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本实用新型公开了一种粉末冶金原料筛分装置。该筛分装置包括筛分装置主体，所述筛分装置主体包括上盖、下底板、侧壁，下底板下方设有底座，底座与下底板之间还设有振动电机，侧壁包括相合围的前壁、左壁、后壁、右壁，前壁、后壁包括上弧形板壁，上弧形板壁下侧设第一出料口，上弧形板壁之间设有第一筛网，第一筛网两端中部分别设有穿过左壁、右壁的第一转轴，第一筛网边缘的旋转轨迹与上弧形板壁相接触，上弧形板壁上下两端均设限位挡板，限位挡板连接减震弹簧。本实用新型设置可转动的筛网，筛网在进行转动时，利用减震弹簧的弹性，筛网上的粉末颗粒会被弹起，粉末颗粒会进行再一次的筛分，较小颗粒能够进一步的被筛分下去，提高了筛分效率。
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本实用新型属于加工设备领域，公开了一种电子真空泵壳体粉末冶金零件的加工设备，包括底板，底板顶部的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板，支撑板的顶端的一侧焊接有沿水平方向设置的安装板，安装板的底部安装有机头，底板的顶部转动连接有转动板，转动板远离支撑板的一侧设有焊接在底板顶部的固定板，固定板远离转动板的一侧螺纹连接有沿水平方向设置的限制栓，且限制栓伸出固定板的一端与转动板的侧壁螺纹连接，转动板的外部周向焊接有等距设置的条形板，本实用新型中，能够对真空泵罩壳进行快速固定，同时罩壳能够随转动板转动，方便对其周向进行处理加工，同时方便对加工残留的铁屑进行处理，符合使用需求。
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本实用新型揭示了一种粉末冶金产线的烧结炉体，具有产线向延伸的炉体外壳及其内设的若干座炉腔，一条送料辅道自炉体外壳的两端贯通穿接且遍历所有炉腔，其特征在于该炉体外壳一侧贴厂房墙壁设置，炉体外壳另一侧对应各个炉腔独立配设有带盖板的炉体操作窗，且炉体操作窗连通炉腔底部的热源。应用本实用新型的烧结炉体，通过侧开的操作窗结合鼓风机，实现了对各个炉座内热源及导热方向的可操作性，提高了炉腔的供热达标精度，同时提供了远程监控烧结状态并及时调整工艺参数的可能性。
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本实用新型公开了粉末冶金烧结齿轮，包括主齿轮机构和副齿轮机构，所述主齿轮机构包括主齿轮本体，所述主齿轮本体的左端开设有副齿轮收纳腔，且副齿轮收纳腔内嵌有副齿轮机构。本实用新型通过设置副齿轮机构和主齿轮机构套接，在需要使用到多组齿轮进行单轴单点传动时，可将固定圈块向内按动，使得推杆挤压嵌块上的凹槽斜壁，致使嵌块退出副齿轮收纳腔内壁中的嵌槽，随后将副齿轮本体向外拉动，使得嵌块插入左侧的嵌槽内，随后副齿轮本体的左端伸出副齿轮收纳腔，而副齿轮本体上的齿牙暴露在外，即可进行单轴单点双齿轮传动，操作方便快捷，且两组齿轮工作时相互施力，能够降低轴端传动的扭矩。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成形模的冷却机构，包括冷却管进水口、冷却管排水口、工作台和冲洗器壳体，冷却管进水口与冷却管排水口同侧的管壁上分别固定连接有第一阀门和第三阀门，第一阀门和第三阀门的另一端分别固定连接有第一连接管和第三连接管，第一连接管和第三连接管的另一端分别连接有第一不锈钢三通接头和第二不锈钢三通接头，本实用新型所达到的有益效果是：通过盘绕在模具外侧的冷却盘管和固模底座内的内冷却管能快速有效的对模具进行冷却降温，冲洗器能够对模具进行冲洗，并且在冲洗完成后，将冲洗后的水吸取进管道中，进行过滤即可再次循环使用，本实用新型结构简单，操作方便，节约资源的同时提高了工作效率。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备给料系统，包括机架、下料机构和传送带组件，该传送带组件包括水平设置在所述机架上的进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在所述进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，下料机构位于所述输送带的进料端上方，其开度可调节，所述进料滚轮连接有张紧机构，在所述卸料滚轮端设有所述输送带外表面清洁机构，在所述输送带下部还对应设有展平机构。采用本实用新型的有益效果是，允许操作人员根据粉末原料性质和原料的实际处理速度，调控下料机构的下料速度，并维持输送带张紧、平整及其外表面的清洁，总体上维持输送带的有效运转，延长输送带的使用寿命，提高整个给料系统的可靠性。
