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本实用新型涉及一种高炉冶金用入射装置，包括弹射或喷射装置和设于弹射或喷射装置出料口的引射部件，引射部件设于铁水沟上方，引射部件包括弯折部，使得喷入铁水沟中的粉状或块状物料进入铁水沟时，入射路径在铁水沟的液面交点处切线与铁水沟的液面法线角度小于60°。本实用新型可以节约加速所占空间，使固体物料和铁水进一步充分混合；同时避免加速过大，固体物料冲击或破坏铁水沟耐火材料的现象发生。降低生产成本，提高资源利用率，提高社会经济效益。安全环保，解除了现有技术中有不利因素，也使得固体物料利用率更加充分，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金自动成型装置，包括壳体，所述壳体中设有横向设置的加热室，且加热室中设有与壳体内部连通的开孔，所述开孔中设有固定块，且固定块中设有开口向上的储存槽，所述壳体中还设有横向设置的滑板，且滑板位于加热室的下方，所述滑板靠近加热室的侧壁上设有位置与开孔对应的第一凹槽，且第一凹槽的底部设有多个竖直设置的第一弹簧，所述固定块靠近滑板的一端贯穿加热室并与第一凹槽的内壁滑动连接，所述壳体的上侧壁设有与固定块位置对应的进料管道。本实用新型可以均匀充分的为成型模具的外壳加热，使金属粉末烧结充分，并通过振动固定块，增大金属粉末的接触面积，从而增大自动成型的效率。
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本实用新型公开了一种无线控制冶金专用机器人，包括机器人本体和手持控制终端，机器人本体两侧设有移动履带，机器人本体上端面设有旋转座，机器人本体上端面还设有无线控制盒，旋转座上设有第一安装座，第一安装座上设有第一旋转臂，第一旋转臂远离第一安装座的一端设有第二安装座，第二安装座上设有第二旋转臂，第二旋转臂远离第二安装座的一端设有机械抓手，且机械抓手通过连接转轴与第二旋转臂连接；本实用新型结构简单，操作方便灵活，摆脱了线性导轨的限制，使机器人的应用范围更加广泛，提高工作效率，并且由于使用手持控制终端与无线控制盒相互配合，实现了机器人的远程控制，解决了工业生产过程中在人员无法出入的工作环境中作业的难题。
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一种自动化控制冶金炉，其特征在于：包括炉体、炉盖、加热电极和热电偶，炉体的正下方设置有出液口，出液口上设置有电磁开关阀，在炉体靠下部分的炉壁内侧设置有热电偶，炉体的上方设置有炉盖，在炉盖的正上方设置有加热电极，在加热电极的一侧设置有提升电机，炉盖上加热电极的旁边设置有出烟口，在炉盖上出烟口的旁边设置有耐热高清摄像头，耐热高清摄像头外面设置有摄像头保护罩，在炉盖上还设置有加料口，加料口上设置有加料口密封盖。有益效果在于：炉盖上安装有耐热高清摄像头，可以实时的获取炉内情况，炉体内的热电偶提供实时的炉内温度，出液口有电磁开关阀控制，省去了人工测量和打开出液口的操作，节省人力，保证了工人的安全。
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一种湿法冶金电积锌阴极板用绝缘封边条，所述绝缘封边条主体(1)为长条型，在主体上沿主体长度开设有可与阴极板卡合的卡槽(2)，所述卡槽为口小肚大且底部外翘的瓶型卡槽，卡槽的两侧槽壁为相互对称的流线弧型结构，卡槽的槽底(6)为波浪形结构。本实用新型安装简便、密封效果优良、连接牢固、使用寿命长。
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本实用新型涉及一种拆分式粉末冶金模具上冲，包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座上设有固定孔，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲下段上表面设有与固定孔对应的螺栓孔，所述连接座与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接；所述模具上冲下段上表面固接有环形凸起；所述连接座上设有与环形凸起配合的环形凹槽，所述环形凹槽为非闭合式，所述环形凹槽通过放置槽将其分隔，所述放置槽与环形凹槽相通；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。
