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本实用新型公开了一种冲切锂电池胶片冲切模具，涉及锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板的正面和背面均开设有U型槽，所述底板的上方设有顶板和上夹板，所述底板的上表面固定连接有一组第一导向柱，且所述第一导向柱的顶端贯穿上夹板并延伸至上夹板的上方，每个所述第一导向柱的顶端均与所述顶板的底面固定连接，所述上夹板的下方设置有托料组件，所述托料组件的下方设置有活动下模组件。它能够通过托料组件和活动下模组件的配合设置，无需人工进行冲切，降低了作业人员的工作负担，提高了冲切效率，通过第一连接板、第一托板、压料板、定位针、定位冲头、内环冲头以及外环冲头的配合设置，能够实现该装置的胶片冲切功能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部的一侧固定安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述安装侧板一侧的顶部固定安装有顶盖，所述安装侧板的底部开设有防撞槽，所述驱动电机的转动端固定安装有转盘，且所述转盘的顶部位于防撞槽内，所述转盘一侧的顶部固定安装有抵触杆，所述顶盖的底部固定安装有行程开关，所述行程开关与抵触杆相抵。本实用新型涉及锂电池压合装置技术领域，解决了现有的压合装置结构复杂，安装和运行成本均较高以及实用性不强的问题。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池电芯用卷绕装置，包括绕卷机和限位装置，绕卷机绕卷筒一侧设有限位装置，限位装置与绕卷机固定连接，限位装置由压紧装置和导向装置构成，绕卷机一侧固定有压紧装置，压紧装置一侧固定有导向装置，此聚合物锂电池电芯用卷绕装置，通过限位装置在绕卷前限制电芯运动，在绕卷后再对电芯卷进行压紧，一方面提升电芯绕卷质量，另一方面减小绕卷错位后纠正时间，提升绕卷机工作效率，橡胶环缓冲作用保护电芯卷的边缘，转盘外表面刻有防滑纹，增大手部与转盘的摩擦力，便于导向装置的调节。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用化成夹具，包括：夹具本体，用于装夹电芯，夹具本体包括活动连接的第一夹持板和第二夹持板，电芯容纳于第一夹持板和第二夹持板之间；挡块，可拆卸地安装于第一夹持板和/或第二夹持板，挡块用于控制第一夹持板和第二夹持板之间夹紧后的间隙。如此设置，当电芯厚度正常或大于电芯的设定厚度时，在化成过程中，第一夹持板和第二夹持板的压力直接作用于电芯上，起到降低电芯厚度的作用；而当电芯厚度小于电芯的设定厚度时，在化成过程中，第一夹持板和第二夹持板的部分压力作用在挡块上，从而减小电芯主体受到的压力，进而电芯厚度形变减小，从而达到改善电芯厚度一致性的作用。
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本实用新型公开了及一种用于锂离子动力电池模组组装的顶升移载装置，属于锂离子动力电池模组组装领域，为解决线体过长的技术问题而设计。包括用于传送托盘的传输线体，所述传输线体上设有用于识别所述托盘的光电感应器，沿所述传输线体流动方向的两侧设有用于对所述托盘定位的阻挡块，所述光电感应器用于识别所述托盘是否抵达目标位置。本实用新型可节约线体的长度。
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本实用新型公开一种锂电池加工用具有防护功能的隔膜穿刺强度检测仪，仪器架，对整个检测仪的所有机构进行支撑；操作面板，安装在所述仪器架的侧面，且操作面板可以用来对设备的运动进行操控；检测机构，安装在所述仪器架的侧面，且检测机构可以对需要工件实施穿刺检测；固定机构，安装在所述仪器架的表面，且固定机构用来放置工件；包括：导向杆，连接在所述仪器架一侧的凹槽内部。该锂电池加工用具有防护功能的隔膜穿刺强度检测仪，检测机构向下运动可以带动防护罩向下运动，在穿刺过程中可以起到防护的作用，将穿刺头安装至安装槽内部并转动双向螺纹杆，方便安装穿刺头，转动螺栓可以带动固定块横向运动，方便根据实际需要调节材料的位置。
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本实用新型公开了一体式胶囊壳体锂电池，包括：塑胶壳体以及电池组件，电池组件包括含有电解液的电池卷心和正负极金属片，电池卷心的正极耳和负极耳分别连接在正负极金属片上，电池组件被塑胶壳体完全封装，采用锂电池极组、电解液全封闭与注塑壳体内，使内部结构紧凑，增强了电池的安全性与耐用性，可以提升电池的生产效率；可以满足市场上对小型电池的需求。
