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本实用新型涉及一种用于湿法冶金的强化搅拌装置，包括输料机构、反应槽、搅拌机和输出管，所述输料机构向所述反应槽内添加氧化还原剂和待反应溶液，所述搅拌机对所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液进行搅拌，所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液充分反应后通过输出管排出反应槽外，还包括可以加快所述反应槽内氧化还原剂和待反应溶液的反应速度同时减少氧化还原剂挥发的强化反应机构。本实用新型的有益效果是：提高工作效率，并且减少氧化还原剂挥发。
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本实用新型公开了一种冶金废酸回收处理装置，它包括依次连接的废酸池、沉淀池、配酸池、反应釜及固液分离器，沉淀池与配酸池之间设有第一抽液泵，配酸池上设有第一搅拌泵和浓硫酸进口，浓硫酸进口与浓硫酸储罐经第二抽液泵连接，配酸池与反应釜之间设有第三抽液泵，反应釜上设有第二搅拌泵，固液分离器底部设有产品出料口。本实用新型通过采用上述技术，将废酸与浓硫酸混合后，再进入反应釜在4℃以下进行反应结晶，结晶后的酸液排放到固液分离器内，通过真空泵进行固液分离，固体产品硫酸亚铁晶体作为商品出售，高浓度硫酸被真空泵抽到储酸池中储存，可回用于车间。
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本实用新型公开了一种快速成型的粉末冶金模具，包括安装在压机下工作平台的下冲头和中模、安装在压机动力头上的上冲头和安装在所述压机下工作平台表面的模具辅助装置，所述的模具辅助装置包括一直立圆柱杆，所述的直立圆柱杆上活动套接有冲头清洗装置，当发生粘模时，只需操作冲头清洗装置在相应的冲头表面进行擦洗即可，实现即时清洗的目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金物料搬运装置，包括安装机架，安装机架的侧边安装有工作台，工作台上镶嵌有液晶触摸屏，安装机架的最左端固定安装有进料漏斗，进料漏斗的底端连接有运输管道，运输管道的输出端连接有传输带，传输带的内部套接有传动转轮，传动转轮的轮轴上安装有联轴器，联轴器的另一端连接有驱动电机，驱动电机固定在安装机架底端，且驱动电机的电源端连接有蓄电池；传输带的输出端连接有接料盘，接料盘固定在安装机架的最侧边；工作台的内表面安装有PLC控制器，PLC控制器连接有数据采集卡、伺服驱动器和保护及报警模块，伺服驱动器连接到驱动电机的调节端。本实用新型能够方便快捷的实现粉末物料自动搬运操作，安全高效。
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本实用新型公开了一种混合均匀的粉末冶金混料装置，包括两个支撑架，两个支撑架之间设置有混料腔体，混料腔体上设置有开口，开口上设置有端盖，开口与端盖通过螺栓固定连接，混料腔体的两端设置有转动连接杆，转动连接杆与支撑架转动连接；所述混料腔体为一个椭球形腔体，混料腔体的内壁上设置有若干条形凸起；所述支撑架上设置有连接腔体，转动连接杆上套接有轴承，轴承设置于连接腔体内；所述轴承的外表面上设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的一端与轴承固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
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一种粉末冶金锥齿轮的成形模具，包括阴模、芯棒、上冲和下冲，其特征在于：所述上冲分为互相套合的不带齿部面型的内上冲和带齿部面型的外上冲，内上冲的上端与第一气缸相连，下冲对应于锥齿齿面分为内下冲和外下冲，外下冲的下端与第二气缸相连。采用二上冲二下冲加汽缸浮动结构，内上冲用第一汽缸驱动，在出模时把产品顶出，避免粘模现象；外下冲由第二气缸驱动，在铁粉充填时顶起减少充填粉量，压制时浮动，减小外齿面压缩比，达到齿面密度均匀化目的。本实用新型结构合理，不仅有效消除了出模时上冲产品粘模的现象，避免了产品缺角裂纹缺陷的产生，而且还避免产品密度差过大，改善了齿面疏松现象，可实现自动连续化生产，提高了产品制造效率。
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本实用新型公开了一种应用于中高频开关电源的粉末冶金软磁罐式电感器，它包括磁罐体，磁罐体上设有出线口，其特征是磁罐体内的圆环状空间内至少安装有1个线圈，所述线圈由至少2根以上导线绕制而成，本实用新型其线圈采用多根导线绕制，解决了大功率电器回路中的电磁兼容性问题（EMC），对电感的电磁辐射具有良好的屏蔽作用，在中高频电路中用多股细导线制成的线圈削弱了导线的集肤效应，大大降低了电感的功率损耗和运行噪音。
