天津天津有色金属冶金技术理论与应用

智能供氧系统 754     

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本发明涉及一种智能供氧系统。本系统包括氧气探测器、电磁阀及控制部分，控制部分包括中央处理单元、电源处理电路、可编程逻辑存储器、无线通讯电路及电磁阀驱动控制电路。采取本系统可准确地检测气体浓度，由于设计为固定式，容易实现无人值守。同时还可对系统故障进行诊断，自动识别失效的传感器，自动补偿由于传感器老化而产生的性能变化，因此系统稳定，使用寿命长。还能很快地确定受困人员的位置，从而使伤亡降低。本装置具有高灵敏度、抗干扰能力强及操作安全方便等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金，电力，制冷制药等存在易燃、易爆、毒性气体的危险场所。

高强度Q355B热轧600mm以下带钢的生产方法 1052     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种高强度Q355B热轧600mm以下带钢的生产方法，所述高强度Q355B热轧600mm以下带钢的生产方法包括以下步骤：步骤一：连铸坯包括以下成分：C：0.17‑0.19％，Si：0.10‑0.20％，Mn：0.9‑1.0％，P≤0.025％，S≤0.025％，其余为Fe和杂质；步骤二：粗轧采用全连轧工艺；步骤三：精轧采用全连轧工艺。本发明提供一种Q355B热轧600mm以下带钢的力学性能、氧化铁皮厚度、板形等指标优良的高强度Q355B热轧600mm以下带钢的生产方法。

在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法 607     

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本发明一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法，该方法的步骤是：(1)对高磷铸铁工件进行预处理，采用热浸镀铝方式在高磷铸铁工件表面获得镀铝层；(2)将镀铝试样进行打磨抛光处理，并在酒精中超声清洗后烘干待用；将烘干后镀铝试样浸入微弧氧化电解液中进行微弧氧化处理使其表面形成氧化铝陶瓷层；所述微弧氧化处理的具体过程是：采用交流脉冲电源，控制正向电压由100V阶段升压至400V，负向电压由10V阶段升压至140V，加工时间30‑60min，频率为200Hz，占空比为40‑60％。该方法通过热浸镀铝技术以及微弧氧化技术相结合的方式在高磷铸铁表面形成一层较厚的耐磨陶瓷层，且涂层与基体结合为冶金结合，结合力好，显著提高高磷铸铁的耐磨性。

斜轧穿孔工艺制造双金属复合管的方法 732     

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本发明提供斜轧穿孔工艺制造双金属复合管的方法，包括以下步骤：模铸法浇注复合铸锭，首先冶炼高合金钢一炉，浇注高合金钢铸锭，然后将高合金钢铸锭锻造并机加工成高合金钢圆坯，将高合金钢圆坯竖直固定在锭模中心，再利用50Kg感应炉冶炼碳钢一炉，再进行浇注，即可获得复合铸锭，即铸锭芯部为高合金钢，铸锭外层为普通碳钢；将复合铸锭进行锻造并机加工获得复合管坯；利用二辊斜轧穿孔机对所述复合管坯进行斜轧穿孔获得内层为高合金钢、外层为普通碳钢的双金属复合管。有益效果是采用冶金复合方式，结合力强。采用斜轧穿孔工艺，壁厚精度高，可控制在±8%以内。在高温区进行大塑性变形，适合热加工性能差、塑性低的高合金钢的复合。产品表面质量好，规格范围广，满足标准及用户的需求。

工业窑炉测温用材料的制作工艺 1022     

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一种工业窑炉测温用材料耐高温、绝缘性好、热澎涨系数小,对熔融金属的稳定性好,可以成为一种新的工业窑炉测温用配套材料,并且可以用此材料压制各种冶金钢坏连铸生产线的挤出料镶口和分离环、航天工程中的耐高温分离装置零件等。

化学还原法制备纳米铜 840     

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纳米材料指的是至少有一维处于纳米尺度范围,一般是1-100nm，纳米级超细粉的粒度同样极细，处于表面和界面的原子数以可以和体内原子数相比拟，导致其化学性质十分活泼，界面和表面效应异常增大。小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应都十分明显。纳米铜粉不容易氧化，在铜催化体系和铜导电体系内，可以其在该方面的性能，大大增加催化和导电性能。由于纳米材料的量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，纳米铜分散在许多介质中表现出异常强额催化性和导电性，将会开发出重要应用。纳米铜粉的比表面积大，表面活性中心多，在冶金和石油化工中是优良的催化剂。

