广东有色金属理论与应用

多孔球状锂离子电池三元正极材料及其制备方法 1127     

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一种多空球状锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤，1）配制镍盐、钴盐和锰盐的多元混合溶液；2）碳源经水热反应得到碳球前驱体，碳球前驱体经烧结得到碳球，并将得到的碳球浸渍在步骤1）的多元混合溶液中；3）将步骤2）得到的混合溶液与氨水和氢氧化钠溶液并流加入到含有底液的反应装置中，进行共沉淀反应得到氢氧化钠物前驱体；4）将步骤3中得到的氢氧化钠前驱体进行洗涤后和锂盐一起进行热处理得到三元正极材料。本发明的一种多孔球状三元正极材料球形度好，颗粒分布均匀，有较高的比表面积和振实密度，且内部的多孔结构适合锂离子的传输，能有效的提高材料的倍率性能和稳定性，且制备方法简单、易于控制，适合产业化生产。

硅酸镁锂的制备方法 798     

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本发明提供了一种硅酸镁锂的制备方法，包括以下步骤：(1)于反应釜中，将氯化锂溶于水，加热至沸腾，保持沸腾2～4min；加入硫酸镁溶液，保持沸腾18～22min；(2)将液态水玻璃匀速滴加至反应釜中；优选地，所述匀速滴加的速度为：0.4kg/min～0.6kg/min；(3)将碳酸钠溶液匀速滴加至反应釜中；(4)滴加完毕后，保持沸腾，反应17～20h，即得。本发明制得的硅酸镁锂形成稳定的晶型结构，具备稳定的化学结构和牢固的多分子空间结构，实现稳定的增稠，触变，悬浮，防沉等水性流变助剂的效果。

锂电池极片生产中的传输辊的制造方法 948     

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本发明所述锂电池极片生产中的传输辊的制造方法，其特点是包括以下步骤：用金属基材（如铝或钢）制作传输辊基体，传输辊基体经过前处理后，在传输辊基体的辊面上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层。涂层显微硬度1100‑1300HV0，涂层需要磨削抛光，光洁度达到0.01‑0.2Ra。本发明由于采用在传输辊基体上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层的方法，大幅提高了传输辊的耐磨性能，一般是同等厚度下镀铬层的3‑5倍，因此传输辊具有良好的使用性能和很长的使用寿命，而且金属陶瓷涂层或者陶瓷涂层磨粒磨损后产生的粉末较细，既使进入到极片中也不会危害锂电池的安全性能，提高锂电池的安全性。

铌酸锂光调制器 935     

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本实用新型提供一种铌酸锂光调制器,包括:一管壳和一密封上盖,管壳内置一铌酸锂芯片,管壳两端侧壁均开设有尾纤导管的安装孔,所述尾纤导管包括:一金属套管与所述安装孔焊接固定,该金属套管设有一中心孔以及与该中心孔垂直的第一通孔;一带尾纤的玻璃毛细管穿过该中心孔分别与所述铌酸锂芯片的输入和输出端波导光耦合,玻璃毛细管的尾纤位于中心孔中的前置段金属化,并通过所述第一通孔焊接固定。由于上述结构的尾纤导管,其玻璃毛细管与管壳之间仅通一个金属套管与管壳的气密封装,就可充分保证整个铌酸锂光调制器的可靠性要求,其结构简单,成本低。

锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机 1068     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机，通过安装在全自动排列上料机工作台A圆形螺旋振动盘B双排出料口端的盖板纵向送料机构C、横向送料机构D、换向机构E、翻转送料机构F、排料机构G、送料机构H和自动控制机构，完成了锂离子电池盖板基体的选面，换向和排列整个工艺流程，通过送料机构H的移动架和吸料装置，将排料机构G上V形盖板排列槽中的锂离子电池盖板基体送入注塑模具里去注塑绝缘材料，替代了现有手工完成的盖板基体选面，换向和排列的繁杂工作，实现了锂离子电池盖板排列注塑自动化，同时还解放了人力，改善了工作条件；在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。

具有可增加锂电池节数的智能电池组 721     

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本实用新型涉及电池领域,具体指一种具有可增加锂电池节数的智能电池组,包括锂离子电芯组、连接传导信号的电芯保护控制电路,由比较器U4组成的电压跟随器构成,此电路能够将双节锂电池的给控制集成IC供电电压,调整为单节锂电池的电压给控制集成IC供电。从而提高了控制集成IC2.6V～4.5V的使用范围。

