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本发明涉及一种氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器，涉及传感器件领域，特别涉及结构工程监测用应力传感器。一种氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器，包括传感部件，所述传感部件的材料为氧化石墨烯改性水泥，所述氧化石墨烯改性水泥含有水泥和氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯占水泥和氧化石墨烯总质量的0.02%。利用氧化石墨烯水泥基复合材料应力传感器可嵌入工程结构中的监测部位，可以方便的测定监测部位的变化情况；传感器能够与混凝土良好匹配，减少测量误差；制作简单使用方便。
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本发明一种碳纤维复合材料切削的实验装置属于难加工材料切削装置研究领域，涉及一种碳纤维复合材料切削的实验装置。该实验装置以切削装置为基础结构，安装了实验功能装置包括工件快速装夹与温控装置、高速显微观察装置、温度及切削力在线测量装置、除尘装置。高速显微观察装置中，镜头与高速摄像机相连，高速摄像机安装在单轴精密位移平台底座上，单轴精密位移平台安装在摄像支架上，光源对准切削区，高速摄像机与计算机系统相连。该实验装置能够有效实现切削过程观察，温度及切削力实时准确测量，样件及刀具温度控制，研究不同切削条件下材料断裂形式，材料去除机理与刀具磨损机制，为碳纤维复合材料切削基础理论的阐述提供实验支撑。
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一种纳米级防腐复合材料的制备方法，属于工业生产中防腐蚀技术领域。这种纳米级防腐复合材料以树脂为主要原料，并添加多种化工原料。在制备过程中采用纳米级研磨机研磨，用专有设备进行同时采样，按量采样后在空气中进行充分混合、成型，在要求的防腐表面形成厚度为1～20mm纳米级防腐复合材料。该制备方法能在各种易腐蚀表面形成一种可靠的保护层，而且施工工艺简单，保护层使用寿命长，维修成本低。特别适用于燃煤烟囱、FGD等温度交变腐蚀的防腐；石化高温酸蚀管道及池子的防腐；市政废气排放管道、管道内衬的防腐；桥梁、压载水舱、海水冷却凉水塔等受海水腐蚀的防腐。
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本发明所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法,涉及一种新型大厚度碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料制件的制作方法。所述的制作方法包括：a、测量定型；b、制作缩板预埋制件；c、缩板制件安装；d、加热；e、注塑；f、热熔焊接；j、冷却；h、表面处理等步骤；当大厚度制件过大过厚时，可经过多次注塑，每次注塑重复上述d‑h步骤。本发明具有结构新颖加工简便、工序合理、质量可靠、设备合理、降低采购价格等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法。
本发明公开了一种以低熔点含磷氮的新型热致液晶共聚酯、其制备方法以及用于增强ABS树脂获得原位复合材料。该热致液晶共聚酯在熔融共混过程中，分子链会沿加工方向高度取向，在ABS基体中能够形成微纤结构，从而起到增强的作用。该热致液晶共聚酯在增强ABS的同时，也使ABS的流动性显著提高。此外，该热致液晶共聚酯分子结构中含有无卤阻燃元素氮和磷，使其本身拥有良好的耐热性能和阻燃效果，添加到ABS中后，使得原位自增强复合材料具有优异的热稳定性能。该原位自增强复合材料，加工简单，易于操作，燃烧后无卤系元素放出，绿色环保，符合可持续发展要求，具有工业推广价值。