络合滴定指示剂双硫腙的制备工艺 739     

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本发明涉及一种络合滴定指示剂双硫腙的制备工艺,其制备工艺的步骤是:(1).在苯肼中添加乙醚、二硫化碳,混合后所形成的混合物过滤,过滤后的沉淀物形成滤饼;(2).将所形成的滤饼进行加热,加热后在搅拌条件下加无水乙醇,过滤,沉淀物形成滤饼;(3).将所形成的滤饼溶于氢氧化钾混合溶液中,然后加热煮沸冷却过滤;(4).冷却后的滤液用硫酸酸化至刚果红试纸变色,析出的沉淀物过滤,用水洗至无硫酸根为止,在40℃下烘干得双硫腙成品。本发明作为络合滴定指示剂与现有指示剂相比,其灵敏度高、操作快速、准确,能快速检测出被测物中微量金属离子的存在,并能做定量分析,使用中作为络合滴定指示剂一般配成0.03%乙醇溶液,用在冶金行业、化工行业等。

脱除水溶液中微量汞的方法 950     

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本发明公开了一种脱除水溶液中微量汞的方法。该方法通过培养和剖析在汞环境下生长的植物，利用吸附和共沉淀原理，调节含汞水溶液的pH值，加入含硫物质与含锌试剂、含铜试剂或含铁试剂中的一种或两种以上形成的配合物或复合物。经过静置，沉淀后，分离出含汞渣的水经检测其所含汞含量小于0.01mg/L。该方法的特点是通过选择适宜的含硫物质，控制含硫物质与含锌试剂、含铜试剂或含铁试剂的加入量，以及溶液的pH值，可脱除含水溶液中的微量汞元素，所用原料经济易得，未向体系中添加任何含有害元素，因此是一种环境友好型且经济的处理工艺。该工艺可广泛应用于冶金、化工、农药、颜料、燃料、造纸、制革等领域所排放的含汞废水的处理。

环保型轻质多孔莫来石陶瓷及其制备方法 831     

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本发明公开了一种环保型轻质多孔莫来石陶瓷及其制备方法，其原料组分及其质量百分比含量为：50％的漂珠，40～50％的Al2O3-SiO2-CaCO3，及0～10％的B2O3，其中Al2O3-SiO2-CaCO3三者的质量比为37.5∶9.5∶3。通过凝胶注模成型的方法，在低温1100℃-1250℃即可制得多孔轻质的莫来石陶瓷，耗能低，无污染。本发明具有气孔率高(60％-81％)、密度小(0.64-1.09g/cm3)、导热系数低(0.11-0.20W/(mk)-1)的特点，应用于高温窑炉的内衬、高温容器、冶金通气管道等保温隔热领域。

无氧铜和铬锆铜中低温直接扩散连接方法 926     

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本发明公开一种无氧铜和铬锆铜中低温直接扩散连接方法，对无氧铜块体和铬锆铜块体待连接表面进行打磨、抛光、超声清洗等前处理；将经过前处理的无氧铜块体和铬锆铜块体的待连接面进行对接，加压固定；在氩气保护气氛中进行保温并连接。本发明的连接方法成功地实现了无氧铜和铬锆铜两种铜合金之间的扩散和界面上的冶金结合，获得了无氧铜/铬锆铜之间的高强度连接，最大剪切强度达到了136MPa左右，且退火后的铬锆铜的硬度符合ITER中铬锆铜布氏硬度HB≥120的要求。

用于换热管内外壁防腐的渗箱层埋式扩散渗铝方法 707     

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本发明涉及一种用于换热管内外壁防腐的渗箱层埋式扩散渗铝方法，为渗箱层埋式扩散渗铝方法，适用于非HCl环境换热设备的换热管内外壁防腐。经过本方法渗铝后的换热管，其整体机械性能基本保持不变，而表面渗铝层具有优异的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能，且还具有很好的抗渗碳性和抗渗氢性,渗铝层在240℃~500℃范围内具有优异的抗高温S、H2S、S02、S03和RCOOH(环炕酸〉的腐蚀能力；在120℃以下低温湿环境中有优良的抗H2S、CO、CO2、NH3、HCN、HNO3和海水等介质的腐蚀能力，尤其是抗H2S腐蚀，对不锈钢的具有明显的性价比优势。该渗箱结构型式和渗剂配比、工艺方法操作简单，省时，省力，环境污染小。因此在石油、化工、冶金、电力等行业有着广泛的应用。