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本实用新型提供一种锂电池称重设备，包括：一上料机构，由数组上料台构成，上料台安装于一螺杆上，螺杆通过驱动电机驱动旋转，且位于螺杆两侧设有限位柱，上料台滑动安装于限位柱上；一取放料机构，由两组夹持结构构成，两组夹持结均滑动安装于一限位导轨上，并通过驱动电机驱动，两组夹持结均包含两组夹持爪，夹持爪分别设于夹持结构的两端；一称重机构，由数个高精度电子称台构成；一送料机构，由一传送带构成，本实用新型通过由中央控制系统统一协调控制的上料机构、取放料机构以及称重机构，配合送料机构，实现了自动化的上料、取料、称重以及放料的流程，提高了锂电池称重的效率，配合识别机构实现对产品数据化追踪，进一步保证产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电用新型刀片，涉及刀具技术领域。本实用新型包括刀片装置、伸缩装置和限位装置，刀片装置设置在锂电内，伸缩装置设置在刀片装置的侧面，限位装置设置在刀片装置与伸缩装置之间，伸缩装置包括圆杆，圆杆设置在刀片装置的侧面，圆杆的表面设置有连接板，连接板内设置有板槽，板槽内设置有移动板，移动板与板槽滑动连接，移动板与板槽之间设置有第一弹簧，移动板的端部设置有第二刀具，第二刀具与刀片装置滑动连接，本实用新型通过设置伸缩装置可以对刀具的长度作出相对应的调整，扩大刀具使用范围的同时也可以避免频繁的更换刀具，减少工人劳动强度的同时也减少了时间的浪费，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用检测装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均固定有第二液压杆，且第二液压杆的顶部外壁均固定有连接件，两个所述连接件的一侧外壁通过轴承连接有同一个横梁，且横梁的两侧均固定有输送机构，所述底板的底部外壁四角均固定有万向轮，且底板的顶部外壁两侧均固定有Ｌ型固定板，所述Ｌ型固定板的底部外壁设置有支撑机构，且其中一个Ｌ型固定板的顶部外壁固定有连接机构。本实用新型通过设置有第二液压杆、连接件和输送框，将第二液压杆连接液压系统，调节第二液压杆的长度，便于适用于不同高度的上料装置，另外输送框可以锂电池下降的时候进行输送，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，且公开了一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有固定板，所述工作台的顶部固定连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有旋转轴，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有连接柱。该铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置，通过将废旧电池投入固定箱中，使其落在圆形托盘内，启动旋转电机，使得旋转轴旋转，启动第一电动推杆，使得穿刺机构可以将废旧电池进行刺穿，使其内部的电解液流出，通过圆形托盘底部固定连接的滤网流出固定箱，使得可以初步对废旧电池中的电解液进行分离，从而便于电解液的回收。
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本实用新型公开一种导电性极片注塑成型保护板的锂聚合物电池，包括有电池本体、保护壳以及保护板；该保护壳包覆在电池本体外，该保护壳的一端延伸出有延伸部，该延伸部上具有一安置位；该保护板放置于安置位上固定，保护板包括有绝缘体和镶嵌成型固定在绝缘体上的导电性极片，导电性极片与电池本体的极耳焊接导通。通过以注塑成型的方式将导电性极片与绝缘体结合在一起制成保护板，将导电性极片与电池本体的极耳焊接导通并将保护板放置于安置位上固定，改善产品质量，解决目前锂电池电子线引出困难和存在安全隐患的问题，加工简便，降低成本，提高效率，满足现有需求。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种新型锂电池生产设备外壳结构，钣金的各条边框上均固定有型材；相邻两个外壳组件之间通过连接件连接件连接固定；连接件一端连接在其中一个外壳组件的型材上；连接件另一端连接在另一个外壳组件的型材上；外壳组件中顶表面的钣金为顶钣金框；外壳组件中前表面的钣金为前钣金框；前钣金框的内腔设置有前门；顶钣金框的内腔设置有亚克力天窗。在使用本实用新型时，型材能够固定钣金，并且增强钣金的强度，能够使用更加薄的钣金，保证强度和防护性能之余，能够使得壳体内部空间更加大，而且组装方便。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种应用于锂电池领域的热熔胶水，是由以下原料按照重量份组成：聚异丁烯橡胶、热塑性橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、填料、石油树脂、马来酸酐改性聚丙烯、亲水性扩链剂、引发剂、环烷油、抗氧剂、乙二胺水溶液。本发明提供的应用于锂电池领域的热熔胶水，粘结力稳定，结晶固化速率快的特点，实用方便，受环境影响小，操作容易，生产效率高，端氨基液体丁腈橡胶提高热熔胶水的剪切强度和剥离强度，亲水性扩链剂的增加，提升粘稠乳液与乙二胺水溶液相溶，提高乳液的稳定性，提高胶水的拉伸强度，通过在反应时加入氮气保护，保证产品的质量，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明提供了一种高能量密度二次锂离子电池，包括锂离子电芯、钢壳、保护IC、集成IC、电阻、电容、电感、MicroUSB接口、塑胶结构件、方形硬性FR‑4基板、圆形硬性FR‑4基板和金属帽头，实现恒定电压输出、充电管理及保护、过充过放过流保护三位一体功能。与现有技术相比，本发明的高能量密度二次锂离子电池，既可以实现电池的多功能集成，又可以实现电池附属结构件占用空间的节约化和电池的高能量密度化，同时还有利于提高可靠性。