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本实用新型提供一种粉末冶金成型机用的型腔机构，它包括有圆柱形的座体，座体外周面上设有外螺纹，座体顶部扩展形成承托环，承托环顶部边缘处设有阶梯状的垫板槽，垫板槽内安装有垫片，座体中心设有型孔，型孔内活动装配有型芯。本实用新型在采用上述方案后，将原一体式结构改为分体式结构，承托面由垫片执行，承托面被磨损后只需要更换垫片即可，无需整体更换，可以大大降低企业的生产成本，同时更换速度快，可以节省大量时间进行生产。
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一种钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统，其特征在于，按照物料流方向依次包括：来料带式输送机，用于将铁精矿运至高压辊磨室内；辊式筛分机，设置在来料带式输送机机头下方，铁精矿缓冲仓，设置在辊式筛分机下方；移动定量给料机，设置在铁精矿缓冲仓下方；高压辊磨机，设置在移动定量给料机机头下方；旁通溜槽，设置在高压辊磨机一侧；配料带式输送机，用于向配料室内输送由高压辊磨机或旁通溜槽下放的物料；膨润土和灰尘贮存、给料系统，设置在配料室内，用于向配料带式输送机输送膨润土和灰尘，与配料带式输送机上的铁精矿一起运往下一道工序。其减小了配料室占地面积，缩减了基本建设投资，减少了物料倒运和散失，节省了运行能耗。
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本实用新型公开了一种粉末冶金填料模具，包括型腔、上模和下模，上模和下模分别装配于型腔的上方和下方，并能在型腔内滑动，上模底部、型腔内壁与下模的顶部构成填料模腔，所述型腔为断差型腔，包括上段型腔和下段型腔，上段型腔为倒锥形，下段型腔为直通型，上段型腔的尺寸大于或等于下段型腔。所述下段型腔的直通型的横截面为多边形、圆形或椭圆形等任意形状。本实用新型通过改变型腔，将原来直通型的型腔改为上下两段的断差型腔，上段型腔比下段型腔大，增加了填料面积，型腔上段的四周粉料能有效补偿刮料板刮料所产生的不良影响，下段型腔与原来直通型的型腔功能相同，与上下模配合完成毛坯成型。
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本实用新型涉及炼钢用辅助装置。提供了一种冶金炉底吹用供气元件,其特征是该供气元件为复合式结构,它由顶部、本体、底层、气道、气室和导气管组成。顶部、本体和底层分别采用镁质透气性打结料、镁碳质耐火材料和全镁砂料组成。且镁质透气性打结料为颗粒状。顶部高度为30～100mm,底部高度为供气元件全高度的1/3～1/5。气道可采用不锈钢管,也可采用开槽的耐火材料组合而成。主要优点是可延长供气元件的寿命,并降低成本。
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本实用新型公开一种基于粉末冶金压制机的粉末自动成型模架，解决了现有技术中模架结构复杂、制造成本高昂、模具更换操作繁琐的问题。该粉末自动成型模架包括母型板，设置在该母型板上方并通过上导柱与之活动连接的上模板，固定于母型板下方的下模板，用以带动母型板做往复式运动的联动机构，以及用以支撑、固定下模板的固定机构；为了更好的实现本实用新型，在所述母型板上端面设有送料板，且在该送料板的端部还设有与之连通的物料收集漏斗。本实用新型在不改变主体结构的前提下,简化了模架结构，其实施相当方便，且能适用于连续、自动生产，从而降低了生产成本，提高了生产效率。因此，适合推广运用。
