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本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，步骤为：1)将碳纳米管进行酸化处理获得表面功能化碳纳米管；2)将表面功能化碳纳米管与铜盐酒精溶液混合超声处理，使铜离子附着于碳纳米管表面；酒精蒸发后得到铜离子‑碳纳米管复合粉体；3)将铜离子‑碳纳米管复合粉体在100～300℃加热0.5～4h，使附着在碳纳米管表面的铜离子氧化成氧化铜，获得氧化铜‑碳纳米管粉体；4)将氧化铜‑碳纳米管粉体在800～1200℃处理30min～4h，利用碳纳米管的还原性将氧化铜还原成铜单质，获得铜‑碳纳米管粉末；5)将铜‑碳纳米管作为增强体，采用粉末冶金法或铸造法制备碳纳米管增强铜基复合材料。本发明方法简单，成本低，无需使用氢气，能够减少设备的投入和降低生产中的风险。
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本发明涉及材料领域，特别涉及一种高强度耐磨芳香族复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括芳香族聚合物65‑85份，陶瓷填料5‑20份，纤维10‑30份。本发明采用聚醚酮、聚醚砜、聚醚醚酮等芳香族聚合物作为基体树脂，有效提高产品的力学性能、热稳定性、耐腐蚀性等。通过在芳香族聚合物基体中加入陶瓷填料，不仅可以提高产品的导热系数，同时还可以提高产品强度，使其具有耐磨，高硬度，阻燃，耐老化和环保等优势。本发明成型方便，简单高效，可一次成型，也可用于二次加工，产品设计自由度高，适用于规模化生产，很好地解决了现有电子产品、可穿戴设备或家用电器的外壳、外壳组件强度低、硬度差、不阻燃、屏蔽信号等问题。
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一种用直流电弧法制备碳化钛纳米粒子及其复合材料的方法属于纳米材料制备技术与应用领域。其特征是使用自动控制直流电弧等离子体设备，以块体金属钛原料作为阳极，石墨棒作为阴极，通入一定比例的含碳反应气体、惰性气体、活性气体的混合气氛，蒸发块体金属原料后获得碳化钛纳米粒子及其复合材料。本发明的优点在于制备工艺简单，可规模化该类纳米粉体材料，其粒度分布均匀且纯度高，可应用于电化学电极、耐磨涂层材料领域。
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本发明属于热塑性复合材料连接技术领域，特别涉及一种基于等离子处理的热塑性复合材料电阻焊接元件的制备方法。本发明通过对电阻元件进行等离子表面改性处理，利用等离子处理的清洁与氧化效应改善电阻元件/树脂基体的界面结合力，从而提高焊接接头的强度。本发明的方法具有制备效率高，绿色环保，工艺简单等特点，相较于电阻元件表面化学接枝涂层的方法更适用于工业化生产与应用。
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本发明公开一种纤维复合材料拉索弹性锚具，包括多条由纤维复合材料制成的拉索筋和锚杯，多条所述的拉索筋自端部一段长度依次为锚固段和过渡段，在所述的锚固段外侧套有锚杯，所述的锚固段又分为锚固稳定段和锚固延伸段，在所述的锚固稳定段和锚固延伸段交界处设置有固筋网，使锚固稳定段内的拉索筋与锚杯轴线平行；所述的锚固延伸段内设置有收筋网，在锚固延伸段内的拉索筋穿过所述的收筋网回拢回来，使拉索筋弯曲弧度面向锚杯的轴心；在所述的锚固段与过度段的分界处设置有分筋盘，所述的过渡段内的拉索筋的弯曲弧度背向锚杯的轴心，位于锚固段和过渡段的拉索筋外面包裹有树脂材料。本发明具有稳定性好，耐久度更持久，安全性高的优点。
