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一种基于超声双参数的碳纤维增强树脂基复合材料孔隙率表征方法，属于无损检测技术领域。该方法采用一套包含超声波探伤仪、直接接触式平探头及计算机的孔隙率检测系统；由待测CFRP牌号获取材料参数，基于随机介质理论和数字图像处理技术建立具有复杂孔隙形貌特征和材料属性的真实形貌孔隙模型，并借助时域有限差分软件仿真计算建立孔隙率P与超声衰减系数αsim之间联系，线性拟合得到P‑αsim关系式；依据超声C‑scan结果选取待检测区域，采用接触式脉冲反射法对所选区域进行多点采集，实验计算αexp和与孔隙形貌特征有关的衰减谱斜率K；由P‑αsim关系式及K值，实现CFRP孔隙率表征；该方法在考虑孔隙形貌特征的基础上实现CFRP孔隙率表征。
CMK-5型介孔炭-纳米无机物复合材料、制法及应用,所述的复合材料是3～6nm的无机物纳米颗粒均匀地填充于CMK-5载体的薄壁有序管状介孔炭的孔道中,所述的纳米无机物选自SnO2、Fe2O3、NiO、CuO、Co3O4、Li4Ti5O12、LiFePO4和S。CMK-5型介孔炭薄壁,有序管状,其壁厚为1～3nm。纳米无机物在复合物中的含量为10～80wt%,复合物能保持有序结构,无机物纳米颗粒尺寸可控制为3～6nm,均匀地填充于有序管状介孔炭的薄层炭壁之间,无团聚现象。该复合物在200mA?g-1的电流密度下,可逆容量维持在500～1100mAh?g-1之间,循环30～100次后,容量基本无衰减。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板的结构的制作方法，步骤如下：1)采用0，±45和90°的标准铺层；(2)0和90°两种铺层中每一种至少要占30％，以防任何方向的基体直接受载；(3)同一角度的叠置铺层数不能大于4，以减小边缘分层现象发生；(4)壁板和筋条的最外铺层使用±45°的铺层，可以减少损伤；文中将各设计变量对加筋壁板稳定性的影响以及结构质量与结构稳定性和刚度之间的关系进行了分析，对结构设计有一定的指导意义。提出的二级优化方法对复合材料加筋壁板进行结构布局优化，能够最终获得最佳的结构截面尺寸和铺层顺序。考虑了四边简支的加筋壁板结构，针对其他边界条件和其他筋条截面形状的结构布局优化设计。
一种螺旋碳纳米线圈/核壳结构磁性纳米颗粒复合材料、制备方法及其在电磁波领域的应用，属于电磁波吸收领域。本发明提供的螺旋碳纳米线圈/磁性颗粒/碳(CNC/Mparticle/C)复合材料具有核壳结构,该材料以三维螺旋碳纳米线圈为基本载体，通过化学气相沉积(CVD)法对磁性颗粒外围包覆的碳壳的调控。所述制备方法包括：第一步，利用溶剂热/水热法或物理气相沉积技术在CNC表面复合磁性颗粒。第二步，利用化学沉积技术在磁性颗粒表面包覆碳壳。本发明制备工艺简单易行，对实验条件要求较低，实验原料廉价易得；制得的螺旋核壳结构吸波材料在2～18GHz频率范围内可有效提高材料的最大反射损耗值与有效带宽，是一种可以满足民用电子器件、军用电磁兼容与防护需求的理想材料。
本发明提供的生物可降解PBAT/PLA复合材料，使用结构特殊的式(I)化合物作为相容剂，该相容剂的结构中含有环氧基团、双键基团、羟基等高活性反应基团，可以和PLA和PBAT中分子中的羧基发生反应，起到了反应性相容剂的作用，从而极大的改善了PLA和PBAT的相容性，促进了PBAT/PLA复合材料力学性能的改善，尤其是同时保持了较高的刚性和韧性，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了纳米级微胶囊、聚合物基自愈合复合材料及制备方法，属于功能材料制备及复合材料高性能化技术领域。微胶囊的制备为：将苯乙烯、油酸和去离子水混合，加入过二硫酸钾，升温制得聚苯乙烯球；与去离子水混合，加入苯酚、六次甲基四胺与去离子水的均匀混合溶液，升温制得酚醛树脂包裹聚苯乙烯球；加入甲苯，下搅拌后加入硅烷偶联剂，升温，搅拌，制得表面改性的空心酚醛树脂球；加入甲苯，搅拌，去除多余甲苯溶液，与双环戊二烯混合，升温，搅拌，制得酚醛树脂包裹修复剂双环戊二烯的自愈合胶囊。本发明方法很好的控制胶囊形貌特征，胶囊尺寸、壁厚等，并将该自愈合微胶囊添加到环氧树脂基体中，不仅对材料有增韧作用，还实现了自愈合功能。