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本实用新型公开了一种粉末冶金多齿形机油泵内转子，包括齿体，所述齿体外设有凸齿，所述相邻的凸齿之间形成内凹弧面，所述齿体中部设有轴孔，在轴孔内壁设有贯通的轴向平键，所述平键两侧底部与轴孔内壁之间设有贯通的轴向凹槽，所述齿体的厚度为9.45-9.48mm，所述平键的一端距离轴孔外缘为1.5mm。与现有技术相比，本实用新型使内转子在运行时啮合间隙变动率小，提高了机油泵的工作效率，降低了机油泵的动力损耗，延长了内外转子的使用寿命。
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一种冶金余热锅炉烟灰分离装置，包括余热锅炉下灰管、连接于下灰管下方的烟灰仓，下灰管一侧连接大块烟灰溜管，大块烟灰溜管下方与烟灰仓连通；下灰管内下灰管与大块烟灰溜管连接的下沿处安装倾斜的钢条筛；下灰管上钢条筛的下方安装星型卸灰阀；大块烟灰溜管上有锁气器；烟灰仓顶部有进风管，进风管上安装调节阀。本实用新型可有效提高烟灰的分离效率，降低二次污染率；并可防止锅炉高温烟气抽入负压输送管道烧损烟灰接收布袋收尘器，效果显著。
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本实用新型公开了一种冶金熔渣机械粒化和余热回收系统，包括渣罐倾翻机、渣罐、流渣槽、水冷机械粒化装置、集汽罩、第一热回收装置、第一清水给水泵、提升脱水装置、下料溜槽、水冷集渣池、冷却水、集水器、给料机、热水回水管、回水泵、循环水池、热水给水泵、回水管、粒化用给水泵、冷却水塔、第二清水给水泵、第二热回收装置、液压倾翻系统、粒化给水管和集汽烟囱。采用了本实用新型的技术方案，不仅实现了蒸汽热量的回收，而且减少了蒸汽排放，减少了粒化用水的消耗，降低了处理熔渣的吨渣耗水量，节约了水源。
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本实用新型提出一种钢水包、铁水包、中间包及冶金炉保温结构，其特征在于：包括三层结构，由里到外依次排列，第一层为复合反射绝热板，第二层为膨胀砂、纤维棉、胶混合体，第三层为复合反射绝热板。本实用新型保温效果有提高，结构在高温变形后强度增强效果明显，使用寿命得到很大的提升。
本实用新型公开了一种电力、冶金、水泥工业用大型隔断闸板阀浮动外密封装置,包括浮动密封盒、密封盖板、密封压板、密封填料、调节螺钉、导向块、导向压板和上支架,所述导向块与上支架固定连接,所述导向压板固定在导向块上,所述浮动密封盒通过其底板上设有的浮动导向槽与导向块连接,浮动密封盒上安装有密封盖板,浮动密封盒内设置有密封填料,密封填料外设有密封压板,密封压板上设有可调节密封填料和阀板松紧的调节螺钉。本实用新型外密封效果可靠、性价比高、又便于进一步解决内泄漏率大等问题。
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本实用新型涉及一种冶金企业铁水调运重型隔离车,包括有车体(1)、走行轮(2)、钩缓装置(3)及制动装置(4),其特征是车体(1)中部设有隔离棚(5),隔离棚(5)内铺设木地板,隔离棚内有供调乘人员使用的座椅,隔离棚两侧设有门供调乘人员上下,FSW型手制动机(6)安装于隔离棚(5)内部靠近制动缸端的端墙上,车体(1)下安装金属自润滑心盘(7)及焊接构架式转向架(8),走行轮(2)上设有双闸瓦式制动装置,车体(1)的前后两边设有配重箱(9),钩缓装置(3)采用ST缓冲器,本实用新型很好地解决了铁水车长大坡道作业、运输频繁造成的机车轮对弛缓问题,同时,心盘磨耗快、报废量大的问题也得到解决,闸瓦消耗量大,更换频繁的问题得到缓解,铁水运输更加安全可靠。
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本实用新型提供了一种渣浆分配器、脱水转鼓、冶金炉渣水淬粒化装置。该渣浆分配器包括分配器本体,分配器本体内部为空腔,其一端为入口,多个出口布置在分配器本体的一侧表面上,出口与分配器本体内部的空腔相连通,分配器本体内部的空腔被分隔成相互独立的多个管道。本实用新型提供的渣浆分配器使渣浆经过渣浆分配器在脱水转鼓内分布更均匀;还具有结构简单、制造方便、成本低的优点,能延长渣浆分配器和过滤网的使用寿命,提高脱水转鼓的工作效率,以及整个水淬系统的工作效率。
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本实用新型公开了一种锑矿石底吹氧化粗炼冶金炉,该炉包括炉体,炉体顶部或上部侧面设有炉料投入口,炉体在炉膛底部的位置设有气流分布板,风机通过该气流分布板从炉膛底部向上送风,炉体顶部或上部侧面设有使烟气进入冷凝收尘系统的烟气出口,炉体底部有炉渣排口。本实用新型综合了现有鼓风炉、平炉、焙烧炉的特点,具有高料柱、薄料层、低焦率、回收率高的特点。
