陕西西安有色金属冶金技术理论与应用

U 型钢支架与围岩应力耦合器联合支护系统 791     

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本实用新型公开了一种U型钢支架与围岩应力耦合器联合支护系统。耦合器一端与围岩连接，另一端与U型钢支架连接；耦合器由上承载体、螺杆、螺母、调节螺母、下承载体组成，螺杆一端通过螺母与上承载体固定连接；螺杆通过调节螺母与下承载体固定连接；下承载体与U型支架固定连接。具有构造简单，使用方便，确保支架安全、有效、可靠工作，减少或避免了U型钢支架在不均布荷载及大变形软岩作用下的破坏，提高支架承载能力的特点，实现了围岩-耦合器-U型钢支架三者共同的力学承载体系，发挥了支架和围岩本身承载能力，有效地控制围岩变形，提高巷道的自身稳定性。广泛用于冶金，煤矿，水利，铁路，国防，地铁，公路等行业的地下工程。

多辊轧机 923     

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本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种用于轧制金属板材的轧制。本实用新型所述的一种多辊轧机，包括上工作辊和下工作辊，在所述的上工作辊或下工作辊轴向的两侧均分别设有一对或一对以上的压紧装置，且上工作辊轴向两侧的压紧装置为上压紧装置，下工作辊轴向两侧的压紧装置为下压紧装置，每一上压紧装置的轴线均位于上工作辊端面水平中心线的上部，每一下压紧装置的轴线位于下工作辊端面水平中心线的下部，每一对上压紧装置或每一对下压紧装置其轴线的延长线之间均形成夹角，且0°<夹角<180°。本实用新型所述的多辊轧机，通过调整工作辊压紧装置的压紧力度，有效地减小工作辊的弹性形变，使得轧制的板型效果更好。

板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 1009     

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本实用新型属于冶金设备领域,涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置,其特征是:它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、集水器(8)和传感移动机构,集水器(8)固定在传感移动机构上,喷嘴(3)固定在喷嘴移动机构上,集水器(8)内有液位传感器(7),液位传感器(7)与信号调理器(10)电连接,信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。它测量精确、测量时间短,测量成本低。

近水平定向钻进用PDC定向钻头 1082     

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本实用新型公开了一种近水平定向钻进用PDC定向钻头，包括钻头基体、围绕钻头基体周向设置的刀翼，刀翼包括切削齿面和保径面，切削齿面上设置有切削齿；刀翼的切削齿面和保径面上均设置有硬化层。本实用新型的刀翼表面设置有一层呈冶金结合的硬化层，钻头表面不但具有胎体式钻头的耐磨耐冲蚀性能，而且具有钢体式钻头的强韧性能，彻底解决了定向钻头存在掉块、刀翼折断问题，提高钻头钻进砂岩、灰岩等硬岩时的使用寿命和钻进效率。

可旋转且卷筒方便更换的覆膜装置 869     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种可旋转且卷筒方便更换的覆膜装置。本实用新型至少包括机架，还包括驱动装置、轴承座、转轴、刹车机构、集成板、安全夹头、卷筒轴、中间连接轴和卷筒；刹车机构包括刹车盘和制动器，刹车盘连接在安全夹头的一端，制动器连接在刹车盘上；安全夹头采用的是带出轴的夹头；卷筒轴采用的气胀轴。覆膜时只有一个卷筒工作，其余卷筒备用；当要更换工作的卷筒时，启动驱动装置使得集成板旋转，下一个卷筒旋转至工位后关闭驱动装置，处于工位的卷筒开始工作；将需要更换的卷筒所在的卷筒轴及其两端的安全夹头拆卸，更换卷筒待用。本实用新型结构简单、实用性强、卷筒方便更换且更换不影响覆膜效率。