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本发明属于纤维增强复合材料增材制造技术领域，提出了一种外部温压实时调控的纤维增强复合材料增材制造执行器。该执行器通过外部辅助加热单元升高打印平台上已铺放复材表层温度，使其树脂粘度降低，便于同下一层结合；滚轮辅助挤压单元对刚铺放层施予挤压力，增强层间结合效果；反馈控制单元将采集的激光器末端与打印层之间距离和挤压滚轮对打印层的挤压力信号进行处理，驱动单轴机器人进行反馈调节，使得距离和挤压力为合理值。本发明改善了纤维增强复合材料增材制造过程中构件层间结合强度弱的问题，实现了通过外部辅助激光加热和滚轮挤压，并实时给予反馈调控来提高构件层间结合强度。
本发明公开了一种Zn‑SBA‑15复合材料的制备方法，以SBA‑15、可溶性锌盐和无水有机溶剂为原料，通过浸渍法将金属锌负载到SBA‑15分子筛上，该法制备的复合材料具有较大的比表面积和较强的酸性。本发明还公开了Zn‑SBA‑15复合材料在合成结构磷脂中的应用，以磷脂和脂肪酸为原料，在Zn‑SBA‑15的催化下，得到富含不同碳链长度脂肪酸的结构磷脂。本发明涉及的催化剂制备方法具有成本低、产物催化性能高等优点，符合绿色化工的发展趋势。本发明涉及的改性磷脂合成方法具有经济、环保、高效等优点，可解决酶法存在的酶源价格昂贵、不易回收利用、反应条件不宽泛等缺点，最终改进结构磷脂的制备方法。
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本发明涉及一种糖肽特异性富集的磁性氧化石墨烯纳米银复合材料制备。根据氧化石墨烯和氨基四氧化三铁之间共价反应，制备磁性氧化石墨烯。磁性氧化石墨烯作为载体，聚乙烯亚胺作为还原剂和稳定剂，在其表面原位生成和固定纳米银颗粒。磁性氧化石墨烯纳米银复合材料作为亲水固定相用于糖肽特异性富集。在该方法中，磁性氧化石墨烯纳米银复合材料成功用于糖肽亲水富集。该发明在蛋白质组学有较好的应用前景和实用价值。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种原位纳米级颗粒增强镁基复合材料的制备方法。将Sn纳米粒子粉体预热，将适量的Mg基体合金放入坩埚中加热，以NaCl2、KCl和MgCl2的混合物作为熔剂进行保护，待Mg基体合金熔化后，对合金熔体进行预搅拌，使合金元素在熔体中均匀分布。将预热后Sn纳米粒子粉体加入到Mg熔体中，使之发生原位反应，并充分搅拌；再将合金熔体升温至合金液相线以上10-150℃，保温10～40min后浇注铸件。本发明制备出了纳米级Mg2Sn颗粒增强镁基复合材料，其机械性能优良，可以进行规模化商业生产，极具市场潜力。
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本发明公开了树脂基碳纤维复合材料耐酸泵的叶轮，包括盖板和叶片，所述盖板设有凹槽，所述叶片具有与所述凹槽形状和位置相配合的凸台。树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮，将叶轮前盖板、后盖板和叶片分体制作，采用在模具上铺贴、模压、固化、脱模后打磨成型，最后整体组装的制造方法，解决了脱模难题，保证了叶轮的水力模型，确保了泵的性能不变。本发明树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮具有重量轻，重量是金属耐酸泵1/4，耐腐蚀寿命长，强度大，效率高。此泵用于军工、化工、石化、焦化、有色冶炼行业等，可替代昂贵的金属泵和效率低的塑料泵，节能减排。
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一种用高级碳纤维复合材料制造飞行器具,本发明主要由高性能碳纤维复合材料与TDE-85等工艺性、耐热性均很优异的高性能环氧树脂组成,其制造工艺流程是根据飞行器具的设计参数、工艺质量标准要求,将高性能碳纤维采用三维立体工艺编织,同时与高性能环氧树脂经工艺固化模制再经表面工艺处理而成。优点:碳纤维/环氧树脂复合材料具有比强度、比模量高,密度小,结构尺寸稳定,耐热、耐低温以及材料性能可设计性等优点,加之采用碳纤维等纤维采用三维立体编织法工艺技术,并优化了固化工艺制度。可发挥所有运载器具的最佳效益与作用。其减轻器具本身重量,减少燃料消耗量,提升运载能力。节约能源,提高效益,其材料可以回收再利用等优点。
