有色金属冶金技术理论与应用

韧性粉末冶金轴套及其制备方法 938     

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本发明公开了一种韧性粉末冶金轴套及其制备方法，该轴套由以下质量份的各组分组成：石墨16?28份、氧化锌4?18份、铜粉5?13份、锆英砂5?17份、硼化钨2?19份、锌粉4?13份、微粉蜡5?12份、炭黑7?24份、硫化锰2?11份。本发明制得的轴套抗弯曲强度和冲击韧性高，同时制备工艺简单，条件可控，具有良好的市场前景。

局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法 983     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于制造矿山、建筑机械耐磨易损件的局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法。该方法包括以下步骤：1）以碳化钨粉末、碳化钛粉末为增强颗粒，以还原铁粉、高速钢粉末为金属粘结剂，按一定比例配制硬质合金粉；2）把配制好的硬质合金粉末放入球磨机中，并加入过程控制剂进行球磨混料；3）向球磨混合均匀的硬质合金粉末中加入成形剂，然后经混合、预压、粉碎、过筛造粒等步骤。本方法制备复合材料的复合层中，不连续的增强区域均匀分布于连续的基体区域内，复合材料在服役的过程中裂纹不易萌生、扩展，很好地实现了复合材料的强韧匹配性；可显著提高复合材料的耐磨性和使用寿命。

阀门用铁基氧化铝复合粉末冶金材料及其制备方法 776     

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一种阀门用铁基氧化铝复合粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：乙炔碳黑0.3-0.6、铁硅铝粉3-4、纳米级二氧化钛1-2、氧化钇0.8-1.2、氧化铝12-15、Be(AlO2)2?1-2、Ti粉18.5-19.8、Al粉5-6、Ni粉3.4-4.7、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉62-64；本发明阀门材料现有技术相比具有自润滑性能优异、耐温、高致密与使用寿命长的优点；通过添加氧化铝，增加了阀门的致密性、光洁度、冷热疲劳性。

冶金行业的扒渣装料系统的料封泵 962     

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本发明涉及一种冶金行业的扒渣装料系统的封料泵，封料泵包括扩散室1、泵体2、喷嘴3、活动风管4、执行机构5组成，其特征在于低压空气经过所述的活动风管4、泵体2，进入扩散室1形成高速气流。高速气流通过所述的喷嘴3进入扩散室1的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压。本发明的优势主要体现在：具有体积小，风压低、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点；使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件。

基于粒度计算的冶金企业转炉煤气柜位长期预测方法 808     

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一种基于数据的冶金企业转炉煤气柜柜位长期预测方法。在对真实工业生产数据进行除噪填补等预处理后，对数据进行粒化，即按照实际特征将转炉煤气流量差、煤气柜位等数据进行分段。通过模糊C均值、模糊推理与中心解模糊化等方法的应用，最终完成对转炉煤气柜柜位的长期预测。本发明能够准确地预测转炉煤气系统未来较长一段时间内各煤气柜柜位变化，为现场调度人员的平衡优化工作提供在线决策支持。

改质新疆煤制备高强度冶金焦炭的方法 819     

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本发明公开一种改质新疆煤制备高强度冶金焦炭的方法，属于煤炭加工技术领域。所述改质新疆煤使用的改质剂为硼(B)、硼化钙(CaB6)以及硼碳化合物；所述硼碳化合物可以是富硼的硼碳化合物(B3C、B5C、B6C、B7C、B8C、B12C、B12C2、B13C、B13C2、B13C3、B25C)和富碳的硼碳化合物(B12C13、BC2、BC3)的一种或多种组成。所述改质剂的组成可以由硼(B)、硼化钙(CaB6)和硼碳化合物三者其中之一组成或其中两者任意混合或三者任意混合组成。所述改质剂用量为炼焦配合煤质量的0.1％～1.3％。通过在配煤中配加本发明改质剂与新疆煤共炭化作用，可以达到大幅度提高新疆煤焦炭热态强度的目的，新疆煤焦炭热态强度可以提高5％～26％，焦炭质量能够满足现代大型高炉对焦炭的高质量要求。

