一种生物氧化制备石墨烯铁氧化物复合材料的方法。该生物合成方法为亚铁氧化菌的培养；FeCl2母液的配制；石墨烯母液的配制；利用生物氧化性合成石墨烯铁氧化物复合材料的方法。该方法的反应条件温和、成本低廉、操作简便且对环境友好，是一种绿色制备石墨烯铁氧化物复合材料的方法。
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本发明属于生物合成纳米材料领域，涉及一种石墨烯金纳米颗粒复合材料的生物合成方法。该生物合成方法为：异化金属还原菌的培养；石墨烯氧化物水溶液的制备；石墨烯金纳米颗粒复合材料的生物合成方法：将石墨烯氧化物水溶液和含Au(III)的溶液混合不少于1h后投加到处于对数生长期末期的异化金属还原菌液中；其中，异化金属还原菌液中石墨烯氧化物的浓度为：0.1～0.3g/L；异化金属还原菌液中Au(III)的浓度：0.5～1.5mmol/L；在25～35℃，150～250rpm条件下反应24～72h，获得生物合成的石墨烯金纳米颗粒复合材料。该方法反应条件温和、操作简单、反应时间短、成本低、无污染。
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本发明公开了一种具有磁性的Pd纳米复合材料的生物合成方法，属于生物制备纳米材料领域，通过Shewanella?oneidensis?MR-1与β-FeOOH反应合成生物磁性纳米颗粒后，与Na2PdCl4、AuCl3·HCl·4H2O在常温下合成具有磁性的Pd纳米复合材料；该方法反应条件温和，操作简单，反应时间短，成本低，是一种绿色、无污染的具有磁性的Pd纳米复合材料的制备工艺，可用于催化降解环境污染物。
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本发明提供一种用于磨削复合材料管状蜂窝曲面的大圆角砂轮。本发明由圆柱形刀杆部分和磨头部分组成，所述圆柱形刀杆的顶端通过弹簧夹头连接在刀柄上，所述磨头部分的端面由平面和圆角绕磨头中心轴轴旋转形成的回转面组成。回转面在加工复杂曲面时可获得更高的加工精度。利用该大圆角砂轮对复合材料管状蜂窝曲面进行磨削加工，可有效抑制毛刺等加工损伤，并保证复合材料管状蜂窝曲面的高面形精度。
本发明提供一种基于Fe‑PDMS复合材料的油液磨粒分离装置及其制作方法。装置，包括：玻璃基底、PDMS层、微通道、永磁体、Fe‑PDMS涂层。Fe‑PDMS复合材料保留了铁的铁磁性同时又具有PDMS的良好粘性与可塑性，可较容易的以小尺寸设置于微通道一侧，在永磁体的磁化下可在微通道内形成可观的磁场梯度。Fe‑PDMS涂层可在刮涂时选择不同凹状模具以形成不同结构，且外部永磁体与微通道的距离可调，可以灵活选择分离出油液中的磁性磨粒与非磁性磨粒，大尺寸磁性磨粒与小尺寸磁性磨粒。本发明通过一种新的复合材料Fe‑PDMS在微通道中产生磁场梯度，实现油液中不同大小、或磁性不同的磨粒的有效分离。该油液磨粒分离装置制作简单，效果明显，为后续油液中磨粒的计数与检测创造了有利条件。
本发明提供了一种利用激光热解快速大量制造优质金属/碳多孔复合材料的方法。本方法所用材料低廉，涉及水溶性酚醛树脂溶液、纳米金属氧化物、二氧化碳激光器，任意平整基底。本发明利用激光热解技术制备材料快速的优点，大大节约了时间成本，并且制备方法简单可行，同时节约了工业化的人力资源。此外制备所得的材料为高纯化的金属/碳多孔复合材料，几乎不含其它杂质。激光直写具有高度的精准性，可以制备各种功能化的图案。最后由于水溶性酚醛树脂溶液的流动性，可以将其制备到任意平整基底上，这极大程度的扩大了制得的多孔复合材料应用的领域。
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本发明提供了一种复合材料、其制备方法及应用，复合材料为纳米碳层包覆单晶H‑Nb2O5的核壳结构，其中，核为单晶H‑Nb2O5颗粒，最长方向尺寸为2～10μm，壳为纳米碳层，厚度为10～20nm。根据本发明的制备方法得到的纳米碳层包覆单晶H‑Nb2O5的复合材料具有高达270mAh/g的可逆容量；且单晶H‑Nb2O5具有本征高锂离子扩散能力，均匀的纳米碳层改善材料电子导电性，保证了材料超高倍率充放电能力和长循环稳定性，纳米碳层包覆的单晶H‑Nb2O5具有适宜的嵌锂电位，在大电流密度下不会出现析锂，因此安全性好。
