本实用新型公开了一种纳米碳基复合材料甲醛降解反应装置,属于甲醛降解反应装置技术领域,包括底板,所述底板的上方连接有减振底座,所述减振底座的侧壁上连接有固定板,所述固定板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近底板的一端连接有滑轮,所述底板上且对应滑轮的位置处设置有开口,所述减振底座的上方设置有装置主体;本实用新型设置旋钮、固定板、滑轮、底板、减振底座、螺杆、限位环、开口、螺纹孔等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现移动整个装置的功能,进而可以避免需要人工搬运或借助外界运载工具进行整个装置的移动的功能,方便工作人员的操作。
本发明公开了一种复合材料制品的热压成型方法,包括如下步骤:A、当模具达到设定的温度后,在开模状态下,将贴布胶囊放入到模具组中;B、预合模,将两个半模具互相靠近,并使得两个半模具留有一定的间隙;C、将步骤B中的间隙封闭,并留出若干个抽气口;D、抽真空,利用真空装置从抽气口中将模具组以及贴布胶囊中的空气抽走;E、合模,抽完真空后,在将两个半模具完全闭合;F、加压成型,并固化产品。本发明通过在热压成型的过程时,加入了预合模步骤,使得模具留有一定的间隙,然后对间隙进行局部封闭,最后再对模具进行抽真空,以达到将模腔内的空气抽除,有效避免制品产生气泡或针孔、缺胶等缺陷,确保产品质量稳定可靠的效果。
本发明涉及一种高强型生物用锌镁合金复合材料的制备方法,属于医用材料技术领域。本发明技术方案采用原位水热合成法在合金基体表面包覆一层具有优异结构的分子筛结构薄膜,通过毛细吸浆作用导致大量制膜液渗透到材料表面并晶化形成分子筛颗粒,通过形成的分子筛颗粒,具有多孔结构,经晶体进入分子筛孔洞内并覆盖在其表面,则可在覆膜外层与氧化层之间形成机械嵌合界面结构,从而改善涂层与基材间的结合性能;且本发明通过电镀包覆层的性能介于医用金属和磷酸钙盐陶瓷之间,可使复合涂层与基材之间具有更加匹配的机械力学性能,提高复合体系的耐腐蚀能力,从而提高了整体的生物活性和相容性。
本发明涉及一种耐冷媒PET复合材料及其制备方法,属于绝缘材料技术领域。本发明所用芳香族环氧树脂固化物,通过制成多官能团的改性环氧树脂,并与选用的PET树脂中树脂小分子齐聚物及少量添加物交联固化,树脂黏度升高,小分子齐聚物相对变少,有利于减少析出量,进一步改善耐冷媒性能;本发明通过活化硅藻土提升硅藻土吸附量,并将其添加入树脂组合物中,利用其吸附功能来降低析出量,可以获得最低析出量的配方,另外,在保证玻纤充分分散的情况下,采用弱剪切螺杆、降低螺杆转速、升高温度及增加喂料量,可以降低树脂的析出量,改善耐冷媒性能,耐冷媒测试后产品无明显变化、无分层和开裂现象,耐冷媒性能优于市场上同类产品。
本发明涉及涉及一种纳米无卤阻燃聚丙烯复合材料,由聚丙烯、PP-MA/蒙脱土插层复合母粒、抗氧剂1010、抗氧剂168三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、聚磷酸铵、三聚氰胺以合理的比例组成膨胀型阻燃剂(IFR),达到了优异的阻燃效果,而且燃烧时不会放出有毒气体。
本发明所述一种阻燃抗静电PA6复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:PA6 40‑50%、三聚氰胺尿酸盐0.1‑1%、炭黑0.1‑3%、增韧耐寒剂0.1‑3%、纳米二氧化锆0.1‑3%、有机磷酸盐40‑60%。本发明具有抗静电、力学性能优异、耐老化的特点。
