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一种烧结机风箱支管风量控制装置,属冶金机械设备技术领域。提供了一种烧结机风箱支管风量控制装置,克服了上述现有技术中阀体易被铺底料和混合料堵死、顶起烧结台车的缺陷。组成中包括筒状壳体以及隔板,隔板为2层以上,在筒体内与筒体的轴线方向垂直设置,隔板上设有通气孔,每一层隔板的通气孔与相邻层隔板的通气孔交错设置。可使进入筒体内的废气逐层由隔板通气孔进入引风机。可据工艺要求设计通气孔的大小,使点火炉的负压保持在一定范围内,当部分铺底料和混匀料颗粒随气流落下时,在通气孔周围形成覆盖层,缓解气流对隔板的磨损。制作成本低,使用寿命显著增加,显著提高了烧结生产率。可用于新建烧结生产线,尤适于现有烧结设备的改造。
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一种改进的混合机用滚筒,属混合机械技术领域。所要解决的技术问题是为提高成球率而提供二次混合机用滚筒。技术方案为,筒体内设有衬板,所述衬板为长条状、沿筒体的内壁间隔排布,衬板的板面为抛物线曲面。采用抛物线形状衬板后有效改变了物料的分层现象,增强了物料之间的摩擦接触,可使粉状和小颗粒物料翻转到大颗粒物料上,强化粉状和小颗粒物料与大颗粒物料的接触和结合,提高了小球颗粒吸附矿粉的几率,进而提高了成球率;改进方案不涉及筒体和传动、支撑部分,相对加长滚筒、增大喷水量等举措具有投资小、无筒壁粘结弊病的优势;加工的二次混合料透气性好,可显著提高烧结生产率,尤其适于冶金烧结矿的二次混合机上采用。
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本实用新型涉及冶金行业带钢生产线,尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。技术方案是冲洗带钢防飞溅装置由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成,挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧,喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧,挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)。当带钢(7)从挤干辊(2)、(3)之间穿过时,喷梁(5)开始对准带钢喷射碱液,以清除带钢上油污、尘土等附着物,飞溅的碱液在挡板(4)的阻挡下流到碱洗箱(1)中,防止了碱液的飞溅外溢,节约了资源,减少了环境污染。本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点。
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本实用新型涉及钢铁冶金烧结行业用烧结机,特别是一种烧结机用头尾部密封板,包括密封单元,若干密封单元紧密排列组合成一体,装于风箱侧板内,表面形成滚动弹性密封面。该密封单元由箱式壳体、弹性支撑体、密封辊组成,该箱式壳体内两端侧装有该弹性支撑体,两弹性支撑体上端装有固定轴,所述密封辊滚动安装于该固定轴上,并被箱式壳体顶板中部所开宽度小于其直径的豁口半卡在箱式壳体内。与现有技术相比,该密封板既达到了密封的效果,同时又解决了有效使用期短的问题;由于是组合安装,因此检修时检查更换损坏的部件即可,解决了密封板检修更换难度大的问题。这种组合嵌入式滚动弹性头密封方式将降低烧结机的漏风率5-8%。
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一种用于冶金连铸设备的角部开槽的缓冷结晶器铜管,它包括有方坯结晶器铜管,在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管近角部两侧的管体内壁面上开设适当宽度和深度的沟槽,适当减缓了结晶器铜管角部的冷却速度,使钢坯冷却均匀,避免钢坯在拉制的过程中出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷,从而有效提高钢坯的质量。
