广东广州有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金用卧式冲压设备 758     

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本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金用卧式冲压设备，包括横置冲压筒、通过螺栓固定安装在横置冲压筒背面的中置电机、安装在横置冲压筒左侧的左置偏心轮盘和安装在横置冲压筒右侧的右置偏心轮盘。本实用新型的一种粉末冶金用卧式冲压设备通过单个中置电机同时带动两侧中置皮带传动轮旋转，利用传动皮带同步带动横置冲压筒两端的侧置皮带传动轮和偏心轮盘旋转，利用偏心轮盘带动传动杆与伸缩冲压块在横置冲压筒内部平移伸缩，配合横置冲压筒两侧的伸缩冲压块相互挤压冲击配合连接面上的侧向切割刀片来提升冲压方式和冲压效率，传动效率也很高。

纳米粉末冶金切削剂及加工方法 894     

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本发明公开了一种纳米粉末冶金切削剂及加工方法，配方包括：乙二醇、苯甲胺、四硼酸钠、氯化石蜡、石油硫磺钠、偏硅酸钠、油酸、三乙醇胺、消泡剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的乙二醇、20‑30％的苯甲胺、15‑25％的四硼酸钠、10‑20％的氯化石蜡、2‑4％的石油硫磺钠、10‑20％的偏硅酸钠、1‑3％的油酸、5‑10％的三乙醇胺、0.5‑1％的消泡剂和0.5‑1％的防腐剂；该发明，采用油酸与三乙醇胺合成油酸三乙醇胺脂与苯甲胺作为原料，摒弃传统硫化锰为原料的制作工艺，性能更加稳定，大大提高其润滑性与防锈性，无气味，具有良好的磨屑沉降性能，且生产时采用超声波进行反应，使纳米粉末冶金切削剂在制作时浓度更加均匀，有利于提升纳米粉末冶金切削剂密度。

冶金用蒸馏装置 923     

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本实用新型提供一种冶金用蒸馏装置，涉及冶金蒸馏领域。该冶金用蒸馏装置，包括外壳，外壳左端面固定连接有进料斗，进料斗右端位于外壳内壁固定连接有熔炉，熔炉外表面套接有加热罩，加热罩与外壳之间插接有密封门，密封门前后端固定连接有液压杆。该装置在使用时，将金属原料从进料斗投入进入熔炉，加热罩对熔炉加热，原料经过加热变成液态经过进料管进入蒸馏室，内加热层对液态金属再次加热，原料通过导流通道流到蒸馏室底部，过程中蒸馏室对原料进行蒸馏，提纯过的气态原料通过压缩机经过导气管进入冷却室，冷却液盒将冷却液输送到冷却室，对气态原料进行冷却，流经冷凝管完成操作，具有对原料加热均匀、使原料得到充分利用的优点。

粉末冶金机器压机装置 768     

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本实用新型公开了一种粉末冶金机器压机装置，包括支撑架、上压模、下压模，所述支撑架旁设置有操控箱，所述支撑架上设置有所述下压模，所述下压模上设置有所述上压模，所述支撑架顶部设置有曲轴，所述曲轴上靠近所述操控箱处设置有主齿轮，所述主齿轮上设置有传感器，所述曲轴上远离所述操控箱处设置有送粉链轮，所述曲轴两侧设置有出模凸轮，所述出模凸轮下设置有出模杆，所述出模凸轮旁设置有加压凸轮。有益效果在于：本实用新型通过压模高度调整装置调整下T型块高度，调整压模高度，通过出模调整装置移动调整螺杆，调整挡块离合装置位置，调整出模位置，方便了粉末冶金机器压机的调整，提高了粉末冶金机器压机的加工精度。

