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一种压力容器的快开门密封结构,包括有与罐体相连的罐体口和盖于罐体口上的罐盖口,还设置有套在罐体口和罐盖口连接处的外侧用于卡紧罐体口与罐盖口的连接的锁紧环,在罐体口的与罐盖口相接触的那一面上形成有一圈凹槽,凹槽内镶有密封圈,在罐盖口与罐体口接触的那一面的外侧边沿上固定设置有多数个卡紧牙,在锁紧环位于罐盖口一端的内侧固定设置有多数个卡紧牙,并与罐盖口上的卡紧牙相对应的设置,在罐体口的外侧还设置有用于限制锁紧环错位的挡块。本实用新型罐盖口上的卡紧牙与锁紧环上的卡紧牙完全齿合,而且不磨损密封圈,安全耐用,并保证了罐体的密封性。广泛用于纺织、化纤、冶金、医药、化工行业,特别适用化工行业有毒作业对罐体密封的特殊要求。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述铸型的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部设有驱动结构，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述防护管内设有塞杆，所述防护管的两侧内壁上固定设有横板，所述横板上开设有圆孔，所述塞杆和圆孔相适配，所述塞杆的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆的一侧固定设有调节臂，本实用新型操通过设置驱动结构，能够通过螺纹杆、套筒和调节臂之间的配合，完成对塞杆的操作，进行远程浇筑工作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于轧钢线的高压超快冷系统。该系统主要包括多台高压除鳞水泵，所有高压除磷水泵的出水端共同连接一高压管道，高压管道在三岔区连接有若干分支管路，所述分主管路的末端分别固定于一字形导槽后衔接处、1#夹送辊前、2#夹送辊前、3#夹送辊前、以及两个人字形导槽处；在每个分支管路端部连通有除鳞环，所述除鳞环用于向所在位置的带钢双面喷水。本系统能够对带钢起到快速降温的效果，与现有生产线设计的回水系统匹配。通过多次实验数据比对，氧化铁皮厚度下降明显，提高了产品质量，下游客户成材率和工作效率得到了提高。该设计施工周期短，不影响正常生产，并且降温效果明显。
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本实用新型涉及冶金设备清洁维护技术领域，尤其是涉及一种提高冲渣水压力的装置。包括设在水渣池内的渣浆泵，水渣池外侧设有为渣浆泵提供动力的电机一；水渣池一侧设有稳压罐，渣浆泵的出口与稳压罐的顶部连接有渣池水管，渣池水管的另一端连接水渣池；稳压罐外侧设有配套的冲渣泵和电机二；冲渣泵的进口与稳压罐连通，出口连接有供水主管道；高炉熔渣沟的一端接收高炉排出的熔渣，另一端连接冲渣沟的入口端以将熔渣转移至冲渣沟；供水主管道设在水渣沟的入口端附近。通过对废水两级加压来冲洗冲渣沟内的废水，水渣在高压水的冲洗下能够彻底被冲走，避免了淤积。
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本实用新型提供了一种烧结材料制作模具，属于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工设备技术领域，包括一下模座、一上模座、一模芯和一按压块，下模座包括由下到上依次设置的底座、支撑台和垫块，底座、支撑台和垫块的中心位于同一轴心线上；上模座的中心设有一空腔，上模座位于下模座的底座上，模芯位于空腔内；模芯包括三个可拆分的分模芯，三个分模芯组合后中心设有一模腔，垫块位于模腔内，按压块由上到下插入模腔内。本实用新型结构简单，设计合理，能够方便拆分和组装，制作出来的烧结材料误差小，边缘部分不会有损伤，在烧结过程中烧结仪能准确的计算出烧结材料的线收缩率和体积的变化，大大降低了计算结果的偏差，保证试验结果的准确性。
