有色金属冶金技术理论与应用

含电熔莫来石粉的阀门用铁基粉末冶金材料及其制备方法 869     

 0

一种含电熔莫来石粉的阀门用铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：聚酰胺蜡微粉1.5-1.8、稀土镁粉4-6、极性石墨粉0.8-1.3、镍粉6-8、氧化锰1-2、电熔莫来石粉4-6、钨粉10-14、碳化硅5-6、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉65-70；本发明阀门材料添加了电熔莫来石粉，增加了材料的抗折强度，提高了热稳定性能、硬度、抗化学腐蚀；通过添加钨粉，提高了切削和耐热性能；本发明的制作工艺使得金属相与非金属相相互穿插，紧密结合。

零件的粉末冶金制备方法 930     

 0

一种零件(9)的粉末冶金制备方法，所述零件(9)为长条状，所述方法使用一种烧结装置，所述烧结装置包括主体(1)以及倾斜的坯体通道，所述主体(1)基本上呈长方体形状，所述坯体通道从所述主体(1)的左上部到右下部倾斜地设置在所述主体(1)中，所述主体(1)围绕所述坯体通道设置填充有耐高温保温材料；所述坯体通道从上到下依次包括进料段、烧结段(3)以及出料段，所述烧结段(3)基本位于所述主体(1)的中部，并且所述烧结段(3)的周围设置有加热装置(31、32)。

粉末冶金铝基固体自润滑材料 900     

 0

本发明提供了一种粉末冶金铝基固体自润滑材料，该自润滑材料原料以重量份计包括：铝93.2～94.7份，氟化物0.8～3.5份，硅1.4～2.8份，铜0.9～2.7份，铅1.3～2.5份，镁0.7～2.3份，锡0.2～1.3份，镍0.6～1.5份，氧化钼1.1～1.9份，碳化铬0.8～2.4份，邻苯二甲酸二丁酯1.2～2.6份，聚酰胺0.4～0.9份，硫化钨1.2～3.5份。本发明的自润滑材料耐负荷、耐腐蚀、耐磨损、耐高温，适于各种常用和极端环境中运动部件的制作。

铜冶金炉的粗铜排放口 832     

 0

本发明涉及铜冶炼技术领域，特别涉及一种铜冶金炉的粗铜排放口，包括嵌入水套、面板水套，所述的嵌入水套包括设置在炉体出铜口处的耐冲刷的第一耐火砖，第一耐火砖外设置有第二耐火砖，第二耐火砖外套设有不锈钢套筒，所述套筒外侧套设有铜水套；嵌入水套远离炉体的外侧端面处设置所述的面板水套，面板水套包括第三耐火砖、套设在第三耐火砖外围的面板铜水套；所述的铜水套、面板铜水套本体中均布置有冷却水通路，第一、三耐火砖为连通的中空状并构成铜水排放通道。这种结构的粗铜排放口，成本低，冷却效果好，不易烧穿耐火材料，在保证正常工作的前提下最大限度地提高了安全性。

粉末冶金超长寿命含油轴承及其制造方法 1058     

 0

本发明公开了一种粉末冶金超长寿命含油轴承及其制造方法,该轴承以重量百分比计,它的成份组成含有Sn?7-11%,P?0.2-1.0%,Cr?2-6%,MoS2?2-6%,其余Cu以及不可避免的杂质,并采用下述方法制备,它是将上述各粉末按一定的配比组成的组合物经混合、低温扩散、压制成形、烧结、整形、浸油处理制成轴承。该轴承用添加MoS2粉作为固体润滑剂和用磷作为Cu-Sn基体的强化剂,使得Cu-Sn合金分布在低温状态下更加容易结合,经混合低温扩散处理,合金分布更均匀,同时磷有利于合金细化晶粒,烧结体表面呈海绵状细小通孔,孔隙连通率达95%以上。轴承内径表面在运转时磨擦力减少,滑动噪声低,加入Cr,使基体强度得到提高,轴承运转中提高了耐磨性,使用寿命能超过3万小时。

