天津天津有色金属冶金技术理论与应用

压缩机的消音装置 788     

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本发明公开了一种压缩机的消音装置,压缩机包括电子部和机械压缩部;机械压缩部包括气缸、上部轴承、下部轴承;在下轴承的下方设置有消声器,消声器与下部轴承、气缸、上部轴承上的排气孔组成排气通道;在排气通道内下轴承的上表面设置有一个与排气孔连通的共鸣腔,以及在汽缸排气口的旁侧和下轴承的上表面相互对应设置有凹槽形成另一个共鸣腔一同组成消声装置。有益效果是:由于在下部轴承的排气孔处和气缸上分别设置共鸣腔,进行形成共鸣式消音结构,有效消除了压缩机气缸所产生的多个特定频率的噪声;由于构件本身采用粉沫冶金,可一次铸造成型,加工简单、有效降低生产成本。

内置锥形摩擦盘异步交流制动电机 662     

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本发明涉及一种内置锥形摩擦盘异步交流制动电机,其主要技术特点是在机壳内的电机制动轴上同轴固装有一花键,与该花键间隙配合同轴安装有一摩擦轮,在转子一侧的摩擦轮上同轴固装有一磁动轮,右端盖一侧的摩擦轮为锥形且在其锥形面上固装有一锥形摩擦片,摩擦轮与转子之间的电机制动轴上套装有一复位弹簧。本发明是一种具有内置式锥形摩擦盘的异步交流电机,其结构简单合理,制造工艺简便,制动力较大,完全克服了现有异步交流电机所存在的自身不能自行制动且制动力小的难题,开拓了异步交流电机应用的新领域,是异步交流电机的重大技术创新,对电机工业的发展具有重要的现实意义,特别适于在矿山、冶金、起重等起运吊装扭力较大的场合使用。

药芯焊丝填丝焊接方法及其装置 727     

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本发明公开药芯焊丝填丝焊接方法及其装置，在TIG焊枪上设置药芯焊丝的送丝装置，以使焊丝在焊接方向上处于钨极的正前方，并保证药芯焊丝送入熔池内部而不是进入电弧中。焊丝送入熔池内部，而不是电弧中，避免药芯焊丝成分在电弧中蒸发，污染钨极；合理利用各类药芯焊丝的冶金反应，改善TIG焊的工艺特性与焊接质量。

可通讯智能控制保护开关 747     

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本发明涉及一种可通讯智能控制保护开关，主要特点是在控制保护开关内设置可通讯智能保护器，使本发明具有了现场总线通信接口，可进行数据交换和适应网络化管理的要求，本发明开关一体化、配有通信接口、体积小、操作方便、控制简单、性能可靠，本发明性能配合合理、接线少，接配简单方便、保护功能完善、使用及维修方便、节银节材，可靠性高，可连续运行，特别在高层建筑、冶金、石化、煤矿、港口、铁路、纺织等领域使用，经济效益显著。

镁合金光谱高纯标准物质的制备方法 959     

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本发明公开了一种镁合金光谱高纯标准物质制备方法，该制备方法由通过合理的系列标准物质成分梯度设计，采用无溶剂熔炼工艺，特殊的冷却方式，均质化热处理，挤压成型，均匀性稳定性检测等步骤组成。本发明制备的标准物质能满足镁合金光谱检测仪建立、矫正检测曲线的要求。通过对制作的镁合金光谱高纯标准物质的冶金质量检验和化学成分均匀性、稳定性的检验，完全达到替代进口镁合金光谱高纯标准物质的要求。

采用联合法制取二氯二氢硅的方法 681     

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本发明公开了采用联合法制取二氯二氢硅的方法。该法是在歧化法基础上增加四氯化硅氢化作用工序，使副产物充分利用，在氯氢化作用反应器中，在氢气和四氯硅烷的存在下，氢气和四氯硅烷的摩尔比为1：1-4冶金级硅发生氯氢化反应。反应后的气流中含有二氯二氢硅、三氯硅烷、四氯硅烷、氢气及未反应的硅颗粒，经冷凝和精馏进行分离。分离后的四氯硅烷和氢气再循环使用。通过催化剂固定床得到三氯硅烷被歧化成二氯二氢硅和四氯硅烷，歧化后的气流送到相应的精馏单元进行分离和纯化。

铁铬钴变形永磁合金材料的冷加工 965     

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一种铁铬钴变形永磁合金材料的冷加工,属于冶金金属材料及其加工领域。其中,冷加工热轧带经过修磨进行冷加工成所需要的厚度。由于该合金材料焊接性能差,热轧带只能点焊拼卷进行冷轧,冷轧成品带卷重小。退火工艺:退火后酸洗。酸洗工艺:修磨,经冷轧-退火-冷拔多道次加工成所需要的规格。