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铁道车辆整体转向装置,属铁路运输机车技术领域,用于解决现有转向装置在车辆脱轨时轮对、转向架及车箱之间位移大,不便于利用吊车等复救的问题。构成中左右侧架和摇枕独立设置时,左右侧架两端增设柱拴及卡板;构成中左右侧架和摇枕为H整体形转向架时,左右侧架两端增设柱拴及与与轴承箱顶部增设的T形卡板匹配的导槽,采用此改进后,两种形式均可实现转向架与轮对、车厢之间的活动连接,防止车辆脱轨时三者之间出现较大的位移,从而方便了快速复救,适宜在冶金企业中的渣罐车、铁水车、混铁车等上采用。
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本实用新型涉及一种双高炉焦丁筛子润滑装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：分油器（11）设有一个进油口和若干个出油口，每一个出油口均设有一个球阀（10）；甘油泵输出主油路胶管（3）的一端与甘油泵（2）连接，甘油泵输出主油路胶管（3）的另一端与分油器（11）的进油口连接；分油器输出支油路长胶管（9）的一端和分油器（11）出油口的球阀（10）连接，分油器输出支油路长胶管（9）的另一端通过胶管接头（5）和轴承座伸出短胶管（8）连接，轴承座伸出短胶管（8）通过轴承座接头（16）连接到双高炉焦丁筛子的激振器轴承座（7）上。本实用新型的有益效果是：油路不易进杂物，密封好、省时省力、操作方便。
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本实用新型涉及一种钢包上水口拆卸装置，属于冶金行业冶炼维修设备技术领域。包括螺头（1）、支撑座（2）、空心顶（3）、垫片（4）、紧固螺母Ⅰ（5）、支撑杆（10）、挡块（11）、紧固螺母Ⅱ（12）、穿孔（14）、螺纹杆（15），所述支撑杆（10）为轴状杆，一端设置有螺纹杆（15），另一端固定连接有圆盘状的挡块（11），所述支撑座（2）为杯状结构，所述紧固螺母Ⅰ（5）与螺纹杆（15）相匹配。本实用新型能够有效减少钢包更换上水口的等待时间，降低工人的工作强度，避免了备用钢包的投入浪费和钢包进入烤包器内烘烤的燃气浪费，减少了因备用钢包上线温度低，精炼升温引起铸坯降判，提升了钢包周转效率。
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本实用新型公开了一种火切割枪垂直锁止快速更换装置。属于冶金炼钢连铸设备技术领域，包括连接切割小车的割枪摆臂、托架和割枪锁止架，托架中间隔布置有两个内槽，割枪锁止架外形与托架内的两个内槽相匹配，使用时割枪固定插在锁止架里，锁止架插接到托架的两个内槽中，更换时，既可单独更换割枪，又可以将割枪和割枪锁止架整体向上提取更换整体。本实用新型结构简单操作方便，可以有效的防止割枪在切割过程中的晃动，提高切割质量。更换割枪时，能够实现快速安装，拆卸，调节，节省更换时间。
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本实用新型涉及冶金设备防护技术领域，具体涉及一种高温区域输送辊道的防护装置，包括设备底座、固定安装在设备底座上的输送辊道；输送辊道包括第一轴承室、第二轴承室以及设置在第一轴承室和第二轴承室之间的辊子；设备底座上固定安装有水冷挡墙，水冷挡墙设置在第一轴承室远离辊子的一侧；第一轴承室和第二轴承室的上方均设置有防护罩，防护罩的上端面低于辊子的上端面；辊子上方还设置有冷却水管。本实用新型通过水冷挡墙、防护罩和冷却水管的多重隔热冷却措施，实现了从外向内隔热和从内向外冷却同时进行，有效降低了输送辊道承受的温度，避免了轴承频繁抱死的现象，提高了输送辊道的使用寿命，节约了使用成本。
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本实用新型涉及一种自由锻锤将方钢锻造为圆钢的装置，属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是：包含砧座（4）、下碰模（9）、上碰模（10）、碰模箱（11）和销子（12），所述碰模箱（11）为上下开口的矩形箱体，碰模箱（11）固定在砧座（4）上，上碰模（10）和下碰模（9）均为与碰模箱（11）相匹配的矩形，下碰模（9）的两侧分别通过销子（12）固定在碰模箱（11）上，上碰模（10）置于下碰模（9）的上方，上碰模（10）和下碰模（9）的相对面上分别设有半圆形凹槽。本实用新型的有益效果是：可以大大提高将方形坯料钢锻造为圆钢的加工精度，降低加工难度。
