一种用于制作钢背纯铜衬里复合导电瓦的合金涂膏,所述合金涂膏主要由含有以下原料按质量百分比混合:Mn:38-42,Ni:18-22,Cu:35-40,脱水硼砂:2-3浇注后;将上述混合物加入无水酒精及酚醛树脂调成膏状涂覆于复合导电瓦的背体表面,在铸型浇注后,金属液的热量将涂覆层熔合成2~3mm厚度后与浇注的金属冶金结合成复合层。其优点是以钢、铁作为背体,以铝热反应所产生的纯铜液作为衬里材料,将两种材料冶金结合而成的复合体,背体材料为不锈耐热钢或耐热铸铁,热强度高,耐热冲击及耐气体腐蚀、衬体材料为纯铜,导电性强,二者以冶金结合复合体赋予工件理想的工作特性,且成本低。
本发明一种燃油气化燃烧器的制造方法,燃烧器包括内筒和包围内筒设置的外筒,内筒和外筒的轴线平行或重合,内筒和外筒之间为烧结的粉末冶金体,烧结的粉末冶金体的冶金粉末颗粒间具有孔隙,烧结的粉末冶金体中设置有预热体,预热体为电加热方式预热体并与燃油气化燃烧器外部电源连接。使得预热体对燃油气化燃烧器的加热效率提升,同时降低了装配成本。制造方法包括a、将外筒包围内筒设置,且外筒与内筒的轴线平行或重合;b、将预热体设置于外筒和内筒之间的相应位置;c、在需要预留间隙的部位填充具有相应预留间隙形状的填充体;d、向外筒和内筒之间的间隙内填充冶金粉末,使冶金粉末颗粒间具有孔隙;e、烧结外筒和内筒之间的冶金粉末。
一种防缸盖底面粘附粉末冶金的新型工装夹具,包括配套使用、矩形扁平状并且采用消磁处理的第一硬质合金板、第二硬质合金板,第一硬质合金板、第二硬质合金板的相对侧边缘分别开设有多个纵向排列的镂空结构,各镂空结构呈现交叉锯齿状排布;各镂空结构的边缘采用圆角处理;第一硬质合金板、第二硬质合金板的相背侧内部分别开设有多个纵向排列的螺丝孔;各镂空结构的宽度占单个板宽的1/5‑1/4,各螺丝孔处于第一硬质合金板/第二硬质合金板的1/3处。本实用新型的交叉锯齿状镂空结构设计,既满足接触面积减少的设计要求,又能保证其使用寿命;边缘进行倒圆角处理,光滑过渡可避免缸盖底面划伤;结构简单,兼容性强,且安装及拆换方便易行。
本发明公开了一种节能高性能粉末冶金,以重量为单位,由以下原料制成:不锈钢粉130‑198份、钇粉4‑6份、钼粉2‑3份、氧化锌1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、脂肪酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度,同时,通过优化工艺步骤,提高了生产效率,减少了能源的浪费。
本实用新型公开了一种废渣利用率高的节能型冶金厂废渣联合处理设备,包括底板,所述底板的底部四角处均固定设置有底座,所述底板的顶部一侧固定设置有过滤箱,所述底板的顶部远离过滤箱的一侧固定设置有降温箱,所述过滤箱的顶端固定设置有进料口,所述过滤箱的正面底部固定设置有第一箱门,所述第一箱门的顶部固定设置有控制开关,所述控制开关的顶部滑动设置有过滤板。本实用新型中,通过设置有粉碎锟,可以将大的碎渣现进行粉碎碾压,从而提高废渣处理的效率,并通过设置有过滤板,可以将尚未碾压完全的废渣拦截过滤,过滤板可以轻松取出,将大块废渣进行二次粉碎碾压,从而进一步提高废渣处理的效率。
本实用新型公开了一种冶金炉烧口装置,其包括吹氧管、快速接头、氧气阀门、气源管,所述吹氧管从快速接头的一端插入并固定,所述快速接头的另一端与氧气阀门的出口固定连接,所述气源管的一端与氧气阀门的进口固定连接,所述气源管的另一端与氧气管网固定连接;所述快速接头包括上部体、下部体、手柄、连接管,且上部体和下部体一体成型。本实用新型结构简单,制作成本低,可以减少传统烧口作业中专门开关氧气阀门的人员,并避免配合作业时的失误,而且使用本实用新型可以快速装卸和固定吹氧管,避免传统作业中吹氧管与氧气带脱落或爆管造成的隐患。
