本实用新型涉及一种中薄板坯低碳冷轧用钢轧制冷却装置,特别是冶金行业中薄板坯连铸连轧生产低碳冷轧用热轧带钢卷的冷却装置。技术方案是:包含上集管(1)、下集管(2)、高位水箱(3)、供水管道(4),设置在精轧机(7)与卷取机(6)之间,上集管(1)设置在带钢(5)的上方,与高位水箱(3)连接,下集管(2)设置在带钢(5)的下方,与供水管道(4)连接。本实用新型的有益效果是:采用稀疏断续冷却方式使冷却速率小于30℃/S,低碳冷轧用钢的屈服强度控制在260-290MPA之间,能够满足冷轧对热轧原料的工艺要求,增加经济效益,节能降耗。
一种用于RH真空室密封的复合密封圈,属于冶金真空精炼领域。由隔热套、耐火纤维层和耐热橡胶层组成,制成封闭环状密封圈。耐热橡胶外部复合耐热不低于800℃的耐火纤维材料层,耐火纤维层外部套装隔热套。优点在于,密封圈的耐高温性能得到了提高,缩短了更换真空室的作业时间。简化了密封圈安装程序。使用这种密封圈,实现了单工位RH条件下真空室快速更换,满足了单工位RH条件下一台单工位RH对一台板坯铸机多炉连浇的需要,有助于提高RH精炼炉的作业率和连铸机生产效率。
本实用新型涉及一种板带轧机单辊空过装置,属于冶金行业热轧带钢技术领域。技术方案是:模拟轴承座(1)为相对布置的两个,其中一个模拟轴承座(1)的下方设有模拟轴承座定位块一(2),另一个模拟轴承座(1)的下方设有模拟轴承座横向定位块二(10);填充辊道(9)的两端分别转动连接在填充辊道轴承座(6)上,所述填充辊道轴承座(6)固定在填充辊道底座(7)上,填充辊道底座(7)固定在两个模拟轴承座(1)上,两个模拟轴承座(1)上的填充辊道底座(7)相对布置;填充辊道(9)的径向两侧分别填充辊道模拟护板(8)。本实用新型的有益效果是:在板带轧机异常时,能够实现板带空过,避免影响整条板带生产线的正常生产。
本实用新型涉及一种抑制连铸结晶器液面波动的控制装置,属于冶金行业连铸工艺技术领域。技术方案是:上下耳轴连接板(1)的下端设有下耳轴套(4)、调节螺母(9)和调节螺钉(10),上下耳轴连接板(1)的上端设有水平板(2)和上耳轴套(3),所述上耳轴套(3)通过上耳轴座(12)固定在上下耳轴连接板(1)上,水平板(2)位于上耳轴套(3)的上方;所述底座上设有两块相对布置的下耳轴导向块(16),两块相对布置的下耳轴导向块(16)构成导向槽(17),下耳轴套(4)设置在导向槽(17)内。本实用新型的有益效果是:能够提高弯曲段对弧精度,避免由于高温凝固坯壳不稳定受力而导致结晶器内钢水液面大幅波动。
本实用新型涉及一种用于步进式栅条板型钢冷床的冷却系统,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:水管(1)和气管(3)的长度方向上分别引出若干个水分支管(5)和若干个气分支管(7),每个水分支管(5)和每个气分支管(7)分别与一个水雾器(9)相连接,多个水雾器(9)沿着冷床宽度方向顺序布置;所述水雾器(9)包含气雾管(17)、外筒(18)和内筒(19),水分支管(5)与外筒(18)相连接,气分支管(7)与内筒(19)相连接,外筒(18)的轴向连接多个气雾管(17),每个气雾管(17)上设有若干个气雾孔(16)。本实用新型的有益效果是:提高了对轧件的冷却速度,节约成本。
本实用新型提供了一种烧结机台车密封装置及烧结机台车,涉及冶金设备技术领域,包括:游板槽、游板和密封件,其中:游板槽包括一个顶板、第一侧板和第二侧板;游板安装于游板槽内;游板朝向第一侧板的方向上设置有第一长槽、朝向第二侧板的方向上设置有第二长槽;密封件包括安装于第一长槽内第一密封条和安装于第二长槽内的第二密封条,且第一密封条与第一长槽的槽底之间设有多个处于压缩蓄力状态的第一弹性件,第二密封条与第二长槽的槽底之间设有多个处于压缩蓄力状态的第二弹性件。该烧结机台车密封装置不仅消除游板与游板槽的安装间隙,而且消除游板部分磨损、发生偏磨情况下密封件与游板槽侧壁间产生的间隙,增强了烧结机台车的密封性能。
本实用新型涉及一种高度可调整的辊压破碎机,属于冶金物流装备技术领域。技术方案是:钢渣破碎池(1)的两侧安装有行走轨道(2),行走框架(4)的下方设有主动行走车轮(3)和被动行走车轮(14),行走框架(4)行走在行走轨道(2)上,升降框架(5)位于行走框架(4)的正上方,升降液压缸的缸体固定在行走框架(4)上,升降液压缸的缸杆与升降框架(5)驱动连接;带齿滚筒(8)的表面上设有破碎滚齿(9),带齿滚筒(8)的两端分别转动连接在升降框架(5)上,带齿滚筒电机(11)与带齿滚筒(8)驱动连接。本实用新型的有益效果是:实现带齿滚筒与钢渣破碎池内渣层相对高度可调,提高红热钢渣辊压破碎作业效率。
