7A04-T6轻质超高强铝合金是制备新型航空动力用固体火箭发动机燃烧室壳体的优选材料,该材料具备加工塑形好、比强度高及散热性能优异等优势特征,但该材料的热强度低,在发动机燃烧室高频热流的持续冲刷作用下,铝合金制壳体易发生鼓包、变形等壁面缺陷。采用等离子喷涂技术在新型航空动力固体火箭发动机燃烧室铝合金制壳体内壁制备的热防护涂层,显著提升了发动机壳体的热防护效果,解决了传统固体火箭发动机用消融材料燃烧产生的凝相粒子高频热冲击及烟雾烧蚀问题,进一步提升了新型航空动力的安全性能。
本实用新型涉及脱脂电解技术领域,且公开了一种脱脂电解装置及脱脂电解设备,包括电解箱,所述电解箱的顶部开设有移动槽,所述电解箱的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部贯穿移动槽的内部并延伸至电解箱的内部,所述电解箱的顶部滑动连接有固定块。该脱脂电解装置及脱脂电解设备,通过将电极板放置在第二夹紧板与第一夹紧板之间,使支撑杆向后进行转动,进而使得凸轮在固定块的内部跟随支撑杆进行向后转动,支撑杆向后转动推动第二夹紧板在第二滑槽的内部向前进行滑动,同时使得装置电极的维修更换更加的方便,在一定程度上减少电极使用螺栓固定连接时,螺栓的连接处容易发生变形腐烂的情况使得电极板不易进行更换。
一种金属液高温粘度的测量装置,包括:基座,座放在基座上的升降装置和加热炉,其中,升降装置设有:框架、相对设置在框架两侧的滑道,框架内安装有由第一电机驱动的丝杠;滑道内插入有放置粘度计的┛形支架,┛形支架在第一电机驱动下沿着滑道上、下移动;其下方设有高温支架,高温支架上安装有能够下至加热炉中的样品坩埚;并在测量开始前,将粘度计上转杆和转子下降,并浸入至金属液中,且能够测量和计算出金属液的粘度;加热炉设置在基座上,令加热炉在基座上移动。本实用新型不仅能够对冶金材料进行高温粘度测量,最高测量温度1700℃,提高了测量范围;而且,还能够自动进行数据收集、温度控制;提高了对金属液高温粘度的测量的稳定性。
本实用新型涉及钢铁冶金连铸技术领域,尤其涉及一种连铸坯在线辅助切割装置。包括两个以一定间距设在连铸坯上方的定位架,定位架与连铸坯的切割面平行;两定位架之间连接为一体;还包括两个滑道,滑道与定位架平行的设在连铸坯的上方;每个滑道上均设有滑轮,两个滑轮之间通过固定支架连接为一体;固定支架的上方设有固定卡扣,火焰枪的枪身可通过固定卡扣连接在切割装置上并带动滑轮在滑道上移动;火焰枪的枪身上设有红外线点位投射结构。该装置不仅可以保证断面齐整,提高连铸连轧生产率,而且减少了断面不齐连铸坯的二次加热成本。
一种复合式高温结构陶瓷耐磨元,是一种用于矿山、火电、冶金、水泥领域的可用来构成各种机械零件耐磨表面的不可再分割的基本单元。所述耐磨元依次包括主耐磨体,外壳,减震层和底托组成。利用本实用新型构成的耐磨表面,在拥有较高的耐磨性、高温强度、抗腐蚀性的同时,成本较低,并简化了生产工序,提高了安装的灵活性。
本实用新型提供一种超厚料层烧结过程保温节能烧结台车,属于冶金技术领域,包括:台车本体,内部具有用于容纳烧结料的容纳腔,所述容纳腔的顶部开口,所述台车本体的底部设有适于在轨道上滚动的车轮;绝热材料,覆盖在所述台车本体的外侧壁上;本实用新型的超厚料层烧结过程保温节能烧结台车,通过在台车本体的外侧壁上覆盖绝热材料,使烧结台车外壁处的保温效果大幅增强,在进行烧结时,能够使烧结台车外壁处的温度降低30%左右,使烧结料在烧结台车内进行烧结的过程中,降低从烧结台车的外壁处向外辐射散热的量,减少烧结料的欠烧,因此,不仅降低了固体燃料的消耗,而且增加了烧结矿的产量。