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本发明公开了一种新型复合轨枕及其制备方法，该复合轨枕将一种具有一定弹性的复合材料轨枕和一种具有高强度的复合材料轨枕通过高温熔接的工艺加工到一起，具有良好的高强度减震性能。各原料组分简单，主要原料采用回收品，有利于资源再利用，且原料成本低，原料间比例相差小，配比合理，有利于加工生产过程中实现拌料的均匀，且具有理想的抗弯强度和弹性，有利于在轨道交通行业内大规模生产应用。
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本发明涉及导热塑料技术领域，具体涉及一种酚酞聚芳醚腈酮/石墨烯导热复合材料及其制备方法。本发明导热复合材料由酚酞聚芳醚腈酮、石墨烯、辅助填料、分散剂、相容剂和润滑剂组成。本发明采用石墨烯填充PEK‑CN制得成本低、导热效果佳的导热塑料，满足制件的使用要求，领域突破，是取代散热电子器的有效方法之一。本发明获得的产品性能优异，兼顾导热和力学性能，工艺简单，工艺控制要求较低，且实验不涉及复杂操作过程，易于在现有加工设备中实现。
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本发明涉及一种多尺度纤维增强的高性能水泥基复合材料的制备方法，属于纤维增强水泥基复合材料制备技术领域。该纤维增强水泥基材料包括基体和多尺度纤维体系。基体包括水泥和砂；多尺度纤维体系包括钢纤维、聚乙烯醇纤维（PVA纤维）和碳酸钙晶须，其用量为纤维增强水泥基材料体积百分比的2.4~5.6 vol.%。其中，钢纤维：PVA纤维：碳酸钙晶须的体积比为1：0.1~1.2：0.3~5.3。本发明生产工艺简单，不需要专用设备，与普通水泥基材料等基本一致，材料来源广泛，成品价格低，可以实现产业化生产。可以通过调整配比来获得不同性能的本发明所述的多尺度纤维增强水泥基材料。用本产品可做现浇结构及围护材料，也可以预制成制品。
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本发明公开了一种工具握柄与工具头部之间的连接件,特别是一种复合材料空心工具柄的连接芯棒,主要用于工具头部与复合材料的空心工具柄之间的连接。其特征在于:增强芯[1]的外侧设有塑料外层[2]。与现有技术相比具有强度高且稳定、寿命长、节省木材、工艺简单等优点。
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本发明公开了一种降解土壤中多环芳烃的复合材料及其制备方法和应用，属于农业环境技术污染土壤修复材料领域。将海带渣粉高温热解成生物炭并加以改性，将生物炭材料与菌液混合吸附，完成生物炭对微生物的固定，分离后得到产物。利用本发明制备的生物炭微生物复合材料降解土壤中的多环芳烃，相对于单独将降解菌施入土壤，在降解效果方面更好，且材料制备过程简单、成本低廉，同时实现了废物资源化。
本发明提供一种泵用碳纤维聚醚醚酮复合材料泵体及叶轮一体成型的制造方法。本发明包括如下步骤：将碳纤维散丝浸入润湿分散剂中10‑15分钟，之后使用切丝机将浸润后的碳纤维散丝短切至预设长度；在热熔釜中，将聚醚醚酮原料加热到360℃‑380℃，使之变为熔融状态，保持5‑6分钟；将碳纤维短切丝与熔融状态聚醚醚酮按照预设比例混合，通过搅拌器进行搅拌，之后静置预设时间；将制备的材料通过3D打印或是注塑成型的方法进行泵体的一体成型制作以及叶轮的一体成型制作。本发明极大的降低了复合材料泵体及叶轮成型工艺的复杂程度，一体成型、无熔接或螺栓紧固连接问题，增强了泵体及叶轮结构强度，避免出现结构强度低、承压变形、开裂、泄漏等问题。
本发明提供一种基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线及其制备方法，所述低弧垂大跨越输电导线的制备方法，包括以下步骤：熔炼：将游离Ti母材和Al‑3wt.％B中间合金放入坩埚内加热保温，然后进行合金化；b、在熔体中通入高纯氩气进行除气；c、将熔体浇注至钢模；均匀化处理：采用马弗炉保温处理，随炉冷却；挤压：挤压前采用电磁感应加热，然后将样品送至挤压筒；固溶后迅速淬火；拉拔：时效处理后制备得到基于TiB2p/Al复合材料的低弧垂大跨越输电导线。本发明低弧垂大跨越输电导线的制备工艺简单，成本低廉，制备出的材料具有优良的力学性能和导电性能。