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本实用新型涉及一种皮带机卡料保护装置，属于冶金行业皮带上料漏料测量设备技术领域。本实用新型的技术方案是：阀体（1）安装在过料口（3）上，转轴（11）设置在阀体（1）的右上角，阀板（2）呈矩形焊接在转轴（11）的中部，转轮（4）装配在转轴（11）的输出端通过键过渡装配连接，转轮（4）的外端面设置倾角传感器（6），倾角传感器（6）连接PLC系统（12）。本实用新型的有益效果是：通过阀板和倾角传感器的匹配使用，能够有效阻止皮带机落料管发生卡料堵塞时，物料对皮带产生的划伤等事故的发生，达到及时性报警连锁停机保护皮带目的，并且可以大量减少清理恢复正常的时间。
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本实用新型涉及一种轧机弯辊块在线快速修复装置，属于冶金行业轧机维检辅助设备技术领域。技术方案是：吊装环（2）螺纹连接在连接板（1）的中心位置，连接板（1）通过套筒（3）定位并通过螺栓Ⅰ（4）与压盖（03）连接，千斤顶（5）放置于连接板（1）与柱塞（01）之间，连接板（1）通过螺栓Ⅱ（6）与柱塞（01）连接，垫板（7）支撑在吊起的柱塞（01）和压盖（03）上，焊接吊环（8）与手拉链葫芦（9）上的挂钩（901）相连接，吊装带（10）与柱塞（01）和手拉链葫芦（9）连接。本实用新型的有益效果是：能够在有限空间内完成压盖密封及柱塞的快速更换，避免弯辊块本体整体更换，提高更换效率，延长弯辊块使用寿命。
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本实用新型涉及环境保护技术领域，且公开了一种铬离子光催化还原装置，包括夹板，所述夹板共有两个夹板，两个夹板相趋近的一端固定安装有上下两端与外部连通的滤框，滤框上两个相互远离的侧壁呈弧形状，滤框的内部固定安装有多个等距分布的超薄导电玻璃，超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层。本实用新型中，因为超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，而多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层，通过多个超薄导电玻璃组成光催化反应器，在自然光照下，即可将有毒的Cr6+还原成无毒的Cr3+，从而使工业冶金废水达到无毒无害排放的目的，达到了对铬离子进行处理的效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁烧结矿的降温装置。包括多个呈门型的支架，所述支架上设置有环形轨道，所述环形轨道下方设置有出料部，所述环形轨道上方设置有可转动的回转台车，还包括驱动回转台车的动力装置，所述回转台车包括呈筒状的台车外壁和台车内壁，所述回转台车内外两侧设置有多个车轮，回转台车的底部设置有多个连接板，相邻的连接板之间形成了通道，通道内设置有可转动的翻板翻板下部的一端设置有立柱，立柱的下端转动连接有轱辘，出料部包括壳体，壳体的上部设置有倾斜板。本实用新型结构简单，成本较低。
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本实用新型涉及一种用于加热炉水冷炉辊的减速机空心轴锁紧装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：炉辊辊轴（4）的一端通过轴承安装在轴承座（3）上，炉辊辊轴（4）的另一端设有旋转接头（9），炉辊辊轴（4）套装在减速机空心轴（8）内，减速机空心轴（8）的一端通过锁紧法兰（5）与炉辊辊轴（4）固定连接，锁紧螺母（7）螺纹连接在减速机空心轴（8）的另一端，锁紧螺母（7）的径向设有多个锁紧螺钉（6）。本实用新型的有益效果是：减速机空心轴两端分别通过锁紧法兰和锁紧螺母、锁紧螺钉与炉辊辊轴锁紧在一起，能够有效的保证炉辊的正常运转，避免减速机空心轴空转，从而避免发生板带划伤等质量事故。
