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本实用新型公开了一种方孔套的粉末冶金模具，包括底板和下模具，所述底板的顶部外壁设有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁设有同一个固定框，所述下模具的一侧外壁通过轴承固定有连接轴，且连接轴的另一端通过轴承固定于固定框的一侧内壁，所述下模具的内部为中空构造，且下模具的内壁等距离设有电加热管，所述固定框的一侧外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端焊接于下模具的另一侧外壁。本实用新型通过设置有电加热管，电加热管安装于下模具内部，进行方孔套成型的过程中，电加热管产生的热量将粉末中携带的水分进行蒸发，同时也加速成型过程。
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本实用新型公开一种冶金底吹熔炼炉氧枪枪芯装置，主体结构分为枪杆和枪头两部分，枪杆与枪头焊接成一个整体，其中枪头长度200mm，截面分为空气通道和氧气通道，空气通道为18槽、槽宽5.2mm、深2.8mm，截面积为262平方毫米；氧气通道为∅8+8槽，8面为扇形，槽上宽9.2mm、下宽3.5mm、深7.5mm，截面积为439平方毫米。使用周期长、运行成本低、安全可靠、不影响底吹炉正常生产且能对现场环境彻底得到改善。
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本实用新型涉及一种粉末冶金VVT发动机皮带轮，包括设置轴孔的底板、与底板外侧固定的齿圈，在底板上设置螺纹孔；在底板和齿圈内侧面的连接处设置多个加强筋，多个加强筋沿连接处周向均布，所述加强筋为圆弧状，所述加强筋的圆弧角度为5‑36°。本实用新型在底板和齿圈的连接处设置加强筋，加强筋的结构形式大幅度增强了底板和齿圈连接处的结构强度，进一步延长了产品的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成形用脱模装置，涉及脱模装置技术领域，包括安装基座，安装基座的内部开设有转动槽，安装基座的内部固定安装有第一电机本体，转动槽的内部转动连接有第一转杆，第一电机本体的输出端与第一转杆的一端固定连接，第一转杆的外侧固定套接有两个第二锥齿轮，本实用新型的有益效果为：通过利用第一电机本体带动第一转杆进行转动，同时带动第一转杆外侧的两个第二锥齿轮进行转动，利用第二锥齿轮的转动可以带动啮合连接的第一锥齿轮进行旋转，由此可以带动第三转杆和第二转杆同时转动，接着利用安装板对模具进行固定，可以完成自动上料的工作，提高了工作效率，同时减小了工作人员工作时的危险程度。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体揭示了一种制备铜基粉末冶金的净化装置，包括浸油箱，浸油箱顶面的中央开设有浸油槽，浸油槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板顶面的中央开设有竖向贯穿过滤板的通孔，且过滤板的通孔内部连接有能够对浸油箱内部的油进行过滤的过滤网，所述浸油箱的浸油槽内壁底面的中央开设有便于油向下流动的过滤通孔，过滤板、过滤网和过滤棉搭配使用，能够对使用过后的油进行过滤，减小油中的杂质，从而便于油的循环使用，浸油箱在使用时对后续成品的正常浸油造成影响，同时过滤棉与过滤板均可以去除浸油箱，则便于对滤渣进行清理，保证了对油进行过滤的有效性。
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本实用新型公开了一种冶金企业排放信息采集布控系统，包括控制室、传感器以及与传感器电连接的单片机，控制室内还设置有与单片机电连接的屏幕，控制室包括基础楼和核心房，屏幕设置在核心房内，核心房的中部四周设置有玻璃窗，核心房的外侧还设有若干个无人机库，无人机库的一侧开口且开口处上侧铰接有联动门，联动门与无人机库之间配合设置有拉簧，无人机库内还可滑动的设置有起飞平台，起飞平台上设置有与联动门相配合的两个梯形挡板，两个梯形挡板之间停放有无人机，控制室工作人员可以随时派出无人机对出现情况的厂区工序节点进行查看或对厂区进行日常巡视，大大的方便了控制室工作人员掌握厂区排放情况和指导厂区现场的工人进行作业。
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本实用新型专利公开了一种冶金吨包无尘拆包装置，包括支架和布袋除尘器；所述支架顶部设有提升电机，所述提升电机与吊框相连，所述吊框上设有吊钩；所述布袋除尘器顶部设有引风机，底部设有清尘口，所述布袋除尘器位于板车上，所述布袋除尘器前方设有4根立柱，所述立柱顶部设有减震弹簧，所述减震弹簧与筛网箱相连，所述筛网箱底部设有振动箱，所述振动箱顶部连接导料斗，所述导料斗顶部设有防尘罩。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，操作简单，机械化程度高，有效降低工人劳动强度；第二，拆包后的粉尘被布袋过滤器捕获，减少四散，提升了工厂劳动环境，保护了工人身体健康。