本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿烧结布料装置,属于冶金行业烧结机技术领域,包括下料部、第一过滤部、第二过滤部以及接料部,下料部底部设有下料口;第一过滤部设置于下料口的下方,包括若干根平行且等距设置的第一筛辊以及第一驱动机构;第二过滤部设于第一过滤部的出料端的正下方,包括若干根平行且等距设置的第二筛辊以及第二驱动机构;相邻两根第二筛辊的间距大于相邻两根第一筛辊的间距;接料部设置于第一过滤部和第二过滤部的下方,并且接料部能够水平移动。本实用新型提供的钒钛磁铁矿烧结布料装置,接料部接收的混合料自上而下粒径逐渐增大,提高了钒钛磁铁矿混合料的透气性,改善烧结过程,提高了钒钛磁铁矿的产量。
新型轧机轴承,属于冶金轧钢设备领域。该新型轧机轴承由整体式轴承外套、分体式轴承内套、滚珠、内保持架组成,整体式轴承外套的内侧表面开设有容置双排滚珠的滚动沟,滚珠由整体式轴承外套、分体式轴承内套和内保持架定位。环绕整体式轴承外套外侧表面的中间位置加工有注油槽,注油槽底部设有贯穿整体式轴承外套的径向向内的油孔,所述整体式外套的内侧表面两边加工倒角,整体式轴承外套的内侧面纵向截面呈外扩式喇叭口形状。优点在于:该新型轧机轴承采用整体式轴承外套和分体式内套结构,可有效延长棒材轧机定位轴承的使用寿命,使棒材轧机定位轴承的使用寿命从10‑15天提高至3个月以上。
本实用新型涉及冶金设备领域,具体是一种取料机、布料机用的遥控紧急停车组件。包括无线接收器和中间继电器,无线接收器包括置于取料机、布料机控制柜内的接收器以及手持发射器,接收器和手持发射器信号连接,中间继电器置于取料机、布料机的控制柜内,接收器和中间继电器电连接,中间继电器与取料机、布料机上的紧急停止按钮电连接。本实用新型结构简单,设计合理,使用便捷,通过遥控器发射信号实现远距离控制取料机、布料机紧急停止运行,当设备和维护人员出现紧急情况时,可以保证维护人员人身安全和设备安全。
本实用新型涉及一种冷轧带钢中间辊扭矩传动装置,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:右啮合齿(2)固定在中间辊(11)的辊颈上,左啮合齿(1)与右啮合齿(2)啮合在一起,左啮合齿(1)的中心轴线上设有圆柱杆(13),支座(8)上设有矩形孔(15),弹簧(3)套在左啮合齿(1)的圆柱杆(13)上,左啮合齿(1)的圆柱杆(13)设置在支座(8)的矩形孔(15)内,压盖(6)压紧弹簧(3)并通过连接螺栓(7)固定在支座(8)上,端盖(4)通过紧固螺栓(5)固定在左啮合齿(1)的圆柱杆(13)上。本实用新型的有益效果是:能够保证中间辊窜动装置中的卡爪和中间辊同步转动,避免卡爪异常磨损,提高工作的可靠性。
本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆强制定位装置,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:凿岩机(1)固定在开口机行走梁(5)的一端,底座(6)固定在开口机行走梁(5)的另一端,定位套筒(8)通过连接块(7)固定在底座(6)上,所述定位套筒(8)的内径与钻杆(2)的外径相匹配;钻杆(2)的一端连接在凿岩机(1)上,钻杆(2)的另一端穿过定位套筒(8);活动钩(3)的一端固定在凿岩机(1)和底座(6)之间的开口机行走梁(5)上,活动钩(3)的另一端钩挂在钻杆(2)上。本实用新型的有益效果是:凿岩机、活动钩和定位套筒三者配合,保证开口中心线在一条直线上,有效防止钻杆跑偏。
本实用新型涉及一种冷轧钢卷小车拖链,属于冶金行业钢卷小车拖链设备技术领域。技术方案是:链板(1)的两端为半圆形结构,多节链板(1)之间通过开口销(3)相连接构成拖链带(2),两条平行布置的拖链带(2)之间通过间隔布置的多组连接结构连接在一起构成拖链,每组连接结构包含铝条(4)、铝棒(5)和若干个塑料隔条(6),铝条(4)和铝棒(5)的两端分别设置在两条拖链带(2)上,且相互平行,铝条(4)和铝棒(5)之间设有若干个平行布置的塑料隔条(6)。本实用新型的有益效果是:结构简单,轻便实用,更换胶管不用拆卸支撑板,能够降低设备故障频率,减少设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供了有力的保证。