本发明属于环境修复材料技术领域，一种四氨基铁配体催化剂‑氧化镁‑环糊精复合材料的制备方法及应用。在环糊精‑环氧氯丙烷交联反应过程中加入具有高反应活性物质Fe‑TAML和维持Fe‑TAML/H2O2体系所需的碱性环境MgO，得到一种多孔球状材料，Fe‑TAML和氧化镁均匀的分布在材料内部。该方法步骤属于一步法，步骤简单，具有实际应用意义。在环糊精‑环氧氯丙烷交联反应过程中加入具有高反应活性物质Fe‑TAML和维持Fe‑TAML/H2O2体系所需的碱性环境MgO，使得Fe‑TAML的降解活性不受pH影响，同时得到的复合材料吸附能力受环境组分影响小。材料的制备过程简单，无需高温，具有实际应用意义。
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本发明公开了一种蜂窝状三维整体机织结构型吸波复合材料及其制备方法，属于功能材料技术领域。所述复合材料自上而下分别为透波层、吸波层和反射层；透波层为作为阻抗匹配层的具有电磁波透射特性的玄武岩纤维长丝纱；吸波层为玄武岩纤维长丝织造成的蜂窝结构以及填充的硬质聚氨酯泡沫；反射层为能够反射透过吸波层的电磁波，增强电磁波的二次吸收的具有电磁波反射特性的碳纤维长丝纱；吸波层的层数为单层或多层，截面形状为三角形。本产品整体性好、厚度小、吸波性能好、兼具承载能力。加工工艺简单，经久耐用，成本低廉，厚度可根据不同适用环境进行调节，使用绿色环保材料，满足吸波性能的同时符合低碳环保的时代需求。
本发明公开了一种木质素碳基柔性复合材料的制备方法及其在光催化合成木糖酸中的应用，属于柔性光催化材料领域。所述木质素碳基柔性复合材料的制备方法为：将工业木质素与氧化铜纳米带及氯化钴溶液混合，搅拌充分后超声脱泡，加入羧甲基纤维素与水搅拌均匀，采用导向冷冻干燥‑煅烧法制备得到木质素碳基柔性复合光催化材料，并将其应用于光催化合成木糖酸。本发明合成的柔性复合光催化材料具有柔性好，活性高，可循环使用等优异性能，易于实现工业化生产。
本发明提供了一种随动超声辅助直接激光沉积陶瓷增强金属基复合材料的装置及方法，属于增材制造技术领域。具体步骤包括：采用定位夹紧装置使超声冲击枪与同轴送粉喷嘴保持随动，在直接激光沉积陶瓷增强金属基复合材料的过程中，利用超声的空化、声流、机械和热效应，实时干预熔池的凝固行为，利用超声冲击的定域冲击强化作用，实时对应力进行调控。本发明与直接激光沉积的成形方法相比，能够有效地减少样件内部的气孔，保证凝固组织的一致性和应力分布的均匀性。同时本发明中的方法对超声能量的利用率高，能够实现大型构件成形过程中的超声干预。
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一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法,包括以可溶性二价铁源、磷源、氧化剂为原料使用共沉淀法制备无定形磷酸铁的步骤以及在此基础上使用草酸和柠檬酸为碳源,氢氧化锂为锂源,经凝胶法合成磷酸铁锂/碳正极材料的步骤。通过调节草酸与柠檬酸的比例可控制碳的含量,并且容易进行离子掺杂。所制磷酸铁锂粒径小,粒径分布窄,缩小了离子扩散的路径,产品容量保持率高,倍率性能较好。本发明的方法以廉价的二价硫酸亚铁为原料来合成无定形三价磷酸铁,无需防Fe2+氧化,简化了工艺,铵盐废液可以回收作为肥料使用,降低了成本;制备过程都是以水为溶剂,并无有害气体产生,因此本发明环保、能耗少,成本低,适合工业上大规模生产。
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本发明提供一种金属掺杂的In2O3的复合材料催化合成丙烯的方法，其特征在于，以乙醇为反应原料，使用钪、锆、或镍掺杂的In2O3的复合材料为催化剂。本发明发现基于金属掺杂的In2O3材料上的乙醇制取丙烯过程，此材料在丙烯选择性上具有明显的优势，可提高乙醇制取丙烯过程的效率。