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本实用新型公开了树脂基碳纤维复合材料耐酸泵的叶轮，包括盖板和叶片，所述盖板设有凹槽，所述叶片具有与所述凹槽形状和位置相配合的凸台。树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮，将叶轮前盖板、后盖板和叶片分体制作，采用在模具上铺贴、模压、固化、脱模后打磨成型，最后整体组装的制造方法，解决了脱模难题，保证了叶轮的水力模型，确保了泵的性能不变。本实用新型树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮具有重量轻，重量是金属耐酸泵1/4，耐腐蚀寿命长，强度大，效率高。此泵用于军工、化工、石化、焦化、有色冶炼行业等，可替代昂贵的金属泵和效率低的塑料泵，节能减排。
一种MC型碳化物增强镍基高温合金复合材料、制备方法及其应用，属于高温合金材料领域。MC型碳化物增强镍基高温合金复合材料是由奥氏体基体相和大量弥散分布MC型碳化物增强相组成。其中，MC型碳化物增强相由外加高熔点纳米碳化物陶瓷颗粒诱导析出。制备方法为：1)将高熔点碳化物纳米粉与Ni微米粉球磨混合并用镍箔包裹，得到混合均匀的粉包。2)将粉包与去除表面氧化物和油污的镍基高温合金块料置于真空熔炼炉坩埚一同熔炼，在1500～1550℃高过热度条件下精炼2～8min，降温至1400～1470℃浇注成锭，得到MC型碳化物弥散增强镍基高温合金复合材料。本发明能解决宇航产品在高过热度浇注条件下，产品强度低，韧性差的问题；生产成本低，工艺简单，不受设备限制，适用于产业化生产。
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本发明提供了一种缝纫泡沫夹芯复合材料的制造方法，属于树脂基复合材料制品成型技术制造技术领域。该方法首先制备泡沫芯体，然后裁剪上下面板所需的纤维布。之后使用夹具夹紧预成型体，用特制的滑块与上铝板上的定位槽配合，对预成型体进行打孔。最后采用改进的锁式缝纫方式对预成型体进行缝纫，并采用VARTM工艺或热压罐成型工艺进行固化成型。与传统的缝纫方法相比，本发明的优点是在泡沫夹芯复合材料中可以实现不同角度、不同间距、不同行距的缝纫。通过滑块与上铝板上的定位槽配合可以保证缝纫位置和缝纫角度的准确性，且成本低廉且容易实现。
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本发明涉及一种利用复合材料萃取噻吩的方法，属于萃取分离技术领域。本发明所述方法包括如下步骤：通过浸渍法将深共融溶剂负载到碳纳米管上，得到复合材料；将复合材料、含噻吩的正辛烷溶液与氧化剂混合，搅拌，静置分层。本发明改善了因深共融溶剂是液体在工业上运输储存的不方便而采取固载化方法，且萃取方法简单、脱硫效率高、操作条件温和、环境友好，噻吩的脱硫率最高达97.40％。
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本发明属于冶金技术领域,涉及一种可同时制备含多种原位增强颗粒的镁基复合材料的方法。其特征是将Al粉、Ti粉、B粉或Al粉、Ti粉、C粉配制混合,粉末球磨后,在室温下压制成预制块;在熔炼稀土镁基熔体中添加稀土元素,将压制后的预制块加入到稀土镁合金熔体中,采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体;预制块被打碎、分散,残余Al与稀土元素反应析出金属间化合物。本发明可用于多种原位颗粒增强稀土镁基复合材料的制备,降低了对基体合金的影响,与基体有良好的润湿性;颗粒增强相在基体中均匀分布,增强效果明显提高,并且制备工艺简单,生产成本低,适于大批量工业化生产。
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本发明提供了一种制备贵金属合金/还原氧化石墨烯复合材料的方法，是在微通道反应器内利用液‑液两相流连续制备制备贵金属合金/还原氧化石墨烯复合材料。具体为：将金属前体1、金属前体2、聚乙烯吡咯烷酮、氧化石墨烯配置成水溶液A，将硼氢化钠和氢氧化钠配置成水溶液B和水溶液C。随后将水溶液A、水溶液B、正辛烷同时注入微混合器I，流入反应管I内反应。反应物从反应管I流出后进入微混合器II，水溶液C混合后流入反应管II。反应管II出口处所得悬浮液经离心、洗涤。本发明具有过程连续、工艺简单、反应条件温和、适用性广、停留时间短、所得复合材料的合金纳米粒子平均粒径小、粒径分布窄、批次间重复性好等优点。
