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本发明公开一种长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法，包括低分子量聚酰胺树脂70～90份，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂10～20份，超细硫酸钡3～6份，偶联剂5～8份，改性长玻纤30～50份，UF树脂交联剂4～10份，聚乙烯蜡2～5份，主抗氧化剂1～5份，辅抗氧化剂1～3份和阻燃剂2～4份，通过将聚酰胺树脂和长玻纤分别进行改性，然后复合得到，配方合理，绿色环保，各组分相容性好，制备得到的复合材料各方面性能优异，拉伸强度大于180MPa，抗氧化性和阻燃性显著。
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本发明公开了一种抑烟饱和树脂的复合材料及其制备方法，复合材料包含以下重量份组分：60‑80份不饱和树脂、30‑40份聚甲基丙烯酸甲酯、15‑30份甲基丙烯酸甲酯、1‑2份过氧化苯甲酸叔丁酯、4‑6份硬脂酸锌、0.03‑0.07份对苯醌、140‑160份氢氧化铝、10‑20份硼酸锌、73‑106份长切玻璃纤维和1.1‑1.3份氧化镁。本发明具有高阻燃性，耐候性强，且具有良好的抑烟效果。
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本发明公开了一种用于高模高强复合材料高温拉伸试验的冷却垫块结构，该冷却垫块结构设置在试验件两侧粘接的加强片和夹头之间，冷却垫块结构，包括垫块上盖板、垫块下模板、进水口铝管和出水口铝管，垫块下模板内设置有冷却水流动腔体，冷却水流动腔体内设置有等间隔分布的隔水挡块，隔水挡块上设置有若干个等间隔沿其宽度方向贯通的冷却水流动孔，本发明，在高模高强复合材料制成的试验件进行高温试验时，该冷却垫块结构设置在试验件加强片和夹头之间，在冷却垫块内通过冷却水流，使得其具有冷却试验件加强片的能力，且冷却水的出口略窄于入口，使得冷却水能够较为高效的带走热量，密封性能好。
本发明公开复合材料制备领域中的用于制备梯度多孔复合材料的组合式放电等离子烧结模具，石墨圆筒结构的上、下模具外套固定套在模具内芯外部，模具内内壁上贴有氧化铝内套，氧化铝内套内壁上贴有石墨纸套，石墨纸套的上、下端开口处各密封连接石墨薄片，上石墨薄片的上表面、下石墨薄片的下表面叠压有氧化铝薄片，石墨薄片和石墨纸套围成的圆柱形空腔中盛满粉末原料，氧化铝内套轴向上下方各贴合有石墨环，上氧化铝薄片的上表面、下氧化铝薄片的下表面的轴向上叠压石墨材质的上、下压头，上、下压头之间连接放电等离子烧结系统，采用氧化铝薄片和内套将粉末原料与模具内芯及压头隔离，使电流不通过粉末原料，在模具外套上下产生温度梯度。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料多通接头，所述多通接头包括一个主通管接头和多个支通管接头，所述主通管接头和支通管接头采用两瓣结构，所述支通管接头根据需要设于所述主通管接头的侧壁上和所述主通管连通，所述支通管接头的轴心线水平面和竖直面通过主通管接头的轴心线且相互垂直，位于同一侧的相邻两个支通管接头之间设有夹角，所述支通管接头之间以及和所述主通管接头的连接处均设有加强板筋，所述支通管接头的外围设有环向补强层。本发明公开的一种碳纤维复合材料多通接头，可以解决复杂桁架结构装配时，支通管无法插入其两端相应接头的矛盾，同时，主通管接头和支通管接头的环向补强，可以满足多通接头在桁架结构中的复杂载荷要求。
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本发明属于环境材料制备技术领域。特指一种复合材料光催化剂及制备方法及应用。采用原位生长法制备一种AgInS2量子点修饰的花球状MoS2复合半导体并负载于GO上，得到AgInS2‑MoS2/GO复合材料光催化剂，在提高AgInS2量子点分散性的同时也能实现对AgInS2‑MoS2复合金属多硫化物异质结能带调控的目的；通过控制半导体材料的形貌可以有效调控光催化剂的能带结构、与其他材料复合的界面效应以及与污染物的接触面积等，从而进一步提高光催化活性。