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本实用新型公开了一种冶金用管件自动切割装置，包括底座和机身，机身位于底座上，所述机身呈L型且机身内设有两组液压气缸，液压气缸连接伸缩杆，伸缩杆的正下方位于底座上还设有固定块，所述固定块的上表面为弧形结构用于放置管材，所述底座上位于两个固定块之间设有圆形的锯刀，所述底座内设有传送带，所述锯刀通过固定座固定于传送带上，所述底座外部还设有控制电箱，控制电箱上设有显示器。本实用新型可实现管件的自动切割并提高切割过程中的稳定性和管件的适应性。
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本申请公开了用湿法连续洗冶金渣的装置，包括酸浸罐、浆化罐、补充酸浸罐以及螺旋输送送料机，所述酸浸罐的出料口与浆化罐的进料口通过所述螺旋输送送料机相接，所述浆化罐的出料口与所述补充酸浸罐的进料口通过螺旋输送送料机相接。本实用新型具有如下有益效果：酸浸罐、浆化罐及补充酸浸罐三者之间通过螺旋输送送料机，螺旋输送送料机输送效率高，且在完全密闭的环境中输送物料，避免了在物料输送过程中的外溢。
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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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本实用新型公开了一种冶金专用浇口杯砂芯模具，包括支架，支架的表面设有吸热板，吸热板的表面设有下模具，下模具的表面开设有砂芯和定位槽，下模具的两侧设有承接块，承接块的表面固定安装有弹簧，支架的内壁固定安装有水箱、电机和风机，电机转轴端与支架的内壁均设有传送轮，传送轮的表面啮合连接有履带。通过设置有定位槽和弹簧，弹簧处于压缩状态，配合定位槽，起到对下模具进行固定限位的目的，防止下模具出现滑动现象，影响模具成型效果，通过设置有海绵，便于吸收水箱内的水，同时将水涂抹到下模具底端吸热板，配合风机，便于对下模具进行散热。
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本实用新型公开了一种冶金陶瓷机械用斜齿轮蜗杆减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够防止灰尘从轴头处进入，密封效果好。包括电机、减速机本体和输出轴，其特征在于，减速机本体上设有密封端盖和油封，密封端盖安装在输出轴的左侧，油封滑动套装在输出轴的右侧，减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在传动轴上，传动轴转动连接在减速机本体上，传动轴上固定有二级驱动蜗杆，二级驱动蜗杆与二级传动蜗轮相连接，二级传动蜗轮固定在输出轴上，输出轴与传动轴均通过若干个轴承连接在减速机本体上。
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本实用新型公开了一种冶金矿山起重装置用螺旋锥齿轮减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够稳固安装。包括减速机本体和驱动电机，还包括减速机支架；减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在第一传动轴上，第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮，二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接，二级传动齿轮固定在第二传动轴上，第二传动轴上固定三级驱动齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮相连接，一级驱动齿轮、一级传动齿轮均为斜齿轮，二级驱动齿轮和二级传动齿轮均为螺旋锥齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮均为直齿轮，减速机支架固定连接在减速机本体底端。
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本实用新型提供一种冶金余热综合利用系统，包括燃气锅炉、余热双压锅炉、蓄热器、蒸汽过热器、双补汽式汽轮发电机组；燃气锅炉通过中压蒸汽输出管与发电机组主汽门相连；余热双压锅炉的高压蒸汽输出管与发电机组高压补气口相连接；蓄热器与蒸汽过热器相连接；余热双压锅炉的低压蒸汽输出管与过热器出气管并联导向发电机组低压补气口。本实用新型实施方式的有益效果在于：合理设置管路系统，实现了一台汽轮机机组兼顾回收煤气余热、烧结余热、炼钢余热的功能，在效率相当的前提下，用少量投资即可实现烧结余热补汽式汽轮发电机组、炼钢饱和蒸汽汽轮发电机组的功能，且可节省建设与运营成本。
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本实用新型公开了一种矿石冶金性能测定装置，包括天平、气管、热电偶、热电偶托板、气管夹套、炉体、升降机构；天平处于热电偶的正下方，气管与气管夹套连通，气管夹套内部中空，热电偶底部处于气管夹套内部并与其气管夹套内部具有间隙；气管夹套外侧具有透气孔，该透气孔与上述间隙连通；热电偶和气管夹套处于电偶外套内部；气管夹套与热电偶托板配合在一起；炉体固定在升降机构上，该炉体内部中空，侧面具有加热圈，气管夹套处于上述炉体的中心位置。本实用新型可解决如何对矿石进行燃烧后对其进行检测的技术问题。