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本发明公开了一种热塑性树脂基复合材料的加工方法，将热塑性树脂纺成热塑性树脂复丝，然后将增强纤维和热塑性树脂混合在一起，复丝要进行预处理，将高分子聚合体分布到纤维中。本发明热塑性树脂基复合材料的加工方法两相纤维紧密缠结，并有弧圈状变形，有利于基体树脂对增强纤维的浸渍，所得纱线柔软、垂性好，纱线有较强的抱合力，有利于后序加工，制成形状复杂的复合材料预型件，用空气变形加工混合。
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本发明公开了聚苯胺/钛酸钡复合材料的制备方法。本发明采用溶液聚合原位复合法，以过硫酸胺为氧化剂，硫酸为掺杂剂，制备出不同复合比例的聚苯胺/钛酸钡复合材料。本方法制备工艺简单、可操作性强、实验周期短，合成的复合材料能够提高纯聚苯胺的电容性能，在超级电容器电极材料方面具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种玄武岩纤维上浆剂、其制备方法及玄武岩纤维复合材料，属于材料整理技术领域。本发明提供的玄武岩纤维上浆剂包括：热塑性树脂0.1％～8％；乳化剂0.05％～4％；气相二氧化硅0.05％～2％；偶联剂0.05％～1％；有机溶剂0.15％～4％；水81.0％～99.6％；所述热塑性树脂为式(1)所示的酚酞聚芳醚砜树脂。本发明提供的玄武岩纤维上浆剂中，采用特定的式(1)所示酚酞聚芳醚砜树脂，配以气相二氧化硅、乳化剂、偶联剂、有机溶剂和水，使所得上浆剂具有优异的耐热性及良好的储存稳定性；同时，所述上浆剂能够提升玄武岩纤维复合材料的层间剪切强度，改善复合材料的层间结合性。
本发明公开了一种基于复合材料UiO‑66@HNT的混合基质膜的制备方法，属于膜分离技术领域。本发明首先将多巴胺包裹在埃洛石纳米管(HNT)的表面，接着通过溶剂热法在HNT表面生长金属有机骨架材料UiO‑66，取代HNT表面的聚多巴胺，得到复合材料UiO‑66@HNT，并使用该材料与Pebax‑1657基质共混制备混合基质膜。所述制备方法使用UiO‑66@HNT复合材料作为填料，HNT本身能够在膜中构建气体运输通道，降低传质阻力，提高气体渗透速率，同时UiO‑66对CO2的亲和力加速CO2分子通过，增加了膜对CO2的渗透性的同时，提高了混合基质膜的选择性。
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本发明公开了一种原位制备TiB2增强铝基复合材料的方法，所述方法包括如下步骤：（1）制备球磨复合粉、（2）制备复合粉料烧结坯、和（3）制备TiB2增强铝基复合材料。本发明的方法工艺简单、易操作，由本发明的方法制备得到的复合材料中增强相的粒径小且分布均匀。
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本发明涉及一种防静电聚醚醚酮复合材料及制备方法，原料各成分以重量配比计，聚醚醚酮90‑95份，碳纳米管5‑8份，硅烷偶联剂0.5‑2份。本发明采用耐高温聚醚醚酮从基体上改善耐热性能，解决传统塑料耐温性能差，不能在高温环境下使用的问题。采用注塑成型提高产品稳定性，可以在专有模具中一次成型制品，不需要二次加工，适合大规模生产。本发明的防静电聚醚醚酮复合材料应用广泛，在电子工业可用于高温线圈端部固定环、耐热电阻保护和其他高温条件下开关、电子变压器等各种耐高温及防潮保护的电子元器件；还可用于面粉厂等机器零部件防静电制品。本发明复合材料具有耐高温、强度大、耐化学腐蚀、产品尺寸稳定性好，符合ROHS无卤环保等优点。