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本发明提供了一种g?C3N4/MoS2纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：1、制备g?C3N4粉末，然后将g?C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g?C3N4分散液；2、依次将钼酸盐、盐酸羟胺加到步骤1所得g?C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液A；称取硫脲溶于去离子水中，制得硫脲溶液，用滴管逐滴滴加到混合液A中，并不断搅拌5～10min，得混合液B；将混合液B移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥，得到g?C3N4/MoS2纳米复合材料。本发明所提供的方法，生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g?C3N4/MoS2纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好。
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本发明公开了一种航空复合材料平板成型工装，包括上侧平板模具和下侧平板模具，两者结构相同，均包括工作面和底面，上侧平板模具的底面或者下侧平板模具的底面固定有网格形的加强筋；上侧平板模具、下侧平板模具和对应的加强筋均为耐高温高压的导热钢材料结构；航空复合材料平板成型工装制造平面度为0.02mm；上侧平板模具、下侧平板模具和加强筋的耐受高温为200℃，耐压值为10bar。本发明的优点是加设的加强筋使工装整体的刚性增强；在高温高压下工装整体仍保持其刚性，固化时零件的整体受热面受热均匀，成型后零件的厚度均匀性和平面度精度满足设计制造要求。
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本发明公开了一种用于电子封装和热沉材料的钨铜复合材料及其制备方法，该钨铜复合材料包含无氧铜基体和沉积在其表面上的钨铜涂层，所述的钨铜涂层为功能梯度多层结构。本发明不仅能够提高其导热率，降低热膨胀系数，而且具有优异的结合强度和抗热变形性能，能够保证在800℃条件下不会开裂。
本发明提供了一种微波法制备超疏水织物@镍钴双氢氧化物复合材料的方法及其用途，包括如下步骤：取棉织物用乙醇、去离子水洗涤干净于烘箱中烘干备用；将六水合氯化镍、六水合氯化钴、十六烷基三甲基溴化铵和尿素溶于去离子水中，得到混合液A，然后将该混合液A转移至三口烧瓶中，再放入一片织物，进行微波处理；反应完成后，将产物取出，用乙醇洗涤，烘干，得到织物@镍钴双氢氧化物；将织物@镍钴双氢氧化物浸没于硬脂酸的乙醇溶液中，于室温下在振荡器中振荡，得到超疏水织物@镍钴双氢氧化物复合材料。本发明的制备方法简单易行、流程较短、操作易控，适于推广使用。
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本发明公开了一种抗菌阻燃木塑复合材料，由下列重量份数的原料组成：阻燃剂：10‑20份；塑料25~45份；生物质纤维：10~60份；相容剂：2~10份；抗菌剂0.1~5份；加工助剂：3‑10份。本发明的一种抗菌木塑复合材料，使得其不仅抗菌防霉，同时具有阻燃效果，产品为核壳结构，核为具有阻燃功能的木塑，壳具有抗菌及阻燃双重功能的木塑，这样核结构中无需添加昂贵的抗菌剂，可大大降低成本。
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本发明公开了一种激光熔覆钨铜复合材料及其制备方法，激光熔覆钨铜复合材料包含无氧铜基体和在其表面激光熔覆的钨铜表面层。该材料具有较高的导热系数和较低的热膨胀系数，并具有良好的气密性和较高的结合强度。