本实用新型属于黑色冶金,平炉吹氧系统装置。它提供一种新颖的、经济的、不接触水的、安全可靠的新型平炉炉顶吹氧枪孔保护装置。它是由可与平炉炉顶寿命相匹配的耐火砖制成的一个组合整体。它与炉顶形成一个能承受高温强度的完整结构。它避免了现在平炉炉顶吹氧孔普遍使用的金属水箱保护装置所存在的许多致命弱点。本实用新型经一年多的生产实践,它能提高炉顶寿命一倍多,是一种科学的保护装置。
一种高压晶闸管过压保护装置,包括有脉冲触发单元、第一信号采集单元、第二信号采集单元、第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的脉冲触发单元分别连接第一信号采集单元和第二信号采集单元,其中,所述的第一信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的第二信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元。本实用新型准确可靠,高低压之间广泛采用光纤隔离技术,大大提高了安全性,极大的提高了生产效率。可广泛应用于电力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理等行业的中高压交流电动机的起动设备上,可很好的保护该起动设备中串联的可控硅,避免可控硅承受过电压而击穿。
本实用新型涉及一种粉料连续供料装置。其主要技术特点是螺杆驱动装置竖直设置,直流电机直接驱动螺杆,在螺杆驱动装置的上端板上竖直安装微粉管,在螺杆驱动装置内的螺杆上安装有一可啮合该螺杆的丝母,该丝母水平固装的连接板穿过螺杆驱动装置所制的竖直通孔且其端部安装吹气管,该吹气管在丝母的带动下可在微粉管内上下移动。本实用新型整体结构十分简单,可完美实现粉料添加剂的连续定量供料,适用于化工冶金工业生产中在原料中添加粉料添加剂,特别适用于理化分析和科学研究,如固体的气化、气固反应以及催化反应等过程的固体粉料的定量供料。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种用于钢坯氧化铁皮的清除装置。钢坯位于加热炉进口端的输送轨道上;氧化铁皮清除装置包括两组结构,对称设在输送轨道的上下两侧;每组结构包括与输送轨道同步开启的电机以及用于清除氧化皮的钢丝刷,电机以及钢丝刷通过电机轴连接在一起;钢丝刷一侧设有针对钢坯上氧化粉末的吹扫结构,吹扫结构包括压缩空气管道与电机轴平行的吹扫管道,吹扫管道上正对钢坯的一侧设有多个均匀排布的吹扫喷嘴;吹扫管道上设有与输送管道同步开启的电动蝶阀;输送辊道下方设有正对钢丝刷和吹扫喷嘴的收集口以及收集斗。该装置能够延长蓄热体的使用时间,降低成本,减少停炉清理氧化铁皮次数,提高产量。
本实用新型一种全地形车用EPS的新型凸爪结构,属电动助力转向系统(EPS)领域。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将凸爪的2个爪形外圈连接上,形成闭环的内壁。凸爪采用粉末冶金材料,通过烧结模压成型。凸爪内壁有2个爪形凸起。从而保护弹性橡胶垫外圈不予蜗杆紧定螺母内壁发生剐蹭。凸爪位于EPS蜗杆顶端且凸爪内圈与EPS蜗杆轴径过盈配合;凸爪内壁包裹着弹性橡胶垫外圈,2个爪形和电动机连接。凸爪结构主要应用于全地形车用EPS。