本发明涉及一种生物玻璃骨修复复合材料的制备方法,属于骨修复材料技术领域。本发明生物活性玻璃材料中的组分可以同生物体内的组分互相交换或者反应,最终生成与生物体本身相容的物质,构成新生骨骼的一部分,以硼为基础的生物玻璃,有更好的可塑性和生物降解性,同时用壳聚糖包覆活性玻璃,辅助珍珠蛋白调控CaCO3沉积速度及表面形态,调节与钙离子结合状况,加速碳酸钙晶体的成核,诱导羟基磷灰石晶体在材料表面成核和定向生长,构建模拟自然骨层状薄膜,有利于促进骨髓间充质干细胞的黏附和铺展,显著促进细胞的粘附、增殖,还可促进碱性磷酸酶的活性,诱导成骨细胞分化,促进矿化结节形成,抑制破骨细胞分化和骨组织吸收,有效促进骨修复。
本发明公开了一种复合材料街码瓷碌,包括街码瓷碌本体,所述街码瓷碌本体表面顶部与底部的靠边缘位置均开设有绑线坑槽,所述街码瓷碌本体中间腰部为半圆环形状,所述街码瓷碌本体为圆柱中空轴心状结构。本发明采用改性硬质PVC聚氯乙烯为主材料,它是世界上产量最大的塑料之一,价格便宜、材质坚硬、体质轻、防潮、阻燃、离火即灭、耐高温、耐酸碱、抗腐蚀、介电性好、抗老化、抗弯强度及冲击韧性强,为了提高产能可以选择一次性注塑成型,也可以为了减少产品的收缩率和提高产品的成品率而选择二次性注塑成型,本发明采用PⅠ聚酰亚胺为增强型辅料,它是是综合性能最佳的有机高分子材料之一,其耐高温达400℃以上。
本发明公开了碳纤维与氧化钼混杂的尼龙复合材料,包括以下重量份的原料:二水合钼酸钠10‑20份、去离子水10‑30份、臭氧溶液80‑200份、碳纤维4‑6份、尼龙树脂1‑2份、偶联剂0.5‑2份、石棉纤维0.5‑2份、抗氧剂1‑3份、润滑剂1‑4份、填充剂0.5‑2份、增韧剂0.5‑2份、抗氧剂0.5‑2份、阻燃剂0.5‑2份、马来酸酐共聚物0.5‑2份和氧化钼10‑15份;本发明的有益效果是:解决了现有技术中尼龙材料的舒展性能差,导致其容易不易安装,且其安装存在间隙的问题。
本发明所述一种新型压阻特性的复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:树脂40‑50%、偶联剂0.1‑1%、亚铁酸钡0.1‑3%、无水氯化钾0.1‑3%、氮化硅0.1‑3%、聚对苯二甲酸乙二酯40‑60%。本发明具有成本低、可塑性强的特点。
本发明提供了一种纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将铝粉、纳米颗粒真空干燥;按比例称取纳米颗粒加入到溶剂中,机械搅拌同时超声处理,形成纳米颗粒悬浊液;将铝粉加入到纳米颗粒悬浊液中,形成具有一定粘度的混合粉体浆料,之后置于非介入式混粉机中混粉;取出混合后的粉体真空干燥去除溶剂;之后装进聚氨酯弹性冷压模具中,振动振实,抽真空除去空气后包装;将包装后的模具放入冷等静压机进行压制;对冷压坯料进行真空烧结;对烧结后的坯料进行挤压成板材。本发明的制备方法混粉工艺独特,制备工艺简单、生产效率高,可控地实现了纳米颗粒的均匀分散,有效地控制了粉体氧化及冷焊现象,有利于后续过程材料的致密化。