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本发明公开了一种FexOy/SiO2气凝胶纳米复合材料的制备方法，先将FeCl3·6H2O溶解在乙醇中，加入去离子水，搅拌，再加入环氧丙烷，搅拌，静置，再将所得棕红色凝胶置于TEOS/EtOH/H2O的混合溶液中浸泡，然后向所得湿凝胶中加入热反应溶剂，置于高压釜中进行热反应，最后将所得Fe3O4/SiO2和α-Fe2O3/SiO2湿凝胶置于乙腈中浸泡，真空干燥，即得。该方法无需高温煅烧、工艺简单、制备过程易控，所得Fe3O4/SiO2和α-Fe2O3/SiO2纳米复合材料对高溶解性、高稳定性和持久性的刚果红废水溶液处理效果好，对于环境保护具有重要的意义。
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本实用新型提供一种辅助粘贴复合材料压缩性能试样加强片夹具，包括底板、夹板和定位螺栓组，夹板通过定位螺栓组固定在底板上，底板与夹板分别采用方形，底板与夹板间设有用于容纳压缩试样的间隙，定位螺栓组包括左定位螺栓和右定位螺栓，左定位螺栓和右定位螺栓间的距离等于压缩试样的宽度，左定位螺栓和右定位螺栓的连线与底板的一个侧边垂直设置，且左定位螺栓和右定位螺栓的连线与底板的另一个侧边平行设置；该种夹具，结构设计简单、合理，制造和使用成本低廉，可使用废弃的碳纤维或玻纤板制作，或用金属加工也可行，易于装卸、清理和维护；使用本夹具辅助粘贴复合材料压缩试样能大幅度提高效率和精确度。
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一种新型的表面免油漆纤维增强的三明治复合材料，依次由第一层（1）、第二层（2）、第三层（3）、第四层（4）、第五层（5）、第六层（6）、第七层（7）组成，所述的第一层（1）为功能性薄膜，所述的第二层（3）、第四层（4）、第六层（6）为功能性粘接层，第三层（3）、第五层（5）、第七层（7）为连续玻纤增强层，其特征在于：所述的第二层（2）、第四层（4）、第六层（6）为EVA、EMA、EAA乙烯类二元或者三元共聚物，实现与第一层（1）、第三层（3）、第五层（5）和第七层（7）的粘结。本实用新型，表面光滑，有色泽，各层之间粘结牢固，复合材料表面硬度可以达到3H以上，显著提高了产品的耐刮擦性能。
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一种轻质复合材料用预浸料的生产方法，包括以下步骤：1）放卷工序：2）前牵引工序：3）储毡工序：4）上胶工序：5）补胶工序：6）网带输送工序：7预热工序：8）烘干工序：9）横切工序：12）检验、包装、堆放工序。本发明，通过一条生产线上，能连续、稳定的生产高强、防火、低泡轻质复合材料的预浸料。可形成连续生产、实现产业化、效率高、成本低。
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本发明提供一种用于磨床加工碳纤维复合材料压缩试样的专用夹具，包括转台、定位心轴、基板和定位组件，基板设于转台上，基板与转台的中部通过定位心轴连接，基板与转台还通过内六角螺丝、T型螺母连接固定，基板设有用于碳纤维复合材料层压板基准边定位的定位销；定位组件设于基板上，定位组件包括若干定位压板、支撑螺钉、螺母、垫圈和螺栓，定位压板通过支撑螺钉、螺栓和螺母连接在基板上，支撑螺钉和螺栓并列设置，螺母与螺栓间设有垫圈。该专用夹具，能完成压缩试样的切割并满足精度要求，该装置制作和使用成本低廉，操作过程安全、简单、快捷。
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本发明公开了一种碳纳米管环氧树脂镜架复合材料的制备方法，涉及眼镜片制造领域，包括碳纳米管悬浮液制备，原料混合，水浴加热，加入固化剂，抽真空除气和加热固化六个工艺过程，本工艺方法中，在制备过程中通过严格控制水浴温度，搅拌时间和固化温度和时间，制备出的镜架复合材料强度高，弹性好，不易折断，且重量轻，不易老化，使用寿命长，且制备工艺过程较为简单，可实现大批量自动化生产。
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本方法涉及一种整体成型复合材料帽型筋的方法，是通过以下步骤实现的：使用水溶性芯模包覆PMI泡沫制备模具；在该模具上制备预制体；使用VARI工艺注胶、固化；使用清水冲刷PMI泡沫外包覆的水溶性芯模即可得到整体成型的帽型筋；本发明的有益效果是：与传统的半封闭模具难脱模相比较，可以实现快速脱模；与全部使用水溶性芯模相比较，可以降低材料成本。使用该发明可实现整体成型复合材料帽型筋，与各个部件单独制备后交接铆接等比较，在满足总体性能要求的前提下，通过减少紧固件数量，进一步减轻结构重量，降低制造成本和装配成本。