本发明公开了一种渐进均匀化预测周期性复合材料热膨胀系数的简易实现方法，具有以下步骤：通过商业有限元软件建立单胞有限元模型，设置单胞有限元模型中材料参数；对单胞有限元模型进行有限元网格划分，得到单胞有限元模型的节点、单元信息；由单胞有限元模型的节点坐标值确定初始位移场；分别计算周期性结构等效弹性模量和周期性结构等效热弹性常数；计算周期性复合材料热膨胀系数。本发明具有执行方便，能够以现有商业有限元软件为黑箱，预测周期性复合材料的热膨胀系数，大幅度拓展了均匀化方法的适应性，将原均匀化中求解应变场并在每个单元上积分的过程转换为商业有限元软件中可以得到的对应位移场和节点反力场的乘积，过程简化。
本发明公开的一种热释电效应增强异质结构复合材料光催化性能的方法及应用。以Ba(CH3COO)2、Sr(CH3COO)2和钛酸四丁酯为原料，按照Ba1‑xSrxTiO3(0≤x≤1)的化学计量比，经过水解、缩聚过程形成稳定的溶胶再逐渐转变为湿凝胶，并通过静电纺丝和煅烧法将其制备成中空的Ba1‑xSrxTiO3纳米管，并通过离子吸附法将银纳米粒子和氧化银颗粒附着在Ba1‑xSrxTiO3纳米管上，经过离心、干燥、热处理后得到S型或Z型异质结构复合材料Ba1‑xSrxTiO3/Ag/Ag2O。该制备方法工艺和流程简单，参数可调范围宽，可重复性强，是一种具有商业前景的制备方法。利用Ba1‑xSrxTiO3产生的热释电效应增强所制备的异质结构复合材料的光催化效率，并在光催化杀菌、降解多糖、有机污染物降解和重金属离子还原等领域有重要的应用价值。
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本发明属于无机多孔材料、吸附材料和催化材料技术领域,涉及具有介孔-微孔复合材料及其合成方法。其特征是以沸石分子筛为原料,用偏硅酸钠的水溶液在30～60℃反应10～300分钟,使沸石分子筛的颗粒部分解离形成具有微孔结构的碎片,加入模板剂十六烷基三甲基溴化铵,然后调节母液PH值为10～12,老化1～8小时,然后加入高压釜于80～130℃进行水热合成反应。反应24～72小时后,分离出固体,水洗、干燥,然后于500～600℃焙烧5～10小时,得到具有介孔和微孔复合结构的硅铝多孔材料。本发明的效果和益处是所发明的合成方法可用于合成多种沸石结构和介孔结构的复合材料,所合成的材料经过质子交换可以具有较强的酸性,在吸附和催化领域具有广泛应用前景。
本发明的目的在于提供一种片状MoS2‑x包覆的中空多孔碳球@硫复合材料的制备和在锂硫电池硫正极中的应用，其特征在于所述S@C@MoS2‑x复合材料，片状硫缺陷的MoS2‑x包覆在中空多孔碳球材料外表面，硫分布在中空碳球腔体及多孔碳层孔隙中，复合材料中碳的含量为5％～30％，MoS2‑x的含量为5％～30％，硫的含量为40％～90％。其中，中空多孔碳球的空腔和丰富的介孔结构提供了充足的固硫空间，保证活性物质的利用率，同时也有助于电解液的浸润，满足高倍率下离子和电子的快速传导；更重要的是，碳球外表面片状的MoS2‑x包覆层对溶出的多硫化物存在较强的化学吸附及催化作用，结合碳层的物理作用可以有效缓解多硫化锂的“穿梭效应”，提高电池的容量保持率、循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高介电常数聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述高介电常数聚丙烯复合材料按重量份数记，包括如下原料：聚丙烯53～93.9份长链烷基改性倍半硅氧烷1～15份，无机粒子5～30份，抗氧剂0.1～2份。与现有技术相比，本发明所述的复合方法成本低、制备容易、填料分散均匀等优势，本发明所述聚丙烯复合材料，在不影响聚丙烯固有优异力学性能、加工性能、热稳定性、结晶性能的前提下，具有与普通聚丙烯相比显著提升的介电性能。
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