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本发明公开了一种基于SiC的负极材料及锂离子电池。所述负极材料制备方法包括如下步骤：S1.利用气相合成法制备尺寸在50～100纳米范围内的硅纳米颗粒；S2.将硅纳米颗粒与一定比例的石墨混匀，球磨制备Si/C复合物；S3.采用喷雾干燥法制备球形或近球形的酚醛树脂包覆Si/C复合材料的前驱体；S4.对S3的前驱体进行高温焙烧，得到核壳结构的碳包覆SiC负极材料。本发明碳包覆Si的“壳‑核”结构有效抑制了Si金属在嵌锂过程中的膨胀，改善了锂离子电池的循环性能。在混浆工序中，加入人造石墨，改善电池循环性能；所述导电胶具有一定的柔韧性，可以进一步吸收Si金属膨胀产生的应力，改善电池循环性能；电解液中增加VC的含量，有利于改善电池的首次效率和循环性能。
本发明公开了一种具有导锂离子能力的二元共聚物及其制备的复合全固态聚合物电解质。该二元共聚物为环氧类单体和甲基丙烯酸酯类单体在无水无氧的条件下共聚反应制备得到，复合全固态聚合物电解质包括二元共聚物、锂盐和粘结剂。本发明的二元共聚物结构上既有半结晶的聚环氧烷类又有非晶的聚甲基丙烯酸酯类，结晶度更低，链段活动性更强，锂离子的传导能力更强，复合全固态聚合物电解质的室温离子电导率达10‑6~10‑7S/cm，60℃时离子电导率为10‑4~10‑5S/cm，且电解质膜在150℃下也能维持一定形态，具有较好的耐高温性能。
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本发明公开了一种并联锂电池包均流控制方法，包括并联在直流母线上的多个锂电池包，每个锂电池包均有两个能够满功率充放电的支路，其中一个主支路，一个均流支路；本发明通过主动调节每组电池的系统连接的阻抗，调节每组电池的充电容量和放电容量，保证电池基本均衡，使得并联的电池系统容量不损失。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂正极材料的回收再生方法。所述方法包括以下步骤：向废旧磷酸铁锂正极材料中加入磷酸酯，然后进行超临界二氧化碳萃取，过滤得固体中间体A；对所述固体中间体A进行加热处理，得固体中间体B；向所述固体中间体B中加入含苯环的聚合物，煅烧，得再生磷酸铁锂。上述方法工艺简单、环境压力小、制造成本低、原子经济性好，质量可控并且易于工业化，最终产品的性能好。
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本发明涉及一种太阳能电池并锂离子动力电池作为驱动动力的节能环保汽车。由车体、太阳能电池板、汽车用锂离子动力电池、电动机、主控器、联轴器、传动轴、变速箱、半轴、充电机组成。太阳能电池板由硅材料制作,固定在动力汽车的后背箱箱盖上,与箱盖形成一个完美的整体,在太阳光线的照射下,光子激活太阳能电池板硅原子核外电子,使大多核外电子成游离状,最后向太阳能电池板的一端靠拢,从而形成电位差,这种电能通过汽车用锂离子动力电池转换成化学能而储存起来,从而驱动车辆前行。
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本发明公开一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：取镍钴锰三元正极材料生产过程中产生的小粒度颗粒作为原料，将原料和水按照固液比1：0.5～3配成第一混合溶液；将粘结剂、分散剂、添加剂配制成第二混合溶液,将上述两混合溶液加入磨料机中，磨料0.5～5小时；产物经喷雾造粒，得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料前驱体；前驱体在温度750～1050℃烧结10～30h，即得到球形镍钴锰酸锂三元正极材料，本发明具有以下显著优点：本发明实现了对小颗粒材料的回收利用，其操作简单，容易实现工业化生产，本方案提高了三元材料的制造过程中的材料利用率，降低生产成本，得到的产品球形程度高、加工性能好、振实密度高、循环性能好。