锌-镍合金及其制备方法 807     

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本发明公开了一种锌‑镍合金及其制备方法，涉及有色冶金技术领域，该锌镍合金包括的成分及其重量百分比含量如下：Ni 0.5～1.5％，余量为Zn及不可避免的杂质。本发明提供了能保证镀层附着强度，可提高镀件表面成型质量和美观性，能保证企业产能，还有助于降低企业生产成本的一种锌‑镍合金及其制备方法。

船用5083-H116铝合金的制备工艺 902     

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本发明涉及一种船用5083‑H116铝合金的制备工艺，属于冶金领域。包括步骤(1)控制合金元素质量百分数，其中：Mg 4％～4.9％，Mn 0.4％～1.0％，Fe≤0.4％，Si≤0.4％；(2)将满足步骤(1)的铝合金铸锭送入加热炉中，在540℃下加热6h再降温至480℃，保温3h后出炉热轧成板材，经热轧至板材厚度9mm，并控制终轧温度为320℃，然后将热轧后的卷材自然冷却至室温，再进行冷轧至6mm，冷轧加工率为33％；(3)将冷轧至6mm厚的铝合金板材在240℃进行稳定化退火6小时。通过成分控制、均匀化制度、形变强化进行工艺参数的调整，可使其组织性能、力学性能稳定，同时使β相均匀沉淀，从而提高其折弯性能和抗腐蚀性能。

三维多孔铜硅碳复合一体化电极及其制备方法 626     

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本发明公开了一种三维多孔铜硅碳复合一体化电极及其制备方法，铜硅简单的球磨方法形成铜硅合金，结合有机膜的非溶剂致相分离法制备前驱体，通过粉末冶金的固相烧结法制备出具有一定韧性及机械强度的三维多孔铜硅膜，利用化学气相沉积法生长石墨烯和碳纳米管，通过控制温度，气体通入时间及乙炔的流量来控制石墨烯和碳纳米管的生长，最终制得铜硅碳复合一体化电极。三维多孔结构可以为循环过程中硅的体积膨胀提供充足的空间，而石墨烯和碳纳米管有较大的比表面积，可以形成稳定的SEI膜，可以防止电极材料的粉化及破碎，最终使得其保持稳定的电化学循环，具有广泛的实际应用意义。

钢包精炼炉水冷炉盖 910     

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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是涉及到一种钢包精炼炉水冷炉盖，该水冷炉盖包括炉盖本体；炉盖本体上方固定连接有集烟罩；集烟罩侧壁设有除尘烟道；所述炉盖本体的下端开口并固定连接有炉口罩裙；所述炉盖本体为穹窿形。该炉盖仅包括一处连接在集烟罩侧壁上的除尘烟道。所述集烟罩侧壁采用八字形结构。该炉盖由多种管径的中压锅炉水冷管盘制成型；为水冷管取水用的各个预留孔均设置在总进水管上。本发明在几乎不增加新的配件的基础上，不仅降低了炉盖本体的粘渣几率，还取消了包口烟道，减轻了炉盖升降机构的负担和危险；此外炉盖的冷却效果更好，便于维修更换，成本和工人的劳动强度得到了明显降低。

金属与Ti₃SiC₂陶瓷的连接方法 854     

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本发明公开一种金属与Ti₃SiC₂陶瓷的连接方法，在金属和Ti₃SiC₂陶瓷之间设置中间层Ni箔，或者由Ti和Ni组成的复合中间层箔片，将整个体系放在真空扩散炉内升温进行连接，连接接头为中间层、金属和Ti₃SiC₂陶瓷三者之间的反应产物，由于接头间发生了冶金结合，从而可以实现金属和Ti₃SiC₂陶瓷高强度连接。

高耐蚀不锈钢复合管的焊接成型方法 853     

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本发明为一种高耐蚀不锈钢复合管的焊接成型方法。该方法包括如下步骤：（1）将不锈钢复合板切割为所需尺寸的板材；（2）将不锈钢复合板板材长边对称加工为“X”型坡口；（3）设将不锈钢复合板弯曲成外径为所需直径的不锈钢复合管；（4）焊前清理；（5）对覆层金属用焊条进行电弧焊焊接；所述的焊条为不锈钢焊条；(6)对基层金属用焊条进行电弧焊焊接；本步骤采用的焊条或不锈钢焊条或碳钢焊条；(7)对焊完的不锈钢复合管进行碾压矫直。本发明减少了封焊、过渡焊、覆盖焊等多项焊接工序，极大的提高了焊接效率和降低了生产成本，且方法较为简单，较强的冶金结合界面阻止了脱层裂纹现象的产生。

