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本发明提供了一种电线用SMC复合材料及其制备方法，属于复合材料领域，所述SMC材料具有抗氧化和抗紫外线性能，耐候性好，机械强度高，使用寿命长，不易开裂，具有一定的阻燃性。本发明材料包括以下质量份组分：不饱和树脂68‑79份、低收缩添加剂30‑40份、增强纤维25‑35份、过氧化二碳酸二环己酯1.5份、抗氧化剂2‑3份、阻燃剂50‑60份、脱模剂7‑8份。
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本发明公开了一种黑色高光ASA复合材料及其制备方法，所述ASA复合材料主要由以下重量份的原料制成：AS树脂：45～70份，MS树脂：5～60份，高胶粉：25～45份，黑粉：0.1～3份，润滑剂：0.1～1份，抗老化助剂：0.1～2份。与现有技术相比，本发明能够改善材料的流动性并且避免了PMMA材料易分解的缺点，方便材料注塑成型，改善了材料的加工性能。
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本发明公开了一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得炭纤维低密度复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
本发明提供一种双组份聚氨酯树脂一种双组份聚氨酯树脂、其制备方法以及将其用于制备聚氨酯拉挤复合材料的工艺，本发明提供的双组份聚氨酯树脂，其原料包括以下重量份的原料：异氰酸酯150~200份、聚合物多元醇120~170份、扩链剂8~15份、内脱模剂2~5份、催化剂0.1~0.5份、消泡剂0.1~0.6份、除水剂0.1~0.5，将聚合物多元醇、扩链剂混合后在110~120℃条件下进行真空脱水1.5~5小时进行真空脱水，冷却后加入内脱模剂、催化剂、消泡剂、除水剂，混合均匀得到B料，采用静态混合器将作为A料的异氰酸酯与B料混合均匀得到双组份聚氨酯树脂，本发明提供的双组份聚氨酯树脂制备得到的聚氨酯拉挤复合材料具有硬度高、强度高的优点。
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本发明提供一种操控台显示骨架的碳纤维复合材料结构，包括骨架前部、骨架后部、中间板、横向加强隔板、竖向加强隔板，骨架前部和骨架后部采用结构胶胶接并由铆钉连接，骨架前部、骨架后部、中间板、横向加强隔板、竖向加强隔板均采用碳纤维复合材料制成，骨架前部的内部扣空形成前部空腔，骨架后部的内部扣空形成后部空腔，前部空腔与后部空腔内分别设有一个以上的横向加强隔板，前部空腔内和后部空腔内设有一个以上的竖向加强隔板；该结构，具有很高的比强度和比刚度，抗振动、抗冲击性能和疲劳性能好、耐腐蚀性能好等优点，其结构质量比具有同样功能的铝合金骨架结构的质量轻30%。
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本发明涉及一种微型复合材料制备和成形的方法及装置,其装置由ND:YAG激光器、反射镜、透镜、约束层、一维移动平台、微型模具、三维移动工作台、三维移动平台控制器、L型底座、计算机组成。材料复合和微成形同步实现的方法是利用脉冲激光驱动金属箔板高速运动,金属箔板运动一段距离后与微模具上的基体箔板发生高速碰撞,在撞击界面上产生的高温高压能够实现金属箔板与基体箔板之间的复合连接,连接后的金属箔板和基体箔板具有一定冲量向模具方向压缩,由于模具的限制能够复制出微模具形状,实现复合材料生产和微成形的同步。本发明具有设计合理,工艺简单,一致性好的优点,而且适于批量化生产。
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本发明公开了一种用于制造蜗轮的高温自润滑复合材料及其制备方法，材料包括以下重量百分比的各组分：1~10%的氟化钙，1~10%的石墨，1~10%的二硫化钼，10~20%的铜，30~50%的合金粉和37~50%的铁粉；其中，合金粉由以下重量百分比的各组分组成：Cr10~20%，Fe25~35%，Ni30~40%，W8~15%。使用本发明的高温自润滑复合材料制备蜗轮较传统蜗轮蜗杆传动有很明显的优越性，表现在：摩擦系数低、效率高；优异的抗胶合、抗磨损能力；很高的承载能力；良好的润滑性能，对润滑剂品类五严格的选择要求；耐高温；生产工艺流程短，工序少，生产效率高等。具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