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本发明提供一种筋类复合材料的脱模装置，包括固定支架、钩挂件、旋转件和螺杆，钩挂件采用可调节式钩挂件，钩挂件包括支撑板、定位螺栓、定位螺母和两个以上的挂钩，支撑板设有调节条形孔，挂钩的端部设有连接板，连接板设有定位孔，定位螺栓依次穿过调节条形孔和定位孔并由定位螺母固定，固定支架包括顶板和若干支板，支板的端部分别连接在顶板上，支撑板设有螺纹孔一，顶板设有螺纹孔二，螺杆的一端螺纹穿过螺纹孔一，螺杆的另一端螺纹穿过螺纹孔二，螺杆的另一端还设有旋转件；该种新型筋类复合材料的脱模装置，能够提高脱模效率，可以避免局部受低能量冲击，制品内部产生分层，提高了制品的成功率。
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本实用新型提供的一种新型复合材料摩擦板快速成型模具，改变传统的串式活动模芯压制法，配合四柱硫化机和脱模机构实现产品成型和脱模顶出的自动化生产；包括上垫板、上模芯、上预压模芯、中模、连接板、支撑柱、模芯、中心顶出型芯、四周顶出型芯、型芯顶板、下模、下垫板，尤其是上模、中模、模芯、下模为分体式设计，实现了用脱模机构进行自动化脱模，另外该快速成型模具的设计合理，使复合材料摩擦板的成型可以与四柱硫化机配合实现自动化压模成型，而且大大缩短了固化时间，提高了生产效率并降低人力成本。
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一种提高高温钛合金基复合材料硬度的热处理方法，其特征是：以90wt.%耐高温Ti750合金（Ti‑6.01Al‑2.55Sn‑6.24Zr‑1.23Nb‑1.84Mo‑0.19Si）+10wt.%纯Ti为基体，添加SiCp为原位反应提供C源及Si源，通过高温粉末冶金原位反应形成TiC，Ti5Si3增强相；其中基体粉末：90wt.%，SiCp：10wt.%。依次包括：1耐高温Ti合金制粉；2机械湿磨混粉；3烘干；4干磨混粉，过筛；5冷压成型；6真空无压烧结；7热处理。本发明的钛基复合材料的最高显微硬度为1062.08 HV，较烧结态（743.47HV）提高了约42.9%，硬度显著提升。
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本发明属于纳米复合材料制备技术领域，特指一种微波制备氮掺杂石墨烯负载纳米铜复合材料的方法。在本发明中，将纳米铜负载于氮掺杂石墨烯上不仅可以增加铜纳米粒子的分散性，氮掺杂石墨烯与铜纳米粒子的相互作用还可以增加纳米铜的催化性能，石墨烯进行氮掺杂后对铜纳米粒子可以进行更好的负载，避免了纳米铜粒子的团聚，使纳米铜粒子具有更好的催化性能，并延长了纳米铜催化剂的使用寿命。
本发明为一种碳纤维/碳纳米管/环氧树脂/聚酰亚胺多维混杂复合材料及其制备工艺，是将碳纳米管表面纯化，对纯化的碳纳米管表面进行羧基化、酰氯化后，引入具有特征结构的二元胺或多元胺，得到表面具有活性氨基的接枝型碳纳米管，再将接有此氨基的碳纳米管用小分子芳香族多元酸酐化合物修饰，制备携带酸酐基团的碳纳米管。超声波振荡和高速搅拌，使碳纳米管分散于环氧树脂和聚酰亚胺基体中，采用有机酸酐类固化剂固化，以得到含有碳纳米管的环氧树脂和聚酰亚胺聚合物作为基体和碳纤维按一定方式复合，最后形成以共价键相连的多维混杂复合材料结构，则碳纤维和碳纳米管表面将缠绕有大量的聚合物。