本发明公开了一种环保型玻纤增强AS复合材料加工装置及制备方法,包括主箱体;所述主箱体内部水平穿过传送装置;所述传送装置上端固接有载物台;所述载物台上竖直放置有加工箱;所述加工箱上端水平设置有压力板;所述压力板上端竖直固接有活动杆;所述活动杆上端水平固接有踏板;所述活动杆右端设置有水箱;所述水箱下端竖直连接有水管;所述水管下端固接有喷头;所述水箱右端设置有箱盖;本发明的传送装置便于将加工材料按步骤流水完成,便于一次性完成;载物台便于承载加工设备;加工箱便于将材料放入加工箱中进行加工;压力板用于碾碎加工箱中的加工材料;活动杆便于伸缩压力板,便于压碎加工箱中的材料;踏板便于下压活动杆。
本发明涉及聚合物改性和加工领域,公开了一种用于薄壁汽车门板的低光泽、低成本聚丙烯复合材料,按照重量百分比计算,其包括50~75%的聚丙烯、5~12%的HDPE树脂A、0~15%的增韧剂、0~25%的填料和0~3%的助剂。本发明的优点是:1.可以有效降低材料的光泽度,在提高汽车安全性的同时,能更好地提升驾车的舒适性;2.可以降低增韧剂的添加量,不仅可以提高材料的刚性,提升材料综合性能,而且可以降低材料成本,从而提供更好的产品竞争力。
本发明是一种用于制作抗菌聚丙烯吸水纸的复合材料,其特征在于包括有如下质量百分比组分:聚丙烯树脂90%~98%;氧化晶须抗菌母粒1%~9%;渗透剂0.1%~3%。本发明由聚丙烯树脂、氧化晶须抗菌母粒和渗透剂按照一定的质量百分比混合制成新型的聚丙烯吸水纸,均匀分散的氧化晶须抗菌母粒和渗透剂能发挥最佳的抗菌抑菌效果同时又不失聚丙烯吸水纸本身的柔韧性和可加工性,使制作的吸水纸能够抑制表面孳生霉菌、尘螨等有害微生物,避免有害微生物随灰尘吹散到室内各个角落造成二次污染。?
本实用新型公开了一种金刚石镶嵌式复合材料磨具,包括金刚石镶嵌基材片、基材工作面夹持片和基材支撑面夹持片,所述金刚石镶嵌基材片的两面分别为磨削工作面和安装支撑面,所述基材工作面夹持片叠合在所述金刚石镶嵌基材片的磨削工作面,所述基材支撑面夹持片叠合在所述金刚石镶嵌基材片的安装支撑面;所述金刚石镶嵌基材片的磨削工作面上阵列设置有若干磨削镶嵌金刚石,所述基材工作面夹持片设置有若干金刚石镂空固定孔,每个所述磨削镶嵌金刚石均对应设置有一个所述金刚石镂空固定孔。本实用新型能够克服用于镶嵌金刚石的合金基体材料硬度过大与金刚石的结合较困难、硬度过低影响金刚石磨具的耐磨性能的问题。
本发明公开了一种可替代钢铁部件的高性能聚合物复合材料,其特征在于,它是以一种以上占材料质量8%~15%的高性能树脂与占材料质量70%~90%的瓷质砖碎块颗粒或天然碎石和砂粒作为骨料和占材料质量0~11%的增强增韧剂、填充剂组成流态混合体,注入预置有钢构件的型腔内,固化脱模后即得所需零部件坯体,再按图纸技术要求进行机械加工而成。本发明可大大降低成本,节约钢材,减轻模具重量,便于安装和运输;用于代替铸铁时,不仅降低制造成本,更重要的是提高了机床的动态稳定性和加工精度,对促进机床制造精密化发挥有效作用。
本发明公开了一种复合材料增强用碳纤维织带及其制备工艺,包括安装管道,所述安装管道内部开设有滚轴插口,所述安装管道一侧表面固定安装有安装卡板,所述安装管道表面活动安装有织带本体,所述织带本体一侧表面固定安装有防磨层,所述防磨层内部填充有防磨纤维材料,所述织带本体表面固定安装有碳纤维织带层,所述碳纤维织带层的数量为两个,且数量为两个的碳纤维织带层分别固定安装在织带本体的表面两侧。防磨层内部填充的防磨纤维材料可以有效地防止防磨层的损坏,通过设置的碳纤维织带层,可以使碳纤维织带本体更加的稳固,通过设置的固定连接层,可以有效避免后期再使用过程中由于负载力较大而导致碳纤维织带崩坏。
