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本实用新型涉及一种用于短应力轧机接轴的铜套座，属于冶金行业短应力轧机传动设备技术领域。技术方案是：包含压盖一（1）、轴承座（2）、压盖二（3）、挡盖（4）、花键轴（5）、扁头套（6）、铜套（8）、钢套（9）和石墨柱体（10），钢套（9）套在花键轴（5）上，铜套（8）套在钢套（9）上，铜套（8）的外表面支撑在轴承座（2）上，石墨柱体（10）均匀镶嵌在铜套（8）上，轴承座（2）位于扁头套（6）的一侧设有压盖一（1），轴承座（2）位于花键轴（5）的一侧设有压盖二（3）和挡盖（4）。本实用新型的有益效果是：可以承载传动带来的振动，避免了轴承损坏，满足高速、连续、稳定的生产特点。
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本实用新型涉及一种PQF连轧辊组合结构，属于冶金设备零部件技术领域，包括采用离心复合方式铸造的辊环，所述辊环内部的装配孔设有同轴且依次相连的辊环定位段和辊环装配段，所述辊环通过辊环装配段与辊轴过盈装配，且其过盈率为0.8‰‑0.85‰，所述辊轴上设有定位辊环轴向位置的辊轴定位凸台，且辊轴定位凸台与辊环定位段相适配。本实用新型结构简单，保证了PQF连轧辊孔型部位的耐磨性以及辊颈部位的综合韧性，节省了生产成本；辊环与辊轴的结合部位均采用过盈配合加热装方式装配，结构及加工简便；装配时通过传动侧的辊轴定位凸台来固定辊环轴向位置，保证位置尺寸并防止使用过程中辊环发生轴向窜动。
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本实用新型提供了一种倾翻式兑铁装置，属于冶金冶炼技术领域，包括铁水包、滑轨、倾翻车和驱动机构，铁水包用于盛装铁水；滑轨沿铁水包的输送方向设置；倾翻车滑动设于滑轨上，用于托运铁水包移动，可向滑轨长度方向上侧翻，且侧翻后铁水包内铁水向电炉内倾倒，倾翻车上设有用于限位铁水包移动的限位组件，倾翻车的倾翻速度和角度均可调节；驱动机构设于滑轨下方，用于匀速驱动倾翻车沿滑轨滑动，驱动机构的运行速度可调节。本实用新型的倾翻式兑铁装置，具有使用铁水包向电炉内兑铁时，铁水包在倾翻车上被托运，运输稳定，兑铁过程中铁水倾倒均匀，提高兑铁稳定性的技术效果。
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本装置为逆压缩同频干涉强压缩波清灰装置。将本装置生成的高强度同频干涉强压缩波输送到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中，对其黏结性积灰能够有效清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转，周期性同时启闭两支拉瓦尔喷管，两支渐缩喷管出口生成两道周期性气体脉冲，与同步同频注入的逆向低密度、低压力气流在两支渐扩喷管内产生剧烈碰撞压缩，生成两道同频运动强压缩波，并在渐扩喷管交汇处干涉叠加，生成高强度同频干涉强压缩波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域，清除黏结性积灰效果显著。
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本实用新型公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。本实用新型采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。
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本实用新型涉及一种用于冷轧碎边剪废料小车的行走装置，属于冶金行业冷轧碎边剪设备技术领域。技术方案是：废料小车（4）的下方设有小车车轮（6），废料小车（4）设置在小车轨道（7）上，方形套筒（5）固定在废料小车（4）的下方，方形套筒（5）的内部设有与丝杠（3）相匹配的内螺纹，丝杠（3）螺纹连接在方形套筒（5）上，丝杠（3）的一端通过联轴器（2）与电机（1）的输出轴连接，丝杠（3）的另一端转动连接在丝杠支架（8）上。本实用新型的有益效果是：代替链条传动，有效的控制废料小车的位置精度，而且在废料小车启停过程中减少冲击力，减少设备的损坏次数，结构简单，安装维修方便。