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一种纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法，属于超声检测技术领域。该方法包括以下步骤：测量试样的密度、纵波声速和弹性刚度矩阵；分别建立材料为各向同性和考虑纤维铺排方向的各向异性超声检测模型；利用各向同性模型计算相控阵超声检测晶片延时，获得实际检测所用晶片延迟法则；基于各向异性模型计算对应的晶片延时，实现对上述晶片延迟法则的优化。本方法在声学建模基础上提出了纤维增强树脂基复合材料相控阵超声检测晶片延迟法则优化方法，考虑了材料各向异性对声传播的影响，提高了声束聚焦效果，为研究纤维增强树脂基复合材料中声传播规律、改进检测工艺、提高缺陷检测能力提供支持。
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本发明内埋热电偶式复合材料加工测温样件制备方法属于切削区温度测量领域，适用于碳纤维增强复合材料钻削、铣削等实验中的切削区温度测量。采用本发明制备的样件由复合材料样件板、拧转成麻花形式的特制热电偶、可粘接金属与非金属的速干胶以及高热导率、低导电性胶组成。样件板的一个侧面上钻有小孔，特制热电偶埋于孔内，通过可粘接金属与非金属的速干胶和高热导率、低导电性胶进行二重固定。本发明的样件中热电偶固定效果好，加工过程获得的温度数据稳定，并且通过特制热电偶，可以实现加工全过程的温度监测。该方法提高了粘接强度，保证在测温加工实验中，获取的温度数据可靠，并提高了刀具使用寿命。
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本发明公开了一种发泡型电磁吸波复合材料及其制备方法,将质量分数10～40%的电磁吸收剂和60～90%的基体材料经发泡工艺制成的电磁吸波复合材料。运用发泡所形成的均匀空隙,改善了基体材料与空气之间的阻抗匹配,同时具有电磁吸波功能的粉体材料在基体发泡的过程中均匀地分散,吸附于泡孔壁上,形成了一个介电损耗,磁滞损耗的电磁吸波网络,使得进入基体的电磁波通过反射,折射,涡流,共振等运动转化为热能衰减掉。发泡型电磁吸波复合材料广泛应用于电磁辐射,电磁干扰及电磁信息泄露的防护,抑制和吸收治理领域。
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本发明公开了一种环氧/苯并噁嗪树脂基纳米粒子增强复合材料及其制备方法，属于聚合物基复合材料的制备领域。本发明通过原位合成法制备环氧树脂基纳米粒子增强复合材料，固化工艺与常规环氧树脂相当，流动性良好，便于成型加工；力学性能较常规纳米粒子填充的树脂基体有明显提高，制品机械强度高，安全性好。
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本发明纤维增强复合材料加工随动逆向冷却及除尘系统属于切削加工技术领域，涉及一种实现纤维增强复合材料加工过程随动除尘和逆向冷却的系统。该系统由孔径调节机构，负压罩，伸缩杆机构，主轴固定支架，冷却气供给机构，粉尘处理机构六部分组成。冷却气供给机构由喷射嘴，喷雾加压器，油雾混合装置，储藏罐构成。粉尘处理机构由负压吸尘器，过滤模块，废液及切屑收集装置构成，并依次连接起来。该系统的冷却气供给机构能够提供雾化冷却气，并喷射在加工区域，粉尘处理机构能够有效吸走加工切屑，实现除尘、冷却才能实现绿色、高质加工纤维复合材料。液化冷却气及回收系统结构紧凑，集成多种功能，很有实用价值。
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本发明属于锂离子电池及超级电容器领域。具体涉及一类用机械化学法制备的具有高比容量、电化学脱嵌锂可逆性及循环性能稳定的氮化锂/陶瓷基复合负极材料及其制备方法。该复合材料以氮化锂为活性增强体,含有硅元素的陶瓷粉为基体的一类复合材料,该复合材料中,活性增强体与基体之间以化学键合为主要的界面结合方式,且具有良好的结构稳定性,增强体与基体的摩尔比在1∶1～9∶1之间。本发明具有更加良好的电化学循环性能和倍率性能;及更宽的电压窗口,并且其离子导电性及循环性良好,在新型超级电容器电极材料方面具有潜在的应用价值。制备方法简单,易于控制,所需的原材料均不含有重金属元素,具有环保和价格低廉的优势。