长方体锂离子电芯及电池 935     

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本实用新型涉及一种长方体锂离子电芯及电池,包括由正极片、隔膜和负极片卷绕而成的长方体锂离子电芯,电芯最内层的负极片末端连接负极耳,所述电芯最外层的正极片末端连接正极耳,正极耳远离负极耳,正极耳位于电芯的宽侧面上,最外层正极片的内表面上的正极活性物质终止于进入设置有正极耳的电芯宽侧面之前相邻的窄侧面上,次外层的负极片外表面上的负极活性物质终止于与最外层正极片的内表面上的正极活性物质所终止的最外层窄侧面相邻的次外层负极片的窄侧面上。采用本实用新型,电芯厚度分布均匀,在电池壳体空间不变的前提下提高了锂离子电池的容量和内部空间利用率,解决了锂离子电池因厚度不均引起的电芯厚并且容易鼓壳的问题。

锂电池供电的模型遥控器 899     

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本实用新型公开了一种锂电池供电的模型遥控器，包括一模型遥控器本体，所述模型遥控器本体内包括一锂电池供电装置。本实用新型改变了传统模型遥控设备采用5号或7七号镍性电池供电的方案，本实用新型首次提出了锂电池供电方案，能够降低设备重量，节约成本，且能够延长遥控器的工作时长，同时，采用锂电池供电能够使遥控器适应各种高低温环境，且绿色环保。

锂电池阻抗测试机及其测试定位机构 1128     

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一种测试定位机构，用于在测试中对锂电池进行定位，所述锂电池装载于矩形盒体形状的模具中，包括测试定位支架、测试定位滑轨、定位块及测试定位气缸；测试定位滑轨设置于所述测试定位支架上，并在所述测试定位支架上水平延伸；定位块为长条状结构，所述定位块滑动连接于所述测试定位滑轨上；测试定位气缸设置于所述测试定位支架，所述测试定位气缸与所述定位块相连接，所述测试定位气缸可带动所述定位块运动，以使所述定位块与所述模具的侧面相抵持。上述测试定位机构能够对锂电池进行精确定位。同时还提供了一种使用上述测试定位机构的锂电池阻抗测试机。

圆柱形锂离子电池测试夹具 806     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池测试夹具，包括电池盒和触头；所述电池盒两端部均设置有定位孔，所述触头固定于所述定位孔内；所述触头与安装在所述电池盒内的电池接触，且测试电池电化学性能的鳄鱼夹夹设于所述触头。设置电池盒可放置待测试的圆柱形锂离子电池，在电池盒两端设置触头，分别可与电池的正、负极电接触，而测试电池电化学性能的鳄鱼夹则可以夹设于触头，一方面保证了圆柱形锂离子电池与电化学测试仪器的良好电接触，另一方面可使鳄鱼夹夹设更加稳固，有利于电化学测试的稳定进行。同时，圆柱形锂离子电池测试夹具结构简单、电池安装或拆卸方便、便于携带。

用于过滤锂离子浆料的过滤装置 705     

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本实用新型提供了一种用于过滤锂离子浆料的过滤装置，包括两端开口的中空筒体、分别连接在中空筒体的端部并闭合该端部开口的挡盖以及包裹在中空筒体外壁上且位于两个挡盖之间的过滤组件；中空筒体的外壁上开设有连通其内部的多个通孔，其中一挡盖上形成有供锂离子浆料进入中空筒体内部的接口，接口与中空筒体的内部连通。本实用新型提供的用于过滤锂离子浆料的过滤装置的有益效果在于：本实用新型的过滤装置采用中空筒体和过滤组件形成的过滤装置，过滤组件由非金属过滤网组成，避免了金属过滤网对锂离子浆料的二次污染；同时，过滤组件包裹在中空筒体外壁上，该过滤装置结构简单，过滤组件的安装和拆卸都十分便利，成本低且过滤效果好。

圆柱形锂离子电池卷芯 1143     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池卷芯，包括中心支撑物、正极极片、隔离膜和负极极片，所述中心支撑物的两端设置有挡体，所述中心支撑物的内部安装有支撑架，所述中心支撑物上设置有固定槽，所述正极极片、隔离膜和负极极片卷绕贴合在中心支撑物上，且隔离膜在正极极片和负极极片的中间，所述挡体上安装有电压感应器，所述挡体的一侧设置有电解液流通口,所述电解液流通口的内部安装有阀门，所述电解液流通口的上部安装有感应开关，本实用新型，该锂离子电池卷芯的中心支撑物上设置有一固定槽，用来固定正极极片、隔离膜和负极极片，使其便于安装，设置电压感应器有利于锂离子电池在过放电时检测电压大小，预防锂离子电池损坏。