本发明提供一种用于深海稠油回收的复合材料快速集热方法及输油管路结构。本发明在碳纤维丝束缠绕成型输油管路两端设置电极并与工作电压相连直接构成电路，利用碳纤维的良导电性产生热量对稠油进行加热以增强其流动性。根据深海输油立管各分段所处深度的差异，在油管各分段内壁处实施差异化碳纤维铺设，使各分段具有不同导热率，在同加热时间下实现稠油在传热方向及速率上的差异化。碳纤维丝束缠绕成型输油管沿径向依次由高导热防渗涂层、内柱面碳纤维电路层、芳纶复合材料隔热层和外侧碳纤维耐压层构成。此输油管路兼具轴向良导热和径向单向传热特点与轻质耐压和淹没态耐腐蚀优势，有利于降低长距离传输热能耗，延长深海输油管路使用寿命。
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本发明提供一种逆向切削蜂窝复合材料窄盲孔的专用刀具。本发明包括自上至下依次连接的刀柄部、连接部和切削部；切削部包括横向切入区和与其相连的竖向磨削区，横向切入区为微型刀盘，刀盘上表面从边缘向圆心依次为周刃、斜面和内斜面，内斜面的内端与连接部相连，刀盘下表面临近周刃区域为平面；竖向磨削区位于斜面上，其外端与刀尖存在预设距离，其内端与内斜面的外边缘接触。本发明提出的蜂窝复合材料窄盲孔逆向切削专用刀具，微型刀盘上表面内凹，下表面外凸，属于倒置式结构，是针对逆向切削过程中微型刀盘上表面需承载向下轴向载荷所提出的增强式结构设计，刀具寿命长，切深到位、侧壁切口边缘整齐、窄盲孔侧壁质量好。
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本发明提供一种泵用碳纤维复合材料泵体及叶轮一体成型的制造方法。本发明方法，包括如下步骤：准备适宜规格的碳纤维材料；将环氧乙烯基树脂原料加入MgO，固化剂和低收缩剂、润湿分散剂，常温下搅拌2‑4小时，充分混合；将碳纤维材料与其混合。将模压机升温至预设温度，模具进行预热；将混合材料装入预热好的泵体模压模具或叶轮模压模具中后，合模；加压加温至预设温度后保持，冷却降温后脱模。本发明极大的降低了泵用碳纤维复合材料泵体及叶轮成型工艺的复杂程度，一体成型、无胶粘和螺栓紧固连接问题，增强了泵体及叶轮结构强度，避免出现结构强度低、承压变形、开裂、泄漏等问题，制造工艺简单、成本低，应用前景广泛。
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一种阻燃保温复合材料，其配方包括：合成原料、憎水剂和胶凝材料粉料；所述的合成原料，其重量kg数为：膨胀珍珠岩1kg，硅酸盐水泥0.5kg，废矿0.05kg，366胶粉0.01kg，聚丙稀丙纶纤维0.01kg，硅粉0.03kg，益胶泥0.03kg, 高强石膏0.02kg；所述的憎水剂，其重量kg数为：硅丙乳液0.4kg，丙烯酸乳液0.5kg，有机硅水剂1份, 消泡剂P803?0.2kg，ph调节剂bs16?0.2kg, 酒石酸0.1kg；所述的胶凝材料粉料直接来源于工业废料(矿山，冶金)粉碎得到，其重量占阻燃保温复合材料的7.4?7.6％。该材料具有憎水率明显提高，导热系数小，隔音降噪，防潮、放湿、高强度，轻质，防火级别高。
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本发明公开了一种铝基复合材料的生产工艺方法，以铝为基体的金属材料中加入增强相制成：先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在1100℃-1400℃的范围内进行熔合，制成中间复合体；再将中间复合体粉碎，然后采用悬浮铸造的方法加入到已熔化了的以铝为基体的金属材料中，使中间复合体与基体金属材料紧密结合，制成铝基复合材料。本发明方法工艺比较简单和容易，经济实惠。