粉末冶金原料分级筛选设备 1036     

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本实用新型公开了一种粉末冶金原料分级筛选设备，具体涉及粉末冶金技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有三个上下依次分布的筛选机构；所述筛选机构包括活动横板、筛网和两个侧板，所述活动横板固定设在筛网外侧，两个侧板分别设在活动横板两侧外端，所述活动横板一侧设有活动轴，所述活动轴贯穿靠近活动轴的侧板以及箱体的一侧，所述活动横板和靠近活动轴的侧板与活动轴均活动连接，远离活动轴的侧板的一侧固定设有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的另一侧且与箱体通过轴承活动连接，三个筛网的孔径从上往下依次减小。本实用新型通过多级筛选提高筛选效果，且筛选效率高。

通过滚压实现粉末冶金烧结材料表面致密化的装置 798     

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本实用新型公开了一种通过滚压实现粉末冶金烧结材料表面致密化的装置，包括工作平台、动力组件、转动夹盘、从动夹盘以及滚压组件，所述工作平台上设置有导轨，转动夹盘和从动夹盘设置在所述工作平台上，动力组件与转动夹盘连接，滚压组件设置于转动夹盘和从动夹盘之间，所述滚压组件包括连接在导轨上的滑板以及设置在所述滑板上的滚压机构。本实用新型对滚压材料的两端进行装夹，有效减少滚压加工过程中滚压材料的震动和避免受力弯曲的现象，能够对粉末冶金材料表面产生很好的致密化效果，且材料性能得到明显提高，滚压组件能够横向移动，可用于长轴的滚压加工。

冶金生产用原料破碎装置 773     

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本实用新型涉及冶金生产技术领域，且公开了一种冶金生产用原料破碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有筛选装置，所述筛选装置上表面的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有破碎装置。该冶金生产用原料破碎装置，通过控制传动电机的输出端旋转带动第一传动齿轮转动，使得破碎轴旋转将原料进行破碎，进而增强了该装置的破碎效果，避免了因破碎不够均匀而导致冶炼耗费能量较大的情况发生，通过控制电机的输出端旋转带动控制盘转动，使得筛选板左右移动辅助体积较小的原料颗粒穿过筛选层落到底部，进而缩短了原料经过筛选板所需要的时间，大大提升了该装置的工作效率。

冶金法制备太阳能级多晶硅的方法及该方法制备的多晶硅 948     

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冶金法制备太阳能级多晶硅的方法及该方法制备的多晶硅,涉及一种多晶硅的制备方法及用该方法制备的多晶硅。本发明的目的是为了解决现有冶金法制备太阳能级多晶硅其纯度不够高的问题。本发明主要通过氧化造渣,加入造渣剂,把硅熔体中的杂质氧化后上浮于硅熔体的上层,然后再继续给熔体一个自下而上的冷凝梯度,使硅熔体与炉渣更好的分离,同时真空定向凝固有利于杂质的进一步去除。然后把硅锭破碎,将聚集在晶界处的杂质,利用氢氟酸进一步去除得到太阳能级硅。本发明与传统化学法相比,能耗大大降低,生产周期缩短、适合工业化生产。整个生产过程中无污染,酸浸过程的废料可通过简单的中和后排出。本发明可将冶金硅提纯到太阳能级硅。

智能化冶金保温加热装置 676     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构、旋转机构和取盖机构。本发明中，通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率。

高密度无磁平衡块及其粉末冶金制备方法和应用 931     

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本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种高密度无磁平衡块及其粉末冶金制备方法和应用。该粉末冶金制备方法通过将Fe-Mn-C预合金与WC经高速压制、高温烧结实现。本发明通过利用WC对Fe-Mn-C增强实现高性能，通过高速压制成形技术解决增强颗粒WC加入后的压缩性差的问题，得到密度高、性能优异的合金材料，在无磁平衡块较少组分的前提下实现高性能，所得无磁平衡块密度高达7.6～7.8g/cm3。本发明的粉末冶金制备方法工艺简单、流程短、近净成形、成本低、实用性好、成形快、生产效率高，具有良好的工业化生产前景。