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本实用新型公开了一种长体高效喷嘴，涉及冶金连铸技术领域，包括喷嘴体，所述喷嘴体的外表面开设有进水孔道和进气孔道，喷嘴体的底部设有输送内管，输送内管的外表面套设有输送外管，输送外管的顶端贯穿喷嘴体的底面并延伸至喷嘴体的内部，输送内管的顶端与进水孔道相连通，进气孔道的一端与输送外管的外表面相连通，喷嘴体的底部设有连接管，连接管的内部设有备压连接体，备压连接体的进水端固定连通有备压连接体接头，输送外管的底端贯穿至连接管的内部与连接管的内侧壁固定连接，输送内管的底端与备压连接体接头的进水端相连通。该长体高效喷嘴，具备能够在低水量情况下进行喷水和避免堵塞的优点。
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本实用新型公开了一种铁水包测温取样破渣设备，本实用新型属于冶金化工辅助设备的技术领域。本实用新型包括支架、驱动电机、传动机构、限位轨道和破渣杆，所述驱动电机位于支架顶端，限位轨道纵向固定在所述支架上，破渣杆位于所述限位轨道内，所述传动机构的动力输入端与驱动电机连接，破渣杆与传动机构的动力输出端连接，破渣杆的底部设有破渣锤。无需操作者近距离接触高温区域即可进行对铁水包表面的钢渣进行破渣，工作环境得到大幅改善。可稳定的实现破渣，极大幅度的降低了操作者的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种棒材或管材复合收集料筐，属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是：复合收集料筐本体（6）包含多组平行布置的料框，每组多个料框，每个料框均为U型，按照棒材或管材的运行方向，除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板（9），所述升降盖板（9）的后端通过转轴（12）转动连接在料框上；齐头挡板（7）设置在每一组料框的一端，齐头挡板气缸（8）的活塞杆与齐头挡板（7）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够同时收集不同长度的棒材或管材，兼容性强，提高棒材或管材的收集效率，提升产品包装质量，尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产，避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
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本实用新型涉及一种多断面铸坯弧段导向装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧挡辊（2），两个侧挡辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧挡辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧挡辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，定位销（10）插在辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够在多断面铸坯之间进行快速切换，保证铸坯在拉出导向过程中的中心位置，避免不同规格断面铸坯在浇铸过程中出现跑偏、拉断和弯曲。
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本实用新型涉及一种角度可控制的钢渣原渣筛分网筛，属于冶金钢渣筛分设备技术领域。包括支座、筛网（4）、筛网侧框（5）、液压缸（6）、销轴Ⅰ（14）、旋转轴（15）、销钉Ⅰ（16）、定位轴套（17）、销钉Ⅱ（18）、定位卡板（29）、顶横梁（20）、定位孔Ⅱ（32），在基础横梁（19）和顶横梁（20）之间固定连接有液压缸（6）。本实用新型装置结构简单、使用方便，稳定性高。可以实现筛网倾斜角度的可控，提高原渣筛分生产作业效率。通过提升筛网倾斜角度，实现筛网表面渣钢自主滚落，简化了筛网表面清理工作，减轻现场岗位作业劳动强度。