粉末冶金合金刀具及其制备方法 759     

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本发明公开了一种粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钛40-41、碳化铌12-13、钴7-8、镍3-4、钼1-2、钨3-4、铬12-13、石墨2-3、碳化硅6-7、Fe3O43-4、Ta2O54-5、氧化锌3-4、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明制备工艺简便，具有较高的抗弯强度、较高的硬度和较好的抗磨损能力，耐磨耐冲击且质量稳定，不易出现断裂现象。

冶金炉内冷却板 767     

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本发明涉及一种冶金炉内冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体带有内腔，冷却板本体的一侧带有弧形贴合面，冷却板本体的另一侧表面对称固接多个冷却条，相对称的冷却条间呈V字形结构。本发明结构简单，通过于冷却板本体上设置呈V字形结构的冷却条，使冷却时热气流的排出顺畅，从而提高冷却效果。

油气井聚能切割器用粉末冶金药型罩的制造方法 1003     

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本发明公开了一种油气井聚能切割器用粉末冶金药型罩的制造方法。本发明采用钨粉和铜粉的混合粉末，充分混合均匀后，经过模压成型、烧结处理、回火处理，得到切割器药型罩。本发明成型精度高，制备的产品质量稳定，配方易调整，该新型药型罩保证了装配过程必须的强度，在爆轰过程中能形成细小、均匀、连续的碎屑颗粒。

基于粉末冶金的电场原位制备Fe-Cu基复合材料方法 913     

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本发明涉及粉末冶金制备铁-铜基复合材料技术领域,利用电场作用,在较低温度下原位合成与烧结得到低含量陶瓷颗粒增强铁-铜基复合材料,可广泛应用于摩擦或减摩等耐磨材料。其制备方法是将铁、铜、钛、石墨等粉末按配比混合均匀,压制成相对密度为70～85%的压坯,在输出电压5～10伏特、电流2000～11000安培的电场,升温速度50～200℃/S、真空度为10-3Pa的条件下,对压坯直接通电快速加热,使其发生燃烧合成,并在电场下持续加热至900～1100℃保温2～8分钟同步完成烧结过程。本发明在原位合成的陶瓷硬质相含量低于15%,颗粒细小,材料性能优异;本发明能有效控制反应过程与材料孔隙度,耗能低、周期短、生产效率高。

低合金含铬粉末冶金钢的生产方法 653     

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一种低合金含铬粉末冶金钢的生产方法，按1%Cr，0.1%Mn，2.5%Ni，0.6%Si，0.3%Mo，0.6%C，余量为Fe的质量百分成分配制混合粉末，再进行扩散处理：Fe-Cr粉和纯铁粉按照1:10～3:10混合，混料时冲入惰性气体保护，混料时间为30～60min，然后在750℃～820℃温度，低于10-2Pa真空氛围扩散处理，扩散时间为20～50min，现经混料、压制、烧结，得到终产品密度在7.08g/cm3以上，热处理后硬度可以达到30HRC以上，而抗拉强度保持在780MPa以上，其组织为马氏体这样的高强项和一定比例的铁素体组成，具有比较广泛的应用范围。

用于冶金轧辊的合成磨削液 939     

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本发明提供一种用于冶金轧辊的合成磨削液，由包括如下重量份数的原料制成：油酸2～3份，三乙醇胺4～6份，癸二酸1.5～2.5份，三乙醇胺3.5～4.5份，苯甲酸钠1～3份，聚醚3～5份，聚乙二醇4～6份，碳酸钠1～3份，钼酸铵0.5-2份，甘油3～5份，苯骈三氮唑0.1～0.2份，消泡剂0.1～0.2份，异噻唑啉酮0.5～0.8份，荧光绿0.02～0.05份，去离子水64～68份。本发明的合成磨削液该磨削液具备优良润滑、冷却、清洗、防锈功能等优点。

冶金机车车轮表面淬火冷却装置 974     

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本发明提供了一种冶金机车车轮表面淬火冷却装置的技术方案，该方案中所述机架上固定有控制工件转动的旋转机构，该旋转机构包括电动机，电动机连接减速机，减速机的输出轴经齿轮啮合连接传动轴，该传动轴的一端设置有车轮夹紧机构，车轮夹紧机构上设置有待淬火的车轮；所述机架上还设有用于放置工件的筒体，筒体内的一侧固定有能够上下移动的喷水机构，该喷水机构的喷嘴与车轮轮辋部分相平齐。本方案结构简单，操作简便，制造成本低，兼有局部淬火和表面淬火的特点，能实现车轮踏面和车轮内侧面从表面至心部组织和性能的均匀缓慢过渡，可以保证车轮的淬硬层深度，提高了车轮的使用寿命。