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本实用新型涉及一种羰化冶金压缩机活塞杆的密封组件。该密封组件为多个套装在活塞杆填料盒式密封体组成，其特征在于在每个填料盒式密封体壁上开有冷却水通道，且相接的两个填料盒式密封体上的冷却水通道对接联为螺旋通道，位于密封组件两端的填料盒式密封体上分别设有冷却液出口和进口。该装置能够有效降低活塞式压缩机的密封组件和活塞杆的温度，从而防止气体的分解，延长了密封组件和活塞杆的工作时间。本实用新型结构简单。可靠，使压缩机在恶劣工况下能够长期运转。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的螺旋锥齿轮，包括安装筒，所述安装筒的顶端中部设置有圆锥台，所述圆锥台的侧壁设置有若干个齿条，所述安装筒的侧壁安装有加固盘，且所述加固欧盘的侧壁固定连接有若干个加固件，所述圆锥台的中部开设有圆柱槽，且所述圆柱槽中设置有扇叶；本实用新型提供的技术方案中，保证该螺旋锥齿轮在使用过程中可以对齿轮尾部过于尖锐的地方进行防护，提高了齿轮的强度，避免长期使用中因挤压齿轮尾部造成毛刺，从而可以减少因毛刺所产生的异响，也延长了螺旋锥齿轮的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于粉末冶金链轮无伤刷毛刺的装置，属于工装技术领域，包括伺服电机、固定板、连接件、固定座和端盖，所述伺服电机安装在所述固定板上，同时所述伺服电机的传动轴穿过所述固定板后通过所述连接件与所述固定座连接，所述固定座远离所述连接件的一端可拆卸安装有所述端盖；所述固定座上安装有仿形垫块和仿形盖板。本实用新型有效节省了人力，提高了工作效率，不仅能够有效去除链轮表面的毛刺，同时不会对链轮的齿端面造成损伤，除此之外，本实用新型不仅能够保证将齿根部毛刺清除干净，同时还能够有效保护链轮的齿顶不被过度磨损，能够将齿顶位置圆弧保证在R0.2以下。
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本实用新型公开了一种智能粉末冶金环保烧结炉，包括烧结段，烧结段的一侧底端连通有排气管，排气管上安装有抽气泵，排气管通过抽气泵连接有废气过滤槽，废气过滤槽的下方固定安装有废料收集槽，废料收集槽为倒梯型结构，其底端处设置有活动门，废气过滤槽与废料收集槽的连接处横向焊接有固定板，固定板与废气过滤槽的顶部之间均匀分布有过滤层，固定板位于每个过滤层之间的位置上等距开设有通孔。夹杂废料粉末以及杂质的废气在废气过滤槽中经过层层过滤层，废料粉末和杂质留在废气过滤槽中，之后下落被收集至废料收集槽中，当废料收集槽收集一段时间后，即可打开活动门，使用收集箱将这些废料回收。
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本实用新型属于模具领域，具体的说是一种可限位的高稳定型冶金铸造模具，包括固定机构，所述固定机构的一侧固定连接有稳定机构，所述稳定机构包含有安装块、长板、顶板和固定螺丝，所述安装块的一侧活动连接有长板；通过承受机构进行设备的位置放置安装固定使用，操作时将稳定机构与固定机构进行焊接固定使用，操作者将稳定机构与外部的设备进行连接固定，使设备能够进行合模使用，然后拿持内部的固定螺丝穿入顶板内部进行旋转，与外部设备进行连接安装固定，在设备进行运行使用，通过安装块与长板进行卡合连接滑动，使两侧进行对接，使内部模具合模更加稳定，能够长时间使用，避免合模偏移，使连接处密封性更高。
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本实用新型公开了一种降低钴湿法冶金过程的含钴溶液中铁含量的装置，装置包括洗渣槽、混合器、换热器、搅拌器，混合器与换热器通过连接管道连接，换热器与洗渣槽通过换热管道连接，换热管道远离换热器的一端连接有多个喷嘴；搅拌器安装于洗渣槽的内部；混合器加工有水进口和酸进口。降低方法包括以下步骤：向混合器中依次加入水和浓硫酸，配制稀硫酸溶液；将稀硫酸溶液通入到换热器中进行换热；开启搅拌器；将降低温度后的稀硫酸溶液通过喷嘴以雾状形式加入到洗渣槽中，得到降低铁含量的含钴溶液。本实用新型能够避免局部过酸问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结件用磁力抛光装置，包括支架，支架上设置有磁场动力电机，磁场动力电机的主轴连接有传动杆，传动杆的两端设置有定位架，定位架上设置有第一永磁铁和第二永磁铁；第一永磁铁与第二永磁铁之间设置有筒体，筒体的内部设置有抛光液和不锈钢磨针，筒体的底板上设置有两根竖直的导柱，导柱上设置有过滤板，过滤板与导柱滑动配合，且过滤板的边缘与筒体内侧壁之间的间距小于5mm，筒体的上方设置有转轴，转轴连接有起吊电机，转轴上缠绕设置有拉绳，拉绳的一端与过滤板的上表面固定连接。本装置一次性能够对多个工件进行抛光，大幅度地提高了工作效率，一个工人可同时控制多台抛光机运行，降低了人工成本。
