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本实用新型提供一种矿石分选直线筛。所述矿石分选直线筛，包括：直线筛本体；出料斗，所述出料斗设置于所述直线筛本体的一侧；缓冲导流组件，所述缓冲导流组件通过安装件固定安装于所述出料斗内壁的两侧之间，所述缓冲导流组件包括V字形导流板，所述V字形导流板两侧的底部均固定连接有斜板。本实用新型提供的矿石分选直线筛具有通过在出料斗内部设置缓冲导流组件，可以防止矿石直接掉落到传送带上，产生较大的冲击力，延长了传送带的使用寿命，且缓冲导流组件为V字形导流板和两个斜板组成，V字形板可以防止矿石与出料斗的内部接触，极大的减小了出料斗的磨损，且设置为V字形使出料时仍然有足够大的出料空间，方便出料。
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本实用新型涉及尾矿筛选技术领域，尤其为一种尾矿筛选用高梯度强磁选机，包括支撑底框，所述支撑底框的顶部位置安装有铁轭，且铁轭的一侧端位置固定有激磁线圈，所述铁轭的后方位置固定安装有圆筒，所述圆筒的外端套接有转环，所述铁轭的顶部一侧位置固定有给矿料斗，所述铁轭的顶部另一侧位置安装有漂洗水斗，所述给矿料斗的顶部一侧位置安装有定位支架，本实用新型中，通过设置的排料管道、控制阀门和非磁性产品料斗，结合该设备通过排料管道实现与降尾摇床的进料端的相接通，在控制阀门的控制配合下，从非磁性产品料斗内部流出的尾矿在经排料管道的内部被送入降尾摇床后，将会得到再次选别，从而回收有用矿物，从小处着手，降低尾矿品位。
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本发明提出一种具备高效给矿性能的磁场筛选机，包括给矿桶、分矿器、筛片、箱体、给矿单元和排矿单元，其中所述给矿单元包括板状本体、分矿槽、泥浆槽、补水管和控制阀门，所述分矿槽开设于所述板状本体上，泥浆槽设置在板状本体边缘，补水管安装在板状本体边缘外侧并包括若干喷水口，控制阀门设置于补水管上。本发明通过对给矿单元进行了创新改进，使得当给矿单元上有积矿存在时打开补水管道上的控制阀门，即可利用高压水流将给矿单元上的积矿及时冲走，提高了给矿单元以及磁场筛选机的工作效率和使用寿命。
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本实用新型公开了一种能够提高选矿效率的磁场筛选机，所述分料筒(100)用于接收管道输送的矿浆，所述分料器(200)设置在所述分料筒(100)的底部，其下部正对所述多个筛片(300)，多个所述筛片(300)平行设置在所述槽体(500)上，用于接收所述分料器(200)输送的矿浆，并将矿浆进行筛分处理，所述第一溢流管(401)、所述第二溢流管(402)和所述第三溢流管(403)的一端设置在所述槽体(500)内，另一端穿过所述槽体(500)的底部与所述收集溢流槽(700)相连通，用于将所述筛片(300)处理后的矿料排入所述收集溢流槽(700)。
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本申请公开了一种提高烧结矿利用率的炼铁用振动筛，包括：筛箱、初筛筛网和回收筛网，振动筛为高炉振动筛时，回收筛孔的进料口直径为4～4.5mm，回收筛孔的出料口直径为6～6.5mm；振动筛为烧结矿振动筛时，回收筛孔的进料口直径为4～5mm，回收筛孔的出料口直径为6～7mm。针对烧结矿利用率低的问题，通过对振动筛筛孔的结构改进，实现多回收小颗粒烧结矿来达到提高烧结矿利用率的目的，能有效提高烧结机的烧结效率，降低烧结机利用系数，降低生产能耗和成本，无需外购大量生矿和球团矿等酸性炉料，即可烧结得到满足高炉造渣酸碱度要求的烧结矿，从而降低生产成本。
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本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及精矿大块筛分破碎装置；包括输送机构，物料分离机构和破碎机构，物料分离机构包括设置在输送机构上方的挡料板，挡料板倾斜一侧的输送机构上设置有下料口，下料口底部设置有筛分装置，筛分装置包括溜槽架体和设置在溜槽架体上的矿料筛体，溜槽架体设置为细矿料下料板和粗矿料下料板，细矿料下料板垂直设置在矿料筛体下方，粗矿料下料板与矿料筛体平行设置，放料闸门连接伸缩杆，活动溜槽出料端设置有破碎机料斗，破碎机料斗底部设置有破碎机，破碎机出料端垂直设置在细矿料皮带机上方；实现粉状物料和块状物料分离并且能够将块状物料进行粉碎。
