有色金属冶金技术理论与应用

汽车齿轮用粉末冶金硬质合金材料 647     

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本发明公开了一种汽车齿轮用粉末冶金硬质合金材料，其原料包括高纯羰基铁粉182‑192份、铜粉48‑58份、铝粉24‑32份、鳞片状石墨粉18‑22份、炭黑粉末9‑13份、碳化铬2‑6份、二甲基二氯硅烷12‑20份、纳米三氧化二锑2‑6份、纳米二氧化钛1‑5份、纳米碳化钨1‑5份、稀土元素3‑7份等。本发明组分配制合理科学，保证了汽车齿轮原有的使用强度和硬度，提高了汽车齿轮的耐高温、耐磨损、抗腐蚀和抗冲击等性能，制得的汽车齿轮纯度高、致密性和均匀性好，延长汽车齿轮承的使用寿命，稳定性强，适用于工业化推广等。

可移动的冶金用循环水池 886     

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本发明公开了一种可移动的冶金用循环水池，包括承托底板，承托底板的一侧成型有挡板，承托底板的下端面上固定若干车轮，其特征在于：承托底板的上端面安置有水槽，水槽的一端抵靠在挡板上，水槽另一端的上侧成型有槽口，水槽的槽口内插设有直角梯形状的翻转料斗，翻转料斗安置在钢构托座上，钢构托座固定在水槽的内侧底面上，翻转料斗的斜面端穿过水槽的槽口固定有若干铰接支座，铰接支座通过铰接轴和支撑架相铰接，支撑架固定在承托底板上并抵靠在水槽的外壁上；所述翻转料斗的底面上成型有若干个漏水孔。

带防飞溅熔融金属功能的冶金用热防护服 742     

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本发明公开了一种带防飞溅熔融金属功能的冶金用热防护服，包括热防护服体，所述热防护服体内设有空腔，所述热防护服体上端面固定设有头盔，所述热防护服体右端面安装有拉链，所述空腔内设有工作块，所述工作块内设有贯穿所述工作块上下端面的穿出腔，所述空腔左侧内壁与所述工作块内设有飞溅位置判断机构；本发明对热防护服易受到熔融金属飞溅影响的部分进行划分，通过塑料杆的融化来判断熔融金属飞溅的区域，发明内部设有喷水机构，在平时可对使用者背部进行降温，保证使用者较好的工作环境，在有塑料杆融化时，本发明可自动将喷水机构运动至塑料杆融化部位，并自动提高出水速度进行有效地喷水降温灭火操作，保证使用者的安全。

基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置 737     

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本发明公开了一种基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置,包括底座，所述的底座上安装有可水平移动的滑动底板；活动底板上安装有相互匹配的基准台座和滑动台座；基准台座在靠近滑动台座的一侧安装有固定芯轴；远离滑动台座的一侧安装有芯轴调整板；芯轴调整板上在与固定芯轴孔对应位置设置有螺丝孔，通过拧动螺丝可以微调固定芯轴的前后位置；所述滑动台座在靠近基准台座的一侧安装有与固定芯轴同轴心的滑动芯轴；远离基准台座的一侧通过顶压弹簧、预压调整块与手动肘夹连接；在基准台座和滑动台座相互靠近的一侧上还设置有相互匹配的角度定位活动轴。本发明通过两根锥形轴对压实现对产品的测试基准轴孔定位的装置。

用于高温制品的冶金工业用保温覆盖剂 634     

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本发明公开了一种用于高温制品的冶金工业用保温覆盖剂，其原料包括以下重量份的组分菌糠50‑80份、膨胀剂10‑30份、熔点调节剂5‑20份、二氧化硅10‑12份、焦炭20‑30份、石灰石2‑10份、铝粉15‑20份、氧化镁10‑12份、氧化铁20‑30份、水若干。本发明制备得到的保温覆盖剂堆比重≤0.55g/cm3，熔化温度≤1350℃。用于炼铁、炼钢等冶炼工业中，铺展性好、保温效果好，没有粉尘污染，同时不沾包，不结渣，不易吸潮。能够稳定高温的铸件。