耐磨性好的粉末冶金活塞环材料及其制备方法 969     

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一种耐磨性好的粉末冶金活塞环材料，其特征在于由下列重量百分比的原料制成：Cr7.3-7.8、Mn1.4-1.7、Si0.4-0.6、Te1.3-1.5、Sb2O30.2-0.3、TeO20.1-0.3、碳黑2.3-2.4、硬酯酸锌3.4-3.8、助剂1.3-1.5、Fe余量；本发明生产的活塞环耐磨性好、韧性高、抗弯强度大、热稳定性好、不易折断，生产的毛坯废品低，有利于大规模工业化生产。

冶金生产线锯机夹紧装置及其使用方法 929     

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本发明公开了一种冶金生产线锯机夹紧装置及其使用方法，其特征在于，其包括位于锯切轧件至少一端的夹紧装置，所述的夹紧装置包括液压油缸，所述的液压油缸设有两个：侧式伸缩油缸和立式升降油缸，所述侧式伸缩油缸通过支座横向固定，侧式伸缩油缸的伸缩端固定有支撑杆，所述支撑杆外套设有与之配合的多个支撑杆滑座；支撑杆的另一端连接立式滑座，立式滑座的上方通过支座固定立式升降油缸的上端，升降油缸的伸缩端连接有工作臂，所述工作臂穿过立式滑座，下端连接有电磁压头。使用本装置锯切时，具有夹紧方便、牢固、适用性高等优点。

用于北方地区冶金尾矿坝的植被恢复方法 1043     

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一种用于北方地区冶金尾矿坝的植被恢复方法，包括步骤：A、清理、平整坡面，以消除潜在地质隐患；B、在尾矿坝表层覆种植土10-15厘米；C、在覆土层表面喷播泥浆状植物生长土壤培养基，形成具有稳定优良团粒结构的植物生长基质；D、选用抗逆性强的植物种子组合人工土壤，喷播在植物生长基质表面，形成厚度约2厘米的种子层；E、采用喷灌系统和搭建防护网的管护措施对出土幼苗进行后期养护。本发明的优点是可以提高植物对于尾矿库复杂逆境的适应能力，包括更强的抗旱、耐盐碱、耐瘠薄能力和养分获取能力，利用该方法可对尾矿坝边坡进行生态修复，建立稳固的植被层，同时具有稳定边坡，保持水土，抑制径流、尾矿砂扬尘的作用。

用于产生与湿法冶金工艺相关的均匀混合的方法和装置 715     

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本发明涉及用于在反应器（3）中混合一种或多种溶液的方法，其与例如沉淀、结晶或在溶剂萃取中形成悬浮液的湿法冶金工艺相关，以竖直循环流的混合通过多部分的混合器（1）在反应器中形成，由此混合器在其中旋转的主混合区超出反应器有效容积的70％，因此获得沉淀、结晶和/或溶剂萃取的混合阶段所需的低强度的均匀混合。

冶金轧机套筒移出装置 851     

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本发明公开了一种冶金轧机套筒移出装置，在其旋转臂外侧增加一个推力轴承，并且使用压紧装置将推力轴承压紧，通过推力轴承对旋转臂施加一个轴向力的同时提供径向摩擦力，消除转动臂受力不均，避免在转动过程中产生单边摩擦，磨损滑动轴承。

冶金废水絮凝剂 971     

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本发明提供一种冶金废水絮凝剂，按质量份由以下组分组成：聚丙烯酰胺15~26，聚丙烯酸盐10~18，硫酸钾铝7~10，天然有机酸2~5，聚硅酸盐5~12。本发明所述天然有机酸为草酸、富里酸、单宁酸、酒石酸中的一种；所述聚硅酸盐为聚硅酸铝或聚硅酸铁。