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本实用新型涉及一种碱液冷却器，所述碱液冷却器包括筒体、不锈钢传热管、支座、进水口、出水口、碱液进口、碱液出口和排污口，所述筒体的水平两端分别设置有碱液进口、碱液出口，靠近碱液出口的筒体上的中部与筒体内相连通设置进水口，靠近碱液进口的筒体上的顶部与筒体内相连通设置出水口，所述碱液进口、碱液出口之间的筒体内紧密相连接设置多个沿水平方向设置的不锈钢传热管。本碱液冷却器实现了冷却碱液的效果，降低了高温碱液的温度，由于使用了不锈钢传热管，换热效率高，给使用带来了便利，提高了碱液使用的安全性，该碱液冷却器能够广泛应用于塑料机械、冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等行业中，使用范围广泛。
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本实用新型涉及冶金连铸连轧技术领域，具体而言，涉及塞棒防脱组件及其铸造设备，包括：塞棒、螺杆、横梁、位于所述横梁一端的锁紧机构、外罩和用于锁紧并调节高度的螺母；所述塞棒贯穿所述锁紧机构，并伸入到所述外罩内部；塞棒一端设置有螺纹盲孔，此螺纹盲孔与螺杆配合，将螺杆与塞棒通过螺纹连接固定在一起，防止螺杆与塞棒脱离，外罩顶端设置有螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆配合，螺杆通过螺纹通孔与外罩连接在一起，此时螺杆，塞棒与外罩之间是连接在一起的，但是在实际使用过程中，因设备的振动或上下晃动等原因，塞棒与锁紧机构之间会脱离开，为确保安全，在螺杆上设置螺母，螺母与螺杆及外罩配合，确保塞棒不会出现脱落现象。
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本实用新型提供了一种粉料库侧放料装置，包括闸阀、气动回转阀、电动执行器回转阀、料库接口和斜板，所述料库接口固接在料库侧面，所述斜板固定在所述料库接口内，所述斜板倾斜插入到料库内，所述闸阀一端固定在料库接口，另一端固定在气动回转阀上，所述气动回转阀连接电动执行器回转阀，所述电动执行器回转阀连接放料容器，所述斜板包括槽盒和压板，所述槽盒为上表面开口的盒体，所述压板将透气布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部设有进气管。一种粉料库侧放料装置结构简单、占用空间少，放料时在密封空间内进行，不会造成物料散落，广泛适用于水泥、冶金、化工、煤炭、发电、食品等领域的粉状物料放料。
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一种降膜蒸发器料液成膜装置,属于一种蒸发器元件。其主要技术特征是在换热管内通过支承钩挂装着直径小于换热管内径的伞板型成膜器。该装置结构简单,加工方便,生产效率高。使用后,料液成膜均匀、完整程度高,可大大提高降膜蒸发器的蒸发强度,提高生产效率。适用于化工、轻工、冶金、食品等行业的降膜蒸发器中。
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本实用新型属于机械设备技术领域,特别是涉及一种重型齿轮齿条摆动液压缸,该设备由本体、缸筒、缸底、法兰、齿条、DUW组合瓦、齿轮轴、轴承前盖、轴承后盖组成,采用浮动油管联接的设计方案,用一静一动的密封方式,保证了摆动缸在超重负载下使用的可靠性与安全性,额定工作压力是21MPA,在额定工作压力下的最大输出出扭矩是1158120N·M(约116吨米),当前国内市场上各系列的摆动缸在其额定压力16MPA下的最大输出扭矩是129000N·M(约13吨米),可见UBZ摆动缸在市场上占有着绝对的优势,国内市场上普通的摆动缸在工作效率及传递的扭矩上根本无法与之比拟。适合于冶金及重型机械行业的环境使用。