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本发明现提供一种锂离子电池正电极用均匀浆料制备方法，步骤包括：1)按重量份数称取原料：正极三元材料85‑95份、粘结剂聚偏氟乙烯2‑10份、导电碳黑粉末0.5‑5份和表面活性剂0.1‑5份；2)量取有机溶剂；3)把称取的粘结剂聚偏氟乙烯粉末，溶解于量取的有机溶剂中，搅拌1‑5h，获得PVDF溶液；4)把称取的导电碳黑粉末、加入到步骤配制好的PVDF溶液中，搅拌1‑10小时，制备得到导电胶；5)把NCM干粉加入步骤4)制备得到的导电胶中，并加入余下的有机溶剂，加入表面活性剂，搅拌，获得锂离子电池正电极用均匀浆料。本发明通过对制备工艺进行了调整和改进，制得的浆料可以极大提高锂电池的性能。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由金属氢氧化物和/或金属氧化物与碳形成，金属氢氧化物和/或金属氧化物包覆于碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属氢氧化物和/或金属氧化物不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还能催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极转化速率。
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本发明公开一种锂锰圆柱电池全自动卷绕机，包括负极铆接极耳机构、负极贴胶机构、负极供给机构、正极供给机构、隔膜供给机构、电芯卷绕机构、终止胶供给机构以及产品排出机构；所述负极贴胶机构的入料端与负极铆接极耳机构相连，所述负极贴胶机构的出料端与负极供给机构相连，所述负极供给机构的出料端、正极供给机构的出料端以及隔膜供给机构的出料端均与电芯卷绕机构的入料端相连，所述终止胶供给机构的入料端与电芯卷绕机构的出料端相连，所述终止胶供给机构的出料端与产品排出机构的入料端相连。本发明实现了金属锂片自动制作，极片隔膜全自动卷绕，大大的提升了制片和卷绕的效率，形成整套完整的全自动锂锰圆柱电池全自动卷绕机机系列。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池电动汽车档位控制机构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧活动连接有活动块。该锂电池电动汽车档位控制机构，车辆正常行驶时卡块卡在半圆槽的内部，使得档位杆无法运动，此时踩下脚刹，车辆开始减速，此时钢丝绳拉动卡块，使得卡块从半圆槽的内部运动出去，此时档位杆可以任意活动，从而达到了防止车辆在前进的过程中驾驶员突然挂倒挡损害车辆的效果。因为活动块的左右两侧均固定连接有弹簧片二，所以在变换档位后活动块可以在弹簧片二的作用下复位，进一步使得档位杆和把手复位，从而达到了防止档位杆倾斜造成驾驶员操作不方便的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极性检测机装置，包括工作台，所述工作台上设置传送链条，所述传送链条上设置移动基座，所述移动基座上设置固定孔，所述传送链条两侧在所述工作台上设置第一架空轨道，两个所述第一架空轨道上设置移动横臂，所述移动横臂上设置第二轨道，所述第二轨道上设置移动支架，所述移动支架上对应所述移动基座设置图像检测模块，所述图像检测模块与设置在所述工作台内的控制单元连接。本实用新型通过图像检测设备对锂电池组的极性进行拍照，通过与预设的数据进行对比来判断是否存在极性错误的情况，完全实现了锂电池组的自动化生产要求，保证了锂电池组极性的百分之百正确，大大提高了生产的良品率和企业的效益。
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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种软包锂离子电池、电池包和电动汽车。其中，软包锂离子电池包括铝塑膜封装体以及封装于所述铝塑膜封装体内的裸电芯，其特征在于，所述裸电芯包括芯主体以及与之相连的芯主体添加部；所述铝塑膜封装体设有与所述芯主体及所述芯主体添加部形状及位置相适配的芯主体冲坑及芯主体添加部冲坑；所述芯主体添加部冲坑设于极耳‑裸电芯焊接部与极耳‑铝塑膜封装线之间形成的空隙结构中。本实用新型提供的软包锂离子电池，在同一铝塑膜材料用量的情况下，能够提高提高裸电芯的容积，从而提高裸电芯的整体能量密度。
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本实用新型公开了一种叉车锂电池的散热机构，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体之间设有绝热板；绝热板上端设有锂电池本体；下箱体内设有储液槽；储液槽侧端连接有L型管；L型管的一端穿过绝热板置于上箱体内部；L型管上设有冷却泵和冷却器；锂电池本体上缠绕有冷却卷管；冷却卷管一端与L型管伸进上箱体内部的一端相通连接；冷却卷管的另一端相通连接有回液管；回液管一端穿过绝热板与储液槽相通连接；储液槽内设有冷却液。本实用新型能减少冷却器的工作负担，提升了机构整体的冷却效果；当风机工作时，外部空气经过冷却块冷却后通过热传递带走锂电池本体所产生的热量，从而提高散热效果。