耐高温防爆摄像机 754     

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本发明提供一种耐高温防爆摄像机，包括摄像机和窥视镜，摄像机设置在一个防暴耐高温小车内，防暴耐高温小车内底部设置有一个底座，防暴耐高温小车和摄像机通过底座活动连接在一起，防暴耐高温小车一端设置有防暴镜头罩，防暴耐高温小车为夹层结构，夹层结构内填充有隔温防暴球，摄像机可以在高温条件下稳定工作，镜头采用耐高温镜头，更能承受高温环境，此外防护套采用不锈钢密封设计，耐腐蚀、防灰尘。高温防爆摄像机除了具备普通高温风冷摄像机的优点以外，自身加入隔爆设计，应用于冶金、电力、化工、石油等领域爆炸性危险场所，更加安全，可靠，而且利于现场的安装、调试。

钛及钛合金无缝管的生产方法 752     

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本发明创造提供了一种钛及钛合金无缝管的生产方法，包括如下步骤：步骤一：冷等静压坯体制备；步骤二：真空烧结；步骤三：管坯锻造或轧制。本发明创造所述的钛及钛合金无缝管的生产方法，以利用粉末冶金方法制备钛管坯，然后利用锻造或挤压轧制进行钛管件的生产，工艺简单，管坯烧结温度低，组织颗粒均匀细小，力学性能优异。

钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统 779     

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本发明属于建材冶金技术领域，尤其涉及一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统，所述钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统包括：原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库；所述原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A和成品库依次连接，所述宽带磁选机、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库依次连接。本发明提供一种用于回收钢渣中的金属铁铁，降低钢渣粉磨能耗，推动钢渣固废资源化的钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统。

吊运连铸机中包塞棒的吊具 1063     

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本发明提供一种吊运连铸机中包塞棒的吊具，涉及冶金行业炼钢厂连铸机维护检修领域，包括起吊钢丝绳、吊环、螺栓组，连接钢筋和塞棒连接螺母，所述螺栓组包括螺母和螺杆，所述螺母竖直焊接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与连接钢筋的一端焊接，连接钢筋的另外一端与塞棒连接螺母焊接；所述吊环穿过所述螺母，起吊钢丝绳穿过所述吊环本发明所述的吊运连铸机中包塞棒的吊具制作过程简单，制作材料简单易取，焊接连接能够保证吊具具有足够的强度；塞棒连接螺母的型号与塞棒自带的螺杆相匹配，确保连接稳定性和安全性；呈立体三角式布设的连接钢筋确保塞棒自带的螺杆拧入到塞棒连接螺母足够长度，提升起吊平稳性。

汽车制动系统油泵转子的制造工艺 973     

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本发明涉及一种汽车制动系统油泵转子的制造工艺，其特征在于：盘料拔丝、冲断机冲断、打墩、去油、第一次真空退火、润滑、第一道整型，用挤压设备挤压成型、第二次真空退火、润滑、第二道整型，挤压出转子底部的方孔、第三次真空退火、第三道复挤成形、去毛刺。本发明采用的中碳钢用挤压方法基础异型台阶型腔，并和带有两个纵向槽型腔在一次行程中全部成型，采用冷挤压成型三次工序累计时间只有30S，即使加上退火、润滑等时间，最多一件也超不过2分钟，效率提高了30倍。本发明中的转子制造工艺采用冷挤压成型，与传统的采用粉末冶金的工艺相比，具有材质密实、材料纤维流向不间断、综合力学性能高的特点，比不锻造的钢材的力学性能提高15‑20％。

磨损轴类零件搅拌摩擦加工再制造方法 655     

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本发明公开了一种磨损轴类零件搅拌摩擦加工再制造方法，是一种将搅拌摩擦搭接焊与搅拌摩擦加工相结合的一种复合加工工艺，利用非消耗的偏心搅拌摩擦工具将填充材料与磨损轴基体母材搭接焊在一起，并通过搅拌摩擦加工实现填充材料在轴表面的堆焊过程，通过一系列标准化的工艺过程，可实现磨损轴的批量再制造。具体工艺由预处理（轴类零件磨损区域清洗和加工凹槽）、配件加工（搅拌工具、填充金属带、引入引出金属带、环形夹具和旋转装置的加工）、装夹固定、搅拌摩擦加工处理和后续处理等组成。本发明提出的磨损轴类再制造方法属于固相加工，连接区域材料之间为冶金结合，结合强度高，综合力学性能优良，绿色环保，生产效率较高。