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本实用新型公开了一种卡扣式轨座结构，包括轨道座、横梁、第一筛板、第二筛板、夹紧条及压条；所述轨道座上设有导槽；所述第一筛板、第二筛板均设置在该导槽内，且卡入该导槽内；所述第一筛板、第二筛板并列设置，所述第一筛板与第二筛板之间设有压条；所述夹紧条设置第一筛板与第二筛板的下方，且分别与第一筛板、第二筛板卡槽式连接；所述横梁设置在夹紧条上；且与夹紧条卡槽式连接；本实用新型利用各部件之间的卡槽式连接方式实现快速、便捷的拆装方式，可有效保护物料对横梁的冲刷，同时提高横梁的使用寿命，整机可靠性高，综合性能好，运行平稳，维修方便，广泛应用于煤炭、化工、冶金、环保等领域。
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本实用新型提供一种伺服缸尾部的定位结构，该结构包括有小活塞杆、大活塞杆，在小活塞杆与大活塞杆连接的螺栓处设有垫片和定位套，小活塞杆通过螺栓依次穿过垫片、定位套与大活塞杆连接固定。本实用新型的效果是通过此技术改造解决了伺服缸尾部小活塞杆断裂问题和位置传感器漏油问题，同时也大幅提高了伺服缸抗冲击能力，延长了伺服缸使用寿命，由原来的平均18个月延长至36个月。适用于冶金行业PQF系列轧机的所有伺服缸。
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一种新型封闭式谐波齿轮变速器,其主要技术特征是,在封闭筒体上装着环形柔轮。环形柔轮通过固定刚轮固定在封闭筒体的中部,并和转动刚轮啮合,从而使柔轮易于加工,并改善其受力状况,提高了减速器的使用寿命。可使封闭式谐波齿轮变速器在化工、航天、冶金等领域中广泛应用。
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属于离合器领域的机械内涨式卷扬机离合器。其动力通过主轴传到主动盘,主动盘的轮毂上滑套着中央齿轮。中央齿轮的轮毂上旋有伺服轮,中央齿轮通过两个齿轮与固定在钢带上的齿条啮合,钢带与摩擦带固定并通过数个弹性拉杆与主动盘相连,齿条的位移可使摩擦带与从动毂时离时合,达到卷扬机的时停时转,操作省力可靠,广泛用于建筑,码头,船舶运货,冶金,矿山,石油等领域。
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本实用新型涉及一种连轧管机组轧制生产无缝钢管所必需的轧管工具,属于冶金加工装置技术领域,特指一种连轧管机两段式堆焊复合芯棒,其特点是主要包括连接棒和由芯部基体、过渡层、工作层、电镀硬铬层等部件组成的工作棒,各部件通过特定的连接而组成;与现有技术相比,该两段式堆焊复合芯棒具有制造工艺简单、制造成本低、制造周期短、使用寿命长的特点,具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种智能抗震旋进漩涡流量计，主要由漩涡发生体、壳体、智能流量计积算仪、温度传感器、压力传感器、压电晶体传感器和消旋器组成，所述漩涡发生体位于壳体的流体通道前端，并与壳体内壁相固定；所述温度传感器固定于壳体流体壁内；所述压电晶体传感器固定于壳体收缩部位和扩张部位相交的壳体内壁处；所述压力传感器固定于壳体扩张部位前端的壳体内壁处，且其工作面垂直于管道轴线；所述消旋器固定在壳体尾端；所述智能流量计积算仪位于壳体外部。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子的自动补偿，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
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本实用新型提供一种中间包挡坝的结构,包括有中间包,分嵌在中间包中心位置的冲击板左右的中间包高坝以及分嵌在高坝外侧的中间包低坝,所述中间包高坝的上沿设在中间包的溢流槽的下方100±10MM处,所述中间包低坝与高坝外周的间隔为150MM,所述低坝的上沿与高坝的下沿相重叠,重叠区高度为不小于80MM。本实用新型的效果是该结构使得中间包高坝上沿略低于中间包溢流槽的高度,由于中间包低坝与高坝重叠区高度的增加使得中间包低坝在中间包中的体积更大,接触点更多,使中间包钢液能分流顺畅,减小钢液对挡坝的静压力,提高中间包低坝的稳定性,减少中间包低坝倾倒现象。有利于中间包钢水温度的均匀,利于钢水中夹杂物的上浮、达到了良好的冶金效果。