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本发明公开了一种低品位石料筛下物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎；2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉；3）干式磁选：使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选，得到精矿和尾矿；4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿在经过磁选管再选即可。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石，再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿，不仅变废为宝，而且减轻环境压力。
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本实用新型公开一种磨机粗矿粒自动筛选返矿装置，包括筛网，所述筛网设置为圆筒筛网（2），所述圆筒筛网（2）的内壁上设置导料绞龙（4），所述圆筒筛网（2）的两端设置连接法兰（1）。本实用新型将筛网设置为圆筒型，并在圆筒型筛网的一端设置由圆钢组成的管网，形成过滤通道，较细的矿石能够从管网和圆筒筛网之间通过，进入下一个作业区进行加工，而外形较大的矿粒则不能通过，则依次通过管网和圆筒筛网，最终进入磨机重新进行研磨；本装置的两端设置有连接法兰，使用时连接在磨机的排矿口，直接对出矿进行筛选，节省工序，简单有效。本实用新型结构简单，使用方便，工作稳定，为粗矿的收集重磨节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。
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本发明公开了一种有效提高精矿产量的安全筛选矿优化工艺，所述的安全筛选矿优化工艺包括安全筛选矿、闭路磨矿、斜板活动流程及弱磁选工序。本发明通过对安全筛选矿工艺进行优化有效提高了烧结精矿的产量，相对于现有技术而言，将安全筛弱磁机尾矿由上降尾摇床再选改造为直接并入烧结精矿落地，改造后，在保证烧结精矿品位的前提下，提高了烧结精矿产量约3t/h。本发明的安全筛筛上物新增进500方斜板活动流程，当系统故障时，安全筛筛上物可直接并入烧结精矿落地，不再倒入53m浓缩池，避免了尾矿升高金属流失，同时提高了烧结精矿产量。
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本实用新型公开了一种铁渣细磨分类回收利用系统，包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统，所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统，所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统，所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。本实用新型对铁渣筛网上的铁渣进行收集后，在旋流器内进行旋流筛选，将粗矿和细矿分类选出来，粗矿进入球磨机进行进一步研磨处理，得到细矿，并最终与旋流器分类出来的细矿进行混合处理，细矿最后在矿浆分配器内进行分配，并通过摇床将矿浆分流到尾矿箱和精矿浓密机内进行最终处理。本装置成功处理了铁渣品位低而不易回收利用的问题，使铁渣能够重新进行充分处理利用，变废为宝，推进矿山开采的经济效益。