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生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法，包括以下步骤：1）覆材、基材钢板的选材、尺寸的确定及其表面处理；2）覆材和基材拟结合的平面相向地叠放在一起，并将两者结合缝的四周外围堆焊一层金属材料，得到叠层双金属板；3）第一次轧制/锻造成型获得双金属板；4）将双金属板切割至其平面尺寸与台板毛坯平面尺寸相当的台板毛坯板；5）第二次锻造成型，得到滑床台板的毛坯；6）毛坯的热处理；7）毛坯的机加工；8）台板进行探伤、缺陷处理及试验抽检。本发明提供的生产双金属复合材料道岔滑床台板的轧制/锻造方法可以显著提高滑床台板的耐蚀性和耐磨性，可有效解决镀层易脱落的问题，并不会增加生产成本，且生产难度较低，生产效率较高。
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本发明碳纤维增强复合材料铣削力预测模型的建立方法属于机械切削加工技术领域，涉及一种碳纤维增强复合材料多向层合板的铣削力预测模型的建立方法。该方法首先获取铣削力系数数据，创建和训练BP神经网络模型，分析非同向层合效应对多向层合板中单向层铣削力的影响，将90°和135°铺层的铺层状态分为单侧意向支撑和双侧异向支撑两种，并获得对应的修正系数，进而得到CFRP多向板不同铺层方式的铣削力预测模型。该方法使得铣削力预测模型具有更高的预测精度，为工程实际提供可靠数据支撑，具有一定的工程实用价值。
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本发明涉及轴承技术领域,具体的是涉及一种高强度碳纤维复合材料轴承。这种高强度复合材料轴承是由圆锥滚子、双滚道外圈、外隔圈、单滚道外圈、保持架、支柱、双滚道内圈和内隔圈组成。该轴承中间具有一个双滚道外圈,两个单滚道外圈,每个单滚道外圈与双滚道外圈之间有一个外隔圈;该轴承具有两个双滚道内圈,双滚道内圈之间设置有一个内隔圈;双滚道内圈与单滚道外圈、双滚道外圈之间设置圆锥滚子,每个圆锥滚子中心穿过一支柱,支柱两端为保持架。
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一种用碳纤维复合材料制造的新型防爆密封复合材料,主要制造工艺流程是采用高强度PAN基碳纤维采取短切方法与橡胶、工程塑料采取将短切的碳纤维用风吹方法,与不停止搅拌的橡胶、工程塑料高温制造成专用颗粒原料,根据不同密封材料的需要选用一定比例的专用颗粒原料,采取模具等进行高温固化、加温、加压、定性即可。常用的一般防爆密封材料其碳纤维应当占总体材料的45-55%与橡胶、工程塑料进行合成。优点:耐腐蚀,抗高温,不老化,质轻、材料易得、经久耐用、轻便、安全,是其它金属及合成材料无法比拟的。
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一种采用碳纤维增强树脂及其碳/碳复合材料制造的各种机械传动齿轮,本发明主要包括有齿轮体、齿轮齿体、齿轮尖、齿与齿间凹槽构成,其以上构造呈一体装置,其制作方法是:将PAN基高强度碳纤维与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾稀进行复合材料制作,将碳纤维进行短切加工,以碳纤维50%-60%的固定物与金属或工程塑料进行复合或聚氧化钾烯材料进行复合压模固化成型。优点:具有高强度、高模量、耐高温、拒腐蚀、耐低温、不变型、自身润滑,适应机械产业化、节省时间、节约生产环节、节约劳动力、节省资源、环保卫生,没有加工废弃物,适用范围是适合所有机械、船舶、车辆、飞行器具、钟表、仪器、仪表、所有机械齿轮。