用电解法制备非冶金级氧化铝的方法 818     

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本发明涉及氢氧化铝制造技术领域，尤其是一种用电解法制备非冶金级氧化铝的方法，经过对铝酸钠溶液的苛性比进行合理的控制，结合电解、洗涤、微波辐射处理，使得制备得到的氧化铝中的氧化钠含量大幅度的下降，达到了0.1％以下，其成本较低，效率高，而且氧化铝产品的纯度较高，产率较高，获得副产品氢氧化钠，实现了氢氧化钠的再生利用。

基于冶金炉渣的处理装置 893     

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本发明创造公开了一种基于冶金炉渣的处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座底端两侧均设置有车轮，所述支撑底座顶端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有框体，所述框体分为相对密封的左半框和右半框，所述右半框顶端中部设置有进料斗，所述进料斗底端固定连接有圆筒，所述圆筒内设有炉渣导流板，所述圆筒外侧壁设有通水管道，所述通水管道上部连通有导水管，所述导水管贯穿右半框的左侧壁并延伸至左侧壁的一侧与水泵相连接，所述水泵设置在左半框内部底端，所述左半框的左侧壁上设有进水管道。本发明创造导水管与左半框相贯通，能够将剩余的水导入到左半框内，实现了水溶液的循环利用，节约了水资源，降低了成本。

内固定的环绕式粉末冶金零件表面涂覆装置 893     

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本发明公开了一种内固定的环绕式粉末冶金零件表面涂覆装置，其结构包括导轨、丝杠、螺母、电机、支撑杆、架杆、喷涂器、环绕装置、工件、移动杆，导轨内部设有丝杠，丝杠上套设有螺母，电机设在导轨右侧并与丝杠相连接，环绕装置设在导轨右端上方，环绕装置上安装有喷涂器，架杆穿过环绕装置中间，架杆上设有工件，架杆的左端通过支撑杆与螺母相连接，架杆右端连接在移动杆上，本发明的有益效果是：通过喷涂器进行圆周运动对工件进行环绕涂覆能够使涂覆更加均匀，避免背面涂覆不到的情况；通过内部固定的方式能够避免对工件表面进行磨损，提高涂覆质量；通过移动架杆的方式能够使多个工件持续进行涂覆，提高涂覆效率。

冶金矿车轮的锻造方法 651     

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本发明公开了一种冶金矿车轮的锻造方法，包括以下步骤：（1）下料镦坯：通过带锯床对圆钢下料；（2）摆碾成型：将步骤（1）中所得的预镦坯件先依次经过一次退火处理、一次表面钝化处理和一次润滑处理工艺，然后将预镦坯件放入摆碾机进行摆动碾压；（3）车削加工：将步骤（2）中所得的冷摆碾件进行钻孔，再对冷摆碾件的外表面依次进行粗车、半精车和精车得到锥形车削件；再将锥形车削件依次经过二次退火处理、二次表面钝化处理和二次润滑处理工艺；（4）铣削加工：将步骤（3）中所得的锥形车削件的远离轮缘一面经过铣床进行铣削加工扇形孔和轮毂得到铣削件；（5）磨削加工；（6）热处理：对步骤（5）中的磨削件进行渗碳淬火得到工件。

狭板保护系统 923     

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用于冶金炉的狭板保护系统，包括：狭板（100），包括布置在所述狭板（100）的前表面（102）上的多个凹部（110）；以及多个插入物（200），每个插入物都由所述凹部（110）中的相应一个接收，所述插入物（200）被如此接收以从狭板（100）的前表面（102）伸出，使得在使用中，插入物（200）捕获炉料以在狭板（100）的前表面（102）上提供炉料形成的保护层。每个插入物（200）包括一组区段（202a‑f）以及将区段（202a‑f）压靠在相应凹部（110）的壁（110b）上的保持器，使得区段（202a‑f）通过与凹部（110）的壁（110b）的摩擦接触固定在凹部（110）中。