干熄焦锅炉给水装置 1053     

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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦锅炉给水装置，一种干熄焦锅炉给水装置，其特征是：至少包括副省煤器、除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、除氧器循环泵，空冷凝汽器中的凝结水通过凝结水管路与副省煤器的进水口管路连接,副省煤器的出水口通过除氧器进水管路与除氧器连接，除氧器水箱通过除氧水管路连接干熄焦锅炉。空冷凝结水直接输送至副省煤器，取消了除盐水箱、除氧器给水泵、水‑水换热器，在保证干熄焦锅炉给水系统正常运行的条件下，简化了系统，减少了设备投入，降低了系统阻力和电耗。

沿空留巷巷旁自移式临时支护装置 937     

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本实用新型公开了一种沿空留巷巷旁自移式临时支护装置，包括由油缸连接的并排的两排支架体，第一排支架体靠近沿空巷道一侧，第二排支架体靠近采空区一侧，每排支架体包括依次连接的1‑5个支架单元，每个支架单元包括顶梁、液压立柱、单摆杆及底座，顶梁通过液压立柱、单摆杆与底座连接，其中每排支架体至少有1个支架单元设有四连杆；第二排支架体靠近采空区侧设有挡矸板；两排支架体尾部设有挡矸板；两排支架体之间设有横向推拉油缸和纵向推拉油缸。本实用新型解决了沿空留巷采空区机械化安全挡矸难题，同时大幅提高了留巷速度，由目前的日留巷10米以内提高到了日留巷15～20米，符合煤矿高产高效的要求，广泛应用于煤矿、冶金等行业。

压缩机用气缸 670     

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本实用新型涉及压缩机领域，公开了一种压缩机用气缸，包括缸体，所述缸体底部设有与其一体成型的支座，所述支座和缸体贯穿开设有一圆柱孔，该圆柱孔内设有一弹性件。本实用新型优点是，气缸上的弹性件由挂簧改为柱簧，与现有技术相比，柱簧具有易加工、噪音小的优点，且柱簧不会对气缸造成磨损，气缸使用寿命长。又缸体和支座均由铸铁制成，替代了传统粉末冶金制品，节约了成本。

冲振式曲粮粉碎机 656     

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本实用新型是一种用于造酒行业中粉碎曲砖或 曲球的粉碎机械。也可以用于矿山、冶金、水泥、建 材、煤及其他需要将物料粉碎到要求粒度的地方。本实用新型采用冲击振动原理，当大块物料进入 料口的楔形空间后，在颚板的冲击振动下，边下移边 被粉碎，在动颚板和定颚板的下部各有一个弯折部 分。且均为直线形，在二者最近位置时，互相平行且 保持一定的间距，与地面垂直。

卷取机主轴套 946     

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本实用新型所述的一种卷取机主轴套涉及冶金设备领域，特别涉及一种设置于卷取机轴端的轴套。本实用新型所述的一种卷取机主轴套包括一个中空的套筒及多个扇形板，所述的多个扇形板的端面均呈同圆心的圆环状排列，所述的套筒活动地设置在扇形板上。本实用新型所述的一种卷取机卷取机主轴套，将其装配在主轴端部，支撑座支撑在主轴套上，无论主轴在主轴套中如何水平动作，均不会改变重心位置，可有效防止主轴端部出现磨损和折断的情况，有效的避免了生产事故的发生，本实用新型所述的卷取机主轴套结构简单，可工业化生产，实用性强。

双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置 1038     

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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置,包括煤气透平机、电动机和鼓风机组,将电动机和煤气透平机组同轴安装在高炉鼓风机组的两端,煤气透平机组通过变速离合器与高炉鼓风机组连接,电动机通过变速箱与高炉鼓风机组相连。本实用新型由于采用了同轴布置的方案,其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少30%的投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,可以用于大功率高炉鼓风机组,是冶金高炉系统使用的理想机组。