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本实用新型涉及活塞模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金活塞整形对正结构，其可以使产品成型和整型时过油槽的模具相对应，提高其使用可靠性；包括阴模、上冲和下冲，阴模内部侧边设置有第一对正键组，上冲侧壁和下冲侧壁均设置有第二对正键组，上冲底端和下冲顶端均位于阴模内部，第二对正键组与第一对正键组进行配合对正，上冲底端和下冲顶端均设置有过油槽。
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一种粉末冶金定子类成形模具的定位结构，包括芯棒和下冲座，芯棒包括芯棒本体以及设置在芯棒本体下方的芯棒接杆，芯棒本体的底部成型有定位凹槽，芯棒接杆的顶部成型有与芯棒本体的定位凹槽配合的定位凸台，芯棒接杆为圆柱形棒体，在芯棒接杆的中段两侧成型有平行的削边结构，下冲座的内孔为与芯棒接杆中段的削边结构相配合的削边圆形定位孔，芯棒接杆的两端分别与芯棒本体、下冲座形成防旋转定位结构。本实用新型结构简单合理、成形效果好，且制造方便，较好地解决定子内腔轮廓与冲头的挤压导致的位置度偏差，对于定子的批量生产，提高定子轮廓与位置的稳定性，解决了后续的加工工序和使用性能。
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本实用新型公开了一种冶金电动葫芦起升高度限位电路，包括两个起升高度限位器、控制电路、驱动电路、总线路接触器、上升接触器、下降接触器，驱动总线路上连接起升电机和起升制动器，且设有第一常开触点、两端并联下降接触器常开触点的上升接触器常开触点，控制总线路上设有两端并联第二常开触点的启动按钮、两端并联上升接触器辅助常闭触点的第二限位常闭触点、总线路接触器线圈，上升接触器线圈、下降接触器线圈分别与控制总线路并联，且对应并联支路上分别设有上升运行按钮、下降接触器常闭触点、第一限位常闭触点，以及下降运行按钮和上升接触器常闭触点。本实用新型能够有效避免发生“冻包”事故，提升经济效益和生产效率，规避安全风险。
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本实用新型涉及一种钢包环缝式透气上水口座砖及吹氩冶金装置，钢包环缝式透气上水口座砖包括钢包上水口座砖本体、环缝、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过环缝形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。
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本实用新型公开的属于环保窑炉技术领域，具体为一种冶金固废用环保窑炉，其包括：窑炉主体、环形热风管、冷却箱和净化箱，所述窑炉主体顶部固定安装有进料管，所述窑炉主体左侧壁底部固定安装有出料管，所述窑炉主体右侧壁底部固定安装有排渣管，所述窑炉主体外壁顶部设置有与窑炉主体内腔相通的环形气管，所述窑炉主体外壁底部设置有与窑炉主体内腔相通的环形热风管，所述排渣管右侧固定连接冷却箱，所述冷却箱右侧壁底部开有冷却箱出口，所述冷却箱内腔横向固定安装有倾斜的排渣板，所述冷却箱左侧壁底部固定安装有第一循环泵，提高排放到空气中的废气质量，避免污染空气，提高卫生质量。