本实用新型涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置,属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是:高炉铁口处设有保护板(5),保护板(5)上设有椭圆孔(11),预埋支架(4)固定在保护板(5)上;煤气收集管(2)固定在椭圆孔(11)的上半部,煤气收集管(2)的管壁上设有一个通长的豁口(12),煤气收集管(2)的两端分别与煤气导出管(1)相连接,所述煤气导出管(1)呈竖直状态固定在保护板(5)上;泥套(8)通过浇注料浇注保护板(5)上。本实用新型的有益效果是:能够避免从高压铁口区域窜出的煤气降低泥套强度,延长泥套的使用寿命,同时也减轻了铁口喷溅,提高了高炉出铁的安全性。
本实用新型涉及一种钢板金相制样固定辅助装置,属于冶金物理检测设备技术领域。包括套板(1)、偏心轴(2)、扳手(3)、垫片(4),所述套板(1)为U型结构,所述偏心轴(2)装配在套板(1)的开口部位,所述扳手(3)装配在偏心轴(2)的一端,带动偏心轴(2)转动,所述垫片(4)与样品(5)置于套板(1)内,垫片(4)与样品(5)的宽度与套板(1)内部宽度相匹配,垫片(4)的高度与套板(1)高度相匹配。本实用新型装置制造加工简单,对加工精度要求不高,夹具制作成本低。使用时操作方便,安全可靠,制样方便,节省试验成本,提升金相试样制做效率,试样制作质量提高,具有推广应用价值。
本实用新型涉及一种连铸二冷水反冲洗过滤器清洗装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含滤芯(1)、吸嘴(4)、吸吮扫描器(5)、丝杆(6)和正反转双向马达,滤芯(1)为圆筒体,丝杆(6)位于滤芯(1)的中心轴线上,正反转双向马达与丝杆(6)驱动连接,吸吮扫描器(5)螺纹连接在丝杆(6)上,吸嘴(4)连接在吸吮扫描器(5)上,吸嘴(4)靠近滤芯(1)的内壁,其特征在于:在吸嘴(4)的两侧分别设有一个与滤芯(1)内壁相接触的钢刷(2),每个钢刷通过钢刷座固定在吸嘴(4)上。本实用新型的有益效果是:能够将滤芯内壁上粘附力强的杂质清除掉,提高过滤器的过滤效果,大大延长人工清洗滤网的周期。
本实用新型涉及一种快速更换加热炉炉底辊的装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:炉内托架包含两个结构相同的矩形框架,两个结构相同的矩形框架之间通过连接板(18)连接在一起,每个矩形框架的上方设有一对倾斜布置的炉内导向轮;炉外托架包含底座(21)和固定在底座(21)上的若干对倾斜布置的炉外导向轮;所述炉内托架位于加热炉内,炉外托架位于加热炉外,炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮在同一水平面上相对布置,炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮的倾斜角度均与加热炉炉底辊的直径相匹配。本实用新型的有益效果是:能够快速的实现加热炉炉底辊的更换,安全可靠。
本实用新型公开了一种切割钢铸的火切小车,属于冶金技术领域,包括火切小车车体、设置在火切小车车体一侧的两个加大型的导向轮、设置在火切小车车体另一侧的两个加大型的平轮、与轴肩配合的四个水冷轴承座、连接四个水冷轴承座的水梁以及设置在火切小车下端的切割装置;每个导向轮与每个平轮对称设置且共用一个通轴;车轮和轴采用键槽键销固定连接。本实用新型通过设置共用一个通轴的加大型的槽形导向轮和平轮、将车轮和轴使用热胀冷缩方法采用键槽键销静配合固定连接、轴承座设计为水冷轴承座,使用冷却水通过水梁对轴承座进行冷却,进而冷却轴承,有效的避免了火切小车车轮在高温环境下容易抱死的现象。