卷取机电机传动装置 680     

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本实用新型属于冶金设备领域冷轧机组作业线中卷取机电机传动装置,其特征是:卷取机本体(7)连接有大电机(1)和小电机(3),大电机(1)与卷取机本体(7)之间通过可脱开联轴器(5)连接,可脱开联轴器(5)与拨叉油缸(2)连接。它方便、性能安全可靠、投资及能耗较低。

贵金属称量装置 906     

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本实用新型公开了一种贵金属称量装置，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该贵金属称量装置包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，称量斗设置在壳体的上方，料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部，传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构，驱动结构包括气缸和摆动座，伸缩轴伸长或缩短能够带动传动结构旋转打开或关闭料闸。该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。

三焦罐同时运行的干熄焦系统 990     

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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。

电炉炉体称重装置 943     

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本实用新型涉及冶金设备领域，具体公开了一种电炉炉体称重装置，解决现有技术中的称量装置在称量时容易受热，导致传感器称量不准确的问题，该称重装置包括安装在固定架(1)上的底盘(2)，安装在底盘(2)上的过渡连接座(3)，安装在过渡连接座(3)内部的传感器底座(4)，通过轴套(6)安装在传感器底座(4)上的传感器(5)，设置在传感器(5)上部的连接块(7)，以及在固定架(1)四周向上设置的封板(8)；还包括在所述封板(8)的外侧靠近炉体的一侧和炉体的底部设置冷水槽(9)。本实用新型将传感器封装于装置内部，保证传感器的称重环境，且设置冷水槽进行换热，减少传感器的工作温度，便于保证传感器称量的准确度。

煤矿采空区远距离浆料充填输送系统 775     

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本实用新型公开了一种煤矿采空区远距离浆料充填输送系统，包括料浆制备系统、储浆罐和自清洗系统，所述料浆制备系统的出浆口与所述储浆罐的进浆口连通，储浆罐的出浆口通过料浆输送泵和充填管路通向填充工作面，所述自清洗系统通过清洗管路将充填管路与储浆罐的进浆口连通。该煤矿采空区远距离浆料充填输送系统实现了长距离大运量充填和煤矿减损绿色开采，同时还可以广泛应用于冶金矿山等行业。

铁水罐车脱硫扒渣站烟气捕集罩 1087     

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本实用新型公开了一种铁水罐车脱硫扒渣站烟气捕集罩，属于冶金技术领域，尤其涉及铁水脱硫技术领域，包括电动推拉封闭门、挡风卷帘、钢板、压缩空气系统，电动推拉封闭门设置在铁水罐车出口处，挡风卷帘设置在铁水罐车入口处，钢板与脱硫站混凝土顶板围成一个空腔，在脱硫喷枪穿空腔四周设20个压缩空气喷头，压缩空气管道采用无缝钢管，气源来自平台上原有压缩空气管网，接管处设电动阀门，钢板下方开多个方形抽风口，钢板外围用方形槽钢做支撑，槽钢处焊接圆钢将整个集气罩固定在平台上。钢板中间水平设置有角钢加固，该装置使高温含尘烟气进入空腔，沿除尘管网进入除尘系统，阻断高温含尘烟气的外溢通道。

干熄焦超高压锅炉热力系统 813     

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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统,至少包括除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，其特征是:所述的干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器；除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。通过本系统，干熄焦锅炉产生高温超高压参数的蒸汽用于发电，相比高温高压蒸汽，发电效率能提高3%左右。

生产镍或钴扣用阴极结构 973     

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本实用新型涉及一种生产镍或钴扣用阴极结构。目前在国内湿法冶金领域生产电积镍扣、钴扣工艺中，需要对阴极板上生长镍扣以外区域绝缘，最常用的阴极结构的绝缘薄膜容易开胶，容易在剥离镍扣时被划伤，寿命短等问题。一种生产镍或钴扣用阴极结构，包括阴极基板，其特征在于：还包括绝缘板，所述阴极基板和绝缘板上对应排布有多个通孔，绝缘板和阴极基板通过多个穿设于通孔上的螺栓连接结构被压设为一体结构，螺栓连接结构包括金属螺栓，金属螺栓的头部结构为沉头、盘头、平圆头或扁圆头，扳拧结构设置在其尾部上，金属螺栓的头部位于绝缘板的外侧。本实用新型在复杂工况条件下可有效延长寿命，即便绝缘板或金属螺栓出现损坏，维修简单，降低使用成本。