钾肥生产中尾矿的固液处理系统及方法 630     

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本发明属于系统领域，尤其涉及本发明属于一种钾肥生产中尾矿的固液处理系统及方法，包括法以稀硝酸为溶剂对含低锡高铅高铁的难选共生矿进行酸浸，使铅浸出与锡分离。所得溶液控制pH值分级沉淀脱杂，直接得到化工产品硝酸铅；所得溶液也可直接以碳铵或氨水对其进行碳化沉铅，制得可转化生产多种铅盐产品的人造白铅矿。酸浸渣则选择盐酸作为铁清除剂进行铁锡分离，得到冶金和化工生产所需的锡石。产生的“废液”为硝酸铵和三氯化铁，均能以化工产品的形式回收。

高炉大修停炉方法 827     

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本发明是关于冶金行业炼铁高炉大修停炉的方法，停炉采用如下方法：(1)停炉前8小时，炉温控制在0.40％至0.50％、碱度控制在1.05至1.15；(2)正常料线操作，使用焦炭和焦丁混装填充炉料下降的空间，顶温大于350℃时，使用现有炉顶打水装置打水或气密箱冷却水溢流和减风处理，焦炭和焦丁下降至风口区后，休风放残铁；(3)放残铁前期，休风状态进行，铁流减小后，开始向炉内送入冷风，至残铁口大喷，休风凉炉；(4)凉炉采用全堵风口，料面压60cm厚的水渣，开炉顶打水和气密箱冷却水溢流凉炉，停炉结束。该方法简化了停炉工艺，缩短了停炉时间，避免了水资源浪费及煤气爆震损坏炉顶设备，煤气全部回收，残铁放的快速干净，填充的焦炭和焦丁扒出后可回收利用，实现了快速、安全、环保、经济停炉。

无线电能传输实验系统 758     

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本发明公开一种无线电能传输实验系统,包括有正弦信号发生电路、宽带线性功放模块、电磁发射系统、电磁接收系统、负载五个部分。该系统属于电磁场理论及工程应用领域,解决了电能在中距离无线传输的功率和效率问题。正弦信号发生电路产生所需要的波形,而且频率可调;宽带线性功放模块将正弦信号发生电路产生的正弦信号的功率放大,以驱动电磁发射系统产生高频交变磁场;电磁接收系统要和发射系统的线圈达到相同的谐振频率以最大限度捕获磁场能量并将其转化成电能提供给负载。本发明的无线电能传输实验系统电源利用效率高,在生物医学、电力系统、交通运输、水下作业、冶金矿山等领域有着巨大应用前景。

有效提高大锻件质量的加工方法 675     

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本发明公开一种有效提高大锻件质量的加工方法，属于冶炼和锻造技术领域，在大锻件的冶炼和锻造方面提出了改进。首先在冶炼过程中，在铸锭水口端预制水口钳口，改变了水口沉积锥分布状态，提高了铸锭的冶金质量；其次在锻造环节采用无冒口锻造，同时改变锻造的纤维方向并有效地改善了铸锭水口的锻造质量。通过以上冶炼和锻造方面的改进，有效提高了大锻件的热加工质量。

利用超声冲击与电火花复合加工装置进行加工的方法 590     

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本发明公开利用超声冲击与电火花复合加工装置进行加工的方法，复合加工装置包括静压力施加装置、超声波发生器、超声冲击枪壳、超声冲击枪、电火花电源、冲击部件，在进行超声冲击表面处理的同时，在冲击球与工件之间接入适当电源，对工件表面进行电火花加工。复合加工时，冲击过程与电火花放电过程高速交替进行。本发明实施过程中，超声冲击过程使工件表面产生塑性变形，随之进行的电火花放电使工件和冲击部件局部产生瞬时高温，达到短时熔融状态，使基体表面与工作气或冲击部件中元素发生反应，得到与基体紧密冶金结合且致密的表面膜层，同时具有沿深度方向呈梯度变化的残余压应力和晶粒细化效果，该方法所需设备结构简单，耗电低，污染小。