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本发明涉及一种天然沸石块状颗粒粉末矿在景观观赏鱼养殖中的应用方法。采用天然沸石块状、颗粒、粉末及其颗粒、粉末和粘结挤压成型的成型物,直接吸附景观观赏鱼养殖容器具中吸附水体中有害元素和鱼群排出的固体粪便。天然沸石特别是斜发天然沸石具有良好的吸附交换性能、脱色性能、催化性能等特点,其本身为含水的钙、钠以及钡、钾的铝硅酸盐矿物,其本身不含任何有害元素和污染元素,最大程度的使天然沸石表面与景观观赏鱼养殖器具中的水体吸附表比面积最大化,本发明方法简单极易推广,是住宅小区、单元房、复式楼、别墅群、办公大楼、办公室,景区景点景观观赏鱼饲养所必备有效的应用方法,而且在一定程度上节约用水,减少上述观赏鱼饲养水体更换次数,节约淡水资源是一种极有经济和科学发展的应用方法。
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本发明公开了一种低品位堆场高氧化铜原矿的浮选方法，包括将堆场高氧化铜原矿及采场铜原矿磨矿后溢流分级得到沉砂及‑0.045mm大于70%的溢流矿浆的一段球磨溢流步骤；溢流矿浆浓缩并调整矿浆后放入粗选浮选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿的粗选步骤；将粗选步骤得到的粗选尾矿放入扫选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾，将粗选精矿泡沫和扫选精矿合并过滤干燥得到铜精矿的扫选步骤。本发明具有工艺简单、铜产率和回收率高、药剂消耗少、污染小的特点。
本发明涉及一种天然沸石直接吸附湖泊河流水库污染元素的物理治理方法。采用天然沸石块状、颗粒、粉末及其颗粒、粉末的挤压成型物直接投放于污染水体之中,直接吸附污染水体中的氮、磷、苯、砷和其他金属元素。天然沸石具备吸附污染元素的吸附能力,通常称为“分子筛”,其本身不含任何污染元素,通过装天然沸石块状物、颗粒、粉末以及其挤压成型物的器具和装置,最大程度的使天然沸石表面与污染水域吸附表比面积最大化,其表比面积越大效果越显著。本发明方法简便极易推广,是治理湖泊、河流、水库污染源和上游区域污染源较行之有效的方法。
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本发明提供了一种治理面源污染的高效土壤生物酶，涉及肥料领域，本发明由下列原料配制而成：其中，天然沸石颗粒10-40份，红糖0.1-0.5份，水0-0.6份，烟末4-20份，多元酵素菌0.2-0.8份，草炭30-80份，植物性原料10-40份；本发明充分利用天然沸石的吸水性和离子交换性能强、矿物元素含量众多、精确而固定的孔穴和通道等优良性能，将多元酵素菌中三大类数十余种的有益微生物置入天然沸石非金属矿物中，再分别按不同比例的烟末、红糖、磷矿粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝叶等有机质生产出高效土壤生物酶,对于治理农业面源污染具有较好效果。
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本发明公开了一种富氧底吹炼铜工艺，其包括以下步骤：S1、将块煤、石英砂、铜混合精矿、渣精矿和烟尘运送至精矿库储存，并经配料仓混合后输送至底吹炉；S2、底吹炉鼓入氧气和压缩空气，步骤S1的原料在熔池中迅速完成加热、脱水、熔化、氧化、造铜锍和造渣过程，铜锍经溜槽溜成冰铜包后加入转炉内，继续吹炼成粗铜；S3、铜锍由炉口加入转炉后，进行送风吹炼。本发明在底吹炉和转炉中鼓入压缩空气和氧气，增加燃烧效率，烟气经余热锅炉回收余热，再送入电收尘器收尘后送制酸系统，避免污染空气，且将废物利用，增加效益。
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本实用新型公开了一种絮凝剂自动添加装置，包括药仓，和设置于药仓底部的给料管，所述药仓的下部设置隔板，所述隔板上设置落药口，所述落药口上设置与之动配合的调节机构，所述给料管的上端通过旋盘设置于隔板下方的药仓内，给料管与药仓动配合，下端向下穿出药仓的底部连接分药盘，所述分药盘上设置旋转驱动，所述调节机构、给料管、旋盘与分药盘处于同一轴心线上。