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本实用新型提供了一种既能作截流(启闭)装置,又能作节流装置,同时具有优异的耐磨蚀、抗结垢、抗空蚀、防腐蚀、抗冲击等综合特性的多功能钢塑复合旋塞阀。它包括有金属阀体,在金属阀体内设置有塑料中间阀体和与中间阀体配合的圆锥形塑料塞子。塞子可任意旋转角度,并用锁紧定位机构固定。阀腔内所有与介质接触表面均设置防腐层和耐磨抗垢层。本实用新型特别适用于电力、冶金、化工、煤炭、建材、环保等行业的强磨蚀性、强结垢性、强空蚀性、强腐蚀性、强冲击性、高硬固体含量介质的截流或节流输送,具有优异的耐磨蚀、抗结垢、抗空蚀等综合特性。
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本实用新型为集体传动的卧式自动卷线—卸线机组,适用于冶金工业金属线制品行业,作为线材展开式连续热处理或钢丝镀锌生产线的牵引重卷设备,在传统卧式卷线机组的基本结构中,引入侧立式同步旋转卷,芯架,可以实现连续自动卸线功能,集线量较传统卧式卷线机高三倍,劳动强度降低90%,特别适于采用现代化大盘重线材作为原料。与倒立式卷线机组相比,具有相同的自动卸线功能,但技术改造投资仅为前者1/5,具有投资省,见效快的经济效益。
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本实用新型涉及一种摆杆升降调整装置，属于冶金机械技术领域，包括底座、安装底座上的液压缸底座、安装在液压缸底座上的液压缸，液压缸的输出端连接的摆杆，其特征在于：该升降调整装置还包括安装底座上的驱动电机，驱动电机的输出端连接螺旋升降机，螺旋升降机安装在底座上，螺旋升降机的输出端连接液压缸底座。这样驱动电机带动螺旋升降机，螺旋升降机通过液压缸底座可实现液压缸水平的滑动，通过螺旋升降机的传递可实现摆杆的升降、摆动起止位置的调整，因此本实用新型具有结构简单、调整精度高、提高工作效率等优点。
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本实用新型涉及冶金生产连铸技术领域，尤其是涉及一种用于去除连铸坯上氧化铁皮的喷淋装置。该装置位于火焰切割小车前端；连铸坯放置在切前辊道上，切前辊道上方一侧设有输水主管和输气主管；切前辊道两侧横跨有支撑架，所述支撑架上连接有水管和气管；所述水管连接所述输水主管，所述气管连接所述输气主管；水管后端设有多个输水支管，气管后端设有与输水支管一一对应的输气支管；每个输水支管的末端和输气支管的末端连通，且输气支管的末端设有正对连铸坯的高压喷嘴。本实用新型的装置通过使用高压喷嘴对连铸坯进行高压喷淋雾化，快速除去铸坯表面氧化铁皮，保证对高温铸坯冷却均匀，解决了铸坯切端面割瘤的难题，确保下道工序轧制质量。
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本实用新型属于有色湿法冶金领域，公开了一种前驱体母液处理系统。包括依次连通的预热组件、降膜蒸发器、降膜分离器、强制循环加热器、结晶分离器、稠厚器、离心机、干燥组件、包装组件和成品罐；所述离心机设置液相出口和固相出口，离心机的固相出口与干燥组件连通，离心机的液相出口与母液罐连通，所述母液罐通过母液预热器与结晶分离器连通；所述三元正极材料前驱体母液处理系统还包括离心压缩机，所述离心压缩机与降膜蒸发器、降膜分离器、强制循环加热器、结晶分离器分别连通。本实用新型结构简单、实用，采用离心压缩机将二次蒸汽进行加温加压保证系统的稳定运行，保证系统处理量的同时，减少了设备投资，降低运行成本。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种热轧窄带钢成品冷却装置。其中的带钢成品位于输送链板上，所述输送链板由控制系统控制启停；所述冷却装置包括两根平行设在输送链板两侧的环浊水支管，环浊水支管上每隔一定距离开有一个正对带钢成品的通孔，每个通孔上固定有一个用于喷出冷却水的喷咀；两个环浊水支管的一端通过各自对应的连接管与储水罐上的浊环水主管道连通；其中所述连接管上设有电动蝶阀，所述电动蝶阀与输送链板的控制系统关联，从而冷却装置能够与输送链板同步启停。