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本发明公开了一种去除宠物异味的复合材料，按照重量份数计原料中包含以下组分：硅胶砂15?30份，凹凸棒石粉20?30份，硅灰石粉10?20份，海泡石绒20?30份，膨润土8?15份，水玻璃8?15份，硅藻土10?30份。本发明的去除宠物异味的复合材料，粘接剂采用无机粘接剂，有水玻璃(即硅酸钠)、膨润土两种材料，其中水玻璃里的钠离子，具有较强的吸附能力，还有对吸附材料的激活作用，并且降低了成本。
本发明涉及一种在SiC基纤维复合材料表面粘结绝缘材料的粘结剂及其使用方法，属于表面加工及涂层领域，所述粘结剂由Ca2SiO4粉末、Na2SiO3粉末和SiO2粉末组成，所述Ca2SiO4粉末、Na2SiO3粉末和SiO2粉末的摩尔比为3～12：4：16，本发明有益效果为通过调节Ca2SiO4粉末、Na2SiO3粉末与SiO2粉末的摩尔比，制备出具有不同热膨胀系数的粘结剂层，并与SiC基纤维复合材料表面和绝缘材料表面形成良好的粘结性能。
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一种采用碳纤维增强树脂及其碳/碳复合材料制造的机械发动机火塞轴瓦材料,其以上构造呈一体装置,其制作方法是:将PAN基高强度碳纤维与金属或聚氧化钾稀进行复合材料制作,将碳纤维进行短切加工,以碳纤维50%-60%的固定物在专用气体的保护下、与经高温熔化的金属或聚氧化钾烯材料进行复合、经模具压模固化成丕型,然后采用专用洗床设备等进行细加工,还要经过热处理其增加强度,废品率非常低、如果出现废品还可以重复利用再次加工。优点是省去油润滑,适应产业化、机械化、节省时间、节省生产环节、节约劳动力、节省资源、环保卫生,没有加工废弃物。
一种基于氧化镓/氧化亚铜结构的纳米复合材料，其是一种在氧化镓纳米棒外表面包覆氧化亚铜纳米层的复合材料，在氧化镓纳米棒与氧化亚铜纳米层之间设有氧化锌籽晶过渡层。其中氧化镓层是采用低温水溶液制备而成的纳米棒状结构，纳米氧化亚铜包覆层则是以采用多步籽晶包覆生长的方法制备而成；过渡层采用晶格与β‑Ga2O3匹配较好的ZnO籽晶层。本发明的产品实现了β‑Ga2O3/Cu2O纳米复合结构，产品对紫外和可见光均有吸收，拓展了其吸收范围；同时本发明的制备方法不需要催化剂，重复性好，工艺操作简单，制造成本低。
本发明公开一种二氧化钛‑金纳米棒的不对称纳米复合材料、其制备方法及应用，所述的纳米复合材料以金纳米棒的一端为二氧化钛纳米的生长点，使二氧化钛直接接触在金纳米棒的一端的具有不对称的结构，其中金纳米棒的长径比约为2.5‑3.5，直接接触的二氧化钛厚度为7‑20纳米，该纳米复合粒子由于尺寸小从而具有较好的肿瘤渗透力，吸收在穿透力较强的近红外光区650‑900纳米，并用PEG和荧光分子‑PEG进行表面修饰以增加生物相容性。可用于乏氧肿瘤的近红外光照的适宜光热和较好的光动力协同治疗；该纳米复合粒子的合成方法具有操作方便、原料廉价、分离简单等优点。
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本发明公开了一种混杂纤维复合材料防爆罐构型设计方法，及构型评判准则，其创建的能量吸收率准则，为混杂纤维防爆罐优化提出了判定方法，并提出了混杂纤维防爆罐最佳构型。其特征在于包括如下步骤：建立符合预设条件的初始防爆罐构型；防爆罐几何构型参数化；运用多岛遗传算法对防爆罐构型进行优化，以求得防爆罐构型局部最优解区域；梯度算法寻求防爆罐构型全局最优解；以能量吸收率评判最优防爆罐构型。本发明通过对防爆罐的构型进行优化，提出最佳构型，改进了传统金属防爆罐质量大、吸收能量能力差的缺点，并通过铺层厚度改进了混杂纤维复合材料防爆罐的构型，大幅提高防爆罐吸能效率，确保工程安全。
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本发明公开一种具有密封结构的复合材料静压滑动轴承,有轴瓦基体(1)及轴瓦(2),在轴瓦(2)的瓦面上设有静压油腔(3),静压油腔(3)与穿过轴瓦(2)及轴瓦基体(1)的高压油道(4)相通,所述轴瓦(2)是弹性金属塑料瓦,在所述高压油道(4)内设有与轴瓦基体(1)固定连接用于封住弹性金属塑料瓦(2)断面的护套(5)。可有效防止高压油渗入弹性金属塑料轴瓦的树脂表面层与金属丝过渡层之间空隙,避免高压油对瓦面复合材料结构的损坏,因此可将弹性金属塑料瓦应用于重载机械设备静压轴承,充分发挥弹性金属塑料轴瓦所具有的高承载能力、高耐磨性、不用刮研轴瓦及自润滑性能。