高性能粉末冶金气门座 638     

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本发明公开了一种高性能粉末冶金气门座，包括以下重量百分比的各组分：V 10‑20%,Cr 1‑10%，P 0.1‑0.5%，S 0.2‑0.8%，N 0.1‑0.4%，Mn 1‑10%，Re 1‑2%，Mo 6‑10%，余量为Fe。本发明气门座，在制造的时候首先将基础铁粉采用水雾化制成的低合金粉末，之后配入一定量的钒、铬、磷、硫、氮、锰、铼和钼，烧结坯置于推捍式烧结炉，在氨分解气氛中，温度在1400‑1500℃烧结坯硬度大于HRB127金相组织（马氏体+贝氏体+索氏体+合金碳化物），密度≥8.9m³。烧结后可获得强劲的合金基体上，均匀分布的硬质相，极大地提高产品的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性及径向压溃强度。

改进型冶金污染减排装置 714     

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本发明公开了一种改进型冶金污染减排装置，包括第一机体以及套接在所述第一机体顶部的滑推盖，所述第一机体外表面与所述滑推盖活动配合连接，所述第一机体内设有第一内腔，所述第一内腔内设有第二机体，所述第二机体内设有第二内腔，所述第二内腔底部内壁内机体设有左右相应的第一滤斗腔，所述第一滤斗腔底部内壁内联通设有通合孔，所述通合孔底部内壁内联通设有第二滤斗腔，所述第二机体内设有位于所述第二滤斗腔底部的第三内腔，所述第三内腔左右内壁内与所述第二滤斗腔底部内壁之间联通设有相相应的排送槽。

含稀土元素的硬质合金冶金原料制备方法及装置 981     

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一种含稀土元素的硬质合金冶金原料制备方法及装置，涉及硬质合金制造技术领域，所采用的方法包括以下步骤：S1，准备原材料；S2，将所述原材料加入电解池中进行电解；S3，将所述混合溶液过滤后转移至反应釜中，再加入草酸并加热、搅拌，生成不溶于水的沉淀物；S4，将所述沉淀物脱水后烘干、煅烧，再通过还原反应形成粘结剂金属和稀土金属的混合金属粉末，将所述混合金属粉末与难熔金属的硬质化合物粉末配置成用于制备硬质合金的混合粉料。装置包括电解池和至少一组电解装置。本发明在回收废旧硬质合金的基础上，配置成用于烧结硬质合金的混合粉料，解决了在硬质合金生产制造过程中均匀加入稀土元素的难题。

冶金熔炼设备的干法分离净化装置 902     

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本发明公开了一种冶金熔炼设备的干法分离净化装置，包括：熔炼炉、支撑外壳、第一净化机构、第二净化机构、第三净化机构和第四净化机构；熔炼炉上设有第一输送管，用于排出熔炼炉工作时产生的气体；支撑外壳内分别设有第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，用于针对性的净化气体中的不同成分；第四净化机构设于支撑外壳的一侧，用于进一步的净化熔炼炉排出的气体。本发明通过对现有熔炼设备气体净化装置相应机构的设置，使矿物熔炼过程中产生的气体可以得到有效的针对性处理，使气体中的有害成分可以逐个的被完全清除，从而使排放的气体不再对人体造成伤害和不会对环境造成污染，为使用者减少不必要的麻烦。

高强度粉末冶金调角器零部件的制备方法 980     

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本发明公开了一种高强度粉末冶金调角器零部件的制备方法，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有推杆，所述箱体的底部固定连接有万向轮，所述箱体的内壁活动连接有支撑座，所述支撑座的外壁固定连接有连接杆，所述箱体的内壁固定连接有支撑盒，所述支撑座的底部固定连接有齿条，所述箱体的内部活动连接有电机。该发明能够在产品表面形成具有良好耐蚀性和自润滑效应的保护膜，能够有效提高耐腐蚀性能和抗磨损性能，避免铁基体被进一步氧化，显著提高零部件的使用寿命。