高容量硅粉掺杂锂电池负极浆料的制备方法 770     

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一种高容量硅粉掺杂锂电池负极浆料的制备方法，通过在常规负极浆料制备过程中加入纳米硅粉，提高了材料的容量发挥性能，能满足锂离子电池对高能量密度的要求，并且经过增稠剂溶液制备、分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，使各组分尤其是纳米硅粉充分分散了负极体系中，避免了纳米硅粉的团聚，保证循环稳定性；本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有优点。采用本发明提供的负极浆料所制得的锂电池，内阻低，体积能量密度得到明显提高，且电池的循环性能好。

用于锂电池极片与隔膜的结合方法 971     

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本发明涉及锂电池制造领域，具体涉及用于锂电池极片与隔膜的结合方法。包括步骤：a.自隔膜输出端输出隔膜；b.将单个待结合的极片置于所述隔膜表面，然后进行热合处理，使所述隔膜与所述极片的表面热合一体；c.裁下相互贴附的隔膜和极片，送入收集端。按照本方法的步骤，隔膜热合固定在极片的表面，在锂电池电芯叠片后，避免了隔膜与极片之间发生错位，能够保证电芯内极片的对齐度，而且隔膜表面不会起皱，进而提高了电池的性能；本方法步骤简单，生产效率高于传统的极片制袋方式。

锂离子二次电池的负极片的制造方法 849     

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本发明提出了一种锂离子二次电池的负极片的制造方法,按照负极活性物质、负极非活性物质质量比为70～98∶30～2的比例,将所述的负极非活性物质的水溶液与所述的负极活性物质混合后,经搅拌,配制成固含量为40-50%的浆料,涂布在铜箔上;将已经涂布有浆料的铜箔经烘干、辊压、分切制作成锂离子二次电池的负极片;其中,所述的负极活性物质可选用中间相碳微球、石墨或碳微球材料中的一种,所述的负极非活性物质可选用下列材料中的任意两种:丁苯橡胶;甲基纤维素钠;聚四氟乙烯;羟丙基甲基纤维素钠;甲基丙烯酸钠及其共聚物,采用本发明可以有效地提高了锂离子二次电池的电池容量和电池寿命,同时降低电池的气涨比率和内阻,改善电池性能。

聚氨酯粘结剂及其制备方法、一种锂电池正电极 749     

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本发明公开了一种聚氨酯粘结剂，按重量份计，包括异氰酸酯100～200份；PTMEG 200～300份；催化剂10～20份；MOCA 5～50份；BDO 5～50份；锂盐15～30份；溶剂300～800份。本发明还公开了上述聚氨酯粘结剂的制备方法及采用上述聚氨酯粘结剂制备得到的锂电池正电极。本发明提高了电子和离子电导率，延长了锂电池寿命；并且所用原料容易获得，合成操作简单，适合工业化生产应用。

电池极片的制备方法、电池极片及锂电池 909     

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本发明公开一种电池极片的制备方法，包括以下步骤：步骤S10、提供导电片和金属复合箔，金属复合箔包括叠置的载体层、阻隔层、剥离层和金属箔层，阻隔层和剥离层分别位于载体层和金属箔层之间，将金属复合箔设置有金属箔层的一侧热压在导电片的至少一侧面上；步骤S20、将载体层从金属箔层上剥离，使金属箔层外露于导电片的表面；步骤S30、在金属箔层表面的至少部分区域涂覆活性材料，形成电池极片。本电池极片的制备方法有利于提高电池极片的生产效率，以及其有利于减小电池极片的内阻。本发明还公开一种电池极片和锂电池，其中，锂电池的电池极片采用上述的制备方法制成。该种电池极片和锂电池的内阻小，电性能良好。

异型结构的正极片及包括该正极片的锂离子电池 667     

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本发明提供一种异型结构的正极片及包括该正极片的锂离子电池，所述正极片包括正极集流体、第一正极活性物质层和第二正极活性物质层，所述第二正极活性物质层设置在正极集流体表面，所述第一正极活性物质层设置在第二正极活性物质层表面；在所述正极片表面设置正极极耳；其中，沿正极集流体长度方向，靠近正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变厚，第二正极活性物质层的厚度逐渐变薄；远离正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变薄，第二正极活性物质层的厚度逐渐变厚所述正极片的使用可以解决负极极耳附近负极片表面析锂而形成锂枝晶，产生安全隐患的问题。