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本实用新型涉及一种热成形连续加热炉，属于冶金行业加热炉装备技术领域。技术方案是：加热炉炉体（1‑1）设有与料片（1‑0）相匹配的入口和出口，加热炉炉体（1‑1）入口和出口之间设有输送料片（1‑0）的辊道（1‑2），所述辊道（1‑2）与辊道传动机构相连接；料片（1‑0）的上方和下方分别设有加热体（1‑6），所述加热体（1‑6）为电磁感应加热器或辐射加热管，料片（1‑0）上方和下方的加热体（1‑6）分别固定在活动支架（1‑3）上，所述活动支架（1‑3）与升降机构（1‑5）相连接。本实用新型可根据不同来料厚度和加热要求灵活控制，耗能低，加热效果好，能够实现热成形料片的连续快速加热，效率高。
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本实用新型涉及一种用于大型扁钢吊装的防叠装置，主要是防止大型扁钢在吊装过程中发生叠钢、立钢等现象，属冶金行业吊装设备技术领域。技术方案是：提手（2）固定在方管（1）上，方管（1）上设有两个与销子（6）相匹配的销孔（3），所述伸缩槽（4）是由多个成一排布置的矩形槽构成的一体结构，两个伸缩槽（4）的一端分别从方管（1）的两端伸入到方管（1）内，并且分别通过销子（6）与方管（1）固定连接在一起，两个伸缩槽（4）的另一端分别设有弯钩（5）。本实用新型的有益效果是：操作安全方便、生产效率高，能够保证大型扁钢在吊装过程中不发生叠钢、立钢现象，保证大型扁钢的表面质量。
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本实用新型涉及一种RH真空炉浸渍管的冷钢收集装置，属于冶金行业炼钢RH真空精炼工艺技术领域。技术方案是：冷钢收集斗（8）的内部设有水渣分离筛（1），冷钢收集斗（8）的底部设有排水管（7），左喷淋管（2）和右喷淋管（4）分别固定在冷钢收集斗（8）的左右两侧，左喷淋管（2）和右喷淋管（4）的喷水方向朝向冷钢收集斗（8）的斜上方，左喷淋管（2）和右喷淋管（4）与进水总管（6）连接，进水总管（6）固定在冷钢收集斗（8）的底部。本实用新型的有益效果是：通过喷淋水使冷钢在收集槽内不结块、不堆积，并形成颗粒状的钢铁渣，不再让钢渣在炉下堆积成小山包，最大程度的方便冷钢的分离回收，使冷钢的回收分离更环保、更洁净。
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本实用新型涉及一种高炉出铁溜槽观察孔结构，属于冶金行业炼铁厂高炉生产技术领域。技术方案是：溜槽盖板（1）上设有溜槽盖板钢壳（4）和预制观察孔（2），耐高温玻璃（6）设置在溜槽盖板（1）的预制观察孔（2）上，耐高温玻璃（6）和溜槽盖板（1）之间设有密封垫（8），预制观察孔（2）内设有氮气吹扫装置（3），吹扫管（9）设置在预制观察孔（2）内，吹扫管（9）与氮气管道（11）连接，吹扫管（9）上设有多个吹扫孔（7），氮气管道（11）上设有氮气吹扫阀（10）。本实用新型的有益效果是：不需要打开孔盖，直接通过高温玻璃透过预制观察孔就可以连续地观察溜槽和鱼雷罐运行情况，有效防止漏铁跑铁事故。
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本实用新型涉及一种高炉并罐上料系统密封装置，属于冶金行业高炉上料设备技术领域。技术方案是：分叉漏斗（6）为并排在一起的两个漏斗，每个漏斗的下方均设有一个料罐（7），加高钢板（5）固定在分叉漏斗（6）的上料口，防护胶皮（4）固定在加高钢板（5）上；两根固定角钢（8）平行固定在矩形框（2）内，两根固定角钢（8）将矩形框（2）分割成三个方框，中间的方框上设有封堵板（9），两侧的方框上分别设有盖板（3）；移动斗（1）固定在矩形框（2）中间方框的封堵板（9）上，矩形框（2）放置在分叉漏斗（6）的加高钢板（5）上，盖板（3）与上料口相匹配。本实用新型的有益效果是：能够避免移动料斗放料时出现二次扬尘，污染环境。
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本实用新型涉及一种连铸二次冷却改进装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：二冷水架（1）为连铸坯外形相匹配的矩形框架，矩形框架每一个边框的内侧分别设有固定二冷水条（4）的支撑板（8），二冷水条（4）通过卡子（7）固定在矩形框架每一个边框内侧的支撑板（8）上；所述二冷水条（4）为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设有放水螺栓（6），水管的中间与进水管（5）相连接，水管上设有朝向二冷水架（1）内侧的水嘴（3）。本实用新型的有益效果是：便于处理漏钢事故，而且二冷水条通过卡子安装在二冷水架内侧的支撑板上，更换二冷水条也相应简便，拆卸方便，减小劳动强度，还极大的提高工作效率，确保生产稳定顺行。