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本实用新型公开了一种高强度冶金炉，包括活性炭箱，所述活性炭箱底部开设有排气口，所述活性炭箱顶部开设有进气口，所述进气口内侧壁通过无缝插接的排气管与排烟口连接，所述排烟口内侧壁插接有滤网，所述排烟口开设在炉盖表面，本实用新型太阳能板能收集太阳能资源，储存到蓄电池使用，新型能源炉节约能源，温度探测器可以探测到感应线圈外侧温度传递给LED显示屏，炉内金属液体溢出导致炉子损坏时，温度探测器探测温度过高传递给报警器报警，解决因炉内液体溢出导致的人员伤亡，滤网可防止炉渣飞出，废气经过活性炭箱后排出减少大气污染，防止扬尘，解决因工作环境问题导致的工人吸入粉尘过多影响身体健康的问题，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种稀土火法冶金过程在线红外测温仪器的防护装置，其结构包括保护壳体、密封板、出口保护件、红外测温仪器体、整流护板、通气孔、安装件、散热器、分离层板，所述保护壳体采用联接式组合外壳结构，整体在放置状态下后端在左前侧，则前端在右后侧位置，前端与中部边缘密封固定，所述保护壳体对应套设在红外测温仪器体表面上，本实用新型采用外活动内固定的方式组合散热器，在内部温度骤然升高时，采用通气原理快速降低内部温度，有效提高防护装置的散热性能，在运动时具有滑动快速、降低摩擦、缓冲等作用。
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本实用新型公开了一种应用于粉末冶金工艺的粉末干燥装置，本实用新型粉末干燥装置通过导粉管将粉末导入坩埚容器内，然后通过电磁加热线圈对坩埚容器内的金属粉末加热干燥，在加热干燥的过程中，驱动装置带动导粉棒旋转，导粉棒带动坩埚容器旋转，金属粉末在坩埚容器内形成漩涡状，漩涡状的金属粉末使其上的水分更快的挥发，水分挥发后通过坩埚容器上端的第二水气导出孔导出至耐高温玻璃层与坩埚容器之间的夹腔内，然后再通过第一水气导出孔导入耐高温玻璃层与金属上盖之间的夹腔，最后通过设置在金属上盖的抽风装置抽出至整个干燥装置的外部，本实用新型粉末干燥装置干燥效率高。
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一种冶金阀板简易驱动装置，包括驱动架体，所述驱动架体的一侧设置有驱动装置，过渡链轮设置在驱动装置的输出轴上；还包括固定在驱动架体上端的第一链轮、第二链轮和下端的第三链轮、第四链轮，四个链轮通过链条链接形成闭环；过渡链轮通过过渡链条与第一链轮连接；第二链轮与第三链轮之间的链条上设置有配重块，第一链轮与第四链轮之间的链条上设置有连接体，连接体连接执行装置；连接体上设有阀板。形成闭环的链条上设置有配重块，它的重量与阀板重里相当，从而已经减轻了电动装置的输出扭矩负荷，阀板的提升与下落速度完全可以由电动装置自身的减速来控制，所以不需要再设置减速机，其通用性好，配套性好，可以节约驱动装置的制造成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料输送装置，包括储料箱、粉末泵、输送管和送料仓，所述粉末泵通过输送管分别与储料箱和送料仓相连通，所述输送管上设有弯折部，所述弯折部上设有防堵机构，所述防堵机构包括两个弯管、六个单向阀、气泵、连接头和两个连接管。本实用新型在输送管的弯折部上设置有防堵机构，可非常方便地对弯折部内部进行高压气体冲击，从而避免了输送的粉末原料在输送管弯折部堆积堵塞的情况。
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本实用新型提供了一种用于实验室冶金废气处理系统，解决了喷淋式废气处理方式存在废气处理不均匀、烟气处理效率较低的问题。本实用新型包括气液分离器、干式吸附塔和离心风机，气液分离器的上部设有出烟口I，出烟口I与第一烟气管道密封连接，第一烟气管道的另一端与干式吸附塔的一端密封连接；干式吸附塔内设有至少一个废气处理装置，废气处理装置包括两个透气栅板，透气栅板的周边与干式吸附塔的内壁密封连接，两个透气栅板之间设有干式吸附剂；干式吸附塔的另一端通过第二烟气管道与离心风机连接。本实用新型结构简单，整套运行设备操作简单，针对处理化验室产生的高浓度阵发性烟气处理效果极好。