本实用新型涉及一种饱和蒸汽发电真空系统,属于冶金行业饱和蒸汽发电真空系统技术领域。技术方案是:轴封加热器(A)通过疏水管道(4)与多级水封(B)相连接,多级水封(B)与凝汽器(C)相连通,轴封加热器(A)和凝汽器(C)分别通过凝汽器真空系统管道(2)和轴封加热器真空系统管道(3)与真空泵(D)相连接,凝汽器真空系统管道(2)和轴封加热器真空系统管道(3)和疏水管道(4)上分别设有相应的调节阀门;轴封加热器(A)通过轴封泄汽管道(5)与饱和蒸汽发电汽轮机汽封相连接。本发明利用轴封加热器内部形成的微负压将汽轮机轴封内的汽气混合物吸入,解决汽轮机汽封供汽不畅以及泄漏真空等问题,提高机组发电效率。
本实用新型涉及冶金行业用的竖式逆流冷却设备,具体是一种竖式逆流冷却设备的复合结构缸体。包括钢构筒体,钢构筒体的内侧设有耐磨耐热层,所述的耐磨耐热层由高铝砖交替砌成,高铝砖之间由耐高温砌砖胶泥粘合,耐磨耐热层内部设有与钢构筒体连接的嵌入式锚杆,耐磨耐热层下部设置加固托架;钢构筒体的外侧设有保温浇注层,保温浇注层外侧包裹压型瓦,压型瓦外侧设置外部框架。本实用新型整体无缝连接,能够最大限度阻隔热能外漏,避免冷却能源浪费;内部高耐磨,骨架高强度,外部保温好,最大限度保证设备的平稳高效运行,降低维修率,减少运营成本。
本实用新型涉及冶金设备辅助装置技术领域,具体为一种简易脱脂线沉没辊更换装置,包括卡盘,还包括固定装置和平衡装置,所述卡盘的一端连接有连接结构,连接结构的外部固定套装有勾吊套,并且勾吊套的顶端固定连接有主勾环,所述固定装置包括固定槽,勾吊套与固定槽转动连接,并且固定槽的侧壁上螺纹连接有多个固定螺栓,所述平衡装置包括平衡箱,平衡箱与连接结构固定连接,平衡箱的侧壁上开设有放置口,放置口处铰接有挡门,并且挡门与平衡箱之间卡扣连接有快锁机构,平衡箱的顶端固定连接有多个副勾环,其便于克服目前设备的缺陷、结构简单、经久耐用、成本较低,更换脱脂线沉没辊时较为快速便捷,实用性较高。
本实用新型公开了一种轧钢设备的位置检测装置,涉及冶金行业轧钢设备技术领域。本实用新型包括安装箱,所述安装箱的底部连接有安装框,所述安装箱和安装框的底部设有支撑腿,所述安装箱的两侧开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有联动杆,所述联动杆的表面开设有齿槽,所述联动杆的一端设有连接机构,所述连接机构用于轧钢设备与检测装置之间的连接,所述安装箱的内部通过转轴转动连接有齿轮。本实用新型通过将联动杆横向的移动距离,转换为安装块在丝杆上的螺旋进退距离,只需一个红外线测距仪即可完成轧钢设备的位置检测,避免了多个电感式限位开关的使用,降低了成本,而且体积更小,工作人员使用更加方便。
本实用新型涉及一种转炉氧枪刮渣装置,属于冶金行业转炉技术领域。技术方案是:刮板(1)上设有刮板销孔(2)和两个与刮刀(3)相匹配的刮刀槽(4),每一个刮刀槽(4)中设有一个刮刀(3),两个刮刀中心线垂直布置,所述刮刀(3)为长方体,长方体刮刀(3)的前端为斜面结构的刀刃;刮刀调整顶丝(5)沿刮刀中心线方向设置,刮刀固定顶丝(6)垂直刮刀中心线方向设置,刮刀调整顶丝(5)和刮刀固定顶丝(6)分别螺纹连接在刮板(1)上,刮刀调整顶丝(5)顶在长方体刮刀(3)的后端,刮刀固定顶丝(6)顶在长方体刮刀(3)的侧面,整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:能够清除附着在氧枪外表面发生的粘渣,刮渣效果好。
本实用新型涉及一种连铸板坯四角热态切割装置,属于冶金行业连铸板坯修整设备技术领域。本实用新型的技术方案是:在铸坯(6)中心上方的滑轨(10)上设置上导向轮(7),上导向轮(7)两侧的滑轨(10)分别设置串在一起的调整装置(4)及组合式可调整顶切割枪(5),调整装置(4)下面悬挂设置侧导向轮(2)和组合式可调整侧切割枪(3),调整装置(4)可在滑轨(10)上滑动,上导向轮(7)与两侧的侧导向轮(2)一起形成龙门结构。本实用新型的有益效果是:能够实现冷轧产生边部裂纹的品种钢的钢坯在轧制之前进行切角处理,在轧制之前消除产生边部裂纹的根源,替代倒角结器的功能。
本实用新型公开了一种LF炉升降式喂线装置,涉及钢铁冶金设备技术领域。所述喂线装置包括喂线弯管,所述喂线弯管固定于喂线平台上,所述喂线弯管的竖直段套设有喂线导管,所述喂线导管通过与所述喂线导管相连的升降机构沿所述喂线弯管的竖直段上下滑动。本实用新型可避免喂线导管在钢水的精炼过程中受到的高温烧损和溅渣堵塞,具有使用方便、维护简单、喂线效果稳定的特点。