冶金焦炭光学组织的自动检测方法 931     

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本发明公开了一种冶金焦炭光学组织的自动检测方法，在光学显微镜正交偏光并加入λ补色板条件下，拍摄一组200倍同一视域两个不同检偏角度图像，将视域内的背景﹑丝质组及破片组织识别，通过两张同一区域不同检偏角度图片数据的判断与计算将各项异性光学组织标识，对标识后的各向异性组织变色颗粒的形状特性参数进行计算，通过形状特性参数进行分类，最后计算不同类别变色颗粒的比例，并得到各向同性等其他光学组织的比例，重复上述步骤直至所有视域图像的变色颗粒的比例计算。本发明能实现焦炭光学组织的识别、分类、定量的自动化操作，实现对焦炭光学组织的准确、快速的自动化测定，从而为研究焦炭质量与配煤质量关系提供可靠的分析手段。

高强韧性冶金锯片用钢及其制备方法 881     

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本发明特别涉及一种高强韧性冶金锯片用钢及其制备方法，属于钢材生产技术领域，其化学成分以质量分数计包括：C：0.35％‑0.42％，Si：1.1％‑1.4％，Mn：0.08％‑1.4％，Cr：0.3％‑0.7％，V：0.08％‑1.4％，S：≤0.002％，P：≤0.009％，其余为Fe和不可避免的杂质；采用C‑Si‑Mn‑Cr‑V合金成分体系，保证钢板基料在最终的热处理后具备较高的强度、硬度，锯片钢厚度方向的硬度一致，使用寿命长。

粉末冶金用粉末压制成型设备 801     

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本发明涉及粉末压制成型设备技术领域，且公开了粉末冶金用粉末压制成型设备，包括底座和底座上设置的模具腔，所述底座上还安装有第一液压缸，所述第一液压缸上安装有与模具腔相适配的压模板，所述压模板上滑动连接有喷液部件，所述喷液部件用于喷洒润滑液体至模具腔的内壁，所述喷液部件包括滑动连接在压模板上的压杆，所述压杆上设置有用于喷洒润滑液体的喷液孔，所述压杆上还安装有调节装置。本发明通过压杆上的喷液孔喷洒润滑液体至模具腔的内壁，通过另一个喷液孔会喷洒在粉料的外表面，进而实现粉料的外表面与模具腔的内壁均涂抹满润滑液，从而实现了当压模板压铸时，尽可能减小粉料与模具腔内壁之间的摩擦。

用于生产磁通量垫片的粉末冶金工艺 681     

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本发明是一种用于生产磁通量垫片的粉末冶金工艺，该工艺包括：步骤a）成型：采用成型模具和粉材，压制具有密度≥7.2g/cc的生胚；步骤b）烧结：采用烧结设备，设置烧结参数，进行全自动的温控控制，保证烧结品稳定的尺寸精度和良好的磁性能；步骤c）整形：采用整形模具，让烧结品在整形工序达到与机加工相近的尺寸精度。采用本发明工艺生产的磁通量垫片，可以极大满足自动变速箱内电磁阀所需的低矫顽力和高磁导率的磁性材料，并且极大的提高了材料的利用率，大大降低了成本。

耐磨损高强度粉末冶金气门座的制备方法 1015     

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本发明涉及一种耐磨损高强度粉末冶金气门座的制备方法，包括以下步骤：步骤1）、准备原料；原料包括以下组分：碳：0.9‑2.0Wt%，铬：27.0‑30.0Wt%，钼：0.35‑0.85Wt%，钨：20.0‑30.0Wt%，铌：0.70‑1.0Wt%，锆：0.06‑0.09Wt%，钛：0.5‑1.0Wt%，铪：0.30‑0.60Wt%，铁：5.0‑7.0Wt%，余量为镍基粉；其中，铬、钼、钨、铌、锆、钛、铪、铁、镍基粉均为粉末状；步骤2）、将基础镍基粉采用水雾化制成的合金粉末；步骤3）、在步骤2）得到的合金粉末中配入原料中的钨、碳、钼、铬、铌、锆、钛、铪及自润滑材料，通过机械混合、压制、烧结，得到气门座。通过本发明，烧结后可获得强劲的合金基体上，均匀分布的硬质相，极大地提高产品的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性及径向压溃强度。