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本实用新型公开了一种用于作为冶金机械备件的轴承座，包括底座、下座、上座、安装在底座顶端表面的固定机构和安装在上座顶端表面的清洁机构，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在底座一侧边缘的顶端表面，所述支撑板的内表面顶端设置有耳片，所述耳片的内表面设置有调节螺栓，所述耳片的内壁开设有内螺纹，所述调节螺栓的外表面开设有外螺纹，且所述调节螺栓通过调节螺栓外表面的外螺纹旋合耳片内壁的内螺纹与支撑板固定连接，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在下座顶端表面的定位孔和安装在压板底端表面的固定杆以及设置在定位孔内表面的弹簧，便于对下座进行固定，从而实现了固定轴承座，便于轴承座拆卸的功能。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制造汽车减震器底阀零件的压制模具结构，它包括阴模、上冲和下冲，上冲与下冲的中心为贯穿性的单一主芯棒，在主芯棒的底座上固定有用于成形流通孔、贯穿上、下冲的小芯棒，阴模内开设有放置上冲和下冲的阶梯孔，上冲包括内上冲和外上冲，内上冲置于外上冲内部的通孔内。本实用新型采用的模具结构，在主芯棒的底座上固定有用于成形流通孔、贯穿上下冲的小芯棒，解决了底阀产品在脱模过程中造成的流通孔缺料问题，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种动车组列车用粉末冶金闸片，包括燕尾型钢背和设置在燕尾型钢背上的三个调节小单元，每个调节小单元包括三角形支撑座和设置在三角形支撑座上的一个六边形摩擦块和两个七边形摩擦块。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型对闸片的摩擦块结构、排布、装配间隙以及支撑座结构的独特设计，解决了动车组列车闸片制动时的高温、摩擦面内外圈温度差大、摩擦块变形、摩擦块转动等技术问题。
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本实用新型涉及五金零件技术领域，具体揭示了一种精密机床用高强度高密封性能的冶金螺母，包括上旋拧体和下旋拧体，下旋拧体顶部的中央一体成型有竖直设置的中心柱，下旋拧体底部的中央开设有凹槽，凹槽的内侧胶黏固定有垫环；所述上旋拧体的外侧为上旋拧部，上旋拧部的棱角两侧均从上到下开设有开槽，中心柱的顶端与内旋拧通道的底部之间设有一套环。本实用新型通过在上旋拧部外侧的棱角处开设的三角形条形开槽，有效增加了上旋拧部外侧棱角的受力抗压性，通过在下旋拧部的底部设置垫环，以及在上旋拧部和下旋拧部之间设置的套环，再结合套环和垫环的结构设计，能够使得该螺母具备良好的密封性，为螺母的使用提供了便利。
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本实用新型公开了一种应用于粉末冶金的一模多胎模具，包括上冲机构、中模机构、下冲机构、芯棒机构和气缸，其特征在于：所述中模机构包括中模板和成型中模，所述中模板上端设置有上冲立柱，所述中模板下端设置有下冲立柱，所述中模板上开设有阶梯通孔，所述成型中模通过阶梯通孔安装在中模板上，所述成型中模上设置有若干成型通孔；所述上冲机构滑动安装在上冲立柱上；所述下冲机构滑动安装在下冲立柱上；所述气缸通过管道分别连接上冲机构和下冲机构；所述芯棒机构位于中模机构下方，且芯棒机构贯穿下冲机构。本实用新型不仅能够提升生产效率，且还能保证坯块生产质量。
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本实用新型涉及一种便于拆卸的粉末冶金压制用模具，包括夹座、左半模体、右半模体和冲模，所述左半模体与右半模体之间形成用于冲模冲压的型腔，所述的夹座包括左夹板和滑动连接于下模座上的右夹板，所述的左夹板与右夹板之间形成用于夹持左半模体与右半模体的夹持腔，所述左夹板与右夹板的一端铰接，所述的左夹板上开设有弧形槽，所述的右夹板上转动连接有用于穿设于弧形槽中的弧形板，所述的右夹板与下模座之间设置有定位机构，达到方便左半模体和右半模体脱出的目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮压制成型的中模旋转装置，包括中模板，所述中模板包括中模上盖板和中模下盖板，所述中模板中部转动设有中模旋转装置，所述中模下盖板的下端设有成型螺旋导轨，所述成型螺旋导轨和中模旋转装置之间设有定位销，并通过定位销同步转动，所述成型螺旋导轨的外部设有螺旋定位导轨，所述螺旋定位导轨的下端固接有成型下一冲垫板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用中模旋转结构，更加有利于螺旋齿轮的压制成型和脱模，减少模具之间的相互摩擦造成的磨损，延长模具的使用寿命，提高生产效率和经济效益。