本发明公开了一种冶金铁路内燃机车转向架裂纹检修方法,包括以下步骤:A、在不拆除转向架架体的情况下,将架体裂纹附近的漆面及油污清除,使裂缝处及周边显露金属本体;使用磁粉探伤或着色探伤的方式对裂纹处进行探伤,确定裂纹延伸的路径、方向和终点;B、在裂纹终点处用钻头钻出止裂孔,防止裂纹因施焊过程受热而不断发展延伸;C、对裂纹处切出坡口,采用碳弧气刨处理坡口,再用高压空气将溶解的金属迅速氧化剥离;D、焊接裂纹,施焊前将架体底面裂纹用段焊和加焊补强拉板固定,再将架体侧梁两侧梁板裂纹先以段焊的方法施焊;E、将焊缝打磨平整,在两侧梁板焊缝区域加上补强板。本发明可以解决现有机车转向架易裂且难以修复的问题。
本实用新型公开了一种冶金机械生产防护装置,所述第一板体的两端分别滑动连接于箱体的内侧顶壁与底壁,所述第一板体的一侧固定连接有数量为两个的固定块,所述第一板体靠近固定块的一侧固定连接有第二杆体,所述第二杆体的一端固定连接有第三杆体,两个所述第一套筒滑动连接于第三杆体的外侧壁,两个所述第一套筒直接固定连接有第一弹簧,当箱体受到冲击时,第一板体会向内侧滑动,第一板体向内侧滑动挤压弹簧柱,由于第一板体会向内侧滑动,第一板体上的固定块铰接第三杆体,第三杆体铰接于第一套筒的外侧壁的原因,两个第一套筒会挤压第一弹簧,第一弹簧受到挤压发生弹性形变随之复原起到减缓冲击的效果。
本发明公开了一种新型冶金污染减排装置,包括架座以及转向筒,所述架座中设置有通口朝上的第一转向腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动地安装有转向架,所述转向架中设置有通口朝上且与所述转向筒配合的第二转向腔,所述转向筒中设置有通口朝上的容腔,所述转向筒外表面上侧设置有外螺纹,所述转向筒外表面左右两端固定设置有凸臂,所述凸臂中设置有上下互通的第一滑槽,所述第一滑槽中安装与可上下平滑的第一滑杆,所述第二转向腔侧壁中左右对应设置有左右互通的第二滑槽,所述第二滑槽中平滑安装有第二滑杆,所述第二滑杆远离所述第二转向腔的端面设置有第一锁齿部。
本发明公开一种粉末冶金联合收割机分离爪,包括圆筒基体,所述圆筒基体上部割透筒壁均布设置有缺口,每相邻两个缺口之间构成啮合齿,每个啮合齿对应一个缺口,所述的缺口和啮合齿的形状相同,方向相反;所述的啮合齿的两侧齿面为曲面,该曲面上设有一层薄橡胶垫,啮合齿的顶部为平面,顶部上设置有螺栓孔;所述的圆筒基体的外部上啮合齿的下方设置有环形凹槽。本发明结构简单、合理,生产方便、工艺简单、效率高,有效提高材料利用率、节能降耗。
本发明公开了一种新型粉末冶金,以重量为单位,由以下原料制成:不锈钢粉124‑200份、钼粉4‑6份、钒粉2‑3份、氧化锌1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、硬脂酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度,同时,通过优化工艺步骤,提高了生产效率,减少了能源的浪费。
本实用新型涉及一种用于湿法冶金的强化搅拌装置,包括输料机构、反应槽、搅拌机和输出管,所述输料机构向所述反应槽内添加氧化还原剂和待反应溶液,所述搅拌机对所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液进行搅拌,所述反应槽内的氧化还原剂和待反应溶液充分反应后通过输出管排出反应槽外,还包括可以加快所述反应槽内氧化还原剂和待反应溶液的反应速度同时减少氧化还原剂挥发的强化反应机构。本实用新型的有益效果是:提高工作效率,并且减少氧化还原剂挥发。