本发明所述一种永久抗静电PC/ABS复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:PC 40‑50%、协效阻燃剂0.1‑1%、偶联剂0.1‑3%、抗静电剂0.1‑3%、天青石0.1‑3%、ABS 40‑60%。本发明具有耐水洗、机械性能优异、使用寿命长的特点。
本发明公开了一种复合材料基厚膜电路稀土电极浆料及其制备工艺,其特征在于,它包括固相成分、有机溶剂载体和稀土氧化物,固相成分、稀土氧化物的重量之和与有机溶剂载体重量比为:70~90%∶30~10%;固相成分中银铝钇复合粉与微晶玻璃粉的重量比为:99.4~94%∶0.6~6%;银铝钇复合粉中铝粉、银粉与钇粉的粒径小于2μm,铝粉、银粉与钇粉的重量比为:0.6~10%∶99~82%∶0.4~8%。本发明导电性能好、低电阻率、温度系数宽、相容性好、适用性广,高功率密度,耐热力强。与LED芯片基板、PTCR-xthm电热芯片介质浆料匹配良好、热导率高、绿色环保、安全可靠。
本发明提供了一种压电纳米复合材料,包括:Eu掺杂的钛酸钡纳米粒子和β‑TCP基材。本发明将具有成骨诱导能力,体内CT显影示踪能力的稀土元素Eu掺入到压电材料BTO中制备得到了材料Eu掺杂的钛酸钡纳米粒子。这种材料在具有压电性能的同时也具有成骨诱导能力和CT显影示踪能力,解决了传统压电材料的缺点和不足。本发明将稀土元素Eu掺入到压电材料BTO中,获得的Eu‑BTO材料,Eu‑BTO材料具有压电性同时也具有更强的促进间充质干细胞向成骨细胞分化的能力,Eu的掺入也使的含有Eu‑BTO材料的支架具有更强的CT显影效果,这是对骨折愈合病情监控是十分有利的。
本发明涉及一种基材表面涂装工艺,包括将粉末涂料喷涂在基材表面;采用中长红外线对基材表面的粉末涂料进行加热,使粉末涂料在基材表面熔融、流平、固化,从而形成附着在基材表面的粉末涂层;其中:所述中长红外线的波长与粉末涂料的分子基团的红外振动波长一致;所述加热保持3‑4.5分钟。本发明还包括一种基材表面处理方法,以及基于基材表面涂装工艺或基材表面处理方法的一种复合材料。本发明的基材表面涂装工艺和处理方法,采用中长红外线热源加热粉末涂料,能够可靠地获得良好的基材表面涂装效果,避免基材损坏,解决了现有技术中涂装工艺不环保的问题。
本发明公开了一种复合材料吸水砖,由以下重量份数的原料制成:硅烷偶联剂12‑16份,废混凝土9‑15份,陶瓷废料9‑15份,石英岩12‑24份,膨润土10‑16份,页岩13‑15份,珍珠砂15‑22份,环氧树脂4‑7份,硅酸盐水泥6‑9份,粘土6‑9份,生物炭5‑10份,乙氧基化烷基硫酸钠10‑14份,30‑50目的砂子7‑9份。本发明合理调整了吸水砖中的环保物料组分,仅采用废混凝土、陶瓷废料以及由厨余垃圾转化而成的生物炭材料。其中生物炭材料具有较高的粘度,可以替代部分粘接剂,使得废混凝土、陶瓷废料与地面砖的基础原料结合良好,降低了高分子粘接剂的使用量。
本发明涉及一种低温放氢型储氢复合材料的制备方法,属于储氢材料技术领域。本发明技术方案采用铁和铋进行改性,使其煅烧并进入到体系的晶格中,从而降低了H解离的活化能,当进入到晶格中时,可能促使H的解离活化能降低的比较多,同时多孔铋系催化剂有利于氢原子的解离脱附,同时由于氧化铁和中空铋系催化材料对储氢材料体系均有一定的催化作用,当二者同时存在时可能相互促进,从而起到了协同催化的作用,从而有效降低储氢材料的放氢温度。
本发明公开了无机填料掺杂可降解薄膜的复合材料及制备方法,按质量百分比组份包括:无机粉体0.1‑60%,PBAT颗粒40‑99.9%;无机粉体为片状粉体、条状粉体以及颗粒状粉体中的至少两种。通过添加多形貌、多尺寸的无机粉体,可以大大降低生产成本,且可控地调节薄膜的力学强度、白度、挺度等系列指标,综合性能大大提高。