锂离子电池正极材料的制取方法 997     

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一种锂离子电池正极材料的制取方法，其特征在于采用脂肪酸的金属盐与用于锂电池正极材料相混，通过高温固相反应烧结制得经包覆的正极材料。本发明提供的制取方法，可以快速实现正极材料的均匀包覆，增强锂离子电池正极材料的界面稳定性，从而增强了材料的安全稳定性和循环寿命，与此同时显著改善电池材料经使用而发生的电阻升高情形。

钛修饰富锂氧化物正极材料及其制备方法和应用 940     

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本发明提供了一种钛修饰富锂氧化物正极材料，所述钛修饰富锂氧化物正极材料的化学式为xLi₂MnO₃‑(1‑x)Li_1+yTM_1‑y‑zTi_zO₂，TM＝Mn、Ni、Co中的至少一种，0.01≤x≤0.5，0.01≤y≤0.3，0<z≤0.1。该钛修饰富锂氧化物正极材料的首次库伦效率较高、容量较高，循环性能极佳。当电压窗口为2～4.8V，电流密度为200mA/g时，其比容量可达235mAh/g，500次循环后的容量保持率能够高达90％。

芳纶相转涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法 709     

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本申请涉及一种芳纶相转涂覆锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：(1)将芳纶和助溶剂、油性助剂和造孔剂在60～100℃下溶解于第一溶剂，制得混合均匀的涂覆液；(2)将涂覆液涂布于隔膜基材的一侧或两侧，浸入由第二溶剂和水组成的凝固浴中相转化1～3min后再浸入纯水中去除多余的溶剂，烘干，得到成品锂离子电池隔膜；通过在隔膜表面涂覆耐高温聚合物，提高隔膜的热稳定性和机械强度；涂覆液中使用水溶性造孔剂，涂覆层相转化之后成孔均匀；使用的油性助剂在维持芳纶主体骨架结构的基础上减少了界面阻抗，提高锂离子的传导性，改善了油性涂覆造成的堵孔效应。

正极材料、正极片及其制备方法及锂硫电池 1018     

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一种正极片的制备方法，包括：由氧化物和硫源发生原位硫化反应制备氧化物/硫化物异质结构：硫源挥发形成硫蒸气，硫蒸气在氧化物的表面部分发生原位硫化反应，以将氧化物表面部分硫化为相应的硫化物；将导电剂、粘结剂、碳硫复合物与氧化物/硫化物异质结构均匀混合，得到混合物；在混合物中加入有机溶剂并使混合物与有机溶剂均匀混合，得到正极材料；及将正极材料负载在集流体上，得到正极片。本发明还涉及一种正极材料、正极片及锂硫电池。本发明提供的正极材料、正极片、正极片的制备方法及锂硫电池具有良好的多硫化物的吸附性能又能促进多硫化物转化，最终能够提高锂硫电池的反应动力学及电化学性能且合成工艺简单。

锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料及制备方法 802     

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本发明公开了一种锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料的制备方法，制备方法步骤如下：将硅氧前驱体、碳源及氮源，在酸性水溶液中搅拌混合成浆料；将浆料烘干，在保护气体下，高温焙烧、冷却、破碎打散，得到碳化后含氮多孔硅氧碳化合物前聚体；将得到的含氮多孔硅氧碳化物前聚体与碳包覆材料共混，在保护气体下，高温碳化、冷却、破碎打散，即制备出均匀稳定包覆结构的锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料。该制备方法制得的锂离子二次电池含氮硅氧碳化合物复合负极材料，具有良好的负极材料导电性及循环性能。

锂离子电池正极材料高温反应用匣钵 737     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，涉及锂离子电池正极材料辊道窑炉的辅助装置技术领域，包括钵体，所述钵体包括钵底和围设在所述钵底上四周的钵壁，所述钵壁上开设有流通口，所述钵底下表面开设有流通槽。本发明提供的一种锂离子电池正极材料高温反应用匣钵，不仅钵壁上设有流通口，而且在钵底设有流通槽，在钵体进行叠加时，增强了气氛流通效果，改善下层物料的高温反应效果，利于碱性气体排放，极大的增加了钵体的寿命，降低了生产成本。

磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料及其制备方法 943     

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本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备方法，其按组份比包括：硝酸铁1‑2mol，磷酸二氢铵1‑2mol，硝酸锂1‑2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25‑0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。本发明具有性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。本发明应用于磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备的技术领域。

综合管理锂电池、无刷电机、触摸屏的电路板结构 908     

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本发明公开了一种综合管理锂电池、无刷电机、触摸屏的电路板结构，该结构包括电路板主体，所述电路板主体中部开设有用于与控制设备相连的通孔；所述电路板主体上以所述通孔为间隔设置有彼此分离的第一功能模块安装部以及第二功能模块安装部。本申请提供的综合管理锂电池、无刷电机、触摸屏的电路板结构，无需控制器，减少采购成本，而且产品设计上减少电机占用空间。可以降低电路制造成本，进而使整机成本降低。对洗地机的故障诊断更快更准确，更换电路部分也更加便捷。整合锂电池管理系统，不用未了设计空间牺牲安全，电池包部分不用绑定电路板，散热更好，生产难度降低，成本也是进一步降低。

含有PTC涂层极片的制备方法及锂离子电池 1033     

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本发明提供一种含有PTC涂层极片的制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括以下步骤，步骤一：按重量份数计，将400～1000份溶剂、50～100份高分子聚合物、0.5～3份导电剂，搅拌均匀后加入0.1～5份的耐高电压交联剂和引发剂的混合试剂，其中引发剂占耐高电压交联剂的质量分数为0.1～2％，搅拌2～8h，得到涂层浆料；步骤二：将所述涂层浆料涂布在集流体上，80～120℃烘干2～6h，得到涂布PTC涂层的集流体；步骤三：将极片浆料均匀涂布在所述集流体上，干燥、辊压、切片得到含有PTC涂层的锂离子电池极片，本发明采用分子设计方法，引入耐高电压交联结构体系，有效改善PTC涂层与极片相容性及其加工性能。

抗电解液褶皱锂离子电池隔膜制备方法及制得的隔膜 1152     

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本申请提供一种抗电解液褶皱锂离子电池隔膜制备方法，包括以下步骤：提供聚丙烯原料；将聚丙烯原料熔融挤出，铸片成膜，冷却得到膜片；将膜片进行热处理使其结晶完善，然后冷却；将膜片冷拉形成微缺陷，然后热拉扩孔；将拉伸后的膜片进行热定型；将热定型后的膜片自然冷却退火，得到锂离子电池隔膜成品；其中，聚丙烯原料的熔融指数为0.8‑1.8g/10min、等规度为98‑99％、数均分子量为410000‑480000；并且在拉伸步骤中，冷拉温度为80‑100℃，冷拉倍率为1.03‑1.07，热拉温度为135‑145℃，热拉倍率为3‑5。本申请还提供该制备方法得到的抗电解液褶皱锂离子电池隔膜。

锂电池除尘设备 984     

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本发明公开了一种锂电池除尘设备，包括除尘箱，除尘箱的顶部设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿除尘箱的顶部壳体连接有蜗杆，蜗杆的底部固定连接有转轴，转轴的底部可拆卸连接有绝缘毛刷，蜗杆的一侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗轮的前侧连接有第一皮带轮，除尘箱的一侧内壁连接有安装架，安装架的前侧转动连接有第二皮带轮和第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮套设有第一皮带，绝缘毛刷的下方设有水平输送机构，本发明通过采用传送皮带带动锂电池水平移动，使绝缘毛刷对锂电池进行除尘的方式，能够对极片进行快速彻底的表面除尘，并通过吸风机和过滤网将灰尘收集起来，能够防止粉尘对工作环境造成二次污染。

锂电池正极材料混合均匀性的测试方法 1090     

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本发明涉及一种锂电池正极材料混合均匀性的测试方法；所述方法将钴酸锂和聚偏氟乙烯混合后热处理，并测试理论样品中聚偏氟乙烯的挥发率，从而得到混合料中任意位置处的聚偏氟乙烯的实测质量占比，将其与加入的原料中聚偏氟乙烯的理论质量占比进行对比，对比的差值均在±0.05％以内，则说明所述正极材料混合均匀，对比的差值在±0.05％以外，则说明所述正极材料混合不均匀；所述方法的测试过程简单，重复性好，准确率高，用于锂电池制备过程能有效提高制备的效率，且能为混合工艺的设计提供指导方向。