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本发明公开了一种纤维增强碳‐碳化硅‐碳化锆基（C/C‐SiC‐ZrC）复合材料的制备方法，包括：（a）使ZrC纳米粉末在无水乙醇中均匀分散；（b）将酚醛树脂与ZrC分散液混合形成浆料；（c）将二维碳纤维布浸入到浆料中进行浸渍，干燥，然后对该二维碳纤维布进行连续叠加铺层，固化和后固化处理，制备纤维增强素坯体；（d）将纤维增强素坯体进行裂解，获得多孔C/C预制体；（e）将硅粉放置于石墨坩埚中，并将多孔C/C预制体埋置在硅粉中，加热至1500-1650℃并保温预定时间进行液硅渗透。该方法可用于改善碳纤维增强碳陶基（C/C-SiC）复合材料的高温氧化性和烧蚀性。
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本发明涉及一种氧化铈/二维分子筛复合材料的制备方法，将氧化铈纳米粒子和二维分子筛原粉，分别分散于丙三醇和水溶液中，在搅拌的条件下，按照CeO2和二维分子筛(SiO2)为5:1～1:50的摩尔比例，将上述两种悬浊液混合后，加入溶胀剂和碱，调节溶胀剂和二维分子筛(SiO2)(1:5～10:1)以及碱和二维分子筛(SiO2)的比例(1:10～5:1)，在0℃～120℃的温度下，反应0.5h～72h后，将固体离心分离、洗涤、干燥、高温焙烧后得到该复合材料。该材料具有水热稳定性高、比表面积大、孔分布均匀等特点，可用作催化、分离、吸附等材料。
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本实用新型公开一种复合材料管形产品加工装置，设有工作台(8)，在工作台后方设置有布袋式集尘器(12)及滑动轨道(15)，在滑动轨道(15)上安装有金刚砂磨头(5)，滑动轨道(15)由直线滑轨伺服电机(11)驱动滑动，磨头(5)由磨头电机(7)通过减速齿轮(9)驱动旋转，工作台(8)上设有铝制旋转台(10)，旋转台(10)上对应设置有尼龙活动卡盘(1)及快速移动卡盘(2)；在工作台(8)的一侧设有伸缩杆(3)，其上设有伸缩摇把(6)，在伸缩杆(3)上设置有调整支架(4)，调整支架(4)上通过直线轴承(14)安装有尼龙压头(13)。本实用新型为专用加工复合材料管形产品的装置，结实耐用、加工效率高，加工效果好。
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本发明一种碳纤维复合材料的多刃铣削去除率计算方法属于机械加工领域，涉及一种碳纤维复合材料多刃铣削去除率计算方法。计算方法根据多刃铣刀的几何特征和铣削过程刀具的运动特点，先利用光学显微镜测量多刃铣刀的几何形貌，获取多刃铣刀的几何特征。再通过选定铣削过程中各种加工用量，给出刀具顺铣、逆铣切出材料时的刀齿旋转角计算公式，计算出刀具单位时间内的材料去除率，准确地实现该类刀具材料去除率的计算。本发明提供的多刃铣刀材料去除率计算方法可将多刃铣刀复杂的几何结构考虑在内，实现材料去除率的准确计算，为评价该种铣刀的加工效率提供依据。该方法计算简单，结果可信，具有很好的工程应用前景。
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本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的多阶梯多刃渐变微齿刀具，属于复合材料机械加工技术领域。是由直刃钻孔区、扩孔区、修整区与刀柄组成的。直刃钻孔区具有横刃、主切削刃、副切削刃和钻孔排屑槽，扩孔区具有扩孔切削刃和扩孔排屑槽，修整区具有菱形微切削单元、右旋排屑槽和左旋分屑槽，菱形微切削单元在结构上又分为微齿主切削刃、微齿副切削刃，菱形微切削单元尺寸沿其右旋螺旋线方向渐变增大，多阶梯多刃渐变微齿刀具为整体刀具，具有足够的强度和刚度，降低了钻削轴向力的同时，尺寸渐变增大的菱形微切削单元，大幅提高了毛刺去除效率，保证了加工孔壁的修整质量，使加工过程过渡平稳，提高了加工效率。