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本发明为一种纳米颗粒增强双金属复合材料制备工艺及设备,在其化学成分质量百分比含量为6-25%Cr;4-18%Ni,1.0-4%Mo,1.0-1.8%Si,1.2-3%Mn,0.4-2.2B%,0.1-1.2%MgO,0.2-2%CaF2,0.2-0.7%C,0.2-0.8%Nb,CeO2、Y3O2、La2O3其中之一或组合≤0.9%,0.0-0.8%Co,余量为Fe的合金粉体内加入纳米碳化物、氮化物、硼化物或碳氮化物的混合颗粒。采用真空感应熔烧和熔覆工艺及设备将其熔烧和熔覆在工件上,熔覆层厚度为0.1～25mm,熔覆层内含有1%～50%的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物的其中之一或组合体的纳米增强颗粒,熔覆层具有抗磨、耐腐蚀、导电或含有自润滑性能等特殊性能。涂覆层与基体材料形成冶金结合,结合强度高,克服了目前国内外各种涂覆工艺所存在的弊端,涂覆层无缩孔、夹杂、开裂和脱落等缺陷,具有加热温度高、速度快,生产效率高,能耗小,制备工艺简单,成本低廉之优点。
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本发明为一种纳米粉末混合连续碳纤维复合材料及制造方法，由弹性体、增强填料、碳纳米纤维组成。所述的弹性体是天然橡胶、环氧化天然橡胶、丁苯橡胶、丁睛橡胶中的一种或多种；所述的增强填料是氧化铬。所述碳纤维其特征在于先将含碳纤维浸于50～150℃的复合盐水溶液中保持1～10分钟取出烘干，然后将这种干燥的纤维浸入到熔融的纳米粉末液体中10～60秒，接着再抽取带有纳米液的纤维使其通过模具，待纳米液凝固后便形成复合材料。所述碳纤维平均直径为20～50nm，平均长度为1～15um，纤维密度：1.5～2.0G/cm，伸长率（%）≥2，含碳量：≥95%，在-50℃～200℃的温度范围内，平均线膨胀系数小于150ppm/k。
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本发明公开了一种农作物豆秸秆纤维复合材料的制备方法，包括将豆秸秆进行清洗和混合酸液预处理，然后将预处理后的秸秆粉碎，再与硅烷偶联剂和丙烯酸混合接枝改性剂、乙醇和水的混合溶液进行反应，制备农作物豆秸秆纤维复合材料。采用特定的混合酸和表面化学接枝技术，能去除秸秆表面的硅质和高碱缓冲能力，改变秸秆表面性能，消除秸秆表面不利于胶合物质对产品性能造成的负影响；经处理过的豆秸秆，浸润性增加，可增强各类胶粘剂与之的物理化学结合作用，有利于秸秆的工业化利用。
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本发明公开了一种用于LNG船阻水玻璃钢复合材料。该材料按质量百分比含量是由有机硅聚氨酯改性预聚物为30%～50%,溶剂为10%～20%,玻璃纤维为30%～50%组成的A组分与改性环氧树脂的B组分按质量比例为A/B=2～3/1配制而成。本发明的一种用于LNG船阻水玻璃钢复合材料具有柔韧性好,阻水效果高的特点。
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本发明公开了一种抗静电低烟阻燃PVC-ABS复合材料及其制备方法。该复合材料主要由PVC树脂、ABS树脂、增容剂、抗静电剂、抑烟阻燃剂、稳定剂、加工助剂及其他助剂组成。其制备方法是将计量后的ABS及部分助剂经高混机混合均匀,然后通过挤出机挤出造粒制成母料;再将所得母料与PVC树脂等其他原料混合均匀在150~200℃经过熔融共混挤出造粒而得。本发明具有永久的抗静电性、阻燃性、稳定性和机械性能,并且在燃烧时具有低烟的特点,因而可广泛应用于家用电器和电子工业等领域。
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本发明公开了一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备方法，首先制备陶瓷颗粒和树脂混合浆料，利用光固化3D打印技术逐层堆积成形制备陶瓷颗粒坯体，再经过真空脱脂和高温烧结后，获得结合性强陶瓷颗粒预制体，结合无压浸渗法制备具有复杂空间结构的陶瓷颗粒增强金属基复合材料。本发明采用三维建模软件对预制体空间结构进行设计和优化，控制颗粒所占的体积分数，互通三维结构内侧面增加金属液与陶瓷颗粒的润湿性；且光固化3D打印制备的坯体不易开裂、不变形，经脱脂和烧结后，保证预制体结构的结合强度和致密性，避免熔液浸渗过程中发生溃散，提高成品率，降低生产成本。
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