原位铝基复合材料孕育剂的制备方法 713     

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本发明一种原位铝基复合材料孕育剂的制备方法，涉及铝基合金，是采用等离子冶金氮化和快速凝固技术制得薄带状AlN-TiN/Al纳米原位铝基复合材料孕育剂的方法，步骤是，按设定成分配比10.0～10.5%Ti、0.9～1.2%B和其余为Al，称取所需量的国产Al-5Ti-1B合金及金属纯Ti，将全部原料放入非自耗式真空电弧炉内熔炼制得熔炼好的块状的Al-10Ti-1B合金，然后经等离子氮化处理制得块状AlN-TiN/Al复合材料，最后进行快速凝固处理制得薄带状AlN-TiN/Al纳米原位铝基复合材料孕育剂，具有尺寸更为细小和分布更为弥散的形核粒子，提高了颗粒的增强效果。该方法的生产效率高，成本低。

机械湿式转向离合器总成 860     

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本发明属于履带式作业机械领域，尤其涉及小马力履带式推土机的转向离合器总成。目前的小马力履带式推土机采用干式转向离合器总成，从动片(摩擦片)的使用寿命较短，而更换转向离合器摩擦片又需拆卸整个履带驱动桥，较麻烦；作业中转向离合器的散热也不好。如机械长时间停放不作业，干式离合器容易因锈蚀而分离困难，造成转向失灵。为克服上述的不足，设计了一种机械湿式离合器总成，液压助力操纵，采用多片、湿式转向离合器，飞溅润滑；从动片(摩擦片)采用表面具有螺旋槽而同时开有径向槽、铜基粉末冶金摩擦衬面，散热良好，有效延长了转向离合器总成的使用寿命；螺旋伞齿轮副，实现了转向平稳，轴向力小，动力传递性能良好。

复合材料冷轧辊加工工艺 791     

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本发明提供一种复合材料冷轧辊加工工艺，通过采用超音速喷涂冷轧辊感应重熔工艺、设定合理的工艺参数，使得冷轧辊的工作面产生高硬度合金层，制备得到的冷轧辊其工作面的碳化钨含量达到80％以上，重熔后合金层孔隙率达到0.1％以下，合金与基材形成冶金结合，从而提高使用寿命10倍以上，并且平整度和光泽度明显提高。

密封型加渣机构 626     

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本发明公开了一种密封型加渣机构，涉及电渣重熔炉技术领域，包括机架，机架上设置有渣料斗，渣料斗的下端设置有称重装置，称重装置用于称量渣料斗内渣料的重量，渣料斗下端与给料器连通，给料器的出料端连接有夹紧泄压装置，夹紧泄压装置用于与结晶器连接，称重装置、给料器均与控制器电连接。本发明能够随时跟随设定工艺自动加渣，可准确得知加渣速度和重量，形成动态的内反馈，根据时间精准投放渣料，减少了人工判断加料时机和重量带来的成本，解放了人工劳动力，产品质量更加优异；密封型加渣机构和重熔炉形成密闭环境，保证结晶器内部保护气氛环境，避免引进其它气体影响冶金质量；可以平衡密封型加渣机构和重熔炉之间的压强。

铁基非晶涂层及其制备方法 700     

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本发明公开了一种铁基非晶涂层及采用等离子堆焊法来制备铁基非晶涂层的制备方法，将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层，其中，各项工艺参数为：焊接电压为25～30V、焊接电流为140～200A、焊接速度为35～40mm/min、保护气流速度为10～12L/min，送粉速度为15～25g/min，摆动幅度为20～30mm；等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶涂层的制备；该采用该等离子堆焊法制备的铁基堆焊涂层硬度高，耐磨损性能好，可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复；此外，该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单，操作简便易行，无需焊前预热、焊后缓冷，堆焊后涂层无裂纹、剥落，涂层成形良好。

聚四氟乙烯双向拉伸亲水微孔过滤带的制备方法 1046     

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本发明涉及一种过滤材料的制备方法，具体为一种聚四氟乙烯双向拉伸亲水微孔过滤带的制备方法。其制备步骤如下：(1)选取聚四氟乙烯分散树脂为原料；(2)低温静置；(3)原料与分子链段润滑剂低温混合；(4)浸润；(5)预成型；(6)糊膏挤出；(7)压延成带；(8)加热烘干；(9)纵向拉伸；(10)放置一段时间；(11)负压低温等离子处理；(12)横向拉伸；(13)热定型；(14)快速冷却；(15)收卷，制成聚四氟乙烯双向拉伸亲水微孔过滤带。与单纯拉伸制备的聚四氟乙烯微孔膜相比，具有亲水性能好、水通过压力低及易于和其它材料复合等优点，可广泛应用于冶金、石油、化工、水处理、食品、纺织等诸多领域。