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本实用新型公开了一种单体柱状锂电池小型温控结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上固定框、下固定框，上固定框和下固定框通过螺钉固定连接，上固定框内部中心处固定有环形限位槽，上固定框内部四角固定有连接座；环形限位槽底部端面固定有弧形吸热板，弧形吸热板外表面上等距固定有散热翅片，弧形吸热板底部端面固定有与环形限位槽直径相同的环形连接套。本实用新型能够与单体锂电池直接配合使用，将单体锂电池固定后能够通过卡槽、卡条的使用将单体锂电池组成锂电池组，组装后的锂电池组中的单体锂电池能够通过弧形吸热板、散热翅片等结构快速高效的将热量及时传导出，避免热量在锂电池内部聚集。
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本新型公开了一种GPS定位器锂电池充放电保护电路,包括锂电池充电保护芯片，锂电池充电保护芯片的电源端串接限流保护电阻与充电锂电池和外部充电器的电源正极电连接，锂电池充电保护芯片的接地端电连接充电锂电池的负极，锂电池充电保护芯片的电源端和接地端之间还设用于稳压和滤波的滤波电容,锂电池充电保护芯片的充电控制端口和放电控制端口分别电连接双功率场效应管的充电控制MOS管的栅极和放电控制MOS管的栅极；锂电池充电保护芯片的过流检测端口VM串接限流电阻电连接外部充电器的电源负极和充电控制M管的源极；充电控制MOS管的源极和放电控制MOS管的源极之间设有隔离电容,充电控制MOS管的漏极和放电控制MOS管的漏极耦合电连接。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于锂电池的加热系统，包括：箱体外部设有用于输出的端子组，箱体内部设有加热腔，加热腔上设有加热装置；锂电池组设于所述加热腔内，锂电池组上设有用于探测温度的温度探头；锂电池控制系统设于箱体内，锂电池控制系统与加热装置、锂电池组以及温度探头电性连接。实现低温时对锂电池进行加热，锂电池正常运行操作。
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本实用新型公开了一种带绝缘隔离片的锂电芯结构，包括锂电芯体，所述锂电芯体的顶部固定连接有供电板，所述锂电芯体的顶部且位于供电板的内侧并固定连接有弹簧接触器，所述锂电芯体顶部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动块，所述传动块的正面通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的表面通过转轴活动连接有齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的锂电芯不具有绝缘隔离功能，导致锂电芯无法控制供电和切断，使锂电芯的使用寿命大大降低，影响了锂电芯正常使用的问题，达到了绝缘隔离功能的效果。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用极片干燥装置，针对现有的锂电池生产用极片干燥装置对极片的干燥角度单一，干燥均匀性较差，干燥效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体和放置网板，所述箱体的两侧内壁上固定连接有同一加热管，箱体的一侧连通有进风管，所述放置网板的顶部开设有多个通孔，且放置网板的一侧固定安装有安装轴，所述箱体的一侧开设有安装孔，安装轴转动连接在安装孔内，其安装轴的一端延伸至箱体的外侧并固定安装有第一带轮。本实用新型通过带动扇叶转动对锂电池生产用极片进行热风吹拂干燥的同时带动极片进行旋转，从而进行不同角度的干燥，以提升对极片的干燥效率。