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本实用新型提供基于钢铁冶金轨道布料小车定位装置，涉及轨道布料小车技术领域，包括装置本体；所述装置本体顶部设置有左右方向的物料承载板，物料承载板底部端面四角均设置有带前后贯穿孔的半圆头板，物料承载板底部端面左右两侧前后均设置有带左右贯穿孔的固定板，物料承载板的设置，方便轨轮承载轴通过轴承安装对滑移轨道轮进行承载，方便移动电动机通过螺栓安装对滑移轨道轮进行承载并提供动力，方便滑移轨道轮分别套装在轨轮承载轴的正六棱柱和移动电动机的正六棱伸出轴外部来实现调节，解决了轨道布料小车的轨道轮安装位置固定无法根据轨道宽度进行调节适用，不方便在承载板底部通过正六棱结构对轨道轮进行安装实现滑移调节的问题。
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本实用新型涉及机械备件钻孔技术领域，具体为一种生产冶金机械备件的钻孔装置，包括钻头和支座，支座的前端开设有安装槽，安装槽的内壁安装有固定件，安装槽的底端连通有凹槽，凹槽与外界相通，凹槽连通有通槽，通槽与外界相通，安装槽连接有安装板，凹槽的内部设置有转动座，转动座与安装板转动连接，转动座螺纹连接有移动杆，移动杆开设有方口插槽，移动杆连接有转杆，钻头安装在转杆底端，安装槽的内部设置有驱动组件，支座的左右两端均安装有定位件，其便于对电机进行拆卸，在不使用时能够切换至脱机状态，能够防止小朋友或他人误碰将钻头开启造成伤害，使用安全性较高，并且便于对机械备件进行定位，钻孔准确性较高。
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本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种钢厂冶金专用桥式起重机，包括两个轨道，轨道上行走有大车行走机构，两个大车行走机构之间连接有两个主梁，每个主梁的顶部均有小车行走机构，两个小车行走机构之间安装有安装板，安装板的顶部间隔设置有卷扬机一和卷扬机二，卷扬机一上缠绕有钢丝绳一，卷扬机二上缠绕有钢丝绳二，钢丝绳一的端部缠绕在定滑轮一上，钢丝绳二的端部缠绕在定滑轮二上，定滑轮一安装在滑轮架一上，定滑轮二安装在滑轮架二上，滑轮架一和滑轮架二固定安装在固定架上，固定架的底部安装有旋转装置，旋转装置的底部安装有用来吊装工字钢的吊具；用来解决现有的工字钢转移搬运不方便，角度不能调节的问题。
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本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种粉状冶金炉料自动筛分装置，包括筛板，所述筛板上安装筛网，筛板的两侧分别固定连接杆和伸缩杆；连接杆一侧固定限位板，限位板上对应开孔，连接杆插入开孔内，限位板的外侧固定驱动组件；伸缩杆的外侧固定端座，端座内水平开设卡槽，伸缩杆外套有弹簧，插入卡槽内，卡槽开口处设置卡片，阻止弹簧进入卡槽；所述弹簧与驱动组件配合，用于推动连接杆往复直线运动。本实用新型通过弹簧与驱动组件配合，驱动组件采用凸轮带动，可以稳定周期性推动连接杆往复直线运动，从而带动筛板往复晃动，更加节省人力，自动化程度高。