用粉末冶金生产钻卡头零件的工艺方法 677     

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用粉末冶金生产钻卡头零件的工艺方法,在混料工序中加有含Mn、Cr、Mo和Fe组成的母合金料,即将铁粉、石墨及母合金料按比例混合成混料,母合金占混料重量的1.5～4%,该工艺压型是在1000MPa～1500MPa压力下进行,烧结是在1150～1250℃下进行,经机加后,再于860℃淬油,200℃回火进行热处理,采用这种工艺制钻卡头零件可提高材料利用率,大幅度降低制造成本,改进部件的性能。

金属硅的冶金级物理提炼方法 736     

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本发明公开了一种金属硅的冶金级物理提炼方法,依次包括有以下工序:原材料分类、清洗、吹干、预热、熔化、沉淀、去杂质、暂存、定向提纯、去皮、清洗、测量欧姆值和成品包装、封存;将原材料硅加热至一定高温,利用高温中硅的厌氧特性,去除大部分杂质,其后再加入一定的催化剂,去除硅溶液的其他杂质,大大降低了成本,而且减少污染。

经优化以提高在酸-氯化物介质中从矿石和/或精矿溶解金属的固-液-固湿法冶金方法 838     

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本发明描述固‑液‑固湿法冶金方法，经优化并独立于氧化还原电势，以提高金属从具有粒度测定小于40mm的矿石和/或精矿溶解，其借助于被称作“活化”的初始阶段，被称作“干式自催化转化”的第二阶段，被称作“洗涤与再润湿”的第三阶段；并且其中可以以交替且反复的方式重复干式自催化转化的阶段和洗涤与再润湿的阶段。

预测冶金焦炭质量指标的方法 921     

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本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种预测冶金焦炭质量指标的方法，建立焦炭质量数据库：收集生产数据；建立数据对应关系；对数据库数据进行筛选；建立焦炭质量回归方程，以焦炭质量为因变量y，以配合煤质量指标、配合煤试验指标、单种煤质量为自变量x求偏回归系数m1、m2、m3、...mn和常数b；焦炭质量指标预测方程的应用，焦炭质量指标对应的配合煤质量指标、单种煤质量指标、配合煤试验指标可以添加或更新，只要调整LINEST函数公式选择的数据区域，公式将得到更新，根据生产实际情况，选择焦炭质量反应后强度CS或M40和其相关数据。计算快捷，更新方便，使用灵活，大大提高对焦炭质量指标预测的准确性。

金属粉末冶金制品连续成型模具 1038     

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本发明涉及一种金属粉末冶金制品连续成型模具,包括底板、驱动装置、四个模具组、L型架、下压气缸、下压盘、储蓄框、刮层框和导引块，所述的底板的中部安装有驱动装置，驱动装置上沿其周向均匀设有四个模具组，底板的左端安装有L型架，L型架的上端安装有下压气缸，下压气缸的顶出端安装有下压盘，下压盘的下方设有储蓄框，储蓄框安装在底板上，底板的前端安装有刮层框，底板的右端安装有导引块。本发明可以解决压制成型时通常将单个模具进行压制成型，并将成型的压制品倒置取出，单模具压制的效率较低不适合流水线的生产，压制品表面与模具内腔壁贴合紧密，倒置后难以掉落等问题。

高强度粉末冶金的设计方法 590     

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本发明涉及建筑门窗技术领域，且公开了一种高强度粉末冶金的设计方法，包括窗框，窗框呈镂空状态，窗框的内壁固定连接有窗户本体，窗框的正面开设有两个小孔且分别套入水管A和L型水管，水管A和L型水管均位于窗框下方的内部，L型水管套入有单向水阀A，水管B中间位置套入有单向水阀B，固定横杆远离窗框右侧内壁的一端固定连接有固定顶杆，固定顶杆的横截面呈长方形，固定顶杆的底部固定连接有圆筒杆，圆筒杆的横截面呈圆形，圆筒杆底部固定连接。通过水管A、L型水管和存水盒的设置，达到了利用自动清洗窗户的有益效果，减少需要技术人员高空作业的情况，通过水管A、L型水管和存水盒的设置，到达了自动减低窗户温度的情况。