本发明公开了一种高性能粉末冶金,以重量为单位,由以下原料制成:水雾化铁粉124‑198份、钴粉4‑6份、铅粉2‑3份、氧化锌1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、脂肪酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度,同时,通过优化工艺步骤,提高了生产效率,减少了能源的浪费。
本发明属于萃取化学、化工技术领域,具体涉及镍钴冶金P204萃取体系中相间污物的处理方法,它包括步骤为:(1)相间污物的收集与预处理:抽取镍钴P204萃取系统产生的含有相间污物的有机,固液分离,得到相间污物和夹带有机;(2)分散:向相间污物中加入乙醇,加热浆化,搅拌;(3)沉淀:向分散后的相间污物中加入液碱,静置分相,排出底部浆体,未排出部分为回收的混合有机;(4)混合有机与乙醇的分离:蒸馏混合有机,得到蒸馏乙醇和分离后有机;(5)分离后有机进行再利用。通过本发明可回收P204相间污物中的有机相,回收后有机相的萃取性能与新萃取剂相比,回收后有机可与新萃取剂和稀释剂相溶,萃取能力无明显下降,可以返回系统使用。
本实用新型涉及一种用于冶金的桥式起重机断绳防坠装置,包括卷筒、运行小车、止档块、分绳装置、起吊装置,其特征是所述的平衡装置的盒体内装有扇形楔块与三角形滑块,所述的运行小车上面安装卷筒,下面设有止档块与平衡装置的扇形楔块用销钉锁住,所述的卷筒的钢丝绳通过双联滑轮穿过盒体的绳孔经三角形滑块绕过扇形楔块,所述的起吊装置由双联滑轮的连接板上的卸扣连接交叉环链至吊扁担梁钩。本实用新型具有结构紧凑,牢固,安全可靠,卸装方便,耐高温等优点。
本发明公开了一种储存效果好的粉末冶金法制硬质合金加工用粉末运输储存装置,包括置物板和竖杆,所述置物板的一侧外表面通过螺丝固定连接有两个竖杆,且置物板的顶部外表面固定安装有外箱,所述外箱的顶部外表面固定连接有外盖,且外盖的顶部外表面焊接有多个竖块,所述外箱的底部外表面开设有多个竖槽,且外箱靠近竖杆的一侧外表面焊接有横块,所述外箱的内围表面和外盖的底部外表面均涂有保温层。本发明中,多层保护储存粉末,方便装卸粉末,防止外界过高或过低的环境影响粉末长时间储存,并且放置干燥剂吸取箱内水分,防止外界湿气渗入箱内,部分材质的粉末因为水分和空气变质,便于长时间储存,防止移动时移位。
本实用新型公开了一种应用于冶金行业卷取机锯齿形垫板,包括加工机构,包括支撑板,设置于所述支撑板顶部两侧的锯齿形垫板,设置于左侧所述锯齿形垫板顶部的转向辊,设置于右侧所述锯齿形垫板右端的卷曲机芯轴,设置于所述支撑板底部的导板台液压缸,以及设置于所述导板台液压缸底部的固定座;以及,锁紧结构,包括固定柱、设置于所述支撑板顶部的前侧和后侧。本实用新型有益效果为通过设置加工机构,便于对冷轧进行输送和上卷,解决了带钢时容易使冷轧吸附在锯齿形垫板的表面,导致冷轧出现起折和拱起的情况,从而可使方便将带头送至卷曲机芯轴进行收卷,以此对上卷程序进行优化,使得薄规格上卷更加顺畅。
本实用新型公开了一种镁冶金炉,包括有炉本体,炉本体的顶部设有真空包,真空包通过外分隔墙将真空包分为真空室和装料池,真空室和装料池通过位于外分隔墙底部的联通口相连通,装料池顶部敞口,真空室顶部设有盖板,盖板上设有氩气接入口,真空室内设有内分隔墙,内分隔墙的高度高于联通口的高度,真空室通过真空包出料管与炉本体的内部相连通。本实用新型可以直接添加熔融硅铁,可以减少能量损耗;在加料过程中,具有很好的密封性,能够有效防止镁蒸汽溢出;本实用新型结构简单,硅铁自上而下加料,加料行程短,不易造成堵塞。