浮动侧压张紧装置 1020     

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本实用新型属于冶金设备领域,特别是应用于大型型钢压力矫直设备的一种浮动侧压张紧装置,其特征是;它至少包括丝杠(6)、复位弹簧(7)、液压缸(8)、联接弹簧(4)和一对张紧块I(2)、张紧块II(3);液压缸(8)正下方连接有楔(9),楔(9)活动连接在一对张紧块I(2)、张紧块II(3)的缝隙内,两张紧块I(2)、张紧块II(3)的两侧通过联接弹簧(4)连接;液压缸(8)、楔(9)、两张紧块I(2)、张紧块II(3)一起与丝杠(6)通过复位弹簧(7)连接。这种浮动侧压张紧装置,可消除压力矫直过程中型钢出现的局部失稳现象,并且张紧稳定可靠,张紧力大;张紧力大小可以通过调整油缸压力调节。

中间辊轴向锁紧装置 942     

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本实用新型属于冶金设备领域,特别是轧机作业线中的中间辊轴向锁紧装置,其特征是:轧机机架(6)的两侧分别固定液压缸(2),液压缸(2)前进方向与中间辊传动侧轴承座(5)垂直,液压缸(2)连接有挡板(3),挡板(3)活动连接在滑槽(4)内,液压缸(2)驱动挡板(3)在滑槽(4)内任意滑动,挡板(3)前端有销子头部(8),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7),中间辊传动侧轴承座(5)有槽部(7)与销子头部(8)间隙配合。它的投资成本低,结构简单紧凑,性能安全可靠。

回退式定尺送料装置 1033     

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本实用新型属于冶金设备的一种管棒材下料装置,特别是一种回退式定尺送料装置,至少包括滑动支撑和夹持管棒料(1)向前移动的送料夹钳(6),切削刀具(9)与送料夹钳(6)之间的主夹钳(8),其特征是:送料夹钳(6)与主夹钳(8)之间有活动料头挡板(7),送料夹钳(6)通过送料夹钳座与滑道(3)滑动连接;送料夹钳座后端向一侧有一定尺丝杠(5),滑道座一侧有定尺挡板(4),定尺挡板(4)可沿固定轴90度转动;定尺挡板(4)垂直位置时,定尺丝杠(5)通过定尺挡板(4)作水平轴线移动。其设备定尺精度高、速度快,并容易实现自动化、可应用于各种管棒材。

多用途振动磨机 677     

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本实用新型涉及粉料研磨设备,即多用途振动磨机,目的是达到连续性、大型化、多用途设计,适用大规模生产的需求。主要构成是主机座16上装配弹簧装置和限振器,弹簧装置上固定翼板21,磨机主体4在翼板21上,弹簧装置是空气弹簧18,橡胶气囊38充气后呈鼓形,腰环39可制成多波形式。主要优点是广泛地适用建材冶金、陶瓷选矿、化工、稀有金属行业的粉料制备与生产,粒度直径<70μm,性能稳定,效率高。

电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构 1128     

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本实用新型公开了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构，主要应用于冶金行业的电弧炉炉体和料仓称重装置中。现有的电弧炉炉体和料仓称重装置最高耐热温度约120℃，无法满足在冶炼设备的高温区域正常使用的要求。本实用新型提出了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构。在该结构中，称重装置的称重模块被安装在水冷结构内，从而降低了称重装置的工作温度，而且该水冷结构保护了称重模块，也隔离了粉尘，在保证称重信号准确、可靠的同时延长了称重装置的使用寿命。该水冷结构或在其基础上改进的类似结构也可以用在其它的类似测量装置中,具有一定的推广价值。