该装置能够对终轧后的带钢产品进行降温，从而控制终轧后的带钢产品因温度过高导致的持续二次氧化。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种解决下料口堵料破碎的装置。具体包括两个并列设置的破碎滚筒，两个破碎滚筒设置于皮带机头轮下料口处，破碎滚筒上均沿周向等分有若干列圆钢制成的破碎齿，每列破碎齿通过设在破碎滚筒外壁上的连接孔沿径向向外设置；同时，两个破碎滚筒上的破碎齿互相交错咬合，咬合时任意一个破碎滚筒上的破碎齿顶部与另一个破碎滚筒外壁之间存在一定间距以便于落料。本实用新型通过在皮带机头轮下方的下料口处设置两个并列的破碎滚筒，破碎滚筒上设有破碎齿，从而皮带上出现有大块料时，两个破碎滚筒通过破碎齿将大块结料打碎，同时也起到了拌料和混料的作用，充分的保障了混均料的颗粒均匀和烧结矿的质量。
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本实用新型属于化学冶金领域，具体的说涉及一种捞渣器。折叠式捞渣器，其特征在于：包括漏斗、支撑臂、吊耳、扇形板、活动键孔、定位销以及把手，漏斗与支撑臂一端相连，在支撑臂上装有吊耳，支撑臂的另一端连接有扇形板，在扇形板上设有活动键孔，所述的活动键孔和定位销配合，所述的把手通过定位销与扇形板相连。本实用新型解决了铝锌硅生产线在正常生产中因空间狭小而产生的无法及时将底渣捞出的问题，进而提高了生产效率，节约了成本。另外，本实用新型还可根据不同的生产环境空间大小来制订本品，根据环境的需要在制作中可以调整支撑臂和把手的长短及漏斗的大小，便于操作使用。
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本实用新型为拉丝机侧立式自动卸线装置,适用于冶金工业金属线制品行业,作为单次拉丝机或连续拉丝机成品卷筒的自动卸线辅助设备。在现有拉丝机中,引入直接由拉丝卷筒传动的侧立式同步旋转卷芯架,可实现连续自动卸线功能,集线量可达1000公斤以上,结构简单,不需要附加任何电气同步控制装置,特别适用于采用现代化大盘重线材作为拉丝原料,提高拉丝效率30%以上。具有投资少,见效快的经济效益。
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本实用新型涉及一种智能总线型电动执行机构,特别涉及一种采用PROFIBUS-DP现场总线进行通信的智能总线型电动执行机构,它包括JC-585主控板,行程限制器,其特征在于:它还包括24V电源模块、750-333DP适配器、750-402报警模块、750-554模拟量输出模块、750-454模拟量输入模块及750-600终端模块。本实用新型实现了对电动执行机构的智能化设计,它采用模块化结构,体积小,节省空间,标准导轨安装,即插即用,从而满足了电力、水泥建材、化工、石油、冶金和水处理等领域对电动执行机构智能化的需求。
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本实用新型公开了一种新型雾化喷头,是一种带有自动防堵阀的、溶质液体自动与水通过射流器进行混合、大覆盖面雾化锥体喷射的喷头。当需要喷射水或水溶液时,系统供给高压水,经射流器将溶质液体容器中的液体吸入到喷头管路中,并进行混合。同时,防堵阀的阀心在系统内部高压推动下打开,混合液通过带有螺旋孔的旋转片,形成旋转液流,通过喷嘴喷射出大覆盖面圆锥形雾化液体。当不需要喷射水或水溶液时,系统中高压停止,防堵阀的阀心在压力弹簧的涨力下,将喷嘴堵死。防止喷嘴外部恶劣环境中的杂质、污物进入喷头,堵塞喷头。实现自动防堵功能。选用大流量的射流器,其流量大小,以射流器下部系统内无明显压降为准。本喷头可广泛地用于各个行业,机械、化工、冶金、电力、垃圾处理、垃圾焚烧等行业,进行降温、除尘、喷射各种水溶液及其他用途。
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