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本实用新型公开了一种低温环境锂电池充电控制电路，包括有充电芯片、发热丝、第一温控开关、NPN管、PMOS管、充电正极和充电负极，充电正极用于连接电源，充电负极作为地，充电芯片用于为锂电池组充电，锂电池组、发热丝和第一温控开关均设于一保温箱体内，发热丝和第一温控开关依次串联，发热丝的前端连接于充电正极，第一温控开关的后端接地，发热丝与第一温控开关连接点的电信号传输至NPN管的基极，NPN管的发射极接地，NPN管集电极的电信号传输至PMOS管的栅极，充电正极的电信号传输至PMOS管的源极，PMOS管漏极的电信号传输至充电芯片的电源正极，第一温控开关用于当温度低于预设值时闭合。本实用新型能够在低温环境中对锂电池进行正常充电。
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本实用新型公开了一种夹紧力可调的锂电池单冲换模台车，包括车架、搬运台、压紧板、气缸、锂电池，所述车架下端设置行走轮，所述车架中部下端设置所述锂电池，所述行走轮远端设置导向轮，所述车架靠近所述导向轮一端设置扶手，所述扶手上设置操控台，所述车架上端设置所述第一X形升降杆，所述第一X形升降杆远端设置第二X形升降杆。有益效果在于：锂电池行走机构，更加节约资源，改为行走轮运送，更加灵活，可升降搬运台可以适应多种不同机械的模具搬运工作，一车多用，可调夹紧力固定装置，使搬运过程更加安全。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的角封装置，包括固定座，所述固定座的上端设置有滑动支座，滑动支座的上端设置有角封上封头和角封下封头，角封上封头和角封下封头平行设置，角封上封头的上端设置有第一加热板，角封下封头的上端设置有第二加热板，第一加热板的位置高于第二加热板的位置，滑动支座的下端设置有第一驱动机构，本实用新型通过将角封上封头的驱动机构设置在角封上封头的下方，使得整体结构更为紧凑，由于角封上封头的驱动机构设置在下方，当锂电池进料时，不会阻挡锂电池的正常进料，能与侧封工位布局在一个工位内，使得角封、侧缝能够同时进行，提高封装效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，包括装置外壳，所述装置外壳上表面的左侧固定连接有第一输送管，所述装置外壳上表面的中央处固定连接有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管的表面均固定连接有流量计，所述装置外壳下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述装置外壳下表面的中央处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面套接有保护罩，该实用新型通过流量计、驱动电机、搅拌轴、U形槽和矩形管通孔的配合使用，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好，解决了锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题。
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本实用新型一种四电极的锂电池结构，包括两个双电极正极片，两个双电极负极片，多个隔于双电极正极片与双电极负极片之间的隔膜，正、负交错的双电极正极片、隔膜、双电极负极片叠成锂电池的电芯，还包括位于锂电池一角与外包装密封连接的PP管。双电极正极片，包括设置于正极片两端外侧的两个正电极，双电极负极片，包括设置于负极片两端外侧的两个负电极，正电极与负电极成90度夹角，分别露出于锂电池的四端。正极片、负极片上分别设有多个通孔，通孔直径小于5um。本方案特别适合于快充快放电的新能源汽车中使用，充放电的效率高、性能稳定可靠。
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本实用新型公开了一种设有保护板固定结构的锂电池支架，包括底座，所述底座的顶端靠近圆周边缘处设置有呈管装结构的箱体，且底座的上表面中部设置有开口向下呈桶装结构的支撑箱，且支撑箱的顶端靠近圆周边缘处均布有四个通孔，四个所述通孔中均插接有顶杆，四个顶杆的顶端固定有同一个减震托盘，所述支撑箱的内壁靠近通孔的正下方均焊接有环形挡圈，且环形挡圈的顶端与支撑箱的顶端内壁之间设置有压缩弹簧，所述底座的上表面靠近顶杆的正下方均开有插孔，且插孔的外壁与顶杆的外壁之间留有间隙。本实用新型可以将设置于减震托盘顶端的锂电池本体悬置于底座的上方，从而避免装置颠簸的时候对锂电池产生磕碰，有效地保护了锂电池。
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