基于晶相调控从冶金废渣中提取回收重金属铬的方法 636     

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本发明公开了一种基于晶相调控从冶金废渣中提取回收重金属铬的方法。冶金废渣进行破碎过筛，获得废渣粉末与纯碱或烧碱并添加氯化钠进行混合均一，在空气氛围下焙烧，焙烧冷却后的废渣进行洗涤、过滤，分离得到铬提取溶液和脱铬残渣。本发明通过氯化钠与纯碱或烧碱促进了高硅含量冶金废渣中铬的氧化，其中氯化钠作为承担模板剂与Na+运输载体的作用，可加速并控制硅酸钠晶体的取向生长，释放被包裹的氧化铬相，降低了反应底物接触受阻的影响，形成的大孔道提供了氧传递通道，提升了反应氧含量，加速了铬的氧化效率。采用本方法含铬冶金废渣的铬提取率大于95％，实现了铬的资源化回收利用，具有良好的社会经济效益和生态环境效益。

用于粉末冶金的齿轮淬火装置 912     

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本发明涉及一种齿轮淬火装置，尤其涉及一种用于粉末冶金的齿轮淬火装置。主要是提供一种无需人工操作便对齿轮自动推送加热，随后将齿轮拨入清水中完成淬火，提高效率的用于粉末冶金的齿轮淬火装置。一种用于粉末冶金的齿轮淬火装置，包括有：底座、冷却池、废水排出管道、支撑座和电阻加热丝，底座顶部设有冷却池，冷却池下部设有废水排出管道，冷却池顶部一侧设有支撑座，支撑座一侧连接有电阻加热丝。通过设置浸水冷却机构和储料机构，带动齿轮向上移动与电阻加热丝接触，电阻加热丝运作便可对齿轮加热，随后拨动加热的齿轮向左滑落至清水内，完成淬火，实现基本功能。

纳米粉末冶金润滑剂及制备工艺 817     

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本发明公开了一种纳米粉末冶金润滑剂及制备工艺，配方包括：石蜡粉、聚乙烯基异丁醚、石墨粉、三硬脂酸甘油酯、油酸、增塑剂、防锈剂和抗氧化稳定剂，各组分的质量百分含量分别是：石蜡粉16％、聚乙烯基异丁醚25％、石墨粉20％、三硬脂酸甘油酯10％、油酸10％、增塑剂7％、防锈剂10％和抗氧化稳定剂2％；该发明采用聚乙烯基异丁醚与三硬脂酸甘油酯作为原料，再加入球磨后的石蜡粉与石墨粉加工而成，摒弃传统轧制润滑剂制作工艺，使纳米粉末冶金润滑剂在制作时浓度更加均匀，提升纳米粉末冶金润滑剂密度，脱模力小，润滑效果好，生坯能力强，避免生坯产生裂纹，且可以在不牺牲润滑效果情况下降低添加量，同时烧结污染低，有利于用户使用。

冶金用除尘降尘装置 848     

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本实用新型涉及冶金除尘技术领域，且公开了一种冶金用除尘降尘装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板正面与背面的中部均转动连接有移动轮，所述底板上表面的右侧固定连接有移动控制杆，所述底板上表面的左侧设置有除尘箱。该冶金用除尘降尘装置，通过吸风机吸尘实现了对冶金加工过程中所产生粉尘的去除，使得加工人员的工作环境得到了保障，通过雾化喷头喷水实现了对除尘箱内部粉尘的降尘，加快了除尘的速度，提高了工作效率，增强了除尘装置的实用性，通过过滤桶内部的过滤网实现了对除尘用水的过滤处理，实现了对水资源的循环利用，节约了水资源，减少了生产成本。