粉末冶金法制备耐超高温铱合金的方法 971     

 0

本发明公开了一种粉末冶金法制备耐超高温铱合金的方法,包括以下步骤:一、高温合成母合金;二、高能球磨细化母合金粉末;三、球磨混料:向母合金粉末中添加适量的铱粉成混合粉,用球磨机对混合粉进行充分混合;四、冷等静压成型:将混合粉装入冷等静压模具进行冷等静压压制,制得粉末压坯;五、高温烧结处理:对粉末压坯进行分阶段高温烧结;六、热加工处理:采用锻造和/或轧制设备分别对经高温烧结处理的粉末压坯进行锻造和/或轧制加工处理;七、退火处理。本发明制备工艺设计合理、方法步骤简单且操作方便、所制备的铱合金材料性能优良、纯度高且晶粒细小、高温强度高,制备工艺过程中贵金属损耗小,特别适合稀贵金属材料的加工制造。

冶金渣零排放综合利用工艺 740     

 0

本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用工艺，采用振动筛、棒磨机、磁鼓精选机和带磁机作为主要筛选设备，通过皮带输送机连接相关设备，采用两棒磨、三磁选、四筛分方式，对物料分流、分选、破碎、磨矿，提高磁选回收率、提高物料单体金属铁含量、得到高品位渣钢、高品位磁选粉及尾渣金属铁含量少于1%的产品。本发明方法能够得全铁品位90%以上的渣钢及全铁品位60%磁选粉，尾渣品位金属铁含量小于1%。该工艺解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%，全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题，提高了回收企业的经济价值。

罐式冶金熔渣处理装置 723     

 0

本发明涉及一种罐式冶金熔渣处理装置，包括粒化罐体、粒化器，所述粒化罐体的中部设有进料口，所述粒化器的输出口与所述进料口连通；所述粒化罐体的底部与进料口相对一侧设有出渣口，所述粒化罐体的顶部设有排气烟囱；所述粒化罐体的内部与进料口相对应的位置设置多级悬挂式挡渣板，所述出渣口上设置调节闸板，所述调节闸板内侧的粒化罐体上设置格栅过滤器，所述出渣口上方的粒化罐体上设置一个溢流口；所述出渣口、所述溢流口与一个脱水器接管连通；所述粒化罐体的中部设有检修平台，所述粒化器的输入口处装有熔渣输入沟头。本发明可以减少水蒸汽的产生，确保熔渣处理过程更加安全，通过延长对熔渣的水淬时间，提高成品渣的质量。

冶金的熔炼和处理总成 960     

 0

本发明涉及一种冶金的熔炼和处理总成、尤其一种用于容纳和处理非铁-金属熔融物的大致柱形的容器。

由粉末冶金材料制备物件的方法 627     

 0

本发明涉及一种由粉末冶金材料制备物件的方法,其包括下列步骤:A)使粉末状金属氧化物与粘合剂混合;B)使步骤A)中所得混合物成粒;C)去除金属氧化物颗粒中的粘合剂;和D)还原该金属氧化物颗粒。在一种实施方案中接着实施步骤E)压制按步骤D)所得的金属颗粒;和F)烧结该所得的压制件。本发明还涉及通过本发明方法制得的工件以及该工件在内燃机中作为喷射装置的应用。

粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置 885     

 0

本发明是关于一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置,包括:具有上螺旋齿轮冲模的上冲;具有连接冲座的上固定板与成型机冲头连接;浮动板具有导杆、定位螺栓及上冲螺旋导环;中模,置于浮动板之下方;以及设于中模下方的下冲,且具有下螺旋齿轮冲模,其中上、下螺旋齿轮冲模之直径相同,且上冲螺旋导环及中模模穴皆具有螺旋齿轮纹对应该上螺旋齿轮冲模,且孔径皆等于螺旋齿轮冲模之直径,上冲藉由固定于连接冲座,而上螺旋齿轮冲模经该上冲螺旋导环,由上方进入该中模模穴,该下螺旋齿轮冲模由下方进入该中模模穴,与上螺旋齿轮冲模于该中模模穴加压金属粉末成型螺旋齿轮产品。

基于粉末冶金工艺修复燃气燃气轮机叶片的修复工艺 747     

 0

本发明属于燃气轮机叶片修复的研究领域，特别提供了一种基于粉末冶金工艺修复燃气轮机叶片的修复工艺，该工艺将多主元合金的金属粉末作为骨架保持固态，再将含Hf低熔点的金属粉末熔化后流动并填充骨架空隙，使液相溶解的骨架和燃气轮机叶片的基材表层熔化完成连接，再通过热处理使组织逐渐均匀化，最终完成对燃气轮机叶片的修复。本发明的有益效果是，该修复工艺修复后的镍基高温合金的修复层与基体结合牢固，其中微观组织有害相含量较少，对力学性能影响较少，为Inconel738LC高温镍基制燃气轮机涡轮叶片和燃气轮机叶片提供了新的思路，具有工艺适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。