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本实用新型涉及一种冷轧轧机AGC液压缸位移测量装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：位移传感器（3）包含外壳（10）和移动芯轴（11），固定支架（7）固定在机架牌坊（1）上，连接杆（5）的一端与AGC液压缸（2）的活塞相连接，连接杆（5）的另一端通过磁块法兰盘（4）与位移传感器（3）的移动芯轴（11）相连接，连接杆（5）的中间通过定位铜套（6）定位在机架牌坊（1）上，位移传感器（3）的外壳（10）通过连接法兰盘（8）和固定螺母（9）固定在固定支架上。本实用新型的有益效果是：能够保证生产过程中AGC液压缸位移的准确反馈，便于检查判断AGC故障原因，大大降低了AGC故障处理时间。
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本实用新型涉及一种中厚板定尺剪链板机废料收集缓冲装置，属于冶金行业中厚板生产设备技术领域，中厚板定尺剪剪切后的废料通过斜坡（17）滑落到链板机（16）上，链板机（16）的上方设有与废料滑落方向相对的缓冲挡板（8），缓冲挡板（8）通过钢丝绳（11）吊挂在平衡拉轮（10）上，缓冲挡板（8）的背面设有固定在底座（1）上的支座（3），支座（3）与缓冲挡板（8）之间设有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）通过销轴（7）固定在支座（3）与缓冲挡板（8）之间。本实用新型的有益效果是：能够减小定尺剪剪切后的废板边在下落时对链板机的冲击，避免链板机出现损坏、卡阻等问题，延长链板机使用寿命，降低设备事故发生率。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种工业含尘污水沉降处理系统，包括：排水沟、预沉淀池、溢流回水井、沉淀池、污泥泵以及搅拌器；所述排水沟与所述预沉淀池相连，所述溢流回水井的进出口分别与所述预沉淀池和所述沉淀池相连；所述预沉淀池与所述溢流回水井之间设置有第一溢流挡墙隔板，所述回水井与所述沉淀池之间设置有第二溢流挡墙隔板；所述污泥泵和所述搅拌器均布置在所述溢流回水井内。本实用新型提供的工业含尘污水沉降处理系统能够大幅降低沉淀污泥堵塞管路的风险。
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本实用新型涉及一种轧钢加热炉出料端坯料对齐运输装置，属于冶金行业轧钢坯料运输设备技术领域。技术方案是：辊道花架（1）位于轧钢加热炉出料端，辊道花架（1）固定在花架底座（3）上，多个悬臂辊（2）在同一水平面且转动连接在辊道花架（1）上，构成输送坯料的辊道，对齐辊（4）呈竖直状态且位于辊道的一侧，对齐辊（4）转动连接在对齐辊底座（7）上，导向杆（8）的一端与对齐辊底座（7）相连接，导向杆（8）的另一端固定在辊道花架（1）上，导向杆（8）上设有高强弹簧（5）；所述辊道花架（1）通过螺栓固定在花架底座（3）上。本实用新型的有益效果是：能够保证方坯在辊道花架内平稳运行，避免撞击辊道花架，更换维修方便。
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本实用新型涉及一种加热炉炉底辊，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：炉墙（3）通过锚固钉锚固在炉壳（2）上，炉辊（4）穿过炉壳（2）和炉墙（3），且炉辊（4）的两端露在炉壳（2）的外部，炉辊（4）的两端支撑在轴承座（1）上，轴承座（1）固定在支架（7）上，支架（7）固定在炉壳（2）上；带法兰的膨胀节（6）套在炉壳（2）外部的炉辊（4）上，带法兰的膨胀节（6）两端分别与轴承座（1）和炉壳法兰（8）相连接，炉壳法兰（8）固定在炉壳（2）上，耐火套（5）套在炉壳（2）内的炉辊（4）上，耐火套（5）位于炉墙（3）和炉辊（4）之间。本实用新型的有益效果是：可有效避免炉底辊受热弯曲造成的炉底辊转动卡阻现象。
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