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本实用新型提供了中间包夹杂物去除装置，属于钢铁冶金技术领域，包括：中间包包体、两个挡坝和两个透气砖。中间包包体所述中间包包体的底部固定有湍流控制器。两个挡坝固定连接在所述中间包包体的侧壁上，两个所述挡坝均位于所述湍流控制器的上侧，且在所述中间包包体底部的投影位于所述湍流控制器的两侧。两个透气砖分别安装在两个所述挡坝相对的侧面上，两个所述透气砖用于配合所述湍流控制器抑制铁水的湍流。本实用新型提供的中间包夹杂物去除装置中在气体和湍流控制器共同的作用下使得新注入的铁水的动能得到极大的衰减，在保证能够去除夹杂物的基础上，提高了防湍流的能力，延长了中间包的使用寿命。
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本实用新型涉及一种中厚板镀锌设备，属于冶金行业镀锌设备技术领域。技术方案是：后沉没辊（6）和前沉没辊（8）相对于中间沉没辊（7）两侧对称分布，前沉没辊（8）和中间沉没辊（7）共同的切线与水平面的夹角β为10‑20度；进口鼻子（3）和出口气刀（5）分别位于沉没辊的两侧，所述进口鼻子（3）包含进口鼻子壳体（31）和防偏轮（32），进口鼻子壳体（31）的内腔两侧分别设有与钢板相配合的防偏轮，进口鼻子壳体的中心线和前沉没辊相切，该切线与水平面之间的夹角α大于前沉没辊和中间沉没辊共同的切线与水平面的夹角β。本实用新型的有益效果是：镀锌板材厚度可以达到20mm，能够满足厚度大于5mm的钢板的镀锌要求。
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本实用新型提供了一种承载轨清理工具，属于冶金设备技术领域，包括支架、清扫机构和操作杆。支架上设有支撑轴，支撑轴上转动安装有用于破碎异物的破碎刀；清扫机构安装在支架上，用于清扫破碎后的异物；操作杆与支架固定连接，用于推动支架带动破碎刀和清扫机构沿承载轨的长度方向运动。本实用新型提供的一种承载轨清理工具，采用破碎刀与清扫机构相互配合的结构，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，由于操作人员无需攀爬到高空进行清理，降低了危险系数，保证了操作人员的人身安全。
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本实用新型属于冶金热轧行业技术领域，具体涉及一种卷取机侧导板标定装置。该标定装置包括底板、测量尺以及读书器，测量尺为柔性，测量尺设置有两个，两个测量尺均具有相对于的第一端和第二端，测量尺的第一端为零刻度，两个测量尺的第一端均位于底板的中间，两个测量尺的第一端相对连接，两个测量尺的第二端按相背离的方向延伸；每个测量尺上均对应设置有一个读数器，读数器可滑动地设置在对应的测量尺上。本实用新型可在保证标定精度的情况下，可节省标定时间，以避免因侧导板标定不准确导致的钢卷塔形、破边缺陷和堆钢事故的发生，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及一种台车游板调整定位装置，属于冶金行业烧结设备检修技术领域。技术方案是：钢轨（2）和支撑板（11）分别固定在底座（1）上，上板（5）呈水平状态固定在支撑板（11）上，上板（5）的两端分别设有定位套（7），上板（5）的中间设有多个调整套（10），调整板（6）上设有与定位套（7）和调整套（10）相配合的定位杆（8）和调整杆（9），调整板（6）上的定位杆（8）和调整杆（9）分别插入上板（5）上的定位套（7）和调整套（10）内，调整杆（9）和调整套（10）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：能够实现台车游板的精准定位，降低安全事故和设备事故，有效的减少烧结漏风率，提高烧结矿的产量。
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本实用新型涉及一种型钢万能轧机与立辊梁间的液力锁紧螺栓，属于冶金行业精轧机设备技术领域。技术方案是：缸体（3）通过底盘（4）固定在立辊梁（11）上，拉杆（1）从缸体（3）内穿过，拉杆（1）的一端设有底脚（12），底脚（12）固定在万能轧机（9）上，拉杆（1）的另一端设有压盖（2），压盖（2）顶紧在缸体（3）上，压紧螺钉（6）、锁紧螺母（7）、调整垫块（8）和活塞（11）分别设置在缸体（3）内，所述调整垫块（8）螺纹连接在拉杆（1）上，锁紧螺母（7）固定在调整垫块（8）上，活塞通过锁紧螺母（7）和调整垫块（8）压紧在缸体（3）内。本实用新型的有益效果是：能够增强液力螺栓的锁紧力，防止活塞松动。