电石渣浆的干燥方法 898     

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本发明是一种电石渣浆的干燥方法,属于化工副产物和下脚料加工技术领域。本发明有效采用太阳能和空气热源泵相结合的热水系统,联合地暖中的水热供热技术,对湿度为30%～50%的电石渣浆进行干燥。当户外日光充足时,只用太阳能来加热地暖中的循环水;当户外阴天但可吸收一定量的太阳能时,利用空气源热泵辅助太阳能给地暖供热;当遇到无法吸收太阳能热量时,则用空气源热泵给地暖供热。在地暖干燥电石渣浆的同时,用搅动链条翻动物料,且用排湿装置加速干燥,直至电石渣的水分含量不大于5%。本发明实现了低运行费用、低污染、低能耗、可持续的干燥效果。干燥后的电石渣可广泛用于建筑、化工、冶金、农业等行业。

提高废钢比的冶炼方法 592     

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本发明公开了一种提高废钢比的冶炼方法，属于钢铁冶金领域，包括如下步骤：S1、高炉铁水；S2、铁水包中加入钢筋压块；S3、转炉装入：将上一炉溅渣后的高热渣保留1.0～2.0t，向转炉内加入废钢22～30t；S4、转炉吹炼：将氧枪氧压控制在0.78～0.86Mpa；枪位采用低、高、低位模式；S5、出钢合金化：出钢时间控制在150～350s，钢包离线时间小于或等于60min；炉后进行软吹氩；S6吹氩完毕后钢包吊至LF精炼处理或吊至连铸机进行浇注。本发明克服了现有技术中废钢预热和加入发热剂等问题，操作安全方便，废钢占比可达30%以上，实现了节能减排提高了钢水产量，取得了较好社会效益和经济效益。

涂镀钢设备及其生产方法 718     

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本发明涉及冶金压力加工和涂镀领域，提供一种涂镀钢设备及其生产方法，以实现热轧免酸洗钢和其他种类涂镀钢生产，如镀锌钢等；包括：还原冷却装置、涂镀装置、涂镀后冷却装置，利用设在热轧精轧机出口的涂镀装置可生产带有玻璃膜的热轧免酸洗钢。该发明具有的优点在于技术可行性高，投资低，效益显著；适合各种行业的需求；涂镀材料廉价易得与可再生利用价值高；可以推动多个行业的节能减排，同时带动下游产业健康发展；在一条热轧生产线上实现了在线免酸洗钢和在线涂镀钢同时生产。

冷却壁修复方法 950     

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本发明是关于及冶金行业炼铁高炉冷却壁的修复方法。这种冷却壁的修复方法克服了冷却壁进出水管根部断裂漏水后，采用减水、控水、断水，炉皮打水冷却，使用专业胶水和玻璃纤维修补的方法，影响高炉正常生产和寿命的缺点。设计一种冷却壁的修复方法。把断裂的冷却壁1进出水管4根部用电弧焊接套管10的方法进行连接，实现冷却壁的正常通水，并把水管4与炉皮2的刚性连接改为波纹管11连接，避免水管再次断裂。

控制连铸板坯动态轻压下的方法 720     

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本发明属于冶金的熔炼及压加、控制技术。连铸坯的动态轻压下是指在铸坯的凝固末端实施压下，对均匀成分、减轻偏析，提高致密度等有良好效果。其中关键技术是压下位置和压下量。中国专利CN200610117518“动态轻压下控制方法”公开了一种根据热传导方程计算铸坯凝固率，确定动态轻压下控制的方法。由于生产实际变化，准确性不足。为此发明一种利用在线连续测温的方式计算铸坯凝固率，确定动态轻压下控制的方法。既在线测量铸坯表面实际温度，然后将铸坯表面实际温度发送至铸坯凝固非稳态传热模型计算，经过铸坯凝固非稳态传热模型计算，由动态轻压下二级计算机控制系统进行动态轻压下位置的修正。从而达到精确控制轻压下的目的。

冷却水管断头取出器 964     

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本发明涉及冶金行业高炉冷却设备水管断头的取出装置，是一种冷却水管断头取出器，用于解决冷却水管在冷却设备1进、出水口处断裂而不易取出的问题。该装置由两部分组成：一部分是锥头3，另一部分是加长连杆4。该装置特征是：锥头3前端在外力作用下容易嵌入水管断头2；另外锥头3可以根据断头2的直径大小设计出不同的尺寸；加长连杆4的中间部位可以按照工作环境制定其需要的长度。该装置操作简易，安全高效，适应性强。