粉末冶金用高温烧结炉温度控制装置 945     

 0

本实用新型公开的一种粉末冶金用高温烧结炉温度控制装置包括外箱体和控制箱，外箱体上端的边侧通过铰链转动连接有盖板，外箱体的内侧设置有内胆体，控制箱的上端安装有警报器。该装置利用高温设定显示屏和低温设定显示屏分别设定高低温，从而利用多个温度检测计对内胆体内的温度进行多方位检测，并通过温度接受模块接受温度信息，对比模块对比数据，中央处理模块进行控制调节，使得温度始终保持在高低温之间，保证了烧结效果，同时利用温度检测显示屏分别显示检测的温度，方便人员了解炉内温度是否均匀，以及通过无线通讯模块将温度信息发送至远程端，便于远程监控。

粉末冶金喂料挤出装置 937     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金喂料挤出装置，括储料仓、设置在储料仓顶部的进料仓以及设置在储料仓一侧的挤料管道，所述挤料管道内设有对物料进行挤料的挤料机构，所述进料仓内设有防止物料架桥的防架桥机构，所述挤料管道的一端设有出料口，所述出料口的底部设有排料管道，所述排料管道内设有对物料进行定量的定量机构，所述定量机构包括设置在排料管道内的定量杯，所述定量杯的上端和下端均为开口，且所述排料管道的底端部为闭合端，且对定量杯的下端的开口进行闭合；本实用新型通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌杆在进料仓内转动，有效的防止了进料仓的底端出料口处发生架桥，使得金属粉末可以很通畅的进到储料仓。

具有固定结构的粉末冶金含油球型轴承 747     

 0

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其为一种具有固定结构的粉末冶金含油球型轴承，包括球形轴承主体和固定环，所述球形轴承主体内固定连接有呈均匀分布的限位块，所述球形轴承主体内设有固定杆，所述固定杆外侧设有固定环，所述固定环内设有限位孔，本实用新型中，通过设置的限位块可以方便的对固定杆进行定位，此时通过固定环和第一螺丝对固定环进行定位，使固定杆固定在球形轴承主体内，此时可以方便的将固定杆固定在物品合适位置，当此含油球型轴承需要维护时直接将其取下进行维护，当需要直接将此含油球型轴承固定在物品上时，直接将固定杆取出，然后将此含油球型轴承安装在物品上，方便此含油球型轴承的使用。

用于矿石冶金的矿石清洗过滤装置 880     

 0

本实用新型涉及矿石清洗设备技术领域，且公开了一种用于矿石冶金的矿石清洗过滤装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部为开口设置，所述清洗箱的内部设置有活动板，所述活动板与清洗箱活动连接，所述清洗箱的外部设置有清洗装置，所述清洗装置包括水箱、水泵、进水管、出水管、L型板、电机、转轴、圆轮、一号转柱、活动杆、二号转柱、摆动杆。本实用新型通过启动水泵，进水管将水箱内部的水抽至水泵的进水端口，配合出水管将水从出水端口抽向活动板上的矿石，通过启动电机，从而带动圆轮转动，通过一号转柱与圆轮固定连接，配合二号转柱通过轴承与活动杆转动连接，达到了使出水管左右摆动的目的，实现了对矿石均匀清洗的效果。

冶金用高温硅砂生产加工用棒磨机 1037     

 0

本实用新型提供一种冶金用高温硅砂生产加工用棒磨机，涉及棒磨机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定架，两个所述固定架的顶部之间固定安装有本体，所述本体的底部固定焊接有下料口，所述下料口的一侧外表面开设有出料孔。本实用新型中，在使用时，首先通过将两个滑块分别对应着长滑槽和短滑槽滑动卡合插入到下料口的内部，从而使固定框和网筛被安装在下料口的内部，通过长滑槽和短滑槽所设置的长度不同，从而使得网筛是保持倾斜的状态，位置对应之后再通过手持限位把手的手柄处，将限位把手依次插入到限位孔和限位槽内，从而使固定框得到加强固定。