冶金炉辊用辊径测量装置 721     

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本实用新型公开了一种冶金炉辊用辊径测量装置，涉及冶金炉辊领域，本实用新型包括工作台，工作台的顶部中间开设有放置槽，放置槽的外表面固定有防滑凸块，放置槽的顶部放置有炉辊，放置槽的两侧分别固定有第一侧板和第二侧板，第二侧板的一侧安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有推板，推板的顶部两侧均安装有照明灯，推板和第一侧板之间固定有两个伸缩杆。本实用新型通过设置有伸缩杆、照明灯和推板，在炉辊被推板夹持过程中，推板会带动伸缩杆伸缩，而伸缩杆所在长度即为炉辊长度，之后通过照明灯的补光，使用者可直接查看伸缩杆一端的刻度线数值，更加方便，避免了冶金炉辊测量方式容易使得使用者眼睛疲劳的情况。

粉末冶金模的冷却机构 900     

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一种粉末冶金模的冷却机构，本实用新型涉及粉末冶金技术领域，进水管的左端口贯通连接有三通管，三通管的左侧的下端口贯通连接有一号水管，三通管左侧的上端口贯通连接有二号水管，固定底板的内部设有冷却通道，固定底板的左右两侧对称设有一号通管，右侧的一号通管的右端口与一号水管贯通连接，左侧的一号通管的左端口与一号回水管贯通连接；模具的周壁卡设固定有数个冷却盘管，冷却盘管的左右两侧对称设有二号通管，右侧的二号通管的右端口与二号水管贯通连接，左侧的二号通管的左端口与二号回水管贯通连接，一号回水管与二号回水管均与出水管贯通连接；通过数个冷却盘管同时冷却，可以使冶金模冷却更加均匀，提高产品质量。

碳化钨基硬质合金粉末冶金材料及其制备方法 845     

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本发明涉及塑性成形技术、粉末冶金技术和快速成形技术,提供一种碳化钨基硬质合金粉末冶金材料及其制备方法。该材料配比中以铝部分代替钴,组分及其质量百分比含量如下:WC 86～95%,Co 4～8%,Al 1～3%,TiC 0～2%,VC 0～2%。其制备方法是首先按上述原料粉末用量分批投料预球磨,直至球磨粉末中WC粉末颗粒细化至亚微米或纳米级,Co、Al相均匀分布,所有组分充分混合后再高能球磨至Co-Al相均匀包覆WC相;然后采用电流快速烧结法成形固结球磨粉末。本发明不仅可以节约战略资源钴和降低材料成本,而且该材料还达到了工业应用水平,有良好的推广应用前景。

矿石冶金用工业处理装置 783     

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本实用新型公开了一种矿石冶金用工业处理装置，涉及矿山冶金技术领域。该矿石冶金用工业处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有横板和连接板，连接板的自由端与横板的底部外表面焊接安装，顶板的底部外表面焊接安装有大型液压杆，大型液压杆的伸缩端与横板的顶部外表面焊接安装，横板的下方设置有转动式夹紧机构。本实用新型可以对矿石进行夹紧并进行转动，方便对矿石的各个面进行清洗工作，有效的提高了清洗效率，而在清洗完成之后，通过转动的方式，可以对矿石进行类似于甩干的运动。

冶金工业用冷却装置 958     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，且公开了一种冶金工业用冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部与风干箱的底部固定连接，所述风干箱的内部与水箱的内部连通，所述风干箱的前侧转动连接有箱门，所述箱门的前侧底部固定连接有把手，所述水箱下表面的左右两侧分别与两组底座的顶部固定连接，两组滑块滑动连接在两组滑动槽内。该冶金工业用冷却装置，通过液压缸和滑块的配合设置，使放置架达到升降的效果，通过通孔的设置，使水箱内的水便于渗透到放置架内且便于冷却时的水蒸气穿过放置架，通过气泵、输入管和输出管的配合设置，使水蒸气便于进入到水箱内，通过电风扇和电加热网的配合设置，使坯件烘干的速率更快。