本实用新型涉及厂房粉尘处理技术领域,具体为一种冶金厂房粉尘收集装置,包括粉尘收集装置本体、驱动电机、吸尘泵、第一静电除尘棒和第二静电除尘棒,所述驱动电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮,所述排水管的内部装设有限位块,且限位块的顶端装设有螺纹阀门,所述粉尘收集装置本体的右侧固定连接有固定块。本实用新型设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒,将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电,通过该方式能够有效地将灰尘进行收集,通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电,所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部,通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。
本发明公开了一种全金属结构还原快装冶金设备,包括还原回转窑,还原回转窑包括两节对接的前、后窑体,前窑体的前端进料口与料仓之间通过螺旋输送机连接,前窑体的前端进料口还通过吸尘管连通第一布袋除尘器,后窑体的后端出料口通过下料管连通回转式冷却窑,回转式冷却窑通过螺旋提升机连接仓泵成品回收器,前、后窑体同侧部的热气进口并联接通在天然气燃烧炉的热风管上,前、后窑体顶部的烟气出风管并联接通余热锅炉,余热锅炉连接省煤器,省煤器通过离心风机连接第二布袋除尘器。本发明的优点是原料适应性广,反应效率高,物料纯度高,节能环保,反应气氛可调,反应时间可控。
本发明涉及一种除雾冶金冷却机构,包括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽,两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方,集水槽置于喷淋装置的下方,除雾器和干燥装置均套装在输送带的外一环,除雾器下端的出水口与集水槽的上端连通,除雾器上端的出气口朝向输送带的上端面;集水槽与干燥装置连通,干燥装置与两个喷淋装置连通,干燥装置为呈螺旋状的水管;干燥装置远离除雾器的一侧设置有向干燥装置吹风的风机,集水槽的一侧设置有补水池,补水池与集水槽之间通过电磁阀连通,电磁阀在集水槽内水压低于补水池内的水压时,将补水池内的水引入集水槽内。相对现有技术,本发明水循环利用、坯件降温快、能有效抽吸雾气、保障工作环境。
本发明公开了一种节能粉末冶金,以重量为单位,由以下原料制成:铁粉130‑195份、钒粉4‑6份、钴粉2‑3份、氧化钒1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、脂肪酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度,同时,通过优化工艺步骤,提高了生产效率,减少了能源的浪费。