优化参数的冶金起重机减速器齿轮寿命评估方法 923     

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本发明公开一种优化参数的冶金起重机减速器齿轮寿命评估方法，属于设备寿命评估技术领域。该方法包括如下步骤：基于阿查德磨损计算模型构建齿廓磨损量计算公式；对减速器前后两级传动齿轮，保证总传动比与每级的主动轮齿数不变，在合理齿数范围内调整每级传动比，依次计算齿廓磨损量与整体寿命；针对减速器中同一级齿轮，保证传动中心距不变的情况下，调整模数和两轮齿数，计算齿廓磨损量，并观察其变化趋势；引入变位系数，达到减少齿廓磨损量，延长使用寿命的目的。本发明通过调节齿轮的基本参数，实现了对单个齿轮磨损率的减小，对同级齿轮的主、从动轮以及不同级齿轮之间的磨损量差值的缩小，实现了延长齿轮使用寿命和齿轮间的等磨损目的。

钙钛合金包芯线及其在氧化物冶金中的应用 1030     

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本申请属于冶金技术领域，具体涉及一种钙钛合金包芯线，包括：包覆层和包裹于所述包覆层内的包芯，所述包芯为钙钛合金，其可以提高氧化物夹杂的效果。

冶金行业高硫废水的处理工艺 681     

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本发明公开了一种冶金行业高硫废水的处理工艺，包括以下步骤：将高硫废水引入调节罐中，加水稀释，使稀释后硫浓度为0.01g/l至0.1g/l；将催化剂酞菁钴磺酸盐加入调节罐中，搅拌均匀；调节罐升温至35℃至45℃，向反应釜内通入空气，充分反应，过滤得到蓝色透明溶液和硫磺；蓝色透明溶液加入活性炭脱色，得到无色透明溶液；调节无色透明溶液至中性，送入钠膜过滤系统，出水达标排放，浓缩母液进入浓缩提盐系统。本发明的优点在于：处理工艺，其操作简单，反应速度快，反应时间短。

低成本硅铝钙碳合金及其制备方法、在转炉冶金补热上的应用 626     

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本发明涉及一种低成本硅铝钙碳合金及其制备方法、在转炉冶金补热上的应用。低成本硅铝钙碳合金的化学成分重量百分比为：Si：35～45％、Al：5～10％、Ca：9～19％、C：4～12％、金属Fe：1.5～2.5％，其中，杂质中P、S元素的含量最高，其重量百分比分别为：P≤0.05％，S≤0.1％。上述合金以原生的矿物、焦炭与钢屑为原料，采用矿热炉一步法冶炼制备，具有制备工艺简单、原材料来源广泛、成本廉价、产品质量稳定等特点，作为转炉大废钢比冶炼的补热剂进行应用，不仅补热效率高、补热成本低，而且，因其含量Ca、Al、Si合金元素，还能促进转炉造渣成渣过程、降低转炉熔剂消耗，提高转炉脱磷效率，降低转炉吹损，达到转炉大废钢比优质高效低成本冶炼目的。

基于粉末高速工具钢的粉末冶金座圈材料 637     

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本发明公开了一种基于粉末高速工具钢的粉末冶金座圈材料，所述该材料包括碳、铜、铬、钼、钴和铁，且该材料由如下质量百分比原料制成，0.72‑1.35wt%的碳；11.9‑23.1wt%的铜；3.51‑7.92wt%的铬；0.01‑2.7wt%的镍，6.2‑16.1wt%的钼；3.1‑8.5wt%钴；0.1‑1.95wt%钒；余量为铁；所述该材料生产出的座圈材料硬度：30‑55HRC，材料密度：7.0‑9.8g/cm3，压馈强度：≥765Mpa，所述铁采用原铁粉，碳采用碳粉，且所述该材料配比中的杂质含量需≤8.0wt%，配粉前所述碳粉必须烘干处理，其中烘干温度为200摄氏度，烘干4小时，原铁粉要求：松装密度在2.5‑3.2之间，综上所述，借助本发明上述的技术方案配比，在使用上述材料进行配比制作的适用于柴油机、天然气发动机的气门座圈，增加耐高温、耐腐蚀、耐磨强化组织，增加其使用的寿命，减少了使用的成本。