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本实用新型属于水泥加工设备领域，具体为一种冶金渣水泥生产用定量配料装置，包括底座、原料筒和输料管，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机左侧的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上活动套设有混料箱，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的左右两侧分别固定安装有原料筒和配料筒，所述原料筒和配料筒的顶部均活动安装有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有传动轴，所述原料筒和配料筒的中间设置有第二电机。通过第一电机带动丝杆以及丝杆上的搅拌齿旋转，搅拌齿对混料箱内部的材料进行搅拌，由于限位轴对混料箱的限位，使得混料箱在丝杆上左右移动，从而达到移动搅拌的目的，提高材料混合的效果。
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本实用新型公开了一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的一侧外壁设有喷淋箱，且喷淋箱的内部设置有喷淋机构，喷淋箱的内壁设有抽气泵，且过滤箱体的圆周内壁滑动连接有转动圈，所述转动圈的圆周内壁设有均匀分布的过滤网板。本实用新型抽气泵抽取喷淋箱内喷淋完成后的废气注入过滤箱体内部的底部，废气在过滤箱体内向上溢出的同时，过滤网板对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈和过滤网板转动，使得吸尘罩和出气管与过滤网板的顶部和底部均匀接触，通过气泵和出气管对过滤网板吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理。
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本实用新型涉及液压软管技术领域，公开了一种用于冶金设备的液压软管总成。包括软管，所述软管外表面设置有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层外表面设置有一层保护层。由于在液压软管总成的软管外表面上设有陶瓷纤维层，陶瓷纤维不燃且导热系数低，能够有效降低外界辐射热传导至液压软管橡胶外覆层；软管最外侧采用304不锈钢丝编织网保护，由于304不锈钢熔点高，能够承受高温辐射和钢渣或铁水喷溅。本实用新型有效地增强了液压软管总成的耐高温性能，提高了液压软管总成的可耐受的作业强度。
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本实用新型公开了一种冶金专用设备刷洗用拼接式洗辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体插接，第一辊体靠近第二辊体上下端均固定连接连接块，第二辊体靠近第一辊体上下端均固定连接连接框，连接框均通过限位机构卡接连接块，连接框内均安装有限位机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的连接块、连接框、限位块和固定板等结构，能够便于连接块与连接框的连接，从而便于第一辊体和第二辊体的安装，方便洗辊的安装固定，采用拼接式的安装方法，能够解决工人在安装洗辊时出现的空间狭小不便安装的问题，同时减少工人的劳动力度。
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本实用新型涉及工业领域，尤其是一种冶金炉外溢烟气的回收除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的下端面贯穿镶嵌有进烟管，所述装置主体的上端面贯穿镶嵌有排烟管，所述装置主体的内部固定安装有上冷却箱，所述上冷却箱的下端面固定安装有下冷却箱，所述下冷却箱与进烟管相连通，所述装置主体的内部后端面上冷却箱的上方延伸有除尘件，所述除尘件的下端部与上冷却箱相连通，所述除尘件的上端部与排烟管相连通，所述上冷却箱的内部顶面倾斜固定连通有多组挡烟板，多组所述挡烟板的侧面均倾斜延伸有多组挡尘板。本实用新型能够在延长使用寿命的同时提高除尘质量。
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