本实用新型涉及一种提升水泵上水效率的新型密封装置,属于冶金行业水泵设备技术领域。技术方案是:阻水板(2)与底盘接触的位置设有密封圈(3);密闭腔体(8)内的中心位置设有阀套(7),阀套(7)通过多个筋板(4)固定在密闭腔体(8)内壁上,阻水板(2)上面设有阀杆(6),阀杆(6)向上穿过阀套(7),阀杆(6)与阀套(7)之间设有石墨套(1),石墨套(1)的长度与阀套(7)长度相同,石墨套(1)镶嵌在阀套内。本实用新型加快了水泵上水速度,由原来的3分钟上水,提升至40秒上水,改善了水流分布,提高了轧制带钢质量和产量,提高生产效率,降低电耗;具有加工简单、成本低、维护和操作简便、安全性高等特点。
本实用新型涉及一种氮化钒推板窑石墨料罐清理装置,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:车体底板(9)的下方设有四个钢制车轮(8),车体底板(9)的上方设有三块平行布置的支撑板,三块支撑板的中间通过连接板(10)固定连接,三块支撑板的两端分别设有一个推杆,两个推杆平行布置,两个推杆的同一端分别设有一个钩子(4),所述三块平行布置的支撑板,中间的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的定向固定环(6),两侧的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的安装孔。本实用新型的有益效果是:在高温条件下可直接清理石墨料罐,处理时间短,无腐蚀推板窑耐材的副作用,可有效的提高推板窑使用寿命,操作简单方便,有利于工业推广。
本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉,可对产生的烟尘进行处理;可减少中频炉的冷却时间;包括炉体和底座;还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓,处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管,横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔,除尘布袋顶端设置有固定环,固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔,横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽,处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管,排气管上设置有过滤网;还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管,蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔,抽水管输出端设置有抽水泵,抽水泵输出端设置有支管。
本实用新型涉及一种连铸机大包长水口机械手执行机构,属于冶金行业CSP连铸机生产设备技术领域。技术方案是:细长轴(1)设在支撑臂(11)的内部,细长轴止推板(12)通过固定螺钉(13)固定在支撑臂(11)的一端,支撑臂(11)的另一端通过销钉螺栓一(4)与止推法兰(3)固定连接,止推法兰(3)将旋转支撑套(2)固定在细长轴(1)上,细长轴(1)通过销钉螺栓二(6)与直通连接件(5)的一端连接,直通连接件(5)的另一端通过销钉螺栓三(7)与机械手叉架(8)连接。本实用新型的有益效果是:能够提高整体承载能力和高温下抗变形能力,满足连铸机大包保护浇铸工艺要求,避免连铸机生产中断,延长备件使用寿命。
本实用新型涉及一种焦炭输送皮带溜槽结构,属于冶金行业焦炭输送设备技术领域。技术方案是:包含溜槽(1)、衬砖预制块(2)、固定钢板(4)和螺栓(5),所述溜槽(1)为由与焦炭接触的底面、两个侧面和一个顶面构成的矩形管状结构,衬砖预制块(2)固定在固定钢板(4)上,固定钢板(4)通过螺栓(5)固定在溜槽(1)的底面上。本实用新型的有益效果是:能够场外提前预制,有利于衬砖预制块内的胶泥凝固,延长使用寿命,采用螺栓固定安装方式,更换快速方便,更换时间由以往的5小时以上降低为30分钟以内,全年可减少对生产的影响500分钟,可间接提高干熄率1%,折算焦炭产量可提高9855吨/年,年可创效197万元/年。
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