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本发明属于新材料领域，具体公开了一种环氧树脂/苯基磷酸铁纳米复合材料的制备方法。步骤为：将苯基磷酸、硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮、六甲基四胺置于乙醇、乙二醇和水的混合溶剂中，制得FePP纳米片；再将FePP纳米片和环氧树脂L20混合均匀，油浴加热，加入固化剂，溶解，抽真空除去气泡，分段固化，得环氧树脂/苯基磷酸铁纳米复合材料。燃烧性能结果表明，当FePP纳米片添加量达到4wt％，氧指数提高到35.1，达到V‑1级别(t1+t2为15s)，热释放速率峰值比纯环氧树脂降低了42.6％，热释放总量降低了约26.3％；同时烟气释放总量降低了32.8％，CO释放量降低了50.0％。本发明制备方法简单易行，材料具有优异的阻燃和抑烟效率，适用于泡沫、塑料、橡胶等基体材料的阻燃保护。
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本发明涉及一种TPU与PVC复合材料的制造工艺，乃于织布正反面实施裱糊，以作为基材，然后，由热压延加工方式将热塑性聚氨酯弹性体弹性薄膜贴合至基材正面，再将聚氯乙烯弹性薄膜贴合于基材反面上，即可制得TPU与PVC复合材料。通过本发明的方法，使TPU与PVC两种不同材料能够良好地结合，其产品为无毒性的环保材料，可应用于救生、运动、民生等方面，更兼顾了加工便利的需求。
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本发明公开了一种石墨烯‑二硫化钨复合材料的气体传感器，自下而上依次包括硅基底层、二氧化硅绝缘层、电极层、石墨烯层和二硫化钨层，所述二氧化硅绝缘层覆盖于硅基底层上表面，所述电极层设置于二氧化硅绝缘层表面，所述电极层包括插齿电极和大电极，所述大电极位于插齿电极的两端，所述石墨烯层为单层石墨烯，覆盖于插齿电极表面，所述二硫化钨层的厚度小于10nm，设置于石墨烯层表面。本发明将石墨烯与二硫化钨进行复合，形成的复合材料作为气敏材料，二硫化钨弥补了石墨烯带隙为零的不足，石墨烯则弥补了二硫化钨吸附气体后，进行电学测试易造成层状堆叠的不足，两种材料优势互补提高传感器灵敏度。
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本发明公开了一种基于复合材料的自浮式防撞击装置,套装于海洋结构物的立柱上，随水位上下浮动；其特征在于所述的防撞击装置由若干个相连接的防撞单元组合构成圆环形体，所述防撞单元横截面为扇环形，纵截面为椭圆形，沿径向自边际向内依次由玻璃纤维树脂，波纹型夹芯钢板，聚氨酯弹性体，内层钢板和聚氨酯泡沫多层复合材料构造组成，其中所述的内层钢板形成的内部空间内填充聚氨酯泡沫。本发明的自浮式防撞击装置在水中性质稳定，不惧腐蚀，抗冲击性能好，绿色环保。
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本发明公开了一种基于生物质的复合材料及其制备方法。所述复合材料的组合物按质量百分比由组分：改性竹木粉末为30-50％，聚苯乙烯为20-35％，混合增溶剂为5-20％，混合阻燃剂为3-8％，发泡剂为1-8％，环氧基硅烷偶联剂为1-5％组成。制备方法是将配比称量好的各组分放入在搅拌机中以100-150转/分转速搅拌50-70分钟，混合均匀后放在双螺杆挤出机中挤出颗粒粉体，包装。本发明通过采用可再生物质竹木粉和塑料生产制备出环境友好型防腐材料，性能优异。不吸湿，不腐烂，不破裂，不变形，防虫蛀，对冷、热环境不敏感，可广泛作承载结构材料使用，而且成本低廉。