本发明涉及一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、粉体混合:将5‑20%不锈钢粉和80‑95%的碳化硅粉按照比例混合均匀;S2、坯体成型:在S1的混合粉体中掺入一定量造孔剂成型为素坯;S3、坯体烧结:在惰性气氛保护或真空条件下,将素坯在1350‑1600℃烧结,得到多孔碳化硅坯体;S4、铝熔体浸渗:对多孔碳化硅坯体表面浸渗铝熔体,铝碳化硅毛坯;S5、对所述铝碳化硅毛坯进行机加修型。本发明用于解决现有技术工艺中因碳化硅预制体进行有氧化烧结而在表面生成较厚的二氧化硅,进而导致材料导热率下降的技术问题,同时改善材料的弯曲强度。
本实用新型公开一种在塑料板料双面复合材料的全自动滚压复合成型机,包括有与挤出机接驳的出料口、复合成型机组、冷却机组、分切机组、带式牵引机组和数控冲断机组,出料口设置在复合成型机组的上方,复合成型机组的后方依次设置冷却机组、分切机组、带式牵引机组和数控冲断机组,复合成型机组由模具辊对、初级冷却辊对和放卷装置构成,模具辊对一左一右对合,出料口设置在模具辊对的上方,模具辊对的每一条成型辊都对应配置一套放卷装置,放卷装置释放卷料给成型辊,带式牵引机组与数控冲断机组之间留有供产品自由下坠的空间。
本发明公开了一种基于新型复合材料的SERS基底的制备方法,包括以下步骤:S1:合成核壳结构的Au@Ag NPs;S2:合成Ag NPs;S3:合成Ag NPs@CoNi‑LDH;S4:合成AgNPs@CoNi‑LDH@GO:将步骤S3制得的Ag NPs@CoNi‑LDH分散于乙醇中,加入2mg/mL的氧化石墨烯分散液,然后将混合溶液置于60℃水浴加热并剧烈搅拌2h,离心收集沉淀并用乙醇洗涤,再重新分散于乙醇中,即得Ag NPs@CoNi‑LDH@GO的乙醇分散液;S5:制备SERS基底:在模具滴涂步骤S1制得的Au@Ag NPs的乙醇分散液,风干后滴涂一层步骤S4制得的Ag NPs@CoNi‑LDH@GO的乙醇分散液,待自然风干后取下模具,即得SERS基底。该制备方法制得的SERS基底吸附能力强,可用于甲硫醚和2,4‑二叔丁基苯酚的同时快速检测。
本发明公开一种仿蜂窝结构的抗冲击钛合金构件的等离子烧结制备方法,包括如下步骤:将Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末进行球磨。将球磨好的Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末各自添加粘结剂使其混合均匀。将添加粘合剂的Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末分别装入送粉器。通过送粉装置的注射器将Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末送入铺有石墨纸的石墨模具中实现,B4C为蜂窝边界,Ti‑6Al‑4V钛合金粉末为蜂窝主体。将铺好的仿蜂窝结构抗冲击钛合金粉末进行等离子烧结,形成仿蜂窝结构抗冲击钛基复合材料块体。本发明制备的仿蜂窝抗冲击结构件在微观晶粒的尺度上,实现了与常见的硬材和软材交替增材结构件,且细化晶粒提高了力学性能。
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