冶金用下压式胚料成型装置 736     

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本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种冶金用下压式胚料成型装置。要解决的技术问题是：提供一种压力分布均匀且减少人工操作的麻烦的冶金用下压式胚料成型装置。本发明的技术方案为：一种冶金用下压式胚料成型装置，包括：框体、安装板、下料板、支撑架、立杆、气缸、下压块、第一弹簧、下料机构和接触机构，框体内一侧设有安装板，框体一侧设有下料板，安装板顶部一侧设有支撑架，支撑架顶部设有立杆，立杆一侧设有气缸，气缸伸缩杆上设有下压块。本发明通过设有旋转机构，无需人们手动移动储料框，从而减少人工操作的麻烦；通过推料机构和拉动机构之间的配合，第一推块将成型的胚料向上推出，方便人们将成型的胚料取出。

冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备 980     

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本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备。本发明提供一种自动喷涂防腐剂和喷涂均匀的冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备。本发明提供了这样一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备，包括：保护框和存液箱，保护框内部底部放置有存液箱；抽水机，存液箱内部安装有抽水机；出液管，存液箱顶部中间设有出液管；放料机构，保护框顶部设有入口放料机构。本发明通过设有入口放料机构，人们可打开入口放料机构，将存储罐放入保护框内，随后关闭入口放料机构，通过抽水机运动开始喷涂防腐剂，进而实现了封闭式喷涂防腐剂。

粉末冶金精密化零件制备设备 839     

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本发明涉及一种制备设备，尤其涉及一种粉末冶金精密化零件制备设备。主要是提供一种无需人手放置粉末，避免安全事故发生，减少操作量，实现自动化操作的粉末冶金精密化零件制备设备。一种粉末冶金精密化零件制备设备，包括有：底座、壳体、导向杆、基座、推块、固定块、气缸和压块，底座顶部设有壳体，壳体内壁底部设有基座，基座顶部两侧对称设有导向杆，导向杆下部之间连接有固定块，导向杆底部之间滑动式设有推块，壳体内壁顶部设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有压块，压块与导向杆滑动式连接。通过带动压块向下移动对金属粉末进行压制，完成零件定型，随后放入加热仓完成炼制，实现基本功能。

粉末冶金成型工序机台的无线远程监控系统及方法 709     

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本发明公开了一种粉末冶金成型工序机台的无线远程监控系统及方法，该系统包括位于远程监控点的上位PC监控机、中转站PLC和位于粉末冶金生产车间的中转站PLC、数据实时监控模块、PLC，通过采用PLC作为控制模块，485BD模块对PLC收集到的信息通过RS485协议先传输到中转站PLC，中转站PLC再用433M通讯模块传输到远程监控点的中转站PLC中，该中转站PLC再与上位PC监控机的组态王进行信息交互。此系统通过有线与无线的配合作用，可对粉末冶金成型生产参数实时远程监控、数据库存储、实时报警、手机终端远程控制启停、Excel数据报表读取，实现实时指导现场生产，同时降低现场工人劳动强度。

高度自动化的粉末冶金用成形设备 700     

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本发明涉及一种成形设备，尤其涉及一种高度自动化的粉末冶金用成形设备。要解决的技术问题为：提供一种可以自动将成形的粉末推出，且能够定量下料的高度自动化的粉末冶金用成形设备。本发明的技术方案为：一种高度自动化的粉末冶金用成形设备，包括有：第一壳体和支撑框，第一壳体内下部设有支撑框；成形组件，第一壳体内上部设有成形组件；实心座，支撑框一侧滑动式设有实心座；模具，成形组件底部设有模具。本发明通过下料斗将粉末倒入旋转块内，再通过旋转块将足量的粉末倒入实心座内，并通过刮料架将实心座上多余的粉末推出，如此每次进行按压的粉末量都是一致的。