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本实用新型涉及一种冶金制粉用水雾化喷射装置，包括；制粉箱，所述制粉箱上固定安装有提供金属溶液进料的进液斗，所述进液斗的两侧设有对金属溶液进行挤压的氮气压缩块，所述氮气压缩块固定安装在所述制粉箱上并延伸至其内，所述氮气压缩块连接有氮气压缩组件。本实用新型设计新颖，设置在进液斗两侧的氮气压缩块通过氮气压缩组件将压缩后的氮气喷向中间流下的金属液体，使金属液体变得更窄，更加便于对其进行喷射，通过往复移动机构使雾化喷头全面的对金属溶液进行喷射，同时两侧的滑块向不同的方向进行移动，使安装在其上的喷头可以进行错开喷射，对金属溶液进行全方面的进行喷雾。
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本实用新型公开了一种突起结构粉末冶金制动闸片的摩擦片，属于车辆制动装置技术领域，包括板状结构的钢背和连接钢背背面的销轴,还包括连接钢背正面的摩擦体，其特征在于：所述钢背与销轴一体成型，所述钢背正面端面上设有嵌入摩擦体内部的凸起，本实用新型中钢背与销轴一体成型，降低了制作难度，同时将钢背上设置嵌入摩擦体内部的凸起，改变了钢背结构同时避免了摩擦体过多的应力集中，使摩擦体更好的与钢背烧结在一起，提高摩擦体的烧结效率，降低摩擦片的生产成本及质量损失率。
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本实用新型公开了一种冶金生产线输送链条的润滑装置，所述装置包括上盖(1)和箱体(3)；所述上盖(1)盖合于箱体(3)时，所组成的润滑装置上部形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道，下部形成油池(4)；所述箱体(3)宽度大于链条(2)宽度，长度为油池油面长度的两倍以上。本实用新型能够解决输送链条润滑问题，且大大降低润滑油消耗，结构简单、使用效果良好。
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全自动粉末冶金非金属过滤装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次安装有超生漂洗装置、烘干装置和浸泡装置；所述超生漂洗装置、烘干装置和浸泡防锈装置均与电气控制柜连接有输电线路组；所述超生漂洗装置包括上料台，所述上料台出料端顺次安装有线圈退磁机、喷淋冲洗槽、溢流槽、超声波清洗槽、清洗水刀、吹液槽、喷淋漂洗槽、浸泡漂洗槽和吹干槽，其中：喷淋冲洗槽连接有喷淋管，超声波清洗槽内安装有超生振板，浸泡漂洗槽的上方安装有清洗吹液头，吹干槽上方安装有吹干风机；本实用新型的有益效果：本实用新型设备经多次试验工艺、研发、设计，对工件表面的非金属颗粒有很强的清洗效果，使用户工件质量得到提高，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种点钞机零件的粉末冶金成型模具，包括上压模、下压模、底座和机架，所述下压模包括接杆、芯棒；所述上压模包括固定在压机柱上的上模冲固定板和上模冲。本实用新型的有益效果是：该模具全新研发，比传统的模具具有更高的适应性，通过该模具生产出来的产品残次率极低，大大的提高了点钞机零件的成型效率。
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本实用新型公开了一种冶金机车车载RFID天线设备保护装置，该保护装置用于安装于机车前、后端面上的RFID天线设备，所述保护装置包括：隔断板（21）和基座底板（24），该隔断板包括上部隔断板、左部隔断板和右部隔断板，上部隔断板、左部隔断板和右部隔断板围成大半圈，隔断板和基座底板组成一体，基座底板安装于机车前后端面（23），RFID天线设备（26）安装于基座底板上，RFID天线设备引线（22）从RFID天线设备下部引出。基座底板在机车前后端面的安装位置与在车辆后端面和前端面的车辆RFID标签安装位置相匹配。本实用新型的保护装置既能防止相邻线车辆RFID标签信号被误读，又能防止上部落物砸坏机车车载RFID天线设备，保证车载终端系统工作的可靠性。
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