本实用新型解决了传统方法在矿浓缩池的絮凝剂添加量调节时，造成的絮凝剂添加量与生产工艺要求值之间的偏差波动较大，不能稳定在一个允许的范围内的问题，从而确保了矿浓缩池稳定生产，提高选矿质量，减少设备磨损，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种具有防溢流功能的浮选泡沫槽，包括槽体（1），槽体（1）上设置插槽（2），所述插槽（2）与防溢插板（3）静配合。本实用新型采用设置防溢插板，以及消除管道接口死角、增大槽内体积和坡度设计等技术措施，增大泡沫层溢流回旋空间，避免了矿槽跑矿造成资源损失，同时解决了底部易堵塞的问题；还减少了冲洗水的用量，保证了后续浮选作业的矿浆浓度，降低了药剂消耗和生产成本，本实用新型结构简单、实施简便，有利于在选矿技术领域推广与应用，提高资源利用率和经济效益。
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本实用新型公开了一种能够有效清理淤泥的清理装置,包括支架、承载浮框、潜水泵支架、手拉葫芦、淤泥泵、排污管，所述的支架底部设置承载浮框，所述的承载浮框上设置滑动小车，所述的滑动小车上设置套筒，所述的套筒与潜水泵支架套接滑动配合，所述的手拉葫芦倒挂设置于潜水泵支架上部的上悬挂板上，所述的淤泥泵悬挂设置于潜水泵支架的下悬挂板上，所述的排污管与淤泥泵连接。本实用新型可以在不停机状态，不放空循环水池的情况下，能持续的清理水池底部的污泥，保证了选矿厂、选煤厂的作业正常运行。
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本实用新型公开了一种有效防溢流的矿用环水装置，包括环水泵（5）、环水池（6）及环水管路（3），所述的环水泵（5）为多级离心泵结构，设置于环水池（6）一端，与环水管路（3）匹配连接。本实用新型采用多台多级离心泵与管路匹配、共享的方式，利用多级泵两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数，实现了选矿厂水循环系统中，溢流水直接排往澄清池内作为生产用水的循环利用。并将环水泵池池壁增高，增大环水泵池的容积，有效防止环水池中水量因泵流量不够而向外溢出。本实用新型结构简单、配套方便、大大降低生产成本，又改善了生产环境，降低了工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种尾矿回收装置，包括角钢、横支撑、纵支撑、和固定架，所述的纵支撑固定于角钢上，所述的横支撑固结于纵支撑上形成固定框结构，所述的固定架固结于固定框上，所述的固定架通过连接件设置过滤毯。本实用新型使用橡胶皮羊毛毡，可在多数含有微量金的矿山选矿后的尾矿排放过程中，方便地将矿物中的砂金和其它金属中的单体金进行有效的回收，也可安装在脉金矿选厂尾矿沟道中，用以回收单体金和粗粒金，既不影响矿物的正常选别，又能回收矿物中的金矿，获得平均品位达40g/t的金精矿，提高矿物资源利用率，减少有价矿物流失，提高企业经济效益。本实用新型适用于处理含金品位较低的矿石。
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本实用新型公开了一种具有稳定流速的分级分矿箱，包括箱体、进矿口、出矿口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板，所述的箱体内设置分流板和溢流板，所述的隔板设置在分流板和溢流板之间，所述的分流板上端设置有分流槽，所述的分流槽上设置挡流板，所述的溢流板顶端低于分流板顶端。本实用新型采用分流槽上设置挡流板，把分流槽隔分为不同大小，方便调整流出的矿浆量，而当矿浆充满分矿箱后，会从溢流板端流出，使得分矿箱内矿浆液位稳定。粗大的颗粒沉淀在底部，由出料口排出至破碎设备或选矿设备中，达到矿浆分级的目的。本实用新型结构简单，可快速调节矿浆分流量，矿浆流量稳定，流速均匀，不易堵塞，维护成本较低等优点。
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本实用新型公开了一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿于二三楼楼板间。本实用新型通过在粗碎站三楼楼板上设置定锥摆放平台，在底楼到三楼之间设置动锥摆放平台，更换下来的旋回破碎机动、定锥可以提前浇注好待下次更换时使用，这样下来更换动、定锥就只需要一天时间，大大节约了检修时间，在这一天时间里，铜、铁系列通过新、旧旁路供矿还不影响生产。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂破碎机检修更换动、定锥耗时长、影响生产的问题，提高了设备作业率。