本发明公开了一种冶金炉渣缓冷冷却水给水设备,包括水罐、给水管道和用于控制给水管道的自动控制系统:所述的给水设施包括气动控制阀集中安装区和渣包放置区;所述的气动控制阀集中安装区与渣包放置区分离布置;所述的气动控制阀集中安装区安装有主管道;本发明通过将气动控制阀集中安装区布置在渣包放置区一侧,使得气动控制阀的安装位置远离渣包,与当前国内普遍采用的喷淋冷却给水方法相比,一是彻底解决了气动控制阀维保人员面临的安全风险高的难题;二是极大的改善了气动控制阀的工况,气动阀的使用寿命延长一倍以上;三是整个设备的电气控制线缆和铜气管集中安装,用量减少,检修排查方便,进一步降低了检修量,提升了工作可靠性。
本发明公开了一种基于赤泥的冶金球团用钠基膨润土的制备方法。(1)将钙基膨润土粉末与赤泥分别碾磨至粒径小于75μm,随后在研磨后的钙基膨润土中添加钙基膨润土质量15~45%的研磨后的赤泥做为钠化改性剂,搅拌混合均匀置于密封袋中,赤泥为取自拜耳法氧化铝工业固废赤泥。(2)将步骤(1)所得研磨后的钙基膨润土与赤泥充分混合、分散均匀,放置15‑30天,室温下进行钠化处理,无需添加水分,得钠基膨润土。本发明采用干法,以取自拜耳法氧化铝工业固废赤泥为钠化改性剂,原材料廉价,改性过程在常温下进行,无需添加水分,能耗低,节能环保,制备工艺简单,具有广阔的应用前景,适宜大范围工业生产。
本发明涉及一种冶金加工用粉末混合加料一体化设备,包括主体、电动机、筒体和活动盘,所述主体的顶部设置有进料口,且主体的顶端贯穿有转轴,所述电动机设置于转轴的顶部,且转轴的外壁安置有搅拌杆,所述筒体安装于主体的内部,且筒体的底端固定有下料通道,所述下料通道的外侧贯穿有旋转杆,且下料通道的外壁设置有出料管,所述出料管远离筒体中轴线的外侧顶部贯穿有挡杆。本发明的有益效果是:本发明通过对进料口、主体、筒体、电动机、搅拌杆和转轴的设置,且进料口的底部与主体的顶端呈垂直状连接,通过进料口与主体的连接作用,使得工作人员对装置进行装料工作时,粉末物料能够竖直装入筒体内,一步到位,节约时间,提升装置的工作效率。
本实用新型公开了一种双独立钢丝绳的用于冶金的通用起重机,由起升卷筒、钢丝绳和滑轮组成。钢丝绳两头分别绕在起升卷筒的两端,中间穿过上置定滑轮。定滑轮两侧附近的钢丝绳上分别设置固定装置,定滑轮附近设置止挡装置,定滑轮两边分别构成了左右独立钢丝绳。左右独立钢丝绳下方各设置一个吊钩滑轮组,两个吊钩滑轮组下方设置一个专用挂具。专用挂具的两端和中间各设置一个铰接轴,两端铰接轴各通过两条连接件分别与左右吊钩连接,中间铰接轴设置一个下置吊钩。本实用新型具有结构简单,成本低,安全性能好等优点,当其中一根钢丝绳发生断绳时,另一根能单独将钢水包吊住,从而赢得了人员疏散的时间,并能将钢水包安全放到地面上。
本实用新型公开了一种冶金车辆车钩拆装装置,涉及车钩检修辅助工装技术领域,它包括底座和安装在底座上的支撑柱,支撑柱上套装有转轴,转轴连接有把手;转轴安装有限位套,限位套连接有用于套入钩舌的限位框架,限位套上安装有用于锁紧钩舌的锁紧螺杆。本实用新型解决了现有冶金车辆车钩拆装存在安全隐患和劳动强度大的问题。
本实用新型公开了一种高能束熔覆改性的冶金结合力检测装置,所述夹持机构与所述执行机构可拆卸连接,并位于所述执行机构的侧面,所述液压控制及测试机构与所述执行机构管道连接,并位于所述执行机构的侧面,所述液压动力源与所述液压控制及测试机构管道连接,并位于所述液压控制及测试结构的侧面,所述油箱分别与所述液压控制装置及测试系统和所述液压动力源管道连接,并位于所述液压动力源的侧面,通过所述三位四通控制阀控制执行机构使熔覆层合金脱落,通过流量计显示待检测式样是否施加剪切力以及是否脱落,通过所述第一压力表和所述第二压力表的压力差来表征熔覆结合强度参数。
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