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本发明涉及一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法。所用原料是碳纤维、芳纶纤维玄武岩纤维、玻璃纤维及其硅烷偶联剂等。制备方法是将各种切断长度控制在100mm±20mm，加入硅烷偶联剂进行表面处理，经过表面处理后纤维按比例进行混合，然后进行梳理、铺网、针剌、辊压、喷洒、烘干、冷却、卷取等工艺。本发明，确保本酚醛胶水固化；辊压与冷却两工艺，是可调查辊距的，制得适合于纤维增强轻质防火复合材料中的3D结构的纤维毡。
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一种高体积分数颗粒增强Al-Si-O系复合材料的制备方法，其特征在于：将经过预处理的SiO2粉末加入到处于近液相线温度的Al-Si合金熔体中，边加入边机械搅拌将SiO2粉末与Al-Si合金熔体混合均匀，加入指定量的SiO2粉末以后采用超声处理消除混合物浆料中的气泡，静置后浇注冷却，获得的固体材料重新加热到一定温度，通过低温反应获得颗粒增强Al-Si-O系复合材料。本发明提出的制备方法工艺操作简单、效果好，所获得Al2O3颗粒和硅颗粒尺寸细小。
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本发明公开了一种减振耐磨复合材料及其制备方法，塑料层固粘在金属基体的铁铜颗 粒层上，塑料层材料成份的质量百分比含量为：尼龙66为60～70％、聚苯硫醚为25～30％、 碳纤维为7％、二硫化钼为1％。将金属基体烧结后放入模压成型模具中，将按质量百分 比配制好的塑料层粉料平铺在金属基体上，铺层厚度为8～13mm，再加压至3～5MPa，以 10～20℃/min的速度升温，待温度升至230～260℃时保持10～30分钟恒温，然后加压至 5～15MPa，并升温至290～300℃，再保持10～60分钟恒温，最后在保压条件下冷却，使模 具温度降到100℃以下脱模。本发明复合材料具有良好的减振性、耐磨性、机械强度、耐 热性、抗化学性腐蚀以及对环境无污染等特点，能在苛刻条件下使用，减振效果为12％～ 21％，摩擦系数为0.08～0.32、磨损率为0.8～3.5×10-6mm3/N.m。
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本实用新型公开了一种耐阻燃ABS高分子复合材料生产用定量封装装置，包括底座，底座上侧固定连接有支撑板，支撑板的上侧固定连接有顶板，支撑板的一侧固定连接有固定架，固定架上固定安装有电机，且电机的输出端穿过支撑板固定连接有第一转杆，第一转杆远离电机的一端固定连接有不完全齿轮，第一转杆的中间固定连接有第一皮带轮，且第一转杆的一侧下方设有第二转杆，第二转杆与支撑板的侧壁转动连接，本实用新型一种耐阻燃ABS高分子复合材料生产用定量封装装置，内部结构设计合理，便于定量排料，第一转杆上的第一皮带轮带动第二皮带轮旋转，使传送带传动，将未装料的封装桶位于下料管道的下方，便于装料，适用性更高，具有较高的推广使用价值。
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一种制造金属层状复合材料的设备和工艺,该设备由设备底座、电渣炉、电极把持器、铸模或带有进出水管的水冷结晶器、电磁感应加热器、浇注漏斗和浇注流道槽、水冷结晶器和底水箱的进水管和出水管、超声波或机械振动装置、真空罩、惰性气体罐、充气控制阀、真空泵、真空泵控制阀等设备组成。使用该设备制造金属层状复合材料时,生产工艺简单、效率高、成本低,设备简单投资小,可以实现在生产过程中各复合工艺参数的动态调整,复合层界面易于控制,组织致密度高,产品质量好,可以制造各种材料的层状及多层层状复合产品。
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一种制造层状金属复合材料的设备,该设备由水冷结晶器、电极把持器、感应加热器、保温盖、浇注漏斗、底水箱、金属芯棒和升降装置等设备组成。使用该设备制造层状金属复合材料时,生产工艺简单、生产效率高,生产成本低,设备简单投资小,复合层界面易于控制,产品无成分偏析,组织致密度高质量好,芯棒和复合层材料的选择范围宽,可以不受设备和工艺的限制,实现用小型设备制造大体积的层状及多层层状复合产品。