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本实用新型涉及到一种锂电池芯的加工设备,特别涉及方型锂电池芯的贴终止胶带装置。一种方型锂电池芯的贴终止胶带装置,其包括胶带辊、胶带过渡轮、单向过渡轮、压胶气缸、压胶头、切胶气缸、切刀、上压轮组件、下压轮组件和送胶组件;胶带缠绕在胶带辊上,单向过渡轮固定在送胶组件上;压胶气缸可推动压胶头左右移动;切刀由切胶气缸驱动;上压轮组件和下压轮组件各有一压轮,两压轮垂直方向对齐。本实用新型方型锂电池芯的贴付终止胶带装置使用在电池生产领域后,由于采用直接贴付、切断胶带的方法,结构紧凑,动作简洁,因此本装置在电池芯卷绕工序中有很好的应用价值。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池的参比电极，包括电池极组和参比电极，电池极组包括正极片、负极片、隔离膜、正极极耳和负极极耳，正极极耳设置于正极片，负极极耳设置于负极片，正极片、负极片和隔离膜三者叠加对折，并且通过卷绕或叠加成祼电芯，参比电极由金属丝、一个负极极耳和一隔离膜构成，参比电极位于裸电芯次外层的隔离膜上，并且参比电极位于正极片和负极片之间，参比电极一端的金属丝引出电池外作为引子。将包有参比电极的电池极组采用铝塑封装袋进行封装。本实用新型的金属丝为镀了一层金属锂的铜丝，铜丝细可有效避免参比电极所处区域极片脱或嵌锂离子受到影响和造成参比电极区域处极片过压而造成极片失去活性和析锂的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机选向选面机构，通过安装在全自动排列上料机工作台A一侧圆形螺旋振动盘B的双排出料口端依次装有的盖板纵向送料机构C、横向送料机构D、换向机构E、翻转送料机构F相互之间的配合，进行锂离子电池盖板注塑上料时注塑部位的选向和选面。本实用新型替代了现有手工完成的盖板基体选向选面的繁杂工作，实现了锂离子电池盖板排列注塑自动化，在解决了现有锂离子电池盖板注塑上料中存在的上述问题的同时，还解放了人力，改善了工作条件；在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种方形锂离子电池封口装置。这种方形锂离子电池封口装置,包括机架、电池固定机构及压紧机构,所述机架包括底座及互相平行设置于底座两端的导轨;所述电池固定机构包括固定设置在所述底座上的背板及设置于底座上并可在所述导轨上滑动的活动板;所述压紧机构包括压紧汽缸和设置于底座上并可在底座上滑动的推板;所述固定板、活动板和推板互相平行设置,且固定板、活动板和推板与电池接触的表面上均设有柔性材料层。根据本实用新型的方形锂离子电池封口装置,压紧过程中由于有易变形的柔性材料层,挤压时受力面积增大,中间及四周均受力,可以更有效的降低电池厚度;大部分过程进行机械化操作,生产效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种带预警计时器的防爆锂电池，它包括锂电池本体，该锂电池本体包括电池主体，该电池主体下部设置有壳套；所述壳套内壁上设置有安装板，该安装板上左侧设置有MCU微处理器，该安装板上中部设置有温度感应器，该安装板上右侧设置有微型扬声器；所述壳套前表面上部中间设置有计时器；所述壳套前表面下部中间设置有预警灯条；所述MCU微处理器分别与温度感应器、微型扬声器相连；所述电池主体左侧上部设置有凹槽，该凹槽内底部设置有负极触片，该负极触片的两侧对应设置有弹簧柱，两根弹簧柱顶端设置有伸缩按钮；它具有结构简单，具有预警提示功能，保证电池的正常使用和充电，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种便捷式锂离子动力移动电源，包括箱体、箱盖、锂电池组和电气系统，所述箱体和箱盖采用高分子材料钣金加工而成，所述电气系统包括BMS主控制器，且两者相连接，所述BMS主控制器连接有12V直流电压源、RS232接口、LCD、第一放电保护开关、第二放电保护开关、充电机和电流采集模块，所述充电机连接有220V外接电源，且与放电保护开关和电流采集模块相连，所述电流采集模块与第二放电保护开关之间连接有外接负载，且与锂电池组相连，所述第一放电保护开关和第二放电保护开关直接与锂电池组正极相连，电子线路采用并联的控制形式，各区块之间的功能相互独立，而且充电口、放电口和负载都与保护开关相连接，保护电源。