本实用新型属于净化设备技术领域,提供高温陶瓷膜双级除尘器,包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷膜除尘器和离心通风机。所述离心通风机的出风口连通冲天管,所述冲天管出口处设有锥形风帽,冲天管上设有消声器。所述脉冲陶瓷膜除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器,二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低。
本实用新型涉及一种水平悬臂安装润滑三螺杆泵机组,包括底座、三螺杆泵、电机和联轴器,特征在于:底座采用钢板和筋板焊接结构,在底座上固装有泵支架,三螺杆泵以水平方向安装在泵支架上,并通过梅花联轴器与固定在底座上的电机连接;泵进口和泵出口采用以临侧面布局或以对侧面布局结构,泵进口和泵出口均设有方便管道安装且可实现90°变向的法兰。优点是:结构简化且牢固美观、重量更轻、安装空间小且维修更方便、进出口布置方式灵活且多变可组合多种、低压力脉动、低振动噪音、低泄漏及使用安全可靠,特别适宜配套石化、冶金、电力行业及各类机械设备中的功能油系统。
一种炉膛压力自动调节装置,圆形平衡阀板安装于圆筒形气流通道内部,圆筒形气流通道装有横向偏于轴心的销杆,圆筒形气流通道外的销杆连接可调节平衡锤连杆副,可调节平衡锤连杆副装有可移动调节的平衡锤,筒形气流通道整体镶嵌在连接法兰板上,气流通道外侧设置隔热防护层。炉膛压力自动调节装置是一套独立易安装的装置,通过此连接法兰板,直接与工业炉接口配套法兰相连。针对高温工业炉特殊需求,整套装置外层设置隔热防护层。本实用新型,可适用于各类工业炉,用于炉膛压力自动调节与控制,具有反应灵敏,自动调节,经久可靠,制造安装更换方便等特点,以解决长期困扰冶金企业的工业炉炉膛压力控制调节难题。是工业炉设备炉膛压力控制必不可少的关键部件。
本产品属于冶金领域属于技术实用新型,具体的说涉及平板硫化机配套的液压升降平台。平板硫化机液压升降平台,其特征在于:主要由底托、支架、中间板、导柱、工作平台、平台固定托架组成,所述的底托上对称设有支架,支架上端固定有中间板,中间板上对称设有导柱定位滑套,所述的导柱穿过导柱定位滑套,导柱上端连接工作平台两侧,所述的平台固定托架顶部与工作平台中间相连接,底部通过油缸缸杆输出端与中间板相连。本实用新型技术的优点在于:选用液压缸带动升降工作平台升降且通过调节液压缸流量控制阀实现速度可调,适用不同速度的硫化机。
本实用新型涉及冶金铸锭领域,具体提供一种锻造或轧材的钢锭。目前我国炼钢厂家广泛采用平口钢锭模与绝热帽相配合进行浇注,也是通常说的分体模注。现有钢锭由于设计上的不足,在实际生产中,易产生缩孔废品及中心疏松影响钢锭产量及后道工序成才率。本实用新型提供一种锻造或轧材的钢锭,其特征在于:所述钢锭包括帽口1锭身2、尾部3三部分;所述锭身2上部设有帽口1,所述尾部3为球缺形构造。本实用新型在保持制成品的重量不变的情况下,降低帽口部分的有效高度,增加锭身的长度,在锻造或轧制过程中可有效提高成材率。?