折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法 964     

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本发明公开一种折弯性能优异的粉末冶金铜铁合金带材的制备方法，该铜铁合金的质量百分比组成为，Fe：10～50wt％，余量为Cu和不可避免的杂质；其特征在于：包括以下制备步骤：1)配料：按照所需铁粉和铜粉进行配料，其中球形铁粉占总铁粉质量的5～15wt％，余量为片状铁粉；2)球磨混粉：将铁粉和铜粉在球磨机中进行混合；3)粉末加热：将混合均匀的铜铁合金粉末加热，加热温度为300～400℃之间，保温4～6h，加热时采用还原性气体保护。本发明通过引入两种不同形态的铁粉，形成了一种细化组织中均匀分布纤维化铁相组织，相对于纯粹的纤维化组织弯曲性得到改善。

冶金锅炉尾气净化处理装置 728     

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本发明公开了一种冶金锅炉尾气净化处理装置，包括换热箱、接触箱、喷淋箱、除湿箱和进烟管；所述换热箱和喷淋箱并排设置在接触箱上，且分别与接触箱的两端上侧连通；所述接触箱内设置有一水平的扰流板，扰流板的上表面开设有多个水平平行的导流槽；在导流槽的底部开设有若干个第一通孔和第二通孔；所述扰流板的下方对应的接触箱内设置有多个水平的旋转棍。本发明通过设置的扰流板以及挡板，使烟气沿预设的方向流动，在内部的流动距离延长，并且烟气在流动过程中与液体多次接触，使烟气中的杂质能够被充分的吸收，减少烟气中的有害物质，提高净化效果，相比较普通的设备吸收效果更佳，设备体积小，使用方便。

基于冶金电涡流液位信号获取液位值的方法及装置 1036     

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本发明提供了一种基于冶金电涡流液位信号获取液位值的方法及装置，其中，包括以下步骤：采集液位信号经频域变换处理得到液位电压信号；采用预先构建的电压函数模型对所述液位电压信号进行处理得到当前的所述液位电压信号对应的钢水液位值。其技术方案的有益效果在于，信号经过频域处理后可以去除无关频率的杂波分量，可以得到较真实的液位电压信号；构建最优解的液位值与液位电压的电压函数模型，这样就可以通过采集到的液位电压，直接计算出对应的钢水液位值。有效的克服了现有的由液位电压信号转换为真实钢水液位值的转化误差。

冶金烧结机用润滑脂组合物及其制备方法 622     

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本发明提供了一种冶金烧结机用润滑脂组合物及其制备方法，以重量份数计包含：聚脲基稠化剂8～18份；基础油80～90份；胺类抗氧化剂0.5～2.0份；抗磨剂1～7.5份；防锈剂0.05～2份；所述聚脲基稠化剂为二脲稠化剂和/或四脲稠化剂；所述基础油选自矿物油、聚α烯烃合成油和酯类油中的一种或多种。本发明得到的润滑脂组合物在高温和冲击载荷环境下使用，高温粘附性和氧化安定性能优良，且具有良好的机械安定性、抗水性和防锈性的一款烧结机密封滑道和台车轴承使用的润滑脂产品。能够起到减少烧结机漏风率，降低润滑脂流失、轴承及滑道磨损、防护的作用，同时可延长加脂周期，减少加脂量。

应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置 825     

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本发明提供了一种应用于湿法冶金领域对重金属浓缩回收再利用装置，包括废液罐、纳滤膜元件、净液罐和浓缩罐；所述废液罐的输出端与纳滤膜元件的输入端通过第一管道连接；所述纳滤膜元件的输出端连接有第二管道和第三管道，所述第二管道与所述净液罐的输入端连接，所述第三管道包括主管道、第一支管道和第二支管道；所述主管道上设置有重金属监测仪，所述第一支管道上设置有第一控制阀，所述第二支管道上设置有第二控制阀。本发明中，废液可以直接进入纳滤膜元件，降低装置的运行能耗，减少对原料液中PH值的调节，为后续萃取工艺提供了较好的条件，降低了运行成本。