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本实用新型涉及一种处理富铅渣的新型冶金炉，其特征在于，包括炉体，炉缸，水套，液态热加料口，排烟口，三次风口，冷料加料口，二次风口，炉体钢结构，支撑杆，一次风口，排渣口，排铅口，炉体由钢制水套围成的固定床堆积层还原熔炼炉，若干支撑杆连接炉体及炉体钢结构，将炉体固定在炉体钢结构上，所述炉缸在炉体底部，在炉体底部设置若干一次风口，中部设置若干二次风口、上部设置若干三次风口，炉体中上部设置液态热加料口及冷料加料口，炉体顶部设置排烟口，炉体中部设置观察口，冷料加料口设置的位置比液态热加料口高，所述炉缸内衬耐火材料层，炉缸上设置排渣口及排铅口。本装置具有安全性高、环保好等优点。
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本实用新型公开了一种用于干压粉末冶金成型的检测装置，通过影像设备对成型产品进行拍照识别已检测质量好坏，包括机器本体，所述的机器本体中安装有上模、下模和型腔，上模和下模在型腔中合模而成型产品，型腔固定于滑块上，滑块在直线导轨上移动，直线导轨上设置有与型腔尺寸匹配的限位机构，机器本体在型腔外安装有CCD相机，CCD相机错位安装于型腔外部且通过线缆连接控制面板，所述的CCD相机至少安装两个，CCD相机一侧安装有照明灯，所述的控制面板内置可编程控制器，控制面板上安装报警指示器。本装置通过安装影像检测设备，同步将产品实施高度及外观检测，用以提示是否停机，确保产品生产的一致性。
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本实用新型公开一种冶金尘泥处理中尾气无害化处理系统，属于矿选机械尾气处理设备领域。包括热交换器、除尘箱和智能电控装置，热交换器通过管道与除尘箱和反应釜连通且与除尘箱连通的管道上设有引流装置，除尘箱内设有高压喷头、两个倾斜设置的固定板，固定板上设有清洗装置，两个固定板之间连接有过滤装置，除尘箱外设有水泵和电机，水泵将除尘箱底部的水与高压喷头连通，电机通过螺杆带动清扫板对过滤装置进行清扫至收集盒内，智能电控装置与水泵和电机电连接。通过热交换器进行冷热交换、雾化降尘、高效过滤并防堵塞致使排放无毒无害气体达到优良地环保效果。
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本实用新型公开了一种冶金废气初级除尘设备，包括进气管、清灰机构、盖板和多个环形挡板，所述盖板盖设于所述进气管的高位端，所述环形挡板环设于所述进气管高位端的四周，所述通气孔靠近所述进气管的一侧设有除尘机构，所述清灰机构包括驱动机构、套筒、横梁和清灰杆，所述驱动机构固定设置，所述套筒套设于所述进气管。通过清灰杆的匀速旋转来清除纤维网上附着的粉尘，运行过程中设备的除尘效果稳定，便于与下游设备配合对废气进行净化处理，同时利用筛滤和静电两种方式进行除尘，对直径较小的微粒具有更好的除尘效果，可靠性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的上二结构，其包括上斜块、上模板、内冲活塞杆、外冲活塞杆、固定在上模板上的缸体、固定在内冲活塞杆下部的上内冲和固定在外冲活塞杆下部的上外冲，所述上斜块安装在缸体内部设置的凹陷部中，所述内冲活塞杆通过上斜块安装在缸体内，所述内冲活塞杆贯穿上模板，所述外冲活塞杆安装在上模板的下端面上。本实用新型通过设置上内冲和上外冲从而更好地进行多台阶结构产品的压制成型，产品成型的效率提高，尺寸精度较高；并且通过调整上斜块以调整上内冲下行后的位置，从而使产品上段的长度更易于控制。本实用新型改善了成型机的结构和功能，使非常规的产品也能便捷地生产，有利于新产品的开发。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金提取镍的电积槽镍扣极板导电装置，包括钛钉、阴极基板、密封机构，所述钛钉底部通过密封机构配合安装在阴极基板上，所述密封机构包括软密封垫Ⅰ，所述软密封垫Ⅰ设置于所述钛钉与阴极基板之间，所述密封机构还包括硬密封垫，所述硬密封垫设置于所述软密封垫Ⅰ下部，所述密封机构还包括软密封垫Ⅱ，所述软密封垫Ⅱ设置于所述硬密封垫下部。
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本实用新型提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解系统，洗选车间、型煤型焦成型车间、型焦烘干装置、型煤烘干装置、小粒煤热解过滤装置、筛分成型车间、矿料预还原装置、转底加热炉、热解装置、冷却装置、筛分磁选车间和冷凝洗涤回收装置。本实用新型不受原料品位限制，可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。