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本实用新型涉及一种钳式翻钢机夹送辊辊轴的连接结构，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含翻钢臂小车（1）、U型卡子（2）、夹送辊辊子（3）、夹送辊辊轴（4）和轴承（9），所述夹送辊辊轴（4）为阶梯型，夹送辊辊轴（4）直径较大的一端通过轴承（9）与夹送辊辊子（3）安装在一起，夹送辊辊轴（4）直径较小的一端通过U型卡子（2）与翻钢臂小车（1）固定连接。本实用新型的有益效果是：提高了夹送辊辊轴的抗冲击强度，有效地解决了夹送辊容易开焊脱落的隐患，提高了设备的可靠性。结构简单、制作方便、装配简捷。
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本实用新型涉及一种高强钢链模热成形装备，属于冶金行业热成形技术领域。技术方案是：包含顺序布置的连续加热炉（1）、链模热成形机（2）和矫直机（3）；连续加热炉（1）中料片（1‑0）的上方和下方分别设有加热体（1‑6），加热体（1‑6）为电磁感应加热器或辐射加热管；链模热成形机（2）中的上成形模具块（2‑5）和下成形模具块（2‑15）分别通过模具安装板（2‑6）固定在上成形链条（2‑4）和下成形链条（2‑14）的链节上；所述矫直机（3）为五辊矫直机，包含两个上矫直辊（3‑2）和三个下矫直辊（3‑3）。本实用新型的有益效果是：成形精度高，成形件回弹变形小，能够满足高强度工程结构件的使用要求。
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本实用新型涉及一种自动调节的板带吹扫装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：在板带两侧的保护罩（3）上各设有一套板带吹扫系统，所述板带吹扫系统包含横管、滑动小车、导管和喷头，多个横管分别固定在保护罩（3）上，滑动小车的数量与横管的数量相同，每个滑动小车上均设有多个喷头，所述滑动小车上的喷头通过导管与横管连接。本实用新型的有益效果是：能够提高吹扫效果，避免板带因滞留水渍而产生黄斑等缺陷，同时，任意一个滑动小车可在电机驱动下实现横向移动，从而可使喷头在横向上做任意调节，实现了喷头吹扫方向的自动调节，降低了人员劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种烧结环保四通溜槽，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：四通溜槽上部的横截面为矩形，四通溜槽上部设有法兰（9），四通溜槽下部为两个垂直段落料口（3）和一个倾斜段落料口（4），倾斜段落料口（4）位于两个垂直段落料口（3）之间，所述垂直段落料口（3）和倾斜段落料口（4）的横截面均为与四通溜槽上部相匹配的矩形，倾斜段落料口（4）的侧壁与垂直段落料口（3）的侧壁之间成45°角，整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是：取消电液动翻板，结构简单，降低投资及设备故障率，可以利用卸料皮带的启动和停止来达到物料分流的作用，在物料倒运过程中，减少设备磨损，皮带运输容错率高，减少环境污染。
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本实用新型涉及冶金烘烤装置领域，尤其是一种RH炉真空室下方煤气烘烤装置，包括支撑柱，燃气管道，支撑柱通过法兰盘固定在现场地面上，支撑柱的上部设置有旋转轴，旋转轴通过齿轮组与电机连接；旋转轴上安装有旋转臂，旋转臂的端部安装有燃烧器，旋转臂上还设置有燃气管道，燃气管道上安装有盲板阀，手动闸阀、压力变送器、煤气快切阀和煤气调节阀，燃气管道外接氮气吹扫设备，燃烧器外接压缩空气管道。本实用新型结构简单，容易操作，有效提高了炉体的寿命，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种高炉铁口泥套清理装置，属于冶金行业高炉维修设备技术领域。技术方案是：包含手柄（2）、圆盘（4）、钻头（5）和莲花头（6），圆盘（4）固定在手柄（2）上，手柄（2）的一端设有钻头（5），圆盘（4）朝向钻头（5）的一侧设有莲花头（6），所述莲花头（6）由多块直径不同的圆形钢板依次排列而成，所述圆形钢板的外边缘为齿状。使用时，将手柄连接在开口机上，利用莲花头对泥套进行破坏，彻底清除残铁和老化的泥套，然后退出开口机，把新的料子均匀的填补到铁口处，用泥炮压实。本实用新型的有益效果是：能够方便清除残铁和老化的泥套，降低炉前操作人员的劳动强度，确保高炉生产安全及稳定顺行。