本发明提供高密度聚乙烯-氧化锌晶须导电复合材料配方及其制备方法。其特征在于：将高密度聚乙烯、碳纤维、氧化锌晶须和偶联剂经过高分子材料加工设备熔融混炼后模压制得所述导电复合材料，高密度聚乙烯、碳纤维和氧化锌晶须占该三种物质总重量的百分比为：80％～90％的高密度聚乙烯，10％～20％的碳纤维和氧化锌晶须；偶联剂为高密度聚乙烯、碳纤维和氧化锌晶须总重量的2％。本发明的材料制备方便简单，成本低，导电性能好，可以广泛应用于过流保护元件，自控温加热元器件等领域。
一种用高级碳/碳复合材料制作发射弹头用的发射架、发射管装置,其发射架分为主体架、支筒架、护筒板组成,发射筒由内筒、外筒、发射筒体组成,其主体架前端上架设有支筒架、支筒架后设有护筒板、支筒架上架设发射筒、发射筒体坐落固定镶嵌在主体架中后部位置,发射筒下部与发射筒体呈一体组成。其发射架和发射筒与金属发射弹头的各种发射架、发射筒构造基本相同,只是在体积方面根据用途不同相应的按照比例进行了缩小,因高级碳纤维/碳纤维复合材料的材质各项性能较优于金属材质。优点:材质轻,质量和使用效果优于金属材质,成型工艺好,容易产业化。以此方法可完全实现稳定的产品数量与质量和产业化生产服务于国防现代化为目的。
本发明提供一种适应桌面加工环境的滑石粉增强尼龙复合材料及其制备方法和应用。该滑石粉增强尼龙复合材料包含以下重量份的组分：尼龙80份～94份，滑石粉5份～10份、表面活性剂0.5份～7.5份，抗氧化剂0.5份～2.5份。根据本发明提供的技术方案得到的产品，具有普通尼龙材料所不具备的易于在桌面级挤出机制备成3D打印线材的优良性能，同时可以保证制备的线材线径均匀、横截面圆度高、力学性能佳，可以应用于3D打印耗材领域，且打印制品表面状态良好。解决了现有的尼龙材料在3D打印线材制备过程中线径难以控制，线材成品横截面圆跳度较大、力学性能较差的问题，进一步推动尼龙在3D打印领域的应用。
本发明提供一种基于逆有限元与微元动态响应法的复合材料板壳结构健康监测方法，包括选用合适的逆壳单元对复合材料板壳结构进行离散；基于mindlin板理论计算每个逆壳单元的膜应变、弯曲应变以及剪切应变；在逆壳单元的上下表面选取应变测量点，并在应变测量点上粘贴应变传感器实时测量应变，得到应变测量数据；根据得到的应变测量数据计算每个逆壳单元的膜应变以及曲率；基于最小二乘方法构造泛函，对节点自由度求导得到逆壳单元的类刚度矩阵和载荷矩阵并组装，赋予恰当的边界条件，计算结构振动位移；根据重构的位移信息构建损伤指数DI，识别结构的损伤大小及位置，实现对结构的状态和损伤信息的监测。本发明方法具有精度高、准确、抗噪能力强等优点。
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一种中孔碳/硅复合材料，其孔径为4.0－11.0nm、 比表面积为300－ 1000m2g－ 1、孔容为0.4－ 1.0cm3g－ 1。该材料的制备方法是首先通过水热合成法制 备出中孔氧化硅分子筛，然后在惰性条件下原位碳化或用浓硫 酸预处理后再在惰性条件下碳化，将分子筛孔道中的表面活性 剂直接转变为碳材料。碳化后的产品，一方面能将原粉的结构 有序性完美地保存下来，同时孔径可以在一定范围内能被调 变。
本发明提供一种制备碳陶基复合材料的微结构设计及性能控制方法，包括下述步骤：（a）对二维碳纤维布进行处理以获得不同表面活性能的二维碳纤维布；（b）将a获得的二维碳纤维布浸入到酚醛树脂胶液中进行充分浸渍，干燥后，在模具中对获得的纤维布进行连续叠加铺层，并在叠加铺层后进行固化和后固化处理，制备不同纤维/树脂结合强度的纤维增强素坯体；（c）将b获得的纤维增强素坯体置于高温石墨炉内，在氮气氛围中加热到900℃以上进行高温裂解，制备不同微结构的碳/碳预制体；（d）将c获得的碳/碳预制体置于高温石墨炉内，在1450-1550℃进行液硅渗透，制备不同微观形貌、基体组织成分和性能的碳陶基复合材料。
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