冶金用金属熔化液体的冷却装置 906     

 0

本实用新型公开了一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有石料箱，所述石料箱的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管，所述泄液管的内部设置有泄液阀，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有气缸，且气缸的顶部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁设置有提升板，且提升板的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱。本实用新型加快冷却速度，保持金属表面均匀，除去石料箱内部杂质，节约时间，提高生产效率，避免金属液体从石料箱的底部流出，代替传统人工夹取金属块，防止人员受伤，防止金属液体与箱体表面焊接。

用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置 805     

 0

本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置，包括收料箱和除灰机构，所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板，所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱，所述碎料箱的上表面活动安装有盖板，所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型，通过设置除灰机构，矿石在粉碎时，排气孔会产生大量的灰尘，首先碎石会被钢丝网所抵挡，其次灰尘会被虑灰网吸附，然后再经过导管排出，细小的灰尘会被湿棉网所吸附，避免了灰尘的排出，每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗，对湿棉网进行更换，目前大多数粉碎装置不够环保，会产生大量的灰尘，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

冶金厂房的加固横梁结构 867     

 0

本申请涉及建筑加固结构领域，具体涉及一种冶金厂房的加固横梁结构，其包括横梁、两个固定板和两组加固装置，横梁两端分别通过两个固定板固定于两个立柱顶端，两组加固装置设置于横梁与两个立柱之间；横梁由上至下依次包括上板、中板和下板，上板与中板之间设置有网格加强筋，中板与下板之间设置有弹力板。本申请加固装置、网格加强筋和弹力板的设置具有使横梁结构更加稳固的效果。

粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统 973     

 0

本实用新型公开了粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统，包括第一机架，还包括搅拌更加均匀的多重搅拌结构、防止物料粘连的刮料结构以及防止卡料的投料结构，所述第一机架的一侧通过转轴安装有主体，且主体的一侧安装有第一驱动杆，所述主体远离的一侧设置有第二机架，且第一驱动杆的一端贯穿第二机架延伸至第二机架的一侧，所述第一驱动杆的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置有摇把，转动摇把，通过摇把带动主动杆旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故主动杆通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，物料通过螺纹杆即可很顺畅的进入装置的内部，该结构实现了装置的方便投料，防止发生卡料。

粉末冶金自动送料车用防堵料结构 655     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金自动送料车用防堵料结构，包括螺纹连接在收料腔下端的防堵底盖，防堵底盖的上端设置有与收料腔相适配的第三防堵座，第三防堵座的上端固定安装有防堵柱，防堵柱的上端固定安装有第一防堵座，第一防堵座包含防堵顶锥，防堵顶锥的下表面固定安装有第一防堵底环，防堵柱的外表面固定安装有若干个第二防堵座；防堵柱以及第一防堵座、第二防堵座和第三防堵座在下移过程中可以使得堆叠的料物松动，可以有效防止送料车本体在卸料过程中被堵料；本实用新型用于解决现有方案中送料车在卸料时容易被堵料的问题。

粉末冶金薄壁环的压淬设备 913     

 0

本实用新型属于机械和压淬技术领域，提供了一种粉末冶金薄壁环的压淬设备，所述压淬设备包括箱体，所述箱体上设有支架，所述支架向下安装有液压装置，所述液压装置输出端设有推板，所述推板底部设置有上压模，所述箱体顶部设有滑轨，滑轨上有滑座，所述滑座顶部有滑台，所述滑台顶部设有压淬模具，所述箱体顶部还设置有用于驱动滑台在滑轨上移动的推模气缸，所述压淬模具包括环形结构的下模，所述下模的内壁为坡面，所述下模内放置有与所述坡面匹配的模芯。本实用新型解决了压淬完成后，工件脱模时人为操作容易造成芯模表面甚至工件内部的拉伤以及人工脱模劳动强度大的问题。

粉末冶金零件生坯加工钻孔装置 785     

 0

本实用新型属于钻孔装置技术领域，且公开了一种粉末冶金零件生坯加工钻孔装置，包括底框，所述底框的顶端固定有工作板，所述工作板的上表壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有与其相适配的限位条，所述限位条的顶端固定有固定板，所述固定板的上表壁中间位置处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端通过安装座呈环形阵列安装有夹爪，所述夹爪共安装有五个，所述第二液压缸的外部上端套接有抵板，本实用新型区别于传统加工工艺，在产品成型后直接对生坯进行车加工，钻孔，然后再进行烧结，通过对生坯进行软加工来提高节拍，提高刀具寿命，可有效减少生产成本，从而可以实现VVT转子的大批量、低成本的真正绿色加工。