铸坯称重淬火在线调整装置 997     

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本实用新型属于冶金连铸设备技术领域，具体涉及一种铸坯称重淬火在线调整装置，包括立柱、支撑大梁、移坯小车传动装置、移坯小车、提升称重装置、淬火水箱、称重辊道和吊具，立柱的数量为2组，称重辊道的数量为多个，解决了现有技术中钢厂连铸系统采用定尺系统来确定下一工序轧钢所需要的铸坯造成重量偏差大且铸坯表面可能存在一定裂纹，降低铸坯成材率或铸坯报废的问题，本实用新型实现定重切割的同时改善铸坯表面质量，有效减低连铸坯表面裂纹出现几率，提高轧钢成品合格率。

精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装 724     

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本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装，具体包括检测杆、近端支板和远端支板，所述检测杆的前端依次贯穿近端支板、远端支板，所述检测杆的后端设置有用于安装力矩扳手的螺栓。本实用新型所述精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装利用杠杆原理，及轴承结构、轴系结构经过计算出两轧辊轴的提升力矩要求、力臂长度、着力点、支点；结构简单可靠；方便检测数值。从而保证装配精度提高了作业效率、减小了作业人员劳动强度、降低了测量时存在的误差等问题。

受料罐锥衬板组 1111     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种受料罐锥衬板组，包括外壳和移动装置，所述外壳下表面的一侧固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有第一耐磨层，所述移动装置设置在底板下端的左右两侧，所述移动装置包括滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫，所述滚轮槽开设在底板和第一耐磨层上，所述转轴固定连接在滚轮槽内。本实用新型通过对罐锥槽、第二耐磨层、罐锥盒、接把手、卡槽、第二固定器、支撑杆、卡块、防滑垫、复位弹簧、牵引线、限位块、防滑套、防滑纹的设置，起到了便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用。

活动挤压垫循环装置 995     

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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种活动挤压垫循环装置，至少包括挤压机，挤压机打垫位的下方连接有第一基础架，第一基础架上安装有“L”形滑轨，接垫装置安装在“L”形滑轨内，并可以随“L”形滑轨一起移动，接垫装置还连接有驱动接垫装置在“L”形滑轨内升降的驱动装置，其中“L”形滑轨的垂直段位于挤压机打垫位的正下方，“L”形滑轨的水平段端部两相对侧分别固定有推垫装置和溜槽，溜槽的另一端连接有第二基础架，第二基础架内与溜槽连接口处于同一水平位置处设置有挤压垫提升装置，第二基础架顶部设置有测长装置，通过该装置结构不仅可以实现活动挤压垫循环的高效快速，而且机构简单，运行稳定可靠，节省人力，效率更高。

高精度大型冷拔管设备 679     

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本实用新型属于冶金领域的大型冷拔管机,其特征是:至少包括固定拉伸模(7)的模套(14)、固定冷拔管坯(3)端的移动小车、模套(14)出口端用于拉伸和固定冷拔管(8)的拉伸装置,模套(14)以贯穿方式安装在前梁上,用端部法兰与前梁连接;模套外面为圆柱面,内孔为圆锥面,用于与固定拉伸模(7)配合;其特征是:固定拉伸模(7)前端有滚动拉伸模具(6),用于对冷拔管坯(3)进行预变形。它成材率高、拔制直径1000MM,长度12000MM,壁厚13MM至60MM的高精度大型冷拔管设备。

双驱动高炉鼓风机组能量回收利用发电装置 998     

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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组能量回收利用发电装置。该装置包括依次同轴连接的汽轮机、高炉鼓风机、变速离合器、煤气透平机和发电机。本实用新型由于采用了同轴布置的方案，其结构紧凑，占地面积小，布置方便，机械损失小，效率高，使用成本低，比配置两台单机模式减少30％的使用成本，回收期缩短1～2年。而且有驱动与发电两项功能，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。