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本实用新型提供了一种内置锂电池太阳能ＬＥＤ灯具，包括灯罩，后盖，光源及太阳能电池板，灯具内还安装有锂电池与智能控制系统；锂电池通过电线连接智能控制系统；太阳能电池板通过电线连接智能控制系统；光源通过电线连接智能控制系统。因锂电池及智能控制系统都安装在灯具内，所以结构紧凑，安装简便，成本较低，节省电能，且使用场合广泛。
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本实用新型公开了一种大容量新型锂离子电池组，包括主壳体，所述主壳体内部呈中空结构，且在主壳体的内部设有锂离子电池组主体，所述锂离子电池组主体由保护电路板和若干个锂电池单体组成，所述主壳体两侧外壁上设有若干个导热孔，且在主壳体的顶部固定安装有封盖，所述导热孔内部设有导热网，且在导热孔的内部充填有导热胶，所述导热网固定安装在导热孔内壁上，所述封盖上设有防爆孔和若干个触片孔，所述防爆孔内部设有防爆阀，若干个所述触片孔内部设有触片，所述触片一端露出封盖外部，且在触片的另一端与保护电路板连接，运用导热孔和防爆阀的配合，有效地将电池组内部过量的热量和气体排出，不仅提高电池组的散热性能，且提高安全性能。
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本实用新型公开了一种环形排列的锂电池封装组，包括封装组主体，封装组主体的表层设置有外包层，外包层内设置有填充层，封装组主体的内部设置有锂电池芯，锂电池芯内设置有正极片，正极片的一侧设置有负极片，正极片的一端设置有正极集流盘，负极集流盘的一侧设置有负极柱，封装组主体的内部设置有中空腔体，线路板保护板上设置有电源输出线连接芯，封装组主体的顶部设置有封装盖，封装盖上设置有穿线孔，封装组主体的底部设置有封装底。在该装置上采用环形排列锂电池组进行封装，不仅美观、实用，同时环形排列还能节省空间，方便携带。由中心的中空腔体放置线路板保护板，相对于传统裸露在外的设计，可以提高线路板的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池自动化生产设备，包括加工台主体，所述加工台主体上表面依次设有第一输送工位、加工工位和第二输送工位，所述第一输送工位、加工工位和第二输送工位上均设有相同数量的滚轮升降凹槽，所述加工台主体上表面对应加工工位的两侧设有压合气缸，所述压合气缸的活塞杆设有压合板，所述加工台主体内部对应第一输送工位、加工工位和第二输送工位的位置设有设备腔，所述滚轮升降凹槽的底部与设备腔的顶部连通；本实用新型结构设计合理，通过在传统的加工台主体上增添滚动输送结构设计，使得本装置与输送装置连接可以实现锂电池的自动加工，避免了传统锂电池进行压边加工时需要人工手动操作的麻烦，大大提高了锂电池的加工效率。
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本实用新型公开了一种固定效果好的锂离子电池充电器，包括箱体，所述箱体左侧的底部贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆的右端与箱体活动连接，所述蜗杆的左端固定连接有把手，所述箱体内腔的底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有第一连接件。本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、蜗轮、螺纹套、连杆、滑杆、滑套、活动杆和活动槽的配合使用，解决了传统的锂离子充电器固定效果不好的问题，该固定效果好的锂离子电池充电器具备固定效果好的优点，给使用者带来方便，提高了锂离子电池充电器的实用性。