粉末冶金烧结工艺的降温处理方法 1026     

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本发明公开了一种粉末冶金烧结工艺的降温处理方法，包括步骤：升温，将产品放置在烧结炉升温至1200-1300℃，持续时间为0.5h；加防护罩降温，升温后的产品输送到绝热传送带上，然后以0.2~0.3℃/s的速率降温至850℃；接着用防护罩盖住产品，产品以20-60℃/h的速率降温至480℃；取下所述防护罩将产品冷却至室温；产品包装出货。本发明在降温的过程中加入了用绝热材料做成的防护罩进行降温，等产品温度降到一定温度后取下防护罩冷却至室温，然后包装出货。整个过程中只需要一次装卸，且所述防护罩采用机械手自动实现，节省了人力物力；只经过一次烧结，节约了能源；采用了流水作业，节省了时间，提高了效率。

新型高性能粉末冶金 890     

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本发明公开了一种新型高性能粉末冶金，以重量为单位，由以下原料制成：水雾化铁粉128‑198份、铜粉4‑6份、镍粉2‑3份、氧化锌1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、脂肪酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度，同时，通过优化工艺步骤，提高了生产效率，减少了能源的浪费。

冶金原辅材料中氧化钙含量的测定方法 945     

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本发明公开了一种冶金原辅料中氧化钙含量的测定方法，其步骤为：先根据所需测定原辅材料中氧化钙的样品名称，选择与其同种品种的标准样品若干种；其次取其中一种标准样品，采用全自动电位滴定仪进行氧化钙含量测定；又分别取其他几种标准样品，采用相同方式进行测定，得出各自的氧化钙含量测定值；再根据所得的若干组标准样品中氧化钙含量标准值与各自的氧化钙含量测定值，用线性回归计算软件自动求出校正值的回归曲线方程式；最后取待测样品，按照前述步骤进行操作,再将所得各种数据输入校正值的回归曲线方程式中，即可计算得出待测含钙样品中氧化钙的含量校正值。实践证明，该方法操作简单，测定结果准确度高。

粉末冶金工艺及50Mo-Cu合金 604     

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本发明涉及一种粉末冶金工艺制备50Mo-Cu，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将钼粉和铜粉按质量比1:1干混后，再加入粘结剂进行湿混；（2）将步（1）得到的混合粉体经30目筛网过筛；（3）烘干；（4）冷却；（5）再次经30目筛网过筛；（6）将步骤（5）得到的混合粉体油压得到生坯，生坯厚度为3.5±0.1mm；（7）烧结：将步骤（6）得到的生坯在烧结炉中用还原气氛以1300～1350℃烧结4～4.5小时，得到熟坯，熟坯厚度为2.8±0.1mm；（8）轧制：将步骤（7）烧结后的熟坯轧制成所需厚度的片材；（9）校平：在750～780℃用铁板将轧制后的片材校平，得到片状50Mo-Cu合金成品。

冶金地下矿山中孔无井掏槽爆破系统 982     

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本发明公布了一种冶金地下矿山中孔无井掏槽爆破系统，与采场槽区相配合，所述采场槽区内设置有相邻的若干组凿岩巷；其中每组凿岩巷中包括两个凿岩巷：即凿岩巷A和凿岩巷B；所述凿岩巷A和凿岩巷B的一侧挖掘切割巷，在切割巷中设置一组爆破孔；其中爆破孔均匀分为24排，其中1-6排的爆破孔为前倾斜孔，6排的爆破孔为垂直孔，7～24排的爆破孔为垂直扇形孔。本发明设计合理，安全系统高，成本低，工期短，大大降低了成本，便于推广。