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本发明公开了一种静电制造导电发热碳纤维复合材料，该复合材料以纸、布、无纺布、人造革或其他有机、无机片材为基材，碳纤维为导电相，基材经表面施胶，置于高压直流静电场负极输送网上。碳纤维短切加热烘干，以空气为分散介质，经疏解机等干法离散，送入高压静电场，在电场力的作用下，短切碳纤维均匀吸附在基材上。通过控制电流强度的大小及电极间距离，便可制造各种电流密度的碳纤维导电发热复合材料。
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新型碳纤维复合材料导线用于热能的传导,其特征是将抗拉强度较高的碳纤维材料用环氧树脂预浸成为复合增强材料,用环氧树脂粘结剂沿受拉方向黏贴在铝丝上,形成一种新型的复合材料;再采用气相沉积法,在铝丝表面进行碳化硅处理,制成新型碳纤维复合材料导线。采用本发明的技术,具有耐腐蚀,低损耗,不易烧断,质量轻,使用寿命长的有益效果,尤其适用于热能的传导。
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本实用新型公开了一种用于金属带纵包焊接生产双金属复合材料方法的设备，包括旋转挤压轮、压实轮、焊接装置、挡料快、挤压腔体、挤压模具、导向装置、放出装置、模具、牵引装置和成型模具，所述旋转挤压轮上设有圆周方向的沟槽，压实轮安装在旋转挤压轮的上部，挡料快安装在旋转挤压轮上，挤压腔体设置在旋转挤压轮的右端，挤压模具安装在挤压腔体内，导向装置设置在挤压腔体的前端。本实用新型金属带纵包焊接生产双金属复合材料的设备，是将连续挤压设备挤压出来的芯材在保持芯材高温和物氧化状态下，直接在外层纵包上外层金属经过焊接形成双金属复合材料，利用连续挤压产品具有高温和表面洁净的特性，使得内外层金属直接达到冶金接合。
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本发明提供一种复合材料贮箱健康监测系统及方法。本发明系统，包括：光纤传感系统、神经网络以及声发射系统；光纤传感系统包括设置复合材料贮箱上的光纤光栅温度传感器和光纤光栅应变传感器；神经网络用于建立温度与液位、应变与损伤的映射关系；声发射系统为声发射传感器，用于综合判定复合材料贮箱的损伤位置及预警。本发明主要利用光纤光栅温度传感器和光纤光栅应变传感器就可实现贮箱在地面低温介质加注试验中的表面温度场、应变场、液位和损伤的测量和监测；与声发射传感器相配合，增加了系统的冗余度，能够更加准确的实现损伤的定位和预警。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了磁性纳米复合材料及其制备方法及废水处理方法，该制备方法是将Fe(NO3)3·9H2O、稀土氧化物和富铁空心微珠经过球磨后，以富铁空心微珠为核，掺杂稀土元素的铁氧体为壳，采用一步固相法制备富铁空心微珠核壳型的磁性纳米复合材料，磁性纳米复合材料不仅制备成本低廉而且其独特的结构和组成成分大大提高了材料的使用性能和吸附性能，材料应用回收处理工作中采用微波辐射脱附技术实现吸附剂的再生，回收效率高，不会造成二次污染，废水处理采用高梯度磁分离的处理方法，滤速快、电耗少、分离磁性物质或顺磁性物质的效率高，且便于清洁。
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氧化铝晶须增强Al‑基复合材料的制备方法，包括制备Al2O3晶须胚体、低压加压法强化Al‑基复合材料等步骤。本发明所采用的Al2O3晶须拥有良好的力学性能，造价低廉，纯Al与熔融态Al‑基合金接触并熔化，通过调控纯Al粒子的含量来调节Al2O3晶须的长度，纯Al粒子使断裂晶须在Al‑基基体中的配向分布得到有效的调控达到晶须三维空间分布的倾向以此来提高复合材料整体的机械性能。
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