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本实用新型提供一种高性能低成本锂电池称重装置，包括第一置物台、第二置物台以及位于该第一置物台和第二置物台之间的称重架；在所述称重架上设置有大理石平台以及用于转移锂电池物料的机械手组件和滑动导轨；该机械手组件设置于滑动导轨上；所述大理石平台上部矩阵式设置有若干个用于对锂电池进行称重的称重器，且在称重器上部还放置有称重盘；所述第一置物台和第二置物台上部都开设有用于放置装载锂电池物料物料盘的槽体；该物料盘嵌入放置于槽体内部；所述称重架内部还设置有电源、控制器、数据存储器以及无线通讯单元，实际运行过程中，可以大幅度提高称重效率，本设计结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型公开了具有快速充电及显示实时电压的单节锂电池保护板，包括保护板盒体和锂电池保护板本体，保护板盒体包括盒盖和下盒体，下盒体的内部设有有四个减震柱，减震柱包括减震内芯和减震外筒，电线保护装置包括下线夹和上线夹，电线保护装置由线夹座和橡胶线夹构成。本实用新型将锂电池保护板本体上的电线有序的放置在下线夹中橡胶线夹上端的凹槽中，通过盒盖和下盒体的夹合固定，使上线夹中橡胶线夹与下线夹中的橡胶线夹将电线进行夹合，在弹簧的作用下，两个橡胶线夹能够对电线进行紧夹，防止震动时，与锂电池保护板焊接的电线处发生断裂，能够进行有效的保护电路连接。
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本实用新型涉及锂电池回收设备技术领域，尤其为一种废旧锂电池回收用输送装置，包括输送机构，输送机构包括两个相互对称的底座，在两个底座靠近端部的位置之间分别设有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的两端分别通过转轴与底座转动连接，在主动滚筒和从动滚筒之间的外侧套设有输送带，底座的一侧表面并位于主动滚筒一侧的位置设有传动盒，传动盒的一侧设有电机盒，本实用新型通过在锂电池的输送装置上设置可移动的清洗装置，通过人工控制其往复运动来对输送后的输送带进行全方位冲洗，使锂电池中漏出的电解液被冲刷，避免输送带被腐蚀，且操作简单使用方便，减少了输送带损坏带来的维修成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的出料急停检测装置，其包括出料检测支座和急停检测装置，所述急停检测装置包括依次叠加固定的第一电木绝缘片、第一急停检测片、第二电木绝缘片和第二急停检测片，所述第一电木绝缘片固定于所述出料检测支座上，所述第一急停检测片和第二急停检测片与急停装置连接。当排料工位的锂电池未排出时，锂电池与第二急停检测片发生碰撞，使得第一急停检测片和第二急停检测片连接通电，电信号发送给急停装置，使得急停装置启动，通过简单的装置保护了锂电池免遭进料工位的损坏，提高了生产良率，同时也不会因为判断误差而影响效率，提高了生产效率。
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本实用新型公开一种叠片式卷绕锂离子电池结构，每一极片单元由若干正极片、若干负极片、若干短隔膜层叠形成；在同一极片单元中，各相邻的正极片、负极片之间间隔有短隔膜，各相邻的两正极片之间间隔有负极片，各相邻的负极片之间间隔有正极片；若干极片单元贴合在长隔膜的表面，相邻两极片单元在长隔膜的长度方向上形成间隙，贴合有极片单元的长隔膜卷绕形成电芯；电芯上层叠相邻的两极片单元之间经长隔膜相隔，且各相邻的两正极片之间相隔有负极片，各相邻的两负极片之间相隔有正极片。本实用新型在满足高性能锂离子电池电化学性能要求的同时，解决现有卷绕式结构锂离子电池卷绕后的电池变形问题和提高叠片式锂离子电池的生产效率问题。
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本实用新型公开了一种软软包锂电池铝塑膜冲壳模具，包括有上模和下模，上模中安装有冲切座，冲切座连接有冲切气缸；在冲切座中设专门用于冲切出圆弧边的冲切刀，并且每侧两冲切刀对称设置，冲切出的两道圆弧边为后序制作软包锂电池圆形边的一部分；同时在下模的模切刀中设置成型孔，成型孔中设置可以朝上顶起的冲压导杆，通过冲压导杆的顶起以冲压出软包，如此只需通过模具的一次动作即可同时完成软包成型、圆弧边冲切等操作，具有自动化程度高、定位精度高、成型效率高产优点，可专门针对小型扣式软包1254#锂电池的制造；另外，模具结构小巧精致、精密度高，模具稳定性好，从而使得锂电池企业设备更新换代和保养成本降低。
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