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本实用新型公开了一种新型大功率冶金微波冶炼炉,它包括:微波磁控管、圆柱形炉体、耐火材料制成的冶炼筒、保温材料制成的套裹于冶炼筒外的保温套筒、进料机构、出料机构和煤气排出管道;所述炉体的圆柱形筒壁上,垂直安装有磁控管,炉体内沿轴向设置有耐火材料制成的冶炼筒,冶炼筒外套裹有保温套筒;所述炉体上端的冶炼筒口部为物料入口,下端的冶炼筒口部为物料出口;在物料出入口处设有进料机构、出料机构。本实用新型由于采用圆形截面的炉型,同时垂直安装在沿周长壁上的磁控管发射的微波直指圆心,所以反射少损失少,微波密度最大。炉体垂直设置,使高温物料物流能够方便移动和控制。本实用新型提供的炉型既具有经济性,又具有可靠的安全性。
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本实用新型涉及一种粉末冶金专用压力机,包括机身与机架,机身上设有电机、曲轴、连杆、滑块与导轨,曲轴的主轴伸出机身两侧墙板外,一端设有飞轮,另一端设有制动器,连杆的一端与偏心轴相铰接,另一端与滑块相铰接,电机驱动飞轮使主轴旋转时,连杆的一端随偏心轴绕主轴的轴线作圆周运动,另一端带动滑块沿导轨作往复运动,曲轴一端伸出制动器外,轴端安装有连接套,连接套的圆周上设有与主轴轴线平行的销轴,自动进料操纵杆与销轴相铰接。机身工作台及滑块为开口式,便于自动送料装置模架及模具的安装,且自动进料装置的送料步距与滑块冲次实现同步。
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本实用新型涉及冷床技术领域，尤其涉及一种冶金冷床用余热回收装置，包括水箱、换热管，所述换热管的端部位于水箱的外侧，换热管的一端与抽气泵的进口端相连接，所述换热管的另一端通过连接软管与管道接头相连接，所述管道接头设置在冷床齿条上，冷床齿条上设置有用于对冷床齿条进行换热的换热机构，换热机构的下端设置有开口向下的进气孔，进气孔与管道接头相连通，该余热回收装置中，设置了与冷床齿条适配的换热机构，冷床运行过程中，冷床齿条被轧件加热，外界空气通过进气孔流入换热机构内部，通过空气对冷床齿条进行换热，空气被加热后，热空气在换热管中流动时，将水箱中水加热，实现能量回收，有效的提高能源利用率。
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本实用新型公开了一种冶金用物料破碎装置，包括破碎仓与底仓，破碎仓的内的固定连接有承重杆，承重杆等间距分布，破碎仓的内侧设置有破碎组件，破碎组件位于承重杆的下方，破碎组件包括定位轴和破碎锤，定位轴上设置有破碎锤，破碎锤和定位轴之间转动连接，且破碎锤围绕着定位轴的轴心等间距分布，破碎锤在转动的时候从承重杆的夹缝中穿过，破碎仓的一端固定连接有驱动电机。通过设置的破碎组件可以避免需要破碎的物料一次性堆积到破碎组件上，从而让破碎组件造成堵塞，并且当定位轴在驱动电机的驱动下高速转动时，会让破碎锤不断的击打在物料上，从而对物料进行破碎操作，破碎之后的物料会通过筛选槽掉落到导料板上，并将其排出。
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本实用新型公开了一种湿法冶金铜电积用电积液处理系统。该系统包括：混合装置，其包括依次设置的电积前液贮槽、电积循环槽、电积后液贮槽，以及一根或多跟前液布液管和后液布液管；其中，所述前液布液管的一端与电积前液贮槽相连，另一端伸入电积循环槽中；所述后液布液管的一端与电积后液贮槽相连，另一端伸入电积循环槽中；位于电积循环槽中的前液布液管和后液布液管相互隔开且间隔设置；所述前液布液管和后液布液管上均设置有多个导流孔。该系统可实现电积前液和电积后液均匀混合，保证电积液成分均一性，极大地减少电积过程中浓差极化出现概率，保证阴极铜质量，且对电积循环槽外形无要求。
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本实用新型公开了一种冶金球团用澎润土干燥装置，涉及澎润土干燥技术领域，主要解决现有的澎润土没有合适高效的干燥设备的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与外壳体相连，所述外壳体上的顶部设置有进料斗，所述外壳体内部安装有内壳体，所述内壳体的底部设置有安装圆盘，所述外壳体的内侧在安装圆盘的底部设置有支撑块，所述支撑块内镶嵌安装有滚珠，所述外壳体上设置有第一电机，所述第一电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上均匀安装有搅拌杆，所述内壳体的底部设置有加热块，所述内壳体的上侧设置有外齿圈，所述外齿圈与动力装置相连。