本实用新型涉及属于冶金设备技术领域,尤其涉及一种用于加热炉上的传动装置,它包括传动电机、传动链条和链轮,所述链轮安装在炉顶上,传动链条的一端通过连接件与炉门连接,传动链条的另一端通过减速机与传动电机连接,连接件为吊钩,传动电机由外部的遥控器控制转动。本实用新型采用电机传动,杜绝了以往机械传动造成的升降冲击力过大,便于维修,改善了工作强度,减轻了劳动强度。
本实用新型公开的的一种深水管线终端对接装置,包括有两块呈瓦形的紧固板、紧固螺栓和径向微调装置,两块紧固板套接在两根需要对接的管线口处,并且两块紧固板间使用多组紧固螺栓进行连接,在紧固板的背部开设有焊接孔,焊接孔正对两根管线的接口,在焊接孔的附近还设置有用于对管线进行径向微调的径向微调装置。具有承载能力大,可对中调节等特点,能有效防止管端晃动,保证组对、焊接质量,能够有效满足焊口处充氩保护冶金复合管的焊接。
本装置属于冶金行业钢铁冶炼设备领域,具体涉及一种连铸机用大包盖悬挂装置。包括对称固定于包盖上端中心两侧的两块竖直立板;两立板之间贯通连接有圆柱形的销轴,销轴上设有便于天车吊钩勾取的吊环;立板的上端设有与所述销轴配合的长圆孔;长圆孔的长度沿竖直方向设置,长圆孔的宽度与销轴直径匹配。每块立板的外侧均连接有一块与立板贴合的竖向加强肋板,每个竖向加强肋板上按照一定间距垂直设有两个斜向加强肋板;竖向加强肋板和斜向加强肋板形成与包盖顶部固定的井字结构,每个斜向加强肋板与立板之间再固定连接有一加强板。如需在线更换大包盖,只需要利用天车直接钩挂大包盖上的吊环摘下即可完成更换工作,不需要人员爬上包壁辅助作业。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种热轧浊环水过滤装置。包括多个一级过滤容器,所有一级过滤容器的上端部通过各自对应的出水管道与同一储水容器连通;所述储水容器通过管道和对应的泵将水送至除磷水箱;每个一级过滤容器内设有一个二级过滤容器,所有二级过滤容器通过各自对应的进水管与外部同一环浊水主管道连通;所述二级过滤容器内侧上端部设有过滤材料,且二级过滤容器的顶部低于一级过滤容器,经二级过滤容器过滤后的水溢流至一级过滤容器内进行沉淀;一级过滤容器、二级过滤容器和储水容器的的底部均设有通向外界的排污管。该装置能够对循环利用的浊环水进行过滤净化,从而确保产品表面质量稳定。
本实用新型涉及一种适用于高温烟尘的工业吸尘器,其特征在于:由散热机构及除味机构构成,所述的散热机构由上散热箱、下散热箱、进气翅片管组、出气翅片管组及散热风扇构成,在所述上散热箱的内部设置有一挡板,该挡板将散热箱分隔成进气腔及出气腔两部分,在进气腔的顶部设有进气口,在出气腔的侧面设有出气口,在所述的出气口处连接除味机构。本实用新型结构设计科学合理,具有能够吸附高温烟尘性气体、满足冶金行业的环保要求、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的适用于高温烟尘的工业吸尘器。
本实用新型涉及一种燃烧炉余热回收制冷系统,包括烟气利用装置、余热锅炉装置和供热制冷利用装置;余热锅炉装置包括锅炉和软化水机构,锅炉内部固定安装有油管,油管的进油口和出油口分别延伸至锅炉外,分别通过进油管路和出油管路分别与烟气利用装置连通,烟气利用装置用于回收高温烟气以加热导热油;软化水机构通过供水管路与锅炉连通,用于向锅炉内输送软化水;锅炉通过高温蒸汽管路与供热制冷利用装置连通,用于给供热制冷装置提供高温蒸汽;锅炉的底部还连通有排污管路。本实用新型的有益效果是可实现冶金时产生的高温烟气的有效回收,以为供热制冷利用装置提供热量,节能环保。
本实用新型涉及冶金连铸技术领域,具体而言,涉及铸造设备及连铸连轧生产系统。所述铸造设备包括铸机主体和钢带保护装置;所述铸机主体包括铸轮和环绕一周的钢带,且位于铸轮底部的所述钢带与所述铸轮之间设置所述钢带保护装置;所述钢带保护装置的形状为三角形板;所述铸轮的圆周面上设置有第一冷却水管,所述第一冷却水管上均匀设置多个水嘴。所述连铸连轧生产系统包括连轧装置、牵引设备和铸造设备,所述牵引设备位于所述铸造设备和所述连轧装置之间。本实用新型保护了钢带,同时缓解了水嘴易堵塞的问题,避免影响设备的正常生产。
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