阻燃泡沫镁合金及其制备方法 635     

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本发明阻燃泡沫镁合金及其制备方法，涉及稀土金属作次主要成分的镁基合金，它 是镁钇镝三元合金为基体材料的阻燃泡沫镁合金，其组成的原子百分比是： Mg98.8～99.5Y0.05～0.3Dy0.45～0.9，其平均孔径范围为0.5～4mm，其平均孔隙率范围为70～89％； 其制备方法结合熔体发泡法与粉末冶金的优点，采用熔体发泡两步法工艺。本发明方法 制得的阻燃泡沫镁合金既提高了阻燃镁合金产品的力学性能，又提高了泡沫镁合金的品 质，扩大了该类镁合金产品应用范围。

异种金属复合管的制备工艺、设备及异种金属复合管 572     

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本发明提供了一种异种金属复合管的制备工艺、设备及由该工艺制备的异种金属复合管。其中，异种金属复合管的制备工艺包括：将第一金属内管设置于第二金属外管内，所述第一金属内管与所述第二金属外管间隙配合；将所述第一金属内管的端部封闭；向所述第一金属内管输入高压流动介质；对所述第二金属外管进行移动式加热；对所述加热装置已加热的所述第二金属外管的部分进行冷却。本发明的方案可以制备更长长度的异种金属复合管，内管与外管能够实现冶金结合。

高导热封装基板 592     

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高导热封装基板，用于功率半导体器件的电器绝缘，电连接，器件工作时产生热量的导出。传统的功率半导体器件安装时通过导热硅脂与热沉，或机箱固定在一起，导致热阻大，散热效果差，限制了功率半导体器件性能的发挥。本发明采用微热管和高导热陶瓷电路板通过真空焊，真空摩擦焊，活性金属钎焊，纳米银焊接等手段达到冶金结合，减少热阻，实现高效散热，为充分发挥功率半导体器件的性能奠定良好基础。

超细钼粉的制造技术 791     

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本法采用仲钼酸铵为原料，使用双层烧舟，H2低 露点，直接进行二阶段低温还原，可以得到高性能超 细钼粉(比表面积达到1.6m2/g左右)。本法制造成 本低，产出率高(超细钼粉重量/所用钼元素的重量 达95％以上)，易于上马，车间占地面积小，适于工业 规模生产。

从锌镉渣中直接生产硫酸镉的方法 909     

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本发明属于化工冶金领域,同时涉及环境保护。该工艺包括以下步骤:①向锌镉渣中加入适量的硫酸锌,混匀;②将渣干燥,粉碎;③向渣中混入化学助剂;④焙烧,使渣中锌变为氧化锌,镉转变为硫酸镉;⑤用水浸取焙烧物,使硫酸镉进入溶液,而锌以氧化锌形式留在浸渣中;⑥将硫酸镉溶液pH值调到4左右直接应用或用结晶方法制成固体硫酸镉,氧化锌渣制锌盐或进行锌冶炼。

石油钻具碳化钨耐磨带激光熔覆方法 929     

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一种石油钻具碳化钨耐磨带激光熔覆方法。其包括将石油钻具上待处理表面用稀料进行预处理；将合金粉用激光器熔覆在该表面，然后室温下快速冷却而形成合金熔覆层；将合金熔覆层表面进行喷砂处理等步骤。本发明的石油钻具碳化钨耐磨带激光熔覆方法是利用高能密度激光作为热源，将耐磨合金碳化钨熔覆在工件表面，形成一层耐磨合金层，由于熔覆层与基体为冶金结合，因此不易剥落。从金相组织分析来看，球状碳化钨在熔覆过程中无破损，金属组织细化、致密。从工件整体上看，由于局部熔池产生及凝固形成熔覆层过程很短(约0.1sec)，熔覆过程工件整体温度≤80℃，内应力小，无裂纹产生，工件无变形，因此工件的使用性能及使用寿命能够显著提高。

天车梁下方滑移法管道安装运输装置及安装方法 867     

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本发明属于冶金建筑施工领域，尤其是涉及一种天车梁下方滑移法管道安装运输装置及安装方法。本发明包括装置连接件，固定板，滑轨，管道吊具，连接件设置于天车梁底部，固定板通过连接件设置于天车梁底部，滑轨安装于固定板上，位于固定板与天车梁底部连接一侧的相对侧，管道吊具通过滑轨与固定板连接。本发明的有益效果是解决了吊车梁下方大型管道无法使用汽车吊或者行车无法直接、安全吊装等难题，用本装置可以解决在吊车梁下方大型管道高空作业不安全的不利条件，可快速进行管道安装。