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本实用新型公开了复合材料制件加工技术领域的一种复合材料制件开口加工装置，平台上设有夹紧装置、上盖板和下盖板，待加工件置于上盖板和下盖板之间，夹紧装置通过上盖板和下盖板将待加工件固定在平台上；切割组件包括用于切割待加工件的刀具，刀具安装在动力装置上，动力装置固定在支架上，支架与滑轨滑动连接，滑轨的轴线方向与待加工件的加工方向一致；上盖板的一侧设有第一凸缘，下盖板的一侧设有第二凸缘，动力装置在安装刀具的一端具有定位端；第一凸缘和第二凸缘相对设置，且第一凸缘和第二凸缘之间的间距等于定位端的直径。在保证加工精度和加工效率的同时，具有成本低廉、操作简单等特点。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料飞机用挂载稳定平台，其技术方案是：包括挂载平台本体，所述挂载平台本体两侧设有挂载机构；所述挂载机构包括固定轴，所述固定轴两端均与挂载平台本体固定连接，所述固定轴外设有挂载组件，所述挂载组件包括连接板，所述固定轴与连接板通过轴承连接，所述连接板顶部固定设有固定柱，一种树脂基复合材料飞机用挂载稳定平台有益效果是：通过挂载机构中通过左右两侧连接板呈一定角度，同时万向球座通过万向球来自由转动角度，使得挂载稳定平台具有可与多种型号的飞机连接的效果，通过钢带从固定块一侧延伸出去或收缩回固定块内部，调整钢带与固定块之间的间隙大小达到方便安装拆卸的效果。
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本实用新型公开了一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，其结构包括注塑口、定位环、上压盖、定位柱、辅助杆、上模体、主模仁、支撑柱、底部承接板、快速开模装置、连接板、散热板、通气柱、排气机，本实用新型一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具，在进行使用时转动旋转杆后可以带动旋转盘转动，由于旋转盘连接转轴杆连接在一起，于是转轴杆转动，带动了嵌套以螺纹内部连接的推板向右推动，使得推杆向右移动，使得油腔内部的油液向上移动，于是顶板就将主模仁向上推开，在转轴杆转动的同时相配合的下齿轮带动了上齿轮转动，辅助向上推动主模仁，在模具使用完后模仁拆开清洗比较容易，不费力的拆开模具进行清洗等工作。
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本发明提供一种高性能TiB2陶瓷强化铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将铝锭加热，升温至800‑860℃熔炼2‑3h，形成熔体；向熔体中加入原生镁锭，搅拌熔炼，控制熔体温度在830‑880℃，熔炼15‑20min，形成初熔体；将KBF4与K2TiF6均匀混合、烘干后加入初熔体中，使用石墨棒机械搅拌进行反应，生成TiB2；反应结束后，取出反应的副产物，并依次加入阴极铜、铝硅合金，形成终熔体；采用喷射成形技术制备铝基复合材料锭坯。本发明中的TiB2颗粒含量可达25％。成分和组织均匀，性能高。TiB2颗粒在铝基体中弥散分布。即使TiB2含量很高，也不会发生团聚。
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本发明属于多相催化剂领域，涉及一种氧化钨负载大孔二氧化硅复合材料的制备方法以及其在燃油脱硫中的应用。制备过程中包括将乙腈，乙醇，盐酸，金属源，硅源依次混合，并持续搅拌混合反应物，然后将混合反应物浸渍于模板剂PMMA上并擦拭，置于真空干燥箱干燥24小时，煅烧处理后，得到含高分散性钨的大孔二氧化硅材料。本发明工艺简单，在合成过程中以聚甲基丙烯酸甲酯为模板剂，偏钨酸铵为金属源合成氧化钨负载大孔二氧化硅复合材料，该材料对燃油中硫化物脱除具有较高持久的催化活性，能够有效地提高油品脱硫率，减少催化剂及氧化剂的用量，无需使用有机溶剂，降低生产成本，提高油品品质，并可回收重复使用，降低环境污染。