冶金机械筒的导缝辊调直装置 636     

 0

本实用新型公开了一种冶金机械筒的导缝辊调直装置，包括第一支撑板和导缝辊本体，导缝辊本体外壁设有第一电机，第一支撑板顶部设有反向丝杆，反向丝杆顶部设有第二电机，反向丝杆外壁设有第一连接板和第二连接板，第一支撑板顶部设有液压缸，液压缸顶部设有第二支撑板，第二支撑板顶部设有夹持机构和双向气缸，双向气缸外壁设有第一气缸。本实用新型可以方便快速的对不同型号的机械筒进行调直作业，提高生产利润，可对导缝辊本体之间的距离进行调节，使其可以用于不同型号的机械筒的调直作业，可对待调直的机械筒的位置进行调节，可对不同型号的机械筒进行夹持固定，可对待调直的机械筒进行自动上料作业。

粉末冶金柱塞泵体类成形芯棒结构 787     

 0

一种粉末冶金柱塞泵类成形芯棒结构，包括芯棒本体，其特征在于：所述芯棒本体为具有多段不同直径的圆柱状棒体，在芯棒本体的底部设有底座，底座为二侧削边的圆形结构，底座削边后的直径大于圆柱状棒体的直径，在底座与圆柱状棒体之间环向设有用于增加横截面的倒角台阶。本实用新型结构简单合理、成形效果好，较好地解决了柱塞泵在成形时芯棒开裂的问题，减少了由于芯棒报废而造成的模具的浪费，大大延长了模具的使用寿命，同时提高了产品质量和工作效率。

粉末冶金铁芯的压制设备 910     

 0

本实用新型涉及一种粉末冶金铁芯的压制设备，包括型模、上模冲和下模冲，所述型模包括外模和模芯，外模和模芯围合形成一个环形型腔，下模冲与所述环形型腔为间隙配合；所述外模包括模套和嵌块，模套内壁开设有若干凹槽，所述凹槽的数量与需要压制的铁芯的齿数一致，所述嵌块用于嵌设在凹槽内，嵌块的两端连接有定位环；所述下模冲的下端连接有压力机构。本方案可以降低压型铁芯的模具加工难度，并且在模套或嵌块损坏时，可以对损坏的模套和嵌块进行单独更换，降低成本。

粉末冶金齿毂类成形上冲导套结构 887     

 0

一种粉末冶金齿毂类成形上冲导套结构，包括导套本体，其特征在于：所述导套本体上轴向成型有与上冲尺寸相匹配的内腔，内腔上成型有与上冲槽口相匹配的凸台。导套具有与上冲配合的内腔，内腔上成型有与上冲槽口相匹配的凸台，这样通过导套的配合，使上冲外径得到了支撑，减少了受压时冲头的变形及断裂。本实用新型结构简单合理、成型效果好，解决了齿毂在成形时冲头变形及断裂的问题，同时增加了该部分模具结构的使用寿命。

能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖 676     

 0

能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖，适用于冶炼任何金属熔体所需透气砖，透气砖耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋浇注料几部分构成，而且在相关部位设置具有螺旋特征的通气通道，本实用新型特殊的结构组成可以灵活的设计通气通道的数量、规格、形状及布置，能有效的控制通气通道的分布规律性，通过控制通气通道的各项参数进而改善搅拌方式，针对不同的冶炼特点和冶炼环境，一方面，通过软件数值模拟及模拟实验能够确定最佳的通气通道的布置参数，从而能够使得对金属熔体的搅拌更加充分，以满足冶炼高品质产品，同时也会缩短冶炼时间，有节能降耗的意义；另一方面通过改变每个组成部分的材质和成型工艺，可提高透气砖相对寿命。

粉末冶金零件的气动测量装置 788     

 0

一种粉末冶金零件的气动测量装置包括：气动显示仪、测量台装置和承台，气动显示仪与测量台装置连接，测量台装置与承台上端连接。其中，测量台装置包括：测量台、测量环和固定装置。本实用新型与传统技术相比，通过气动测量装置能高效、精确地测量公差要求极为严格的尺寸，装置简单、受人为等外界影响极小，适应快机加工的要求。