冶金用环保型均匀冷却机构 711     

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本实用新型公开了一种冶金用环保型均匀冷却机构，热气罐体的中部固定安装有螺旋管，螺旋管的底端固定连接有连接水管，连接水管的一端安装有储水箱，储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，储水箱中部的一端固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有输水管，通过集水槽和螺旋管的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。

冶金机械输送装置 804     

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本实用新型公开了一种冶金机械输送装置，属于一种冶金机械输送领域。一种冶金机械输送装置，包括输送底座，输送底座为U型结构，输送底座上侧设有传送装置，输送底座右侧设有装货板，输送底座左端下方设有内螺纹杆，内螺纹杆顶端与输送底座左端转动连接，内螺纹杆下方设有固定箱，固定箱顶面固定有转动轴承，固定箱内部固定有升降电机，升降电机输出轴端部安装有外螺纹杆，外螺纹杆上端依次穿过固定箱顶面及转动轴承内部至外部并与内螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过在输送装置的履带外表面套设了防滑组件，增大了接触面与冶金机械之间的摩擦力，使得冶金机械更稳定的在传送装置上输送。

粉末冶金温压工艺通用粉末加热装置及其加热方法 722     

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本发明涉及一种粉末冶金温压工艺通用粉末加 热装置及其加热方法。该加热装置是由实施分段连续加热的三 个加热炉叠装而成, 并装有一与第一、二段加热炉相通的热气体 管道。本法分三段分别加热、分别控温, 并辅以压力可调范围为1.02×105～1.55×105Pa的流动的热气体。本发明设计合理、结构简单, 升温速度快, 粉末温度均匀、精确, 供粉量能满足工业化连续工作的要求。本装置成本仅为进口设备的10%, 特别适用于中、小型粉末冶金零件厂。有利于先进的温压工艺推广应用。

冶金工业铁环锻压成型设备 788     

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本发明涉及一种锻压成型设备，尤其涉及一种冶金工业铁环锻压成型设备。提供一种操作简单，锻压效率高的冶金工业铁环锻压成型设备。一种冶金工业铁环锻压成型设备，包括有：底座；安装座，安装在底座上；条形轨，安装在安装座上；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式安装在条形轨内。本发明通过锻压轮能够对铁环进行锻压，通过张开组件能够带动锻压轮相向移动对铁环进行锻压，通过放置组件能够放置需要进行锻压的铁环，通过下压组件能够在放置好铁环后自动固定铁环，通过推动组件能够在对铁环进行锻压时提供动力，通过压紧组件能够在锻压铁环时压紧铁环，通过转动组件能够在锻压时使铁环转动进行全面锻压。

高耐磨粉末冶金材料及其制备方法 1071     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高耐磨粉末冶金材料及其制备方法。本发明研制的产品中，包括氮化铝、氮化硅、碳化硅和石墨烯；所述氮化铝、氮化硅和碳化硅分散于石墨烯层间；所述石墨烯分子结构中相邻片层结构之间，通过碳化硅桥接。在制备时，将氧化石墨烯分散于无水乙醇中，再加入有机硅、有机铝和脂肪酸，加热回流反应后，过滤，洗涤和干燥，得前驱体；将前驱体于氮气气氛中，缓慢升温至1600‑1800℃，保温反应6‑8h后，冷却，出料，即得产品。本发明所得产品具有优异的耐磨性能。

从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法 1098     

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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法。本发明提供一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法，包括如下步骤：(1)采用酸浸的方法分别从含金属钴、镍、锰的冶金矿渣提取出钴溶液、镍溶液和锰溶液；(2)将三种金属提取液混合后与六亚甲基四胺进行水热反应，反应后收集固体得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体；(3)NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体进行混锂煅烧得到镍钴锰酸锂三元电池正极材料。本方法操作简单，能有效地从冶金矿渣中回收钴镍锰资源并再生为镍钴锰酸锂三元电极材料，可应用于工业冶金矿渣的资源化回收。