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本实用新型公开了一种具有升降温功能的冶金搅拌头，包括转轴，转轴的外表面设置有一个防护盒和若干个位于防护盒下方的搅拌机构，搅拌机构由一个支撑块、两个连接杆和两个搅拌叶片组成，防护盒的内部设置有升温机构，升温机构由一个电加热丝和两个连接头组成，电加热丝缠绕在转轴的外表面，电加热丝的两端均贯穿防护盒的左侧面且分别与两个连接头固定连接，两个连接头之间设置有同一个温控机构。本实用新型通过电加热丝对转轴进行加热，通过转轴的导热性将热量传递给支撑块、连接杆和搅拌叶片，从而使电加热丝能够对转轴、支撑块、连接杆和搅拌叶片进行预热，从而避免低温的转轴、支撑块、连接杆和搅拌叶片直接放入高温的熔体内而发生损坏。
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本实用新型公开了一种使用寿命长、成品率高的同步带轮粉末冶金用成型模具，包括中模座、上冲、穿入中模座中用于成型工件中间止转安装通孔的芯棒，中模座中可拆卸地设有用于成型工件外侧面的中模芯，中模芯上部设有用于成型工件上部圆盘部侧面及底面的成型槽，中模芯下部设有成型工件上齿牙的若干条状成型凸块，芯棒上活动套设有上部穿入中模芯用于成型工件下底面的下冲；下冲上部外侧面设有与中模芯上条状成型凸块相配合的若干凹槽；上冲上设有用于成型工件上表面的成型槽，上冲上设有供芯棒上端穿入的中部通孔，所述上冲上设有与中部通孔相连通的水平贯穿的排气口。
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本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置，包括底座、立柱和顶板，所述顶板通过立柱固定安装于底座上端，所述底座底端四角固定安装有支脚，所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模，所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔，所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管；本实用新型通过安装的进油总管，会将润滑油慢慢的挤压出来，则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油，可有效改善压坯密度的不均匀性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦，可有效提高工作效率，通过安装的上模冲和下模冲，采用双向压制，可以有效改善压坯密度部分的不均匀性，从而可提高成型的效果。
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本实用新型涉及防护手套技术领域，具体为一种冶金隔热手套，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括隔热手套本体、石墨烯涂层和换气装置，隔热手套本体设有夹层，隔热手套本体表面设有第一进气管和排气管，第一进气管和排气管均与夹层相连通，石墨烯涂层设于隔热手套本体表面，换气装置包括壳体、开关、充电口和蓄电池，开关与充电口均嵌入式地安装于壳体表面，壳体设有通气腔，通气腔两端设有风扇，通气腔一端与第一进气管相连通，通气腔另一端设有第二进气管，充电口与蓄电池电连接，2个风扇与开关电连接，开关与蓄电池电连接。
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本实用新型公开了一种高寒动车组用粉末冶金闸片，包括板式钢背(1)与N个摩擦子组件；所述的板式钢背(1)设有N个安装摩擦子组件的安装孔位，每个安装孔位包括定位球窝孔(12)以及蝶形卡簧卡槽(13)；所述的摩擦子组件包括调整垫(2)、闸片摩擦子(3)与蝶形卡簧(4)；闸片摩擦子(3)背面包括摩擦子球面(33)，摩擦子球面(33)中心设有锁紧销(31)，锁紧销(31)依次穿过调整垫(2)与安装孔位，在蝶形卡簧卡槽(13)内由蝶形卡簧(4)定位锁紧；所述的闸片摩擦子(3)的主体横截面为正多边形，紧贴任意摩擦子侧面(36)的板式钢背(1)正面设有限制闸片摩擦子(3)转动的防旋隔(11)。能够有效避免制动盘异常划沟和出现金属熔融物，改进摩擦子为对称分布的结构，有效抑制使用过程中的摩擦子偏磨现象。
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本实用新型涉及一种双制动冶金电动葫芦，它包括行走装置，行走装置下端设置有卷筒，卷筒左端连接有第一制动器，第一制动器内部设置有底座，底座上端两侧分别设置有左制动臂和右制动臂，左制动臂和右制动臂顶端连接有推杆，左制动臂和右制动臂中部内侧设置有闸瓦，推杆右端连接有杠杆，杠杆下端连接有动力杆，动力杆右部设置有电磁铁，动力杆下部右端悬挂有重锤，第一制动器左端连接有电机，卷筒右端连接有减速器，减速器右端设置有第二制动器，第二制动器内设置有圆轴，圆轴外端均匀设置有挡块，圆轴下侧设置有伸缩杆，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳下端连接有起吊装置；本实用新型具有结构简单、设计合理、安全高效、能够迅速制动的优点。
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