高密度着色未烧结聚四氟乙烯分散树脂小截面耐温线缆绕包带的制备方法 714     

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本发明涉及一种高密度着色未烧结聚四氟乙烯分散树脂小截面耐温线缆绕包带的制备方法，其制备步骤如下：(1)选取中低压缩比的聚四氟乙烯分散树脂作为原料；(2)将原料在较低温度下静置一段时间；(3)将树脂原料与分子链段润滑剂及颜料在低温下混合；(4)将混合后的物料在一定温度下浸润；(5)在一定压力下进行预成型，制得圆柱形糊膏状坯料；(6)进行糊膏挤出，使分子链纤维化；(7)压延成带；(8)烘干、热定型；(9)分切、收卷，制成高密度着色聚四氟乙烯分散树脂小截面耐温线缆绕包带。由本发明产品制备的小截面耐温线缆具有加工风险较低、线缆柔软性好、绝缘能力强等优点，可广泛应用于冶金、石油、化工、航空、航天等诸多领域，在高温条件下和恶劣环境中作为各种电器、仪表及自动装置的控制线、数据线等。

利用等离子弧技术制备二硼化锆涂层的方法 836     

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本发明公开了一种利用等离子弧技术制备二硼化锆涂层的方法,按照步骤先将原位反应的粉末混合均匀,然后利用等离子弧技术将混合均匀的粉末熔敷在金属表面,以形成二硼化锆的涂层,并可以通过改变工艺参数和分布熔敷的方法提高涂层的厚度(达到毫米和厘米级),同时等离子技术为涂层和基体材料之间提供了较强的冶金结合力,克服现有技术中制备的涂层厚度过薄和结合力较弱的不足。本发明的技术方案可以用来制备抗高温磨损、高温磨蚀、抗热辐射、高温导电零件或在各种金属材料表面制备涂层,也可用该技术制备各种关键设施的屏蔽涂层。

新型织物阻燃剂 953     

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一种新型织物阻燃剂，其特点是以羧基氯丁胶乳 为基料加适量阻燃剂、添加剂和颜料加工配制而成。 经本发明之阻燃剂浸渍、刮胶、挤压、烘干等工艺加 工后的阻燃织物具有阻燃、防油、防水、防霉烂，可广 泛用于篷盖布、帐篷和消防、冶金、石油等部门的工 作服装。

自动化轴套压制设备 1017     

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本实用新型涉及轴套压制技术领域，且公开了一种自动化轴套压制设备，包括支撑柱，支撑柱顶面安装工作台，工作台顶面安装推送机构与输送机构，且工作台顶面中心安装套板，工作台内开设轴套腔体，套板底面固定连接堵头，堵头底面固定连接压簧，工作台底面固定连接套管，工作台顶面安装支撑杆，支撑杆顶面安装顶板，顶板顶面中心安装液压缸，液压缸底面安装冲压头。该自动化轴套压制设备，当冲压头下降在轴套腔体内冲压冶金粉末后带动套板下降配合堵头使得压簧在套管内压缩，在将冶金粉末冲压成型后，冲压头复位，压簧恢复形变从而带动套板上升，然后套板将压制好的轴套顶出轴套腔体，整体结构便于顶出轴套。

应用于阀板成型制作的吸尘装置 1063     

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本实用新型涉及一种应用于阀板成型制作的吸尘装置，其包括吸尘器、吸尘主管道、连接管、PVC管和滑道，吸尘器与吸尘主管道相连通，吸尘主管道外接至少一个连接管，连接管与PVC管的一端相连，PVC管的另一端与一个三通相连，三通的另外两个端口分别与第一软管的一端、第二软管的一端相连，粉末冶金压机与传送带之间设有一倾斜的滑道，滑道靠近粉末冶金压机一端的底部焊设有第一钢管，第一钢管与滑道相接处设有多个通孔，传送带的两侧与一个横梁焊接，横梁与第二钢管焊接，第二钢管与第二软管的另一端通过卡箍卡接。本实用新型公开的吸尘装置具有以下有益效果：1、有效改善车间工作环境；2、节约成本；3、降低产品废品率。

自发热保暖自行车车把 817     

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本实用新型公开了一种自发热保暖自行车车把，包括车把本体，所述车把本体上设置握把，车把本体中部固定安装在前叉轴上，前叉轴转动设置在前叉套管内；前叉套管上还固定设置齿环，所述齿环的外圆周上设置光滑过渡的、波浪形的齿结构，车把的底部固定设置导套，所述导套内滑动设置导杆，导杆与车把平行，且可在导套内往复滑动，导杆的一端与齿环上的齿结构接触，握把底部设置发热腔，导杆贯穿于发热腔内，且发热腔内的空腔中填充粉末冶金摩擦材料。本实用新型利用导杆与粉末冶金摩擦材料发生摩擦，并产生较高的热量，热量传导至握把上，对握把进行加热，从而对人手进行保暖，即边转向边产热，实现自发热的目的，无需外部能源供应。