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一种手持防烫高温笔标识工具，属于冶金行业辅助设备技术领域。其技术方案是：包括高温笔夹持端、手持把柄、挡板，所述的高温笔夹持端和手持把柄为一体的钢管，钢管的一端为高温笔夹持端，另一端为手持把柄，所述的挡板垂直固定在高温笔夹持端上，所述的高温笔夹持端的顶端有十字豁口。本实用新型结构简单、制作容易、成本低、使用方便，不易变形，能长期重复使用。对钢板、铁板、钢坯、钢锭及热卷钢等特殊热金属进行高温标记时，标记人员无需贴近高温物体，避免了标记人员接近高温铸坯时手套高温着火、烫伤等事件的发生，保证了人身安全；而且相对于单独使用高温笔进行标识，使用本实用新型进行高温标识时，高温笔利用更充分，减少了浪费。
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本实用新型涉及一种高线精轧机轧辊轴安装辅助装置，属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是：装配台面（4）通过支撑杆（13）固定在底板（14）的上方，支撑平台（8）位于装配台面（4）和底板（14）之间，装配台面（4）上设有一个与尼龙套（1）相匹配的安装孔（3），尼龙套（1）设置在装配台面（4）的安装孔（3）内；丝杠（15）螺纹连接在支撑平台（8）上，顶块（5）固定在丝杠（15）上，顶块（5）位于尼龙套（1）的正下方，顶块（5）上设有转动臂（6）。本实用新型的有益效果是：能够替代人工手动固定的装配方式，通过转动转动臂来升高或降低顶块，从而对轧辊轴的装配高度进行精密调节，提高装配效率和安装精度。
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本实用新型涉及冶金行业烧结机技术领域，尤其涉及一种提高烧结机点火器温度的装置，解决了现有技术中的烧结机烧结煤气消耗量大，且存在返矿现象的问题，包括第一热风管道、第二热风管道、第三热风管道、助燃风管道、点火器和带冷烟囱，所述带冷烟囱的上部出口端拉结有第一热风管道，所述第一热风管道靠近所述带冷烟囱的上部连接设置有第一电动蝶阀，所述第一热风管道相互贯通连接有第三热风管道，助燃风机的助燃风管道与第二热风管道连接，第二热风管道上安装的第二电动蝶阀与第三热风管道之间的连接，起到控制点火器的风量的作用，通过以上措施可以提高煤气利用率，减少烧结矿返矿，提高烧结矿质量。
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本实用新型涉及冶金铸造的技术领域，特别是涉及一种用于湿法生产柱状增碳剂的混料仓，其节省人力，提升混合均匀程度，提高实用性；包括搅拌箱、减速机、电机、多组固定螺母、搅拌杆和六组扇叶，搅拌箱的底端对称设置有三组支撑腿，搅拌箱内部设置有腔室，搅拌箱的顶端设置有箱盖，箱盖上设置有开口，开口与搅拌箱的腔室相通，减速机通过多组固定螺母固定安装在箱盖顶端的中部，减速机的输出端穿过箱盖伸入至搅拌箱的腔室内，电机固定安装在减速机的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，搅拌杆的顶端设置有套口，减速机与套口固定连接，搅拌杆的底部设置有两组扇叶座，每组扇叶座上安装有三组扇叶，搅拌箱的底部设置有排料口。
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本实用新型涉及一种高炉风口备件倒运装置，属于冶金行业高炉炼铁辅助生产设备技术领域。技术方案是：包含车轮（1）、两个结构相同的可调节承重支架（2）和车架（4），两个结构相同的可调节承重支架（2）分别固定在车架（4）上，两个结构相同的可调节承重支架（2）的下方分别设有一个车轮（1），所述可调节承重支架（2）包含承重支架板（6）、可移动支撑杆（7）和固定卡箍（8），承重支架板（6）固定在车架（4）上，可移动支撑杆（7）通过固定卡箍（8）固定在承重支架板（6）上。本实用新型的有益效果是：能够方便波纹管补偿器、法兰直管短节和直吹管等高炉风口备件的倒运，提高工作效率，降低劳动强度。
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