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本实用新型涉及加热融化技术领域，尤其涉及用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓连接有防护罩，箱体内部水平设有承载板，承载板的两侧竖直连接有丝杆，箱体的顶部开设有通槽，两组丝杆的顶端分别固定在通槽两侧的内顶壁上，丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机固定在箱体内底端面上，所述防护罩内设有加热箱，加热箱内壁上设有若干组加热环，加热箱的顶面设有升降板，所述升降板上表面的两端连接有电动推杆，升降板的底部连接有搅拌杆，打开门体，将原料桶放置在箱体内部的承载板上，利用丝杆将其缓缓升至加热箱中，加热环通电后对原料桶进行加热，加热箱外侧套有防护罩，安全性好。
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本实用新型涉及废渣回收技术领域，尤其涉及一种节能循环利用冶金废渣生产无水泡泥的废渣回收装置，包括回收设备底座以及设置于回收设备底座上基面的废渣碾磨器以及废渣回收器，废渣碾磨器侧壁设置有成对的破碎伺服电机以及碾磨伺服电机，废渣碾磨器顶部设置有回收伺服电机以及分布于回收伺服电机两侧的回收泵，废渣碾磨器顶部连通有进料口。本实用新型通过启动回收伺服电机，经过碾料筒碾压后的粉料通过启动抽料泵抽吸至废渣回收器内部，废渣回收器内部的粉料会通过回收管道进入至回收筒内部，进而通过旋转的回收板将该粉料提升至顶部，再启动回收泵即可对该粉料废渣进行回收，该步骤能较为简洁的对废渣进行快速回收，且效果显著，成本较低。
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本实用新型涉及液压油缸技术领域，且公开了一种重型冶金设备液压油缸，包括主缸体、上进出油管、下进出油管、第一密封活塞和活塞杆，主缸体的下端固定设有涂油管，涂油管的内壁中开设有环形空腔，涂油管的下端开设有凹槽，凹槽内固定设有吸油海绵，环形空腔和凹槽之间开设有多个漏油孔，涂油管的下端固定设有环形油缸，环形油缸的内壁上固定设有固定管，固定管内滑动设有第二密封活塞，两个第二密封活塞相对的一端固定设有固定杆，固定杆的另一端固定设有清理机构，下进出油管的管壁上固定设有分管。本实用新型可以对液压油缸的活塞杆进行便捷清理和涂油，能够有效防止高温金属残渣粘黏在活塞杆上，提升液压油缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金眼镜阀门密封垫保护结构，包括防护板，所述防护板的两侧内壁设有保护环，所述保护环的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部设有两个第一导向组件，两个所述固定板相互远离的一侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，且螺纹管与防护板的外壁转动连接，所述螺纹管的外部固定套设有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧设有第二导向组件。本实用新型对盲板软密封垫严密保护，防止盲板密封垫长期日晒雨淋老化所导致的阀门密封不严，大量的煤气泄露造成的人身伤害事故。
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本实用新型提供了一种粉末冶金凸轮轴正时齿轮定位压装工具，包括：螺纹柱，位于定位压装工具本体外侧，所述螺纹柱通过内螺纹与定位压装工具本体相连接；固定柱筒，位于定位压装工具本体上端，所述固定柱筒左右侧固定有延长块；推动柱头，位于固定柱筒上端，所述推动柱头下端连接有活动柱；柔性压紧板，位于活动柱下端，所述柔性压紧板外侧压紧有正时齿轮本体。本实用新型解决了人工安装时，无法牢固固定正时齿轮，导致正时齿轮发生转动，安装位置产生偏差，影响正时齿轮定位压装效率的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金Coupling自动整形工艺生产线，其方法是将Coupling批量无规则放入振动料仓内，通过振动进入振动盘，通过振动盘的振动，使得Coupling沿着特殊设计的多阶滑道进行方向一致性的排列，并前进到直线振动导轨内，通过直线导轨的振动，Coupling进行前移，并排列一致落入专用落料工装内，通过一个联动的接料装置，Couplig进入整形转盘的夹具内，转盘回转至整形压机模具位置时，产品被压入精确设计尺寸的模具内，随后再托出，从而获得高精度的产品，并最终通过转盘带动和压料气缸实现落料，整个生产过程无需人工操作，全部为生产线自动完成连续生产。生产线具有自动化程度高，生产效率高，模具可以实现标准化，换型费用低，节能环保等特点。
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