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本发明涉及一种复合材料，由基料和固化剂组成。其中基料由环氧树脂A、环氧树脂F、不定型硅组成；固化剂由二基胺、苯酚、二甲胺苯酚、不定型硅组成。本发明所提供的适用于一种应用于泵增效的复合材料，对泵体进行永久性修补及修复保护，从而提高泵的工作效率及延长泵的使用寿命，明显提高泵的各种技术性能。不但节省了更换零部件所需要的资金和停机时间，而且其良好的防腐特性能延长泵的使用寿命并且节省了能效，为企业创造综合经济效益。
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本发明公开一种制备石墨烯包覆纳米SiC复合材料的方法。首先，利用长碳链表面活性剂的二甲基亚砜/水溶液的分选作用，使得纳米SiC与表面活性剂一同悬浮于溶液中，微米或更大尺寸的SiC不能够有效悬浮，达到从微米SiC与纳米SiC的混合粉体中，高选择性提取出纳米SiC的目的。然后，将纳米SiC与石墨球磨，并通过常压升温处理制备石墨烯包覆的纳米SiC材料。本发明所述方法的溶剂毒性低、不易挥发、可循环利用，无废液排放，操作温度宽。制备过程无需高真空条件，简便高效、成本低，可解决现有生产工艺设备复杂、操作不便、成本高、产量低的问题，提供一种易操作、低成本批量生产的石墨烯包覆纳米SiC复合材料的工艺方法，具有广泛的工业化应用前景。
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一种陶瓷基复合材料天线罩内壁盲孔的加工装置及其加工方法，属于锥形筒类零件内壁盲孔自动化加工技术领域。该加工装置包括Y轴、Z轴、X轴滑道机构和回转工作台，还包括主轴机构、夹具机构和包含对刀块和对刀电路的对刀装置。固定在夹具机构上的天线罩内侧设有一个钢环，对刀块的定位销轴与钢环上的定位孔相配合，对刀块的刀具孔里端，从內向外依次设有绝缘片和金属片，对刀电路的导线一端穿过绝缘片电连接金属片，另一端依次经电源、LED?灯与对刀块进行电连接。该加工装置可以对天线罩内壁盲孔进行加工，加工效率和制孔质量明显提高，劳动强度明显降低，工作环境大大改善。同时，能很好的保证加工质量，大大缩短了天线罩内壁制盲孔的加工周期。
一种高能球磨法制备LiFe5O8/PANI纳米复合材料方法，其原理过程是利用溶胶凝胶自蔓延燃烧反应制备了LiFe5O8铁氧体纳米粉末和用化学方法合成的盐酸(HCl)掺杂的聚苯胺(PANI)粉末为原料。采用球磨机，利用高能球磨法制备铁氧体与聚苯胺纳米复合材料。
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本发明提供一种金属掺杂的In2O3的复合材料的制备方法，其步骤为：取100重量份In2O3载体浸入含有一种两种掺入金属可溶性盐溶液中，浸渍1小时后于100-130°C烘干，然后于450-600°C下焙烧2-5小时，即得所述的金属掺杂的In2O3的复合材料。本发明发现基于金属掺杂的In2O3材料上的乙醇制取丙烯过程，此材料在丙烯选择性上具有明显的优势，可提高乙醇制取丙烯过程的效率。
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本发明涉及聚乙烯复合材料,特别涉及一种高强度抗冲击耐磨蚀管道纳米复合材料及其制备方法,是采用熔体插层法将蒙脱土纳米插层材料均匀加入中高分子量聚乙烯材料中,使原材料具有塑料合金的特性,可用常规方法加工,有利于工业化生产,制作成管道用来替代金属材料,可应用于在煤电厂粉煤灰输送、江河湖海清淤时的泥沙输送、粮食输送、石油天然气管道、某些化学品输送及其它冶金矿产领域。
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