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本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种半开式弱磁极精矿尾矿箱。解决尾矿箱焊接维护的问题。一种半开式弱磁极精矿尾矿箱，包括箱壁、箱底、箱顶、进矿管和出矿管，箱顶覆盖面积小于2/3，箱顶留有进出口，进矿管位于箱壁靠近箱底；出矿管位于箱壁上，距离箱底40～60cm，箱壁高于浮选槽，出矿管上设置控制阀门，箱底上设置一块废旧胶皮。改造后弱磁机箱体使用寿命增加；减少设备检修维护时间，正常弱磁机的箱体补焊一台大概在一天，改造后的设备检修一天能进行3‑4台弱磁机的维护检修，省工省时。
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本实用新型公开了一种可方便调节给矿量的分矿装置，包括输送机（1）、输送皮带（2）、接料漏斗（4），所述的输送机（1）与接料漏斗（4）工作配合，所述的接料漏斗（4）下方设置输送皮带（2），两者承接配合，所述的接料漏斗（4）上设置调节装置（6）。本实用新型采用在接料漏斗上设置调节装置，在接料漏斗的侧面设置出料口，出料口与接料溜槽相连接的结构，根据再磨再选系统球磨机的处理能力，调整其给矿量的大小，使得再磨再选系统球磨机的稳定性大大提高，从而使得整个选矿工艺流程稳定运行，减少或避免了由于给矿量过大造成再磨再选系统球磨机因不能全部处理完返砂，大量粗颗粒进入泵池而导致渣浆泵卡死，被迫停机的问题。
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本实用新型由机架、进料斗、弱磁选部分、强磁选部分和出料部分组成,特别适用于铁矿开采过程中剩余下来的粉矿和渣矿的回收利用。其进料斗安装在机架的上方,弱磁选部分安装在进料斗下方,强磁选部分安装在弱磁选部分的下方,出料部分位于强磁选部分下方的机架底部。在弱磁选辊的一侧,安装有喷水管和上出料板,下方装有下料口;强磁选辊安装在洗料箱内,下部浸入洗料水中,洗料箱的一端安装有进水管,另一端安装在出水管;出料部分位于洗料箱的底部,其出料口、出渣口上分别密封安装有一个输送圆筒。该机适合在采矿地现场使用,选矿效率,洗矿用水少,能选出不同品位的矿石资源。
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本实用新型提供一种尾矿干堆处理装置，包括旋流器，以及与旋流器进料口相连接的矿浆管道，其特征在于旋流器底部出液口下方设有振动筛。可方便地通过在旋流器下方加装振动筛，使旋流器分离出来的浓缩矿浆进行再次筛分、过滤，进一步除去浓缩矿浆内的水分，最终得到干堆尾矿料；同时振动筛分、过滤后的溢流送储液池沉定后，定期使底淤经排淤管返回振动筛参与浓缩，上层液体作为回用水返回选矿工序，实现溢流的循环利用，无需筑坝，从根本上杜绝溃坝事故，保护矿山周边的生态环境。同时还使资源的回收量最大化，有利于尾矿的综合处理。
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本实用新型公开了一种能够收集尾矿的排污装置，包括尾矿收集池、进水管、尾矿缓冲池和排水沟，所述的尾矿收集池设置于尾矿缓冲池附近，设置于尾矿收集池上方的进水管和设置于尾矿收集池下部的排水沟相连通，所述的尾矿收集池内设置泥浆泵。本实用新型通过在尾矿缓冲池附近设置尾矿收集池，在尾矿收集池内设置泥浆泵，将从排水沟出来的尾矿进行隔渣、汇集，再输送至尾矿浓缩池。能够实现选金溜槽下方地面的清洁，同时解决了尾矿进入排水沟而导致排水沟阻塞的问题，进而杜绝尾矿通过排水沟进入外河道。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂降尾区域的生产卫生，提供了资源的利用率。
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