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本发明公开了一种复合材料蜂窝夹层结构零件的成型方法，包括工装制备、铺贴脱模布、铺贴零件构层、压板封装、固化成型等步骤。使用一种表面带柔性功能橡胶层蜂窝夹层零件成型工装，将热压罐的压力均匀、精确地传递给蜂窝夹层零件的内蒙皮，而不使蜂窝芯受压过大产生滑移甚至坍塌的状况；此外，在成型工装余量区的柔性橡胶层可以起到防滑带的作用，防止内蒙皮预浸料在固化过程中产生滑移，进而影响蜂窝夹层零件成型质量。因此，本发明成型方法工艺简单，易与控制，可大大提高复合材料蜂窝夹层结构零件的成型质量及合格率。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种多元金属化合物共掺杂三元复合材料的制备方法，其制备过程为：首先将LiNixCoyMn1‑x‑yO2溶解于有机溶剂中，之后添加金属化合物A，金属化合物B及其氧化剂，搅拌均匀后，转移到高压反应釜中进行水热反应，过滤，进行冷冻干燥，转移到管式炉中，并通入氧化性气体进行材料表面改姓，最后制备出多元金属掺杂Li（NixCoyMn1‑x‑yAaBb）O2的三元复合材料，其制备出的材料依靠两种掺杂金属元素之间的协同效应，提高材料的比容量和循环性能，同时利用材料形成的多孔结构提高其吸液能力并提高其循环性能。
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本发明属于材料合成技术领域，具体涉及了NiCoP@石墨烯气凝胶高效析氢复合材料的制备方法及其析氢性能的研究。本发明将多糖和石墨烯结合起来，利用多糖和金属离子Co和Ni的鳌合作用形成水凝胶，然后冷冻干燥形成气凝胶，进一步磷化形成NiCoP@石墨烯气凝胶复合材料，用于酸性条件下高效析氢。本发明的优点在于绿色环保，成本低，制备工艺简便，制得的催化剂易于大规模工业化生产并具备优异的电催化活性及良好的析氢稳定性。
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本发明提供一种Al/Cu复合材料的制备方法。选择一定厚度的铜板，将铜板剪切成特定形状，经过脱脂、打磨、除锈处理，铜板上冲压出一定厚度的凹槽，然后将铜板放入一定温度的氟锆酸钾水溶液中进行预处理，一段时间后取出并烘干；将处理后的铜板放入模具，连同模具一起放入烘干炉中预热到一定温度；将熔化的铝液浇入预热处理后的模具中，浇注完成后随模具冷却到室温，取出。该制备工艺简单、成本低；所得的铝/铜复合材料界面纯净，无杂质，界面之间形成一层中间过渡层，并且过渡层与基体结合良好，铝侧由于铜原子的扩散形成了扩散层。
本发明公开了一种以糖类为碳源合成的MoS2/C锂离子电池负极复合材料及其制备方法，由钼酸钠、硫脲糖类以及去离子水通过水热反应制备而成，与传统的锂离子电池负极复合材料相比具有如下明显优点：a)制备原料成本低廉，容易购买，性价比高；b)减少了制备过程中的原料损失，易于操作及工业化生产；c)制备而成的电池能量转化率较高。
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本发明公开了一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥80?92份，EPS颗粒4?13份，石膏6?9份，灰钙2?7份，中空玻化微珠2?5份，高分子黄原胶粉0.8?2.5份，聚丙烯短纤维0.08?0.12份，羟丙基甲基纤维素0.2?0.8份，木质纤维0.08?0.3份，减水剂?0.007?0.25份，引气剂0.005?0.02份，水100?200份。本发明制备工艺简单、生产成本低廉，所得板材成品导热系数较低，具有良好的保温性能和较好的隔音效果，应用于建筑室内楼层间的保温隔音。
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本发明的一种耐高温聚酰亚胺复合材料，经过长期实验，优化了苯四羧酸二酐和4,42二氨基二苯醚的添加顺序和反应流程，有效提高了生成的聚酰胺酸的粘度，进而提高了后续热环化生成的聚酰亚胺，同时混合加入三碱式硫酸铅和亚磷酸三酯TNP，大幅提高聚酰亚胺的抗氧化性，并极大程度提高了聚酰亚胺的耐热性，同时将聚酰亚胺与短切玻璃纤维、硅酸铝复合熔融，最终得到的聚